DE2609857A1 - Kollationierverfahren und -vorrichtung - Google Patents
Kollationierverfahren und -vorrichtungInfo
- Publication number
- DE2609857A1 DE2609857A1 DE19762609857 DE2609857A DE2609857A1 DE 2609857 A1 DE2609857 A1 DE 2609857A1 DE 19762609857 DE19762609857 DE 19762609857 DE 2609857 A DE2609857 A DE 2609857A DE 2609857 A1 DE2609857 A1 DE 2609857A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- web
- collating
- sheets
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/50—Piling apparatus of which the discharge point moves in accordance with the height to the pile
- B65H29/51—Piling apparatus of which the discharge point moves in accordance with the height to the pile piling by collecting on the periphery of cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
PITNEY-BOWES, INC., Stamford, Staat Connecticut (V.St.A.)
Kollationierverfahren und -vorrichtung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Kollationieren von Blättern aus einem Material, welches
in Bahnform vorliegt oder angeliefert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes
Verfahren sowie eine verbesserte Vorrichtung dieser Art zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren gelöst, welches gekennzeichnet ist durch die nachfolgenden
Schritte: a) Zuführen einer kontinuierlichen Bahn aus Blattmaterial zu einer rotierenden Kollationiertrommel; b) mehrfaches
Aufwickeln der Bahn auf die rotierende Kollationiertrommel, um eine Anzahl von aufgewickelten Blättern zu erhalten;
c) Abtrennen der auf der rotierenden Kollationier-
411
Büro Bremen:
D-2800 Bremen 1
Postfach 7S6, Feldstraße 24
Telefon: (0421) *74044
Telex : 244958 bopatd
Telegr. : Diagramm, Bremen
D-2800 Bremen 1
Postfach 7S6, Feldstraße 24
Telefon: (0421) *74044
Telex : 244958 bopatd
Telegr. : Diagramm, Bremen
609852/0608
Konten Bremen: Bremer Bank, Bremen (BLZ 29080010) 1001449
PSchA Hamhurg
(BLZ 20010020) 126083-202
Büro München:
D-8000 München 90 Schlotthaucr Straße 3 Telefon: (089) 652321
D-8000 München 90 Schlotthaucr Straße 3 Telefon: (089) 652321
Telegr. : Telepatent, München
trommel angeordneten Blattwicklungen zum Herstellen einer
Vielzahl einzelner Blätter, die auf der rotierenden Kollationiertrommel angeordnet sind; und d) Abgeben der Vielzahl
einzelner Blätter von der rotierenden Kollationiertrommel als einheitlicher Stapel aus kollationierten Blättern.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist gekennzeichnet durch Einrichtungen zum Definieren einer Zuführbahn für eine Bahn
aus Blattmaterial; eine rotierende Kollationiertrommel, die in der Zuführbahn angeordnet ist und die Bahn aus Blattmaterial
aufnimmt, welche mehrere Male um die Trommel herumgewickelt wird; eine Trenneinrichtung, die der Kollationiertrommel
benachbart angeordnet ist und zum Abtrennen des aufgewickelten Blattmaterials zwecks Herstellung einer Vielzahl
einzelner Blätter, die auf der Kollationiertrommel angeordnet sind, dient; und der Trenneinrichtung zugeordnete Betätigungseinrichtungen zum Hineinbewegen der Trenneinrichtung in
Schneideingriff und Herausbewegen der Trenneinrichtung außer Schneideingriff mit den auf der Kollationiertrommel angeordneten
Blattwicklungen.
Bei der Erfindung wird also eine kontinuierlich rotierende Kollationiertrommel verwendet, die eine Bahn aus bedrucktem
Blattmaterial aufnimmt. Die Bahn wird der Trommel kontinuierlich
zugeführt und mehrere Male um die Trommel gewickelt. Die Trommel hat eine Umfangslänge, die gleich der Standard-Textblattbreite
oder Textblattlänge ist, beispielsweise 8-1/2"
oder 11". Die Bahn wird durch eine benachbart angeordnete
synchronisierte drehbare Trommel in einzelne Blätter geschnitten, welche eine bewegliche Messerklinge aufweist. Die Messerklinge
wird in zurückgezogener Stellung gehalten, während die Bahn um die Kollationiertrommel herumgedreht wird. Wenn die
gewünschte Zahl von Blättern (-1) auf die Kollationiertrommel
609852/0608
aufgewickelt worden ist, trennt die Messerklinge die Bahn durch. Eine Blattbreite (oder Blattlänge) der Bahn wird
dann hindurchgeführt und kommt zu den Blättern auf der Trommel, wenn diese wegtransportiert werden, woraus sich
die gewünschte Anzahl von Blättern ergibt. Das letzte Blatt wird abgetrennt und kommt zum wegtransportierten Stapel.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung,
in der ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt bzw. zeigen:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine Vorrichtung nach der Erfindung; und
Fig. 2a, 2b, 2c, 2d und 2e schematische Darstellungen, in denen der Betriebsablauf der in
Fig. 1 dargestellten Vorrichtung wiedergegeben ist.
