DE259038C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

PATENTSCHRIFT

- JVl 259038 KLASSE 23/. GRUPPE

Maschine zum Schneiden und Formen von Seifenstücken.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. April 1912 ab.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Schneiden und Formen von Seifenstücken, welche es ermöglicht, auf rein mechanischem Wege und mit großer Geschwindigkeit Seifenstücke von beliebiger Form und auf ihren, beiden Seiten mit beliebigen Einprägungen oder Verzierungen zu erhalten. Zu diesem Zwecke werden nach der Erfindung die aus den Seifenriegeln mit dem Querschnitt der herzustellenden

ίο Stücke abgeschnittenen Massen in Formen eingefühlt, welche in einem beweglichen Formenträger angebracht sind und an beiden Seiten offen stehen; hierbei weisen die Formen den Querschnitt der herzustellenden Stücke auf.

Die in die Formen eingeführten Massen werden sodann unter der Einwirkung von beiderseits in die Formen eindringenden Preßstempeln geprägt. Es ist somit die unter der Wirkung der Preßstempel erfolgende Formveränderung der zur Herstellung der Seifenstücke bestimmten Massen möglichst klein, wodurch feste Stücke von beliebiger Form und Verzierung auf rein mechanischem Wege und mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit erhalten werden können.

Bei der Herstellung von Stücken von besseren Seifensorten werden vorzugsweise Seifenriegel angewendet, welche bei ihrem Ausgang aus der Ballmaschine den Querschnitt der herzustellenden Stücke erhalten, die also in der Maschine unter geeigneter Führung und Abschneiden der zur Bildung der Stücke nötigen Massen in die Formen hineingebracht werden. Bei der Herstellung von Stücken aus gewöhnlichen Seifensorten werden die üblichen Riegel angewendet, welche durch ein ringförmiges, den Umriß der herzustellenden Stücke aufweisendes Messer hindurchgepreßt werden, bevor sie abgeschnitten werden und in die Formen gelangen. Zweckmäßig werden die Formen von einem rotierenden Träger mit wagerechter Drehungsachse getragen, wodurch die Anwendung von wagerechten Führungsrinnen mit geneigten Seiten für die zur Herstellung der Stücke be-. stimmten Riegel und für die fertig geformten Stücke ermöglicht ist, welche unter einer leicht vorzunehmenden Einstellung die Anwendbarkeit der Maschine zur Herstellung von Stücken von beliebiger Form ermöglichen.

Fig. ι der Zeichnungen ist eine Seitenansicht und Fig. 2 ein Grundriß der Maschine.

Fig. ι a ist ein Querschnitt nach A-B der Fig. 1.

Fig. 3 ist eine Einzelansicht.

Die Fig. 4, 5 und 6 stellen den Formenträger und die zusammenwirkenden Arbeitsteile im Aufriß bzw. im Grundriß und in der Seitenansicht dar.

Fig. 6 zeigt eine Abschneidevorrichtung in Rückansicht und Fig. 7 einen Preßkolben, sowie die zusammenwirkenden Teile im Querschnitt.

Auf den am festen Gestelle α der Maschine befestigten Trägern a¹ ist die Führungsrinne b, wie auf Fig. ia gezeigt, einstellbar angeordnet, welche zur Aufnahme der zu behandelnden Seifenriegel in Form von länglichen Stücken dient. Zur Vorwärtsbewegung dieser Masse in der Rinne dient ein gleitbarer Fortschaltungs-

kolben c, welcher drehbar an dem einen Ende i einer Zahnstange c¹ angeordnet ist. Diese letztere gleitet in dem einstellbar angeordneten Tragstücke c². In c¹⁰ ist auf dem Gestell der Maschine das eine Ende einer Schnur c¹¹ befestigt, deren anderes Ende c¹² auf die Zahnstange c¹ wirkt. Die Schnur c¹¹ ist auf einer festen Rolle c¹³ geführt und trägt eine bewegliche Rolle c¹⁴, mit welcher das Gewicht c³

