DE2605734C3 - Spritzgießform mit Formbacken - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich au-5 eine .Spritzgießform

mit Formbacken, entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs t.

Bei Spritzgießformen mit Formbacken, bei denen die beweglichen Formbacken durch werkzeugaußenseitig vorgesehene Führungsmittel geführt sind, ist es bekannt, als Führungsmittel relativ großformatige Führungsplatten zu verwenden, die so gestaltet sind, daß sie neben der eigentlichen Führung der Formplatten auch noch Steuerfunktionen übernehmen können. Zu diesem Zweck sind zwischen diesen Führungsplatten und den beweglichen Werkzeugteilen Übertragungsglieder vorgesehen, die in der Lage sind, individuell Steuerfunktionen zu übernehmen. Diese vorbekannten Führungsplatten sind infolge der Ausführung mehrerer Funktionen speziell und individuell auf eine Spritzgießform, insbesondere auf eine Backenform einer ganz bestimmten Ausführung ausgelegt, so daß sie aus diesem Grunde auch nur individuell für eine derartige Form ausgenutzt werden können. Außerdem bedingt die Sonderbauweise derartiger Steuer- bzw. Führungsplatten einen nicht unerheblichen konstruktiven und fertigungstechnischen Aufwand.

Im Gegensatz zu den mit Führungsplatte als Sonderbauelemente ausgestatteten vorbekannten Spritzgießformen mit Formbacken besteht nun die

fi5 Aufgabe der Erfindung darin, die werkzeugaußenseitigen Führungsmittel für die Formbacken zu vereinheitlichen und sie bei baulich einfacher und fertigungstechnisch wenig aufwendiger Bauweise derart zu gestalten.

daß sie nicht nur universeller als bisher anwendbar, sondern überdies in der Lage sind, den durch die Werkzeugbackenbewegungen eintretenden Verschleiß zur Aufrechterhaltung einer sicheren Arbeitsfunktion der Werkzeugbacken ausgleichen zu können.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 enthaltenen Merkmale.

Bei den an Außenseiten der Formplatten vorgesehenen Führungen für die Formbacken handelt es sich nach der Erfindung um Bauelemente, die in ihrer Grundkonzeption so gestaltet sind, Jaß sie aus leistenförmigen Abschnitten gleicher Querschnittsgestalt gefertigt werden können. Und zwar können aus derartigen Ausgangsabschnitten in einer im wesentlichen einheitlichen Bauform sowohl die Führungsieisten als auch die Halteleisten gefertigt: werden, so daß auf diese Weise im wesentlichen normalisierte Bauelemente entstehen, welche nicht nur unter Beibehaltung ihrer einheitlichen Grundbauform für eine Reihe von Spritzgießformen unterschiedlicher Größenauslegung genutzt werden können, sondern die außerdem in sinnvoller Weise zu einer gemeinschaftlichen Anbaueinheit vereinigbar sind und handhabungsmäßig sowohl leicht zusammenbringbar und montierbar, sowie im Bedarfsfälle auch genauso leicht wieder aus ihrer Gebrauchslage an der Spritzgießform entfernbar sind. Diese mehr oder weniger einheitliche Ausbildung macht es möglich, daß die neuartigen Führungen nicht mehr individuell auf eine bestimmte Backenform ausgerichtet sind, sondern sie können vielmehr universell für eine ganze Baureihe von Backenformen unterschiedlicher Größe nach Art normalisierter Bauelemente benutzt werden. Voraussetzung hierfür ist jedoch, daß die einzelnen Bauelemente derartiger Spritzgießformen, insbesondere die Formbacken im Bereiche ihrer Führungen sowie die Formplatte im Bereiche der Befestigung der Führungen ebenfalls normalisierte Ausführung besitzen. Die Höhe insbesondere von Formplatte und Formbacken ist hierfür unbedeutend.

Die Anpassung der vorgesehenen Führungen an den unumgänglich eintretenden Verschleiß ist beim Erfindungsgegenstand aus dem Grunde in einer vollendeten Weise durchführbar, weil durch die Anordnung von abarbeitbaren Nachbearbeitungsflächen in zwei quer zueinander stehenden Ebenen sowohl ein durch Verschleiß eingetretenes Höhenspiel ebenso durch Nachbearbeitung ausgeglicher, werden kann wie ein eingetretenes Seitenspiel.