Wie Fig. 1 zeigt, wird eine Bahn 9, die einen aufgedruckten Text trägt, einer Kollationiertrommel 10 zugeführt.
Eine Zuführbahn für die Bahn 9 ist zwischen einer Zuführwalze 11 und einer Druckwalze 12 definiert.Die Druckwalze 12 gewährleistet,
daß die Bahn 9 unter Druck erfaßt wird, so daß sie positiv und exakt der Kollationiertrommel 10 zugeführt
wird. Der Andruck läßt sich durch eine Federbelastung der Walze 12 gegen die Trommel 10 erreichen.
Die Kollationiertrommel 10 dreht sich entgegengesetzt der Uhrzeigerrichtung,
wie durch den Pfeil 13 gezeigt ist. Die Trommel 10 weist eine Anzahl von Saugöffnungen 14 auf, die entlang
der Kante eines Messerschachtes 15 angeordnet sind und die Bahn auf der Trommel halten, während die Trommel 10 sich dreht.
609852/0608
Die Rotation der Trommel bewirkt, daß die Bahn um den Umfang der Trommel herumgewickelt wird. Da letztendlich der Zweck
der erfindungsgemäßen Vorrichtung darin besteht, Stapel kollationierter Blätter zu bilden, ist der Umfangsabstand "d"
der Trommel gleich entweder der Breite oder der Länge eines Standard-Textblattes mit den Abmessungen 8-1/2" χ 11" gemacht-
Es ist natürlich klar, daß andere Standard-Blattgrößen einen verschiedenen Trommelabstand "d" erfordern.
Eine rotierende Trenntrommel 17 ist, wie die Zeichnung zeigt,
nahe der Kollationiertrommel 10 angeordnet. Die Trenntrommel 1O rotiert in entgegengesetzter Richtung zur Kollationiertrommel,
wie durch den Pfeil 18 angezeigt ist. Die Trommel 17. trägt ein Messer 19, welches in den Messerschacht 15 der Kollationiertrommel
10 eingreifen kann. Es ist natürlich klar, daß die Rotation der Trommeln 10 und 19 synchronisiert werden
muß, um zu gewährleisten, daß das Messer 19 immer auf den Messerschacht 15 trifft. Diese Synchronisation läßt sich durch
einen überkreuzten Kettenradantrieb (nicht gezeigt) zwischen den Trommelwellen 20 bzw. 21 oder aber auch durch zwei miteinander
kämmende Zahnräder erreichen.
Die Trommeln 10 und 17 müssen elastisch oder beweglich aufeinander
zugespannt sein, um verschiedene Umwicklungszahlen und Papierdicken ausgleichen zu können.
Während des Aufwickeins der Bahn 9 auf die Trommel 10 bleibt das Messer 19 innerhalb der Trommel 17 zurückgezogen, so daß
es nicht in die Bahn 9 einschneidet. Wenn ein Stapel kollationierter Blätter erzeugt werden soll, wird die Klinge des
Messers 19 ausgefahren, wodurch die um die Trommel 10 angeordneten umwickelten Lagen der Bahn abgeschnitten werden. Hierdurch
ergeben sich einzelne Blätter, die als eine einheitliche
609852/0608
Masse auf der Trommel 10 angeordnet sind. Das Messer 10 wird entgegen der Federwirkung von Federn 22 mittels
Solenoiden 23 ausgefahren. Eine andere Möglichkeit zum Ausfahren des Messers 19 kann in einer mechanischen Kupplung
oder aber auch in einer pneumatischen Kolbenzylindereinheit bestehen. Die Erregung des Solenoides 23 läßt sich
durch eine optische Tasteinrichtung und/oder durch einen elektronischen Zähler bewerkstelligen, der die Anzahl der
Umdrehungen, mit denen die Bahn 9 um die Trommel 1O gewickelt worden ist, zählt. Natürlich sind auch andere geeignete
Steuermöglichkeiten denkbar, jedoch tragen sie zum Erfindungsgedanken nicht bei.