ίο verbunden ist. Unter der Einwirkung des Gewichtes c³ strebt die Schnur c¹¹ danach, die Zahnstange c¹ nach rechts in Fig. ι zu verschieben. In die Zahnstange c¹ greifen eine Sperrklinke c⁴, die auf einem am Gestell be-. 15 festigten festen Träger drehbar angeordnet ist, und eine auf dem schwingbaren Hebel c⁵ drehbar befestigte Fortschaltungsklinke c⁶. Der Hebel c⁵ wird durch einen auf der Antriebswelle d der Maschine sitzenden Daumen d¹ angetrieben und verursacht eine periodische Vorwärtsbewegung des Kolbens c und der in der Rinne b befindlichen Seifenriege]. Die Klinken c⁴, c⁶ sind mit dem Ausschalthebel c⁷ verbunden, welcher es ermöglicht, beide Klinken von der Zahnstange zu entfernen und die letztere auf diese Weise auszuschalten. Durch den Kolben c wird die in der Rinne b befindliche Seifenmasse gegen das ringförmige Messer e geschoben, welches das eine Ende eines Rohrstückes e¹ bildet, dessen Querschnitt demjenigen der herzustellenden Seifenstücke und der durch den drehbaren Formenträger f getragenen röhrenföimigen Formen f¹ gleich ist. Die vom Messer e abgeschnittenen Späne oder Abfälle werden durch eine röhrenförmige Hülle e² einem Abgabetrichter e³ zugeführt, von welchem aus sie in einen nicht dargestellten Sammelbehälter abgegeben werden. Zwischen dem hinteren Ende des Rohransatzes e¹ und dem Formenträger ist ein hin und her gehendes Schneideorgan vorgesehen, durch welches von dem von e¹ aus in die Formen f¹ eindringenden Seifenstrange die zur Bildung eines Seifenstückes nötige Masse nach jeder Schaltbewegung des Fonnenträgers abgeschnitten wird. Dieses Organ wird durch einen von einem hin und her gehenden Rahmen g getragenen Draht g¹ gebildet (Fig. ι und 6). Der in der Fig. 6 in Ansicht dargestellte und eine Spannvorrichtung g² des Drahtes g¹ tragende Rahmen g ist zwischen vom Gestelle der Maschine getragenen senkrechten Führungen gleitbar angeordnet und wird durch Zahnräder g⁴ angetrieben, die in Verzahnungen g³ der Seiten des Rahmens g eingreifen. Auf der die Zahnräder g⁴ tragenden Welle g⁵ sitzt ein durch die Kette g⁶ mit dem Rade g¹ verbundenes Kettenrad g⁸. Das Rad g⁷ trägt einen in eine senkrechte Führungsöffnung g⁹ eines hin und her gehenden Stückes g¹⁰ eindringenden Stift g¹¹, welcher einen in g⁹ gleitbaren Schlitten trägt. Das Gleitstück g¹⁰ ist durch auf dem Gestell der Maschine befestigte Tragstücke wagerecht geführt und weist eine Öffnung g¹² auf, in welcher sich der von der Antriebswelle d getragene Daumen d² befindet. Unter der Wirkung des Daumens d² bewegt sich das Gleitstück g¹⁰ hin und her, und erteilt dem Rade g⁷ eine oszillierende Bewegung, die eine hin und her gehende Be- ■ wegung des Rahmens g in senkrechter Richtung verursacht.