Bei den Führungen für die Formbacken gemäß der Erfindung kann man mit zunehmendem Verschleiß zwischen den Kormbacken und der Führungsleiste z. B. bei dieser echt von einer Querschnittsverminderung sprechen, während entsprechend dem Grad des Verschleißes an der Führungsleiste sich an der Halteleiste gewissermaßen ein Querschnittsübermaß einstelllt, welches dann zum Ausgleich des Verschleißes bzw. zur Wideranpassung der Führungseinheit an die Formbacken abgearbeitet z. B. abgeschliffen werden kann.

Es ist in diesem Zusammenhang für die Erfindung wesentlich, daß sowohl die Führungsteile der Formbakken im Aufnahmebi:reich der führungsleistenseitigen Führungsaussparungen als auch die Zentrierleisten /wischen den zu zeritiierenden Bauteilen mit einem gewissen Nachstellspiel in die entsprechenden Gegenaufnahmen eingreifen, so daL nach erfolgter Nachbearbeitung der Halleleisten bei der Wiedermontage der Führungen insbesondere die Zentrierleisten ausreichend Platz zum Nachstellen vorfinden, so daß ein Nacharbeiten der Zentrierleisten nicht erforderlich ist.

Die Erfindung gewinnt ferner aus dem Grunde an Bedeutung, wenn die Führungsleiste und die Halteleiste in der Ebene der Berührungsfuge zwischen der Formplatte und den Formbacken flächig aneinanderliegend angeordnet werden und die Führungsleiste an ihrer Führungsseite eine zur Halteleiste hin offenen

ίο Führungsaussparung für den Eingriff einer an den Forrnbacken ausgebildeten Führungsrippe aufweist, die an der Führungsschulter der Führungsaussparung und der Halteleiste geführt mit Nachstellspiel in die Führungsaussparung eingreift.

Diese charakteristische Anordnung der zweigeteilten Führung macht es in der Praxis möglich, daß man nur an einem einzigen Bauelement, insbesondere an der Halteleiste die erforderlichen Nachbearbeitungen vorzunehmen braucht. Für den Fall, daß — in Bewegungsrichtung der Formteile betrachtet — -.m Höhenspiel ausgeglichen werden muß, ist es lediglich erforderlich, die Nachbearbeitung an der Nachbearbeitungsfläche durchzuführen, welche sich zwischen der Führungs- und der Halteleiste befindet. Im Gegensatz hierzu kann ein eingetretenes Seitenspiel dadurch ausgeglichen werden, daß man an den zwischen der Halteleiste und der Formplatte vorgesehenen Nachbearbeitungsflächen die erforderlichen Nacharbeiten ausführt Somit ist es möglich. Verschleiß, welcher in zwei quer zueinander stehenden Ebenen entsteht, ausgleichen zu können.

Es ist in diesem Zusammenhang aber auch möglich, die Bearbeitung nicht nur auf den Nachbearbeitungsflächen der Halteleiste durchzuführen, sondern man kann vielmehr die Nachbearbeitung auch über die gesamte Formbacke hinweg vornehmen. Auch könnte — und darauf wird besonders hingewiesen — eingetretenes Höhenspiel gegebenenfalls durch Bearbeitung einer Nachbearbeitungsfläche an der Führungsleiste ausgeglichen werden. Die erfindungsgemäß vorgesehene Anordnung der beiden Führungen in der Ebene der Berührjngsfuge zwischen den Formbacken und der Fonnplatte läßt es jedoch zu, daß man die erforderliche Nachbearbeitung lediglich an einem einzigen Bauelement auszuführen braucht, was höchst vorteilhaft ist.

Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Führung a's Anbaueinheit ist auch besonders handhabungsgünstig, weil beide untereinander verbundenen Führungsteile mittels gemeinsamer Halteschrauben an einem Formteil, insbesondere an der Formplatte, gehalten werden.

so Das bedeutet, daß man die gesamte Führung als eine Anbaueinheit zusammenstellen und sie insgesamt sowohl an- als auch im Bedarfsfall wieder von der Spritzgießform abbauen kann.