Wenn ein Stapel 30 von Blättern von der Trommel 10 abgenommen wird, führt eine Führungsplatte 24 den Stapel 30 in
den Eingriffsbereich eines Transportmechanismus oder Förderers 25.
Nachfolgend wird die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter Bezugnahme auf die Fig. 2a, 2b, 2d und 2e
erläutert.
In Fig. 2a ist der Beginn eines Kollationierzyklus dargestellt. Die bedruckte Bahn aus Blattmaterial, nämlich 9,
kommt mit der Trommel 10 in Eingriff, in dem sie in den Eingriff sspalt zwischen der Druckwalze 12 und der Trommel 10
gelangt. Die Vorderkante 16 der Bahn 9 wird mittels der Saugöffnungen
14 auf der Trommel 10 gehalten.
Das Verfahren und die Vorrichtung arbeiten kontinuierlich. Es gibt kein Anhalten zum Beenden eines Zyklus bzw. zum
Anfahren eines neuen Zyklus zwischen den einzelnen Zyklen, mit der Ausnahme, daß das System am Beginn und am Ende eines
— 5 —
609852/0608
vollständigen Betriebslaufes (bestehend aus einer Vielzahl von Operationszyklen) eingeschaltet und wieder ausgeschaltet
wird. Die Bahn 9 wird kontinuierlich zugeführt, und die Trommel 10 dreht sich kontinuierlich.
Nachdem die Bahn 9 an der Trommel 10 befestigt worden ist,
bewirkt die Drehung der Trommel ein Aufwickeln der Bahn 9 auf die Trommel 10, wie in Fig. 2b dargestellt ist.
Für einen Stapel von beispielsweise drei kollationierten Blättern vollführt die Trommel 10 zwei vollständige Umdrehungen«
Dies bewirkt, daß zwei Blattlängeri oder Blattbreiten auf der Trommel aufgenommen werden (Fig. 2c). Zu diesem Zeitpunkt
wird das Messer 19 aus der Trommel 17 ausgefahren. Das Messer
19 schneidet die aufgewickelte Bahn ab, so daß zwei Blätter 32 und 33 von der Trommel 10 auf den Förderer 25,
wie in Fig. 2d gezeigt, abgegeben werden. Ein drittes Blatt 34 des Stapels wird ebenfalls abgegeben, zusammen mit den
Blättern 32 und 33, jedoch wird dieses Blatt nicht von der Trommel 10 zugeführt, sondern direkt von der Bahn 9.
Mit anderen Worten, die Anzahl der Blätter in jedwedem kollationierten
Stapel, der durch die erfindungsgemäße Vorrichtung
geschaffen wird, ist gleich der Anzahl der Umwicklungen auf der Trommel, plus eins. Das letzte Blatt wird nämlich direkt
von der Bahn 9 zugeführt.
Dreht die Trommel 10 sich nun weiter (Fig. 2e), so wird der fertige Stapel 30 dadurch erhalten, daß das letzte Blatt 34
von der Bahn 9 abgeschnitten wird. Dieser zweite Schnitt dient noch einem weiteren Zweck. Die Vorrichtung befindet sich
jetzt zu Beginn eines neuen Zyklus, wobei die neue Vorderkante 16 der Bahn 9 durch den zweiten Schnitt des Messers
— 6 —
609852/0608
gebildet wird. Die Vorrichtung ist also wieder dazu bereit, die Zyklen 2a bis 2e zu wiederholen. Wie sich sofort
ergibt, beginnt der neue Zyklus ohne Verzögerung oder ohne Anhalten der beweglichen wirksamen Teile.
Es ist klar, daß die Saugöffnungen 14 zum Abladen des
Stapels 30 das innere Blatt 32 freigeben müssen, bevor sie mit der neuen Vorderkante 16 der Bahn 9 in Eingriff kommen.
Die Steuerung des Vakuumsaugdruckes läßt sich mit der Betätigung
des Solenoides 23 für das Messer verknüpfen. Mit anderen Worten, jede Aktivierung des Solenoides 23 bewirkt
ein Ablassen des Vakuumsaugdruckes, und jedwede Deaktivierung bewirkt ein erneutes Anlegen von Unterdruck an die öffnungen.