Zum Antrieb des im dargestellten Ausführungsbeispiel mit drei Formen f¹ versehenen Formenträgers f dient ein im Gelenk A¹ (Fig. 3) schwingbarer Arm A, welcher eine längliche Führungsöffnung A² aufweist. In der öffnung h² ist das Gleitstück A³ geführt, welches auf einem durch die Stange A⁴ (Fig. 4) getragenen Stift A⁵ drehbar angeordnet ist. Die . Stange A⁴ ist in der Kurbel A⁶ längsverschiebbar angeordnet und steht unter der Wirkung der Feder A⁷. Die Kurbel A⁶ sitzt auf der Welle A⁸, welche von der Antriebswelle der Maschine vermittels des Kegelgetriebes A⁹ (Fig. 2) angetrieben wird. Auf dem rotierenden Träger f sind durch öffnungen des Trägers hindurch sich erstreckende federnde Ansatzstücke f² angeordnet, welche unter der Wirkung von Federn f³ (Fig. 1) stehen und durch an dem Träger f anliegende vorspringende Teile fⁱ in ihrer Ruhestellung gehalten werden. Unter der Einwirkung der fortgesetzten Drehung der Welle A^s erhält der Arm A eine schwingende Bewegung. Während der Bewegung des.Armes A im Sinne des Pfeiles der Fig. 3 wirkt derselbe auf das sich oben befindende Ansatzstück f², während das unten befindliche Ansatzstück durch den Einschnitt A¹¹ (Fig. 5) des Armes A frei hindurchgeht. Auf diese Weise wird eine Schaltbewegung des Fonnenträgers von einem Drittel einer Umdrehung erzeugt. Beim Rückgang des Armes A in die auf der Fig. 3 gezeigte Stellung wild das während des vorhergehenden Hubes von A nach oben gebrachte Ansatzstück f^% gegen die Wirkung der Feder f^s niedergedrückt und schnappt dann wieder in seine Ruhestellung ein, so daß die folgende Bewegung des Armes A eine neue Schaltbewegung des Formenträgers von einem Drittel einer Umdrehung verursacht. Die Rückwärtsdrehung des Formenträgers nach Beendigung seiner Schaltbewegung ist durch eine federnde Sperrklinke i verhindert, welche in Einschnitte f⁵ des Formenträgers eingreift. Am Ende der Schaltbewegung wird der Formenträger durch eine in Einschnitte f⁶. des Formenträgers eingreifende federnde Sperrklinke i¹ festgehalten, welche eine Fortsetzung der Schaltbewegung verhindert und den Formenträger in der Stellung festhält, in welcher die unten befindliche Form

genau gegenüber dem Rohransatze e¹ steht'. Während der Rückkehr des Armes h in die in Fig. 3 dargestellte Stellung wird dann die

■ Klinke i¹ durch das Glied A¹⁰ vom Träger entfernt, so daß bei der folgenden Schwingung des Armes, h die Schaltbewegung des Trägers eintreten kann.

Die in der Stellung I (Fig. 3) befindlichen Formen erhalten auf die oben beschriebene Weise von dem Rohransatze β¹ aus die zur Bildung eines Seifenstückes nötige Seifenmasse. Nach dem Ankommen der Formen in die Stellung II (Fig. 3) wird die in der Form befindliche Masse durch Preßstempel k (Fig. 7) geformt. Die Preßstempel k werden von Stücken k¹ getragen, die zwischen festen Führungen gleiten. Zum Antrieb der Stücke k¹ dienen zwischen denselben Führungen sowie diese Stücke bewegliche Kopfstücke k², von denen die mit Schraubengewinde versehenen Stifte k³ getragen werden. Auf einem jeden der letzteren sitzt eine Mutter A⁴, die am Umfang Einschnitte aufweist, in welche vom Gleitstücke k¹ getragene Schrauben eingreifen, so daß das Gleitstück k¹ ein gewisses Spiel gegenüber der Mutter &⁴ aufweist. Eine zwischen der Mutter &⁴ und dem Gleitstücke eingeschaltete Feder k⁵ ist bestrebt, diese Teile in der in^;Fig.7 dargestellten Stellung zueinander zu halten.

Das eine der Kopfstücke IJ ist durch eine Pleuelstange k⁶ (Fig. 2) mit einer Kurbel d³ der Antriebswelle der Maschine verbunden. Das andere Kopfstück wird von einem schwingenden Hebel k⁷ - gesteuert, welcher an einem Ende vermittels der Pleuelstange k^s mit der Kurbel dⁱ der Antriebswelle der Maschine verbunden ist. Unter der Wirkung der Kurbeln d³, d'ⁱ wer den die Kolben k so gesteuert, daß nach Beendigung der Schaltbewegung des Formen-

trägers die Seifenmasse, welche sich in der den Kolben gegenübergebrachten Form befindet, zwischen den Kolben federnd gepreßt und geformt wird.

