DE2605983B2 - Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von Stanzteilen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stapeln von im Folgeschnittverfahren hergestellten Stanzteilen gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DD-PS 17 369 bekannt Hierbei werden die Stanzteile in einem Stapelkanal lotrecht durch die Matrize eines Schnittwerkzeuges auf einen Stapeldorn gestapelt Der Stapeldorn ist auf einem Transportwagen angeordnet und mit einem Führungsdorn, der in den Stapelkanal hineinreicht, koaxial verbindbar. Der Führungsdorn ist mit einer Halteeinrichtung zwecks Zwischenstapelbildung versehen, die in Eingriff gebracht die Übergabe des fertigen Stapels von dem Führungsdorn auf den Stapeldorn des Führungswagens ermöglicht Während der Stapelbildung wird der Führungsdorn an seinem unteren Ende durch ein Schieberpaar gehalten, während die Spitze des relativ langen Führungsdornes durch die Stanzteile im Stapelkanal zentriert wird. Letzteres erfordert im Stapelkanal angeordnete Bremselemente, die mn reibungsfreies Durchstapeln der Stanzteile verhindern. Durch die relativ lange Ausbildung des Führungsdornes ergibt sich eine Bauhöhe der Stapeleinrichtung unterhalb des Pressentisches, die eine Abförderbahn für den Transportwagen mit dem Stapeldofn erfordert, die tiefer liegt als der Hallenboden, auf dem die Stanzmaschine aufgestellt ist (siehe DD-Veröffentlichung. UT 76, Heft 1, Seiten 13 bis 15). Bei sehr schnellaufenden Stanzmaschinen kann bei der bekannten Vorrichtung ein Stillsetzen notwendig werden, da der Stapelwechsel mit dem Transportwagen nicht schnell genug durchgeführt werden kann.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine

Vorrichtung zum stanzbildgerecht geordneten Stapeln von im Folgeschnittverfahren hergestellten Stanzteilen gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1 derart auszubilden, daß mit geringer Bauhöhe des Stapel- und Führungsdornes ein unterbrechungsloser Betrieb der Stanzmaschine möglich ist

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind den nachgeordneten Unteransprüchen zu entnehmen, für die jedoch nur im Rahmen des Patentanspruches 1 Schutz begehrt wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt durch die Vermeidung von Transportwagen eine geringere Bauhöhe. Eine Verminderung des Aufwandes ist weiterhin durch die nicht benötigte, unterhalb des Hallenbodens angeordnete Transportbahn für den Transportwagen gegeben. Durch die Einsparung der Bremselemente im Stapelschacht ist ein sichererer Betrieb erreichbar. Weiterhin entfällt bei einem Werkzeugwechsel ein zeitraubendes Leeren bzw. Füiien des Stapeikanais.

Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand einer Zeichnung nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Stanzmaschine mit einer Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln in einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt

Fig.2 einen Stapelkanal mit einer Dornspitze und

einem Stapeldorn in gegenüber F i g. 1 vergrößerter Darstellung im Schnitt und

F i g. 3 eine Draufsicht gemäß F i g. 2.
Die in F i g. 1 dargestellte Anlage zeigt als Stanzmaschine eine Schnelläufer-Presse 10. In einem Pressengestell 11 der Schnelläufer-Presse 10 ist ein Stößel 12 geführt, an dem eine Patrize 13 eines Schnittwerkzeuges in üblicher Technik befestigt ist Auf einem Pressentisch 14 ist eine Matrize 15 des Schnittwerkzeuges ebenfalls in bekannter Technik befestigt Die Matrize 15 und die Patrize 13 des Schnittwerkzeuges κεϊιβη über Säulenführungen 16 miteinander in Wirkverbindung. Im vorliegenden Beispiel ist ein Schnittwerkzeug 13, 15 gezeigt, mit dem Rotorbleche 17 und Statorbleche 18 für elektrische Maschinen im Folgeschnittverfahren, d.h.

bei einem Stanzvorgang, also einem Niedergang des Stößels 12 herstellbar sind. Die Matrize 15 ist mit einem Stapelkanal 19 für die Rotorbleche 17 und einem Stapelkanal 20 für die Statorbleche 18 versehen. Der Einfachheit halber L-.t die Vorrichtung zum stanzbildgerecht geordneten Stapeln nur für die Statorbleche 18 näher gezeichnet Die für die Stapelung der Rotorbleche 17 erforderliche Vorrichtung ist äquivalent ausgeführt. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus dem in der Matrize 15 gebildeten Stapelkanal 20, dem eine Führung in Form eines Stapeldornes 21 in vertikaler Richtung — Stanzrichtung — nachgeordnet ist. Der Stapeldorn 21 bildet mit einem Stapeltisch 22 eine Stapelstation und ist heb- und senkbar in dem Stapeltisch 22 gelagert. Weiterhin ist an dem Stapeltisch 22 noch eine pneumatisch oder hydraulisch betätigte Zylinder-Kolben-Einheil 23 angeordnet, deren Kolbenstange 24 mit einem Förderschieber 25 verbunden ist. Der Förderschieber 25 hat beispielsweise eine den Statorblechen 18 angepaßte Kontur und hat die Aufgabe, einen fertigen Stapel Statorbleche 18 auf einen Kettenförderer 26 zwecks Abtransportes zu schieben. Die Stapelstation 21, 22, die Zylinder-Kolben-Einheit 23 mit dem Förderschieber 25 und der Kettenförderer 26 bilden hierbei

eine Abführvorrichtung,

Am Pressentisch 14 ist eine weitere Zylinder-Kolben-Einheit 27 angebracht, deren Kolbenstange 28 mit einem in der Matrize 15 verschiebbar gelagerten, geschlitzten Schieber 29 kuppelbar ist Der geschlitete Schieber 29 umgreift einen gegenüber dem Stapeldorn

21 kleineren, als Dornspitze 30 ausgebildeten Führungsdorn (F i g. 2,3), der mit einer umlaufenden Haltenut 31 versehen ist Der geschlitzte Schieber 29 dient in erster Linie als Haltednrichtung für die Dornspitze 30, die mit dem heb- und senkbaren Stapeldom 21 in koaxialer Wirkverbindung steht Weiterhin ist in der Matrize 15 eine Schaltklinke 32 vorgesehen, mittels derer der lichte Querschnitt des Stapelkanales 20 verringerbar ist Die Schaltklinke 32 kann mechanisch, elektromechanisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigbar ausgeführt werden.