Dies ist vernünftig, weil, wenn der neue Zyklus beginnt, das Messer 19 zurückgezogen werden muß, während der Unterdruck
wiederum an die Saugöffnungen 14 angelegt werden muß.
Dasselbe Signal, welches dazu benutzt wird, das Solenoid für das Messer zu aktivieren (deaktivieren),läßt sich also
dazu verwenden,· die Steuerung der Saugdruckbeaufschlagung der Saugöffnungen zu betätigen (oder abzuschalten).
Natürlich sind mannigfache Abwandlungen und Änderungen des Erfindungsgedankens für den Fachmann möglich. Beispielsweise
können mechanische Greifer verwendet werden, um die Vorderkante 16 der Bahn zu ergreifen, anstelle der mit Unterdruck
arbeitenden Saugöffnungen 14.
Auch ist zu beachten, daß der Umfangsabstand "d" der Trommel
(Fig. 1) von der Breite oder der Länge des Blattes in Übereinstimmung mit der Richtung, in der der gedruckte Text auf der
Bahn 9 angeordnet ist, abhängt. Mit anderen Worten, wenn die
609852/0608
Textinformation quer zur Vorschubrichtung der Bahn angeordnet ist, dann muß-der Trommelabstand "d" gleich der Länge
des Blattes sein.
des Blattes sein.
Es ist auch klar, daß bei jedem einzelnen Betriebsablauf
unterschiedliche Anzahlen von Blättern pro Stapel auftreten können. Um der unterschiedlichen Dicke der Blätter Rechnung zu tragen und um auch unterschiedliche Blattanzahlen verarbeiten zu können, müssen die Trommeln 10 und 17 nachgiebig sein oder aber voneinander beweglich sein, wie bereits erwähnt wurde.
unterschiedliche Anzahlen von Blättern pro Stapel auftreten können. Um der unterschiedlichen Dicke der Blätter Rechnung zu tragen und um auch unterschiedliche Blattanzahlen verarbeiten zu können, müssen die Trommeln 10 und 17 nachgiebig sein oder aber voneinander beweglich sein, wie bereits erwähnt wurde.
In ähnlicher Weise müssen die Decks 26 und 27 des Transportmechanismus
oder Förderers 25 (Fig. 2e) voneinander abrückbar sein (Pfeile 31), um Quantitäts- oder Qualitätsdifferenzen
ausgleichen zu können.
609852/0608
Claims (15)
1. Verfahren zum kontinuierlichen Kollationieren von in Bahnform vorliegenden Blättern, gekennzeichnet durch die
nachfolgenden Schritte: a) Zuführen einer kontinuierlichen Bahn aus Blattmaterial zu einer rotierenden Kollationiertrommel·;
b) mehrfaches Aufwickeln der Bahn auf die rotierende Kollationiertrommel, um eine Anzahl von aufgewickelten
Blättern zu erhalten; c) Abtrennen der auf der rotierenden Kollationiertrommel angeordneten Blattwicklungen zum
Herste^en einer Vielzahl einzelner Blätter, die auf der
rotierenden Ko^ationiertrommel· angeordnet sind; und d) Abgeben der Vieizahl· einzeiner Bl·ätter von der rotierenden
Koilationiertrommel al·s einheitiicher Stapel aus kollationierten
Blättern.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abtrennen der aufgewickelten Blätter dadurch erfolgt,
daß zunächst eine Schneideinrichtung in einer zurückgezogenen, nicht-schneidenden Position gehalten wird, während
die Bahn auf die rotierende Kollationiertrommel aufgewickelt wird, woraufhin dann die Schneideinrichtung in eine Schneidstellung
ausgerückt wird, um die aufgewickelten Blätter durchzuschneiden.