Jedes Gleitstück k¹ trägt einen Arm A⁹, welcher vermittels einer Feder k¹⁰ eine Stange Ĺ¹ steuern kann, die auf einer gewissen Länge einen quadratischen Querschnitt aufweist und schraubenförmig gedreht ist. Diese Stange geht durch eine Öffnung von entsprechendem quadratischen Querschnitt eines von den Führungsstückendes Gleitstückes k¹ getragenen Führungsstückes k¹³ hindurch und trägt an ihrem freien Ende eine Bürste k¹². Beim Vorwärtshube des Preßkolbens wird zuerst die Stange Ĺ¹ mitgenommen und erhält dabei im festen Führungsstücke k¹³ eine Drehbewegung um die eigene Achse, während welcher die Bürste Ĺ² jeden Fremdkörper von der Oberfläche des Kolbens k entfernt. Durch diese Bewegung wird das Anschlagstück &¹⁴ der Stange A¹¹ gegen das Führungsstück k¹³ gebracht, wo dann die ■ Stange ^¹¹ und die Bürste festgehalten werden, während der Preßkolben und das Gleitstück k¹ unter Zusammendrücken der Feder k¹⁰ ihre Vorwärtsbewegung fortsetzen.

Durch die dann eintretende Schaltbewegung des Formenträgers wird die das geformte Seifenstück enthaltende Form zwischen einen Kolben I und eine Abgaberinne m in die Stellung III der Fig. 3 gebracht. Nach dem Ankommen der Form in diese Stellung wird der federnd in seiner Ruhestellung gehaltene Kolben I durch einen in dem Gesenk P schwingbaren. Arm I¹ mit gegabeltem, freiem Ende nach vorwärts bewegt und somit das fertige Seifenstück in die Abgaberin.ne m gebracht. Der schwingbare Arm I¹ ist mit einem zweiten schwingbaren Arm I³ (Fig. 2) starr verbunden, welcher durch die Stange l^l von dem auf der Antriebswelle der Maschine, sitzenden Exzenter d⁵ angetrieben wird.

Bei der fortgesetzten Drehung der Antriebswelle der Maschine vollziehen sich die oben beschriebenen Vorgänge gleichzeitig, so daß nach jeder Schaltbewegung des Formenträgers f ein fertiges Seifenstück in die Abgaberinne m gebracht wird.

Claims (5)

Pate nt-An spküche:

1. Maschine zum Schneiden und Formen von Seifenstücken, dadurch gekennzeichnet, ' daß die aus dem Seifenriegel mit dem Querschnitt der herzustellenden Stücke abgeschnittenen Massen in beiderseits offen stehende Formen ff¹) eingeführt werden, welche in einem rotierenden Formenträger ff) angebracht sind und den Querschnitt der herzustellenden Stücke aufweisen, wonach die in die Formen eingeführten Massen durch zwei von den beiden offenen Seiten in die Formen eindringende Stempel geprägt werden.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formen in einem rotierenden Formenträger ff) mit wage-. rechter Drehungsachse angebracht sind, durch welchen die Formen nacheinander vor eine Vorrichtung fb, c, e) zum. Zubringen der zu formenden Seifenmassen, hierauf zwischen die gegenüberstehenden Preßkolben fk) und danach vor einen Austreibkolben (I) gebracht werden.

3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seifenriegel durch ein rinnenförmiges Messer (e) hindurch in die Formen ff¹) hineingepreßt werden, welches den Umriß der herzustellenden Stücke aufweist.

4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seifenriegel in wagerechten einstellbaren Führungsrinnen fb)

mit geneigten Seiten vermittels einer Zahn stange (c¹) Vorschubbewegungen von einstellbarer Größe erhalten.

5. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Formen eindringenden Preßstempel mit Reinigungs

bürsten (k¹²) versehen sind, deren Antrieb durch eine schraubenartig gewundene Stange fk¹¹) mit eckigem Querschnitt bewirkt wird, welche durch eine Öffnung entsprechenden Querschnittes eines festen Stückes (k^ls) hindurchgeht.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.

BBRUN. GEDRUCKT IN DEIi REICHSDRUCKEREI.