Der Stapeldom 21 und die Dornspitze 30 weisen zur Orientierung der gestanzten, abzustapelnden Statorbleche 18 Führungsleisten 33 (F i g. 2) auf. Das Bandmaterial 34, aus welchem die Rotor- und Statorbleche 17,18 ausgestanzt werden, wird mitteis eines Vorschubes 35 gefördert

Die Domspitze 30, der Schieber 29 und die zugehörige Zylinder-Kolben-Einheit sowie die Schaltklinke 32 dienen zur Bildung eines Zwischenstapels (F i g. 1), während der fertige Stapel von dem Stapeltisch

22 auf den Kettenförderer 26 gebracht wird. Die Bildung des Zwischenstapels erfordert nicht zwingend alle vorhergehend genannten Elemente. Die Bildung eines Zwischenstapels kann auch nur mit der Schaltklinke 32 oder nur mit der Dornspitze 30 und dem Schieber 29 erfolgen.

Die Arbeitsweise der bisher beschriebenen Anordnung ergibt sich wie folgt

Bei jedem Niedergang des Stößels 12 der Schnelläufer-Presse 10 werden aus dem Bandmaterial 34 Rotor- und Statorbleche 17, 18 ausgeschnitten. Die Statorbleche 18 fallen durch den Stapelkanal 20 stanzbildgerecht geordnet (entsprechend dem Nutbild) über die Dornspitze 30 und den Stapeldorn 21 auf den Stapeltisch 71 da der Schieber 29 durch die Zylinder-Kolben-Einheit

27 und die Schaltklinke 32 außer Eingriff gebracht sind.

Sobald ein Stapel fertig gestapelt ist, welches durch an sich bekannte, nicht näher dargestellte Schalter festgestellt wird, wird der Schieber 29 in Eingriff gebracht, so daß die Dornspitze 30 mittels der Haltenut

ίο 31 durch den Schieber 29 im Stapelkanal 20 fixiert ist Die weiterhin gestanzten Statorbleche 18 werden auf dem Schieber 29 und der Dornspitze 30 zwischengestapelt, während der Stapeldom 21 unter die Ebene des Stapeltisches 22 abgesenkt wird und der Stapel durch

den mit der Zylinder-Kolben-Einheit 23 betätigten Förderschieber 25 an den Kettenförderer 26 übergeben wird. Sobald der Förderschieber 31 in seine Ausgangslage zurückgekehrt ist, wird der Stapeldom 21 wieder angehoben und mit der Dornspitze 30 m koaxialen

Wirkungs-ingriff gebracht Der Schieber 29 kehrt ebenfalls in seine Ausgangslage r.mick, so daß der inzwischen gebildete Zwischenstapel ruf den Stapeltisch 22 gelangt Die gestanzten Statorbleche 18 werden nun wieder direkt auf dem Stapeltisch 22 bis zu einem

fertigen Stapel gestapelt Der Vorgang der Abforderung and Zwischenstapelbildung erfolgt dann wie vorhergehend beschrieben.

Um Störungen durch den in Eingriff zu bringenden Schieber 29, z. B. durch Klemmen eines Statorbleches 18, zu vermeiden, ist die Schaltklinke 32 zu verwenden, die ein sicheres Trennen der durch den Stapelkanal 20 fallenden Statorbleche 18 sicherstellt, sobald sie in

Eingriff gebracht wird. Es ist ersichtlich, daß durch eine erfindungsgemäße

Vorrichtung schnelles, unkompliziertes, stanzbildgerechtes Stapeln ohne Unterbrechung des Stanzvorganges erzielt wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von im Folgeschnittverfahren hergestellten Stanzteilen, wobei die Stanzteile in einem Stapelkanal lotrecht durch die Matrize eines Schnittwerkzeuges auf einen Stapeldcrn stapelbar sind, wobei der Stapeldorn mit einem koaxial angeordneten Führungsdorn versehen ist, der während der Bildung eines Zwischenstapels gehalten ist, und wobei der Führungsdorn eine Halteeinrichtung zur Zwischenstapelbildung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsdorn als gegenüber dem Stapeldorn (21) kleinere Dornspitze (30) ausgebildet ist, die mittels der innerhalb des Stapelkanals (19,20) angeordneten Halteeinrichtung (27, 28, 29) während eines Stapelwechsels gehalten ist, und daß der Stapeldorn (21) während des Stapelwechsels von der Dornspitze (30) getrennt unter die Abförderebene der Stapel (18) absenkbar ist

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung aus einem in der Matrize (15) des Schnittwerkzeuges verschiebbar gelagerten, geschlitzten Schieber (29) besteht, der mit in der Dornspitze (30) angeordneter Haltenut (31) in Eingriff bringbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine den lichten Querschnitt des Stapelkanals (19, 20) verringernde Schaltklinke (32) vorgesehen ist, die in Eingriff gebracht, die Z.vischenstapelbildung einleitet