609852/0608
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufwickeln der Bahn auf die rotierende Kollationiertrommel
eine Vorderkante der Bahn auf der rotierenden Kollationiertrommel erfaßt und gleichzeitig die Kollationiertrommel
simultan während des Erfassens der Bahn gedreht wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Erfasse
der Bahn durch einen auf einem Oberflächenabschnitt der Kollationiertrommel wirkenden Unterdruck erfolgt, durch
den die Vorderkante der Bahn auf der Trommel festgelegt wird.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapel kollationierter Blätter von
der Trommel wegtransportiert wird.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem
der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Einrichtungen zum Definieren einer Zuführbahn für eine Bahn (9)
aus Blattmaterial; eine rotierende Kollationiertrommel (10), die in der Zuführbahn angeordnet ist und die Bahn aus Blattmaterial
aufnimmt, welche mehrere Male um die Trommel herumgewickelt wird; eine Trenneinrichtung (19), die der Kollationiertrommel
(10) benachbart angeordnet ist und zum Abtrennen des aufgewickelten Blattmaterials zwecks Herstellung
einer Vielzahl einzelner Blätter, die auf der Kollationiertrommel angeordnet sind, dient; und der Trenneinrichtung (19)
zugeordnete Betätigungseinrichtungen (17, 23) zum Hineinbewegen
der Trenneinrichtung in Schneideingriff und Herausbewegen der Trenneinrichtung außer Schneideingriff mit den auf
der Kollationiertrommel angeordneten Blattwicklungen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine an
— 2 —
609 852/0608 ^ 1USPECtED
der Kollationiertrommel (10) abgestützte Greifeinrichtung (14) zum Erfassen einer Vorderkante der Bahn (9) zum Herumwickeln
der Bahn um die Trommel.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifeinrichtung eine Vielzahl von an der Trommel
vorgesehenen Saugöffnungen (14) zum Erfassen der Vorderkante
(16) der Bahn (9) durch Unterdruck aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch eine benachbart zur Kollationiertrommel (10) angeordnete
Druckwalze (12) zur Erzeugung eines positiven Einführspaltes für die Bahn (9), so daß diese durch die Kollationiertrommel
aufnehmbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, gekennzeichnet durch wenigstens ein Paar von Transportwalzen (25), die
nahe der Kollationiertrommel (9) angeordnet sind und zum Aufnehmen von der Trommel abgegebener Blätter und zum Transportieren
der abgegebenen Blätter von der Kollationiertrommel dienen.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung eine auf einer kontinuierlich rotierenden Trenntrommel (17) angeordnete Messerklinge
(19) aufweist, wobei die Trenntrommel wirkungsmäßig mit der Betätigungseinrichtung (23) verbunden ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenntrommel (17) in entgegengesetzter Richtung zur Kollationiertrommel
(10) drehbar ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
609852/0608
daß die Trenntrommel (17) synchron mit der Kollationiertrommel
(10) drehbar ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kollationiertrommel (10) eine Umfangslänge
hat, die im wesentlichen gleich der Textbreite der Blätter ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kollationxertroitimel (10) eine Umfangslänge
hat, die im wesentlichen gleich der Länge der Textblätter ist.
609852/0608
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US58584975A | 1975-06-11 | 1975-06-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2609857A1 true DE2609857A1 (de) | 1976-12-23 |
DE2609857C2 DE2609857C2 (de) | 1986-07-17 |
Family
ID=24343227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2609857A Expired DE2609857C2 (de) | 1975-06-11 | 1976-03-10 | Verfahren und Vorrichtung zum gestapelten Abgeben von Blättern |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6033742B2 (de) |
CA (1) | CA1062296A (de) |
DE (1) | DE2609857C2 (de) |
FR (1) | FR2314127A1 (de) |
GB (1) | GB1528533A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3118746A1 (de) * | 1980-05-24 | 1982-03-04 | E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Vorrichtung zum erfassen und transportieren von einen rotationsquerschneider verlassenden bogen |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6191861U (de) * | 1984-11-20 | 1986-06-14 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE813628C (de) * | 1948-04-28 | 1951-09-13 | Paul Charles Riegger | Verfahren und Vorrichtung zum Querschneiden von Papier- oder aehnlichen Stoffbahnen und Sammeln der hierbei anfallenden Bogen in ununterbrochener Arbeitsweise |