Eine Gewährleistung der Montagelage der Führungsleiste und der Halteljiste untereinander sowie die Beibehaltung einer gleichen Anbauanlage der Anbaueinheit an der Spritzgießform ergibt sich durch die erfindungsgemäße Anordnung von Zentrierleisten zwischen den Führungsteilen untereinander sowie zwischen der Anbaueinheit und der Formplatte, Zweckmäßig sind diese Zentrierleisten — genau wie Führungs- und Halteleiste — aus gleichen Profilabschnitten erstellbar, so daß es sich auch bei den Zentrierleisten im wesentlichen um normalisierte Bauelemente handelt.

e>5 Das bedeutet, daß sowohl alle zur Erstellung der Anbaucinheit erforderlichen Bauelemente ebenso normalisierte Bauelemente darstellen, wie auch die Anbaueinheit insgesamt Besehen eine im

normalisierte und universell einsetzbare Baueinheit bildet.

Ein Ausfuhrungsbeispiel des Ei-findungsgegenstandes ist in der Zeichnung wiedergegeben und anschließend beschrieben.

Es zeigt

F i g. I eine Schnittdarstellung durch eine Spritzgießform mit Formbacken mit außen an der Form angeordneten Führungselementen gemäß der Schnittlinie (-1 der Fig. 2,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Auswerferseite der Spritzgießform,

Fig. 3 eine Explosionsdarstellung der Führung als Anbaucinhcit und der dazugehörigen Bauelemente und

Fig. 4 eine Ausschnittdarstellung der montierten Führung als Anbaucinheit an der Spritzgießform im Schnitt in natürlicher Größe.

Bei der in der Zeichnung wiedergegebenen Spritzgießform handelt es sich um eine sogenannte Backenform. Der Aufbau einer derartigen Form ist am besten aus der F i g. I ersichtlich. Die dort wiedergegebene Backenform weist zwei Formhälften 10 und Il auf. Bei der Formhälfte 10 handelt es sich um die sogenannte Angußseitc. Die Formhälfte Il hingegen stellt die sogenannte Auswcrferscite dar. Beide Formhälften 10 und M sind durch Führungsmittel F — Führungsbolzen und Führungshülsen — führend miteinander verbunden. Beide Formhälften 10, U sind ferner je aus einzelnen, plattenförmigen Formplatten zusammengesetzt, die untereinander durch Zentrier- und Verbindungsmittel Z zusammengehalten sind.

Die Formhälfte 10 weist zunächst eine Aufspannplatte 12 auf, an der sich im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Formplatte 13 anschließt. Bei der Formhälfte 11 ist ebenfalls eine Aufspannplatte 14 vorgesehen. Zwischen dieser Aufspannplatte 14 und einer Formplatte 15 innerhalb der Auswerferseite sind Distanzleisten 16 vorgesehen. In dem Bereich zwischen den Distanzleisten 16 ist eine mit — nicht dargestellten — Auswerfermitteln versehene Auswerfereinheit 17 vorgesehen. Außerdem sind der Formplatte 15 zwei Formbacken 18 zugeordnet, die im Bereiche einer mittigen Trennfuge 19 in der Schließstellung voreinanderstoßen. Beide Formhälften 10 und 11 hingegen stoßen im Bereiche einer gemeinsamen Formteilfuge 20 im Schließzustand voreinander.

Die Auswerfereinheit 17 ist mit zwei Rückdruckstiften 21 ausgerüstet, welche die Formplatte 15 durchgreifen und — da sie im Bereiche der Trennfuge 19 der Formbacken 18 liegen — diese zentrieren. Die Rückdruckstifte 21 erstrecken sich bis zur Formplatte 13 und haben unter anderem die Aufgabe, beim Schließen der Form die Auswerfereinheit 17 in die in Fig. 1 dargestellte Lage zurückzubefördern.

Die Formbacken 18 sind an gegenüberliegenden Außenseiten durch werkzeugaußenseitig vorgesehene Führungen geführt. Diese Führungen bestehen im wesentlichen jeweils aus einer Führungsleiste 22 sowie aus einer Halteleiste 23, die im einzelnen noch näher beschrieben werden. Diese Führungen 22,23 erstrecken sich über die gesamte Länge der Spritzgießform. Im einzelnen werden die Führungen anhand der F i g. 3 und 4 erläutert.

Sowohl die Führungsleiste 22 als auch die Halteleiste 23 weisen einen im wesentlichen rechteckförmigen Grundquerschnitt auf und sind einheitlich aus dem gleichen Ausgangsquerschnitt gebildet. Die Führungsleiste 22 weist auf ihrer den Formbacken 18 zugewandten Seite eine Führungsfläche 24 auf, welche mit einer Gegenführungsfläche 25 der Formbacken It zusammenwirkt. Die Führungsleiste 22 besitzt auf ihrei der Halteleiste 23 zugekehrten Seite eine Führungsaus sparung 26, in die eine Führungsrippe 27. welche gegenüber den Formbacken 18 seitlich vorsteht, derart formschlüssig eingreift, daß sich die mit 28 und 29 bezeichneten Führungskanten dieser Führungsrippe 27 sowohl an der Führungsschulter 30 der Führungsaussparung 26 als auch an der Nachbearbeitungs- und Anlagcfläehe 31 der Halteleiste 23 abstützen. Die Führung als Anbaucinheit ist derart an der Spritzgießform angeordnet, daß die Berührungsebene zwischen den beiden Leisten 22, 23 mit der Berührungsfuge 32 /wischen den Formbacken 18 und der Formplatte 15 zusammenfällt.

Auf der der Halteleiste 23 zugekehrten Seite dei Führungsleiste 22 ist außerdem noch eine im wesentli chen rinnenförmige Zentrieraussparung 33 vorgesehen die zur Aufnahme einer Zentrierleiste 34 dient. Diese Zentrierleiste 34 weist rechteckigen Querschnitt auf unc erstreckt sich über die gesamte Länge der Führung. Sie greift beim vorliegenden Ausführungsbeispiel formschlüssig in die Zentrieraussparung 33 ein. Das bedeutet daß sie sowohl im Grund der Zentrieraussparung 33 ah auch an den die Zentrieraussparung 33 begrenzender Seitenflächen anliegt.

An der Halteleiste 23 ist korrespondierend zur Zentrieraussparung 33 ebenfalls eine derartige Zentrieraussparung 35 vorgesehen, in welche die Zentrierleiste 34 derart tief eingreift, daß zwischen ihr und dem Grund der Zentrieraussparung 35 noch ein freier Raum verbleibt, dessen Tiefe maßgebend für das Nachstellspiel 36 ist. Dies ist insbesondere aus der Fig. 4 gul ersichtlich. Die Halteleiste 23 weist nun auf ihrer der Formplatte 15 zugekehrten Nachbearbeitungs· und Anlagefläche 37 eine weitere Zentrieraussparung 38 auf die in der Lage ist, ebenfalls eine Zentrierleiste 39 formschlüssig aufzunehmen. Diese Zentrierleiste 39, die genau die gleiche Größe aufweist wie die Zentrierleiste 34, kann mittels zusätzlicher Befestigungsschrauben 4C — Fig. 1 — gehaltert werden. Korrespondierend zu dieser Zentrieraussparung 38 ist in der Formplatte 15 auch eine Zentrieraussparung 41 vorgesehen. In diese Zentrieraussparung 41 greift die Zentrierleiste 39 nur soweit ein, daß noch ein freier Raum für ein Nachstellspiel 42 verbleibt. Auch dies ist aus der F i g. 4 gut erkennbar.

Die Führung als Anbaueinheit ist durch Halteschrauben 43, welche die Halteleiste 23 quer durchgreifen freitragend an der Formaußenseite gehalten, wobei diese Halteschrauben 43 in die Formplatte 15 eingreifen Die Führungsleiste 22 ist auf der Halteleiste 23 durch Halteschrauben 44 gehalten, welche die Führungsleiste 22 und die zwischen der Führungsleiste 22 und der Halteleiste 23 vorgesehene Zentrierleiste 34 durchgreifen. Ebenfalls sind noch in der Führungsleiste 22 Langlochaussparungen 45 vorgesehen, welche in der Praxis dazu dienen, Kühlmittelanschlüsse an der Form anzubringen. Somit kann man mit diese ohne Schwierigkeiten durch die Führungsleiste 22 hindurchführen.

Bei der Halteleiste 23 ist sowohl die der Führungsleiste 22 zugewandte Nachbearbeitungs- und Anlagefläche 31 als auch die der Formplatte 15 zugekehrte

h-, Nachbearbeitungs- und Anlagefläche 37 für eine Nachbearbeitung vorgesehen. Ausschließlich an diesen Nachbearbeitungsflächen 31, 37 wird eine durch Verschleißerscheinungen erforderliche Nachbearbei-

lung vorgenommen. Die Bearbeitung der Nachbearbeitungsflächen 31 und 37 ist so zu verstehen, daß an diesen Stellen eine dem Grtd des Verschleißes entsprechende Schicht entfernt wird. Dadurch treten bei der Wiedermontage die Zentrierleisten 34 und 39 immer tiefer in die Zentrieraussparungen 35 und 41 ein, was durch das Vorhandr,?sein des Nachstellspiels 36 und 42 möglich ist. Ebenfalls kann die Führungsrippe 27 der Formbakken 18 entsprechend des Verschleißes immer tiefer in die Führungsaussparung 26 eingreifen, weil aurh hier ein Nachstellspiel 46 — Fig. 4 - vorhanden ist. Das Nachstellspiel 36 und 42 kommt dadurch zustande, dal.1 die Gesamteindringtiefe der Zentrieraussparungen 33 und 35 sowie 38 und 41 größer ist, als die gesamte Querschnitlsdicke der Zentnerleisten 34 und 39. 1 *,

Insbesondere aus den Fig. I und 4 ist ersichtlich, wie sich die Befestigung der Führung als Baueinheit sowie die zur Führung ilrr Fnrmharkpn IR «lipnenden Elemente der Führung auf den Bereich der Berührungsfuge 32 zwischen den Fonnbacken 18 und der Formplatte 15 sowie der Führungsrippe 27 der Formbacken 18 konzentrieren, so daß lediglich dieser Bereich für die Anbringung maßgebend ist. Das bedeutet für die universelle Anwendung der Führung als Baueinheit für Spritzgießformen untereinander unterschiedlicher Größe lediglich, daß dieser Bereich so ausgebildet sein muß, wie dieses in der Zeichnung dargestellt ist. Somit kann die Führung als Baueinheit unter Beibehaltung ihrer Bauform und -größe auch für unterschiedlich große Formen genutzt werden.

Wenn bei der dargestellten Ausführung durch Verschleiß bedingt ein Höhen- oder ein .Seitenspiel im Führungsbereich eintritt, so bedeutet dies von der Führungsleiste 22 her betrachtet, daß gegenüber dieser, durch den Verschleiß der im Querschnitt verminderten Führungsleiste 22, die Halteleiste 23 ein gewisses Querschnittsübermaß aufweist, welches durch Bearbeitung der Nüchhearbeiiungsflüehen 31 und/oder 17 /um Zwecke des Verschleißausgleichs entfernt wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentansprüche:

   1. Spritzgießform mit zwei gegeneinander verschiebbaren, über Führungselemente miteinander verbundenen Formhälften, die je aneinanderliegende, untereinander zentrierte Formplatten aufweisen, und mit zwei einer Formplatte zugeordneten, senkrecht zu den Formhälften sowie gegeneinander verschiebbaren Formbacken, die sich in einer Richtung über die gesamte Breite der Formplatten erstrecken und die je durch an gegenüberliegenden Außenseiten der Formplatten angeordnete Führungen geführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen der Formbacken (18) durch je eine etwa in Höhe der Formbacken (18) in deren Verschieberichtung verlaufende, Führungsflächen (24) und bzw. oder Führungsvorsprünge oder -aussparungen (26) für eine formschlüssige Führung der Formbackej (18) aufweisende Führungsleiste (22) und durch je eine etwa irs Höhe der den Formbacken (18) zugeordneten Formplatte (15) verlaufende, mit dieser zentriert und lösbar verbundene Halteleiste (23), auf der die Führungsleiste (22) zentriert und lösbar gehalten ist, gebildet sind, und daß die Halteleisten (23) an ihrer der Formplatte (IS) zugekehrten und in einer Ebene quer hierzu an der der Führungsleiste (22) zugewandten Seite Nachbearbeitungsflächen (37,31) aufweisen.

   2. Spritzgießform nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleiste (22) und die Halteleiste (23) in der Ebene der Berührungsfuge (32) zwischen der Formplatte (15) und den Formbacken (18) flächig aneirumderUegen, und daß die Führungsleiste (22) an ihrer Füll· ungsfläche (24) eine zur Halteleiste (23) hin offene Führungsaussparung (26) für den Eingriff einer an den Formbacken (18) ausgebildeten Führungsrippe (27) aufweist, die an der Führungsschulter (30) der Führungsaussparung (26) und der Halteleiste (23) geführt mit Nachstellspiel (46) in die Führungsaussparung (26) eingreift.

   3. Spritzgießform nach Patentanspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleiste (22) und die Halteleiste (23) bei gleicher Querschnittsgestalt und -größe einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, und daß ihre parallel zu den Außenflächen der Formbacken (18) und der Formplatte (15) verlaufenden Außenflächen in einer gemeinsamen Ebene liegen.

   4. Spritzgießform nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Zentrierleisten (34, 39) zwischen der Führungsleiste (22) und der Halteleiste (23) sowie zwischen dieser und der Formplatte (15) durch an gegenüberliegenden Seiten formschlüssig in Zentrieraussparungen (33, 35, 38, 41) der zu zentrierten Teile eingreifen sowie in Richtung der Tiefe dieser Zentrieraussparungen (33, 35, 38, 41) mit Nachstellspiel (36, 42) hierin aufgenommen sind.

   5. Spritzgießform nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, insbesondere nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierleisten (34, 39) bei vorzugsweise gleicher Querschnittsgestalt und -grö ße aus eckigen, zumindest gegenüberliegend Zentrierflächen aufweisenden Profilabschnitten, insbesondere aus rechteckförmigen Leisten, gebildet sind.

   6. Spritzgießform nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierleiste (34) zwischen der Führungsleiste (22) und der Halteleiste (23) mit Nachstellspiel (36) vorzugsweise in die Zentrieraussparung (35) der Halteleiste (23) eingreift, und daß die Zentrierleiste (39) zwischen der Halteleiste (23) und der Formplatte (15) mit Nachstellspiel (42) vorzugsweise in die Zentrieraussparung (41) der Formplatte (Ϊ5) eingreift.

   ίο 7. Spritzgießform nach einem der Patentansprüche I bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Führungsleiste (22) und Halteleiste (23) als Anbaueinheit allein durch gemeinsame, die Halteleiste (23) und die der Formplatte (15) zugewandte Zentrierleiste (39) quer

   is durchgreifende sowie in die Formplatte (15) eingreifende Halteschrauben (43) gehalten sind, wobei die Zentrierleiste (39) gegebenenfalls durch zusätzliche Befestigungsschrauben (40) in der der Formplatte (15) zugewandten Zentrieraussparung

   μ (38) der Halteleiste (23) lösbar gehalten ist

   8. Spritzgießform nach einem dsr Patentansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleiste (22) und die Zentrierleiste (34) zwischen dieser und der Halteleiste (23) durch gemeinsame, die Führungsleiste (22) und die Zentrierleiste (34) durchgreifende sowie in die Halteleiste (23) eingreifende, parallel zur Außenfläche der Formbacken (18) verlaufende Halteschrauben (44) gehalten ist.

   9. Spritzgießform nach einem der Palentansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb jeder Führungsleiste (22) Langlochaussparungen (45) für den Durchgriff von Kühlmittel-Zuleitungsanschlüssen vorgesehen sind.