US3146649A (en) * | 1960-05-02 | 1964-09-01 | Kimberly Clark Co | Papermaking machine |
US3689061A (en) * | 1970-07-02 | 1972-09-05 | Paper Converting Machine Co | System for folding napkins |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE488547A (de) * | ||||
DE1249071B (de) * | 1967-08-31 | Ansbach Julius Wihsch (MFr) | Vorrichtung zum Zerschneiden und Abnehmen der Wickelpappe an Formatwalzen |
-
1976
- 1976-02-25 CA CA246,539A patent/CA1062296A/en not_active Expired
- 1976-02-26 GB GB7542/76A patent/GB1528533A/en not_active Expired
- 1976-03-09 FR FR7606673A patent/FR2314127A1/fr active Granted
- 1976-03-10 DE DE2609857A patent/DE2609857C2/de not_active Expired
- 1976-03-10 JP JP51026631A patent/JPS6033742B2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE813628C (de) * | 1948-04-28 | 1951-09-13 | Paul Charles Riegger | Verfahren und Vorrichtung zum Querschneiden von Papier- oder aehnlichen Stoffbahnen und Sammeln der hierbei anfallenden Bogen in ununterbrochener Arbeitsweise |
US3146649A (en) * | 1960-05-02 | 1964-09-01 | Kimberly Clark Co | Papermaking machine |
US3689061A (en) * | 1970-07-02 | 1972-09-05 | Paper Converting Machine Co | System for folding napkins |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3118746A1 (de) * | 1980-05-24 | 1982-03-04 | E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Vorrichtung zum erfassen und transportieren von einen rotationsquerschneider verlassenden bogen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1062296A (en) | 1979-09-11 |
JPS51150427A (en) | 1976-12-24 |
DE2609857C2 (de) | 1986-07-17 |
FR2314127A1 (fr) | 1977-01-07 |
FR2314127B1 (de) | 1981-11-20 |
GB1528533A (en) | 1978-10-11 |
JPS6033742B2 (ja) | 1985-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69017291T2 (de) | Abrollmaschine zur Bildung von Rollen oder Stapeln und zugehörige Methode. | |
DE3123888C2 (de) | Vorrichtung zum Zwischenspeichern von in Schuppenformation anfallenden Zeitungen, Zeitschriften oder dergleichen | |
DE2921383C2 (de) | Papierfalzmaschine zur Verwendung an einer Rotationsdruckmaschine | |
DE3108550C2 (de) | ||
DE2209566A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung aus einer Vielzahl von Papierbogen zusammengefugter Bucher, Broschüren oder Hefte | |
DE2351643A1 (de) | Umschaltvorrichtung fuer einhuellbahnen an verpackungsmaschinen | |
EP0278120B1 (de) | Zickzack-Falzapparat | |
DE2906598C2 (de) | Vorrichtung zur Bewerkstelligung eines fliegenden Wickelrollenwechsels | |
DE1922341A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kontinuierlichen Saetzen von im allgemeinen flachen Gegenstaenden,und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
DE2512368A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von buchteilen aus in einer rotationsdruckmaschine bedruckten papierbahnen | |
DE3421915A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbauen und handhaben von stapeln aus bahnmaterial | |
DE2731023B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zuschneiden von Bögen zu Einzelblättern und zum geordneten Stapeln der Einzelblätter | |
EP2276613B1 (de) | Nadelwalze | |
EP0114601B1 (de) | Falzapparat | |
EP0313781B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von tragbaren, rohrförmigen Paketen aus Druckprodukten | |
DE2747799A1 (de) | Ausgleichsstapler fuer das senkrechte stapeln mehrerer signaturen | |
EP0523346A1 (de) | Vorrichtung zum Transport einer Papierbahn in den Falzapparat einer Druckerpresse | |
EP1657198B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kappen und/oder Zuführen eines Stranges in eine Weiterverarbeitungsstufe sowie Strangverarbeitungssystem | |
DE2609857A1 (de) | Kollationierverfahren und -vorrichtung | |
EP1732833B1 (de) | Verfahren und vorrichtungen zum kappen und/oder zuführen eines stranges in eine weiterverarbeitungsstufe | |
EP1839858B1 (de) | Falzapparat einer Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben desselben | |
DE2414564C3 (de) | Vorrichtung zum Quertrennen von kontinuierlich ablaufenden, in Abständen zur Ausbildung von AbreiBschwächungsUnien quer perforierten Werkstoffbahnen | |
EP1013590B1 (de) | Vorrichtung zum Falzen und zum Transport flacher Druckprodukte in einer Rotationsdruckmaschine | |
DE102004021878A1 (de) | Kontaktfolienwickler für linksdrehendes Aufwickeln mit Leitwalzen-Positioniersystem | |
EP4282657B1 (de) | Falzapparat einer offset-rollendruckmaschine und offset-rollendruckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |