DE2559144A1 - Farbschleudervorrichtung - Google Patents

Farbschleudervorrichtung

Info

Publication number
DE2559144A1
DE2559144A1 DE19752559144 DE2559144A DE2559144A1 DE 2559144 A1 DE2559144 A1 DE 2559144A1 DE 19752559144 DE19752559144 DE 19752559144 DE 2559144 A DE2559144 A DE 2559144A DE 2559144 A1 DE2559144 A1 DE 2559144A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
motor
rotating part
attached
longitudinal axis
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19752559144
Other languages
English (en)
Other versions
DE2559144B2 (de
DE2559144C3 (de
Inventor
Karl Tschudin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ENTRAG AG
Original Assignee
ENTRAG AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ENTRAG AG filed Critical ENTRAG AG
Publication of DE2559144A1 publication Critical patent/DE2559144A1/de
Publication of DE2559144B2 publication Critical patent/DE2559144B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2559144C3 publication Critical patent/DE2559144C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0627Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0636Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1035Driving means; Parts thereof, e.g. turbine, shaft, bearings

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Description

  • Farbschleudervorrichtung
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufschleudern von Farbe, insbesondere von Rostschutzfarbe, auf die Innenflächen von Rohren mittels eines motorisch getriebenen Schleudertellers.
  • Vorrichtungen dieser Art sind bekannt. Sie werden mit einem Fahrgestell mit symetrisch zur Vorrichtungalängsachse angeordneten gefederten Armen mit Rollen zentrisch im Rohr geführt. Das Fahrgestell wird an einem Seil mittels einer Seilwinde durch das Rohr hindurch gezogen.
  • Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art dreht sich der Schleuderteller in einer senkrecht zur Rohrlängsachse verlaufenden Ebene. Dadurch wird die Farbe immer radial an die Rohrinnenwand geschleudert. Nur wenn man die Vorrichtung mit immer gleichbleibender Geschwindigkeit durch das Rohr zieht, besteht die Gewähr, dass die Farbe gleichmässig auf die Rohrinnenwand aufgetragen wird.
  • In der Praxis hat es sich gezeigt, dass Rohre, die mit Hilfe solcher herkömmlichen Farbschleudervorrichtungen beschichtet wurden, in der Nähe der Stosstellen schon bald wieder korrodierten. Untersuchungen ergaben, dass das Fahrgestell der Vorrichtung bei einem etwas verengten Querschnitt an den Stosstellen der Rohre hängen bleibt, was zur Folge hat, dass das Zugseil gespannt wird, bis die Vorrichtung ruckartig vorwärts springt. Dies hat zur Folge, dass auf diesem Abschnitt nur seinß sehr geringe Farbauftragung stattfindet.
  • Aufgabe der Erfindung iet es eine nach dem Farbschleuderprinzip arbeitende Vorrichtung zu schaffen, die die Farbe nicht entlang einer Linie, sondern auf einen bestimmten Flächenabschnitt gleichmässig verteilt aufträgt, so, dass trotz unvermeidbaren Unregelmässigkeiten in der Fortbewegung der Vorrichtung die gesamte Rohrinnenwand mit einem genügenden Farbauftrag versehen wird.
  • Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Aufschleudern von Farbe gelöst, die sich dadurch auszeichnet, dass die Vorrichtung einen ersten nichtrotierenden Teil mit einem Motor aufweist, der einen zweiten drehbar mit, dem ersten verbundenen Teil rotieren lässt, und dass am zweiten rotierenden Teil ein Motor angebracht ist, dessen Antriebsachse mit dem Schleuderteller mit der Längsachse der Vorrichtung einen spitzen Winkel einschliesst.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in der Ansicht dargestellt. Das Fahrgestell der Vorrichtung wurde der Deutlichkeit halber weggelassen.
  • In der Zeichnung ist der erste, nicht rotierende Teil der Vorrichtung als Ganzes mit 1, der rotierende Teil mit 2 bezeichnet. Teil 1 wird von einem nicht dargestellten Fahrgestell zentrisch im Rohr geführt, dessen Wand mit 3 bezeichnet ist. Die Vorrichtung als Ganzes ist dazu mittels eines Rohres 10 mit :dem, nicht dargestellten Fahrgestell verbunden.
  • Das Rohr 10 ist mittels des Plansches 11 am Lagergehäuse 12 befestigt. Am Lagergehäuse 12 ist auch eine Platte 17 befestigt, die eine Klemmhülse 14 trägt, in der ein Druckluftmotor 15 gehalten ist. Auf der Antiebswelle dieses Motors ist ein Ritzel 16 befestigt, das in die Innenverzahnung eines Zahnkranzes 20 eingreift.
  • Zahnkranz 20 gehört bereits zum rotierenden Teil 2.
  • Er ist mit einer kreisrunden Platte 21 verbunden, die eine zentrisch angeordnete hohle Nabe 22 trägt. Die Nabe ist drehbar im Lagergehäuse 12 gelagert. Im Lagergehäuse und der Nabe sind Mittel angebracht, die erlauben trotz der Relativbewegung beider Teile zueinander sowohl die unter Druck zugeführte flüssige Bærbe,als auch die Druckluftvom nid rotierenden Teil 1 in den rotierenden Teil 2 zu leiten.
  • An der Rückseite der Nabe 22 ist ein geknicktes Rohr 23 angebracht, das zugleich als Träger für eine Klemmhülse 24 dient, in der ein zweiter Luftmotor 25 gehalten ist. Auf der Welle dieses Motors ist der leicht konische Schleuderteller 26 befestigt.
  • Die Druckluftzufuhr erfolgt durch einen Schlauch 30, der bei einem T-Stück 31, das aussen auf dem Lagergehäuse 12 befestigt ist, endet. Das T-StUck leitet die Druckluft in das Lagergehäuse und mittels des Schlauches 32 zum Druckluftmotor~15! Durch die bereits erwälmten Mittel im Gehäuse 12 und in der Nabe 22 gelangt die Druckluft zum Anschluss 33 auf der Nabe und von dort durch einen Schlauch 34 zum Druckluftmotor Die flüssige Farbe wird durch einen Schlauch oder ein Rohr 40 im Innern des Rohres 10 zum Lagergehäuse 12 geleitet, und gelangt von dort in die Nabe 22 und durch das Rohr 23 zur Ausflussöffnung 41 im Innern des topfförmigen Schleudertellers 26.
  • Beim Betrieb der Vorrichtung wird diese langsam und mit möglichst gleichbleibender Geechwindigkeit in Richtung des Pfeiles R, also in der Zeichnung nach rechts durch das Rohr gezogen.
  • Gleichzeitig wird durch das Rohr 40 flüssige Farbe und durch dan Schlauch 30 Druckluft zugeführt. Daher werden beide Motoren 15 und 25 getrieben, was zur Folge hat, dass der Schleuderteller eine Taumelbewegung mit einem Zentriwinkel α umdie Rohrmittenachse ausführt.
  • Die vom Teller 26 weggeschleuderte Farbe wird daher über einen Flächenabschnitt der Länge 1 verteilt, die eine Funktion von Zentriwinkel und vom Rohrdurchmesser ist. Es spielt dann auch kaum mehr eine Rolle, wenn das Fahrgestell kurszeitig hängen bleibt und die Vorrichtung dadurch einen kleinen Sprung in der 3,ewegungsrichtung ausführt.

Claims (5)

  1. Anspriiche: 1 . Vorrichtung zum Aufschleudern von Farbe auf die Innenflächen von Rohren, mittels eines motorisch getriebenen Schleudertellers, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen ersten nichtrotierenden Teil (1) mit einem Motor (15) aufweist, der einen zweiten drehbar mit dem ersten verbundenen leil (2) rotieren lässt, und dass am zweiten rotierenden Teil ein Motor (25) angebracht ist, dessen Antriebsachse mit dem Schleuderteller (26) mit der Längsachse der Vorrichtung einen spitzen Winkel (a) einschliesst.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Motoren (15,25) Luftmotoren sind.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbzufuhr zentral durch die hohl ausgebildete Längsachse der Vorrichtung geschieht.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der fest am nichtrotierenden Teil (1) montierte Motor (15) exzentrisch aber parallel zur Längsachse der Vorrichtung angeordnet ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Antriebsachse des am nichtrotierenden Teil (1) befestigten Motors (15) ein Ritzel (16) befestigt ist, welches in einen Kranz (20) mit Innenverzahnung kämmt, der mit dem rotierenden Teil der vorrichtung verbunden ist.
DE19752559144 1975-12-12 1975-12-30 Farbschleudervorrichtung Expired DE2559144C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1613575A CH608194A5 (en) 1975-12-12 1975-12-12 Device for applying paint to the inner surfaces of pipes

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2559144A1 true DE2559144A1 (de) 1977-06-23
DE2559144B2 DE2559144B2 (de) 1979-03-29
DE2559144C3 DE2559144C3 (de) 1979-11-15

Family

ID=4414728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752559144 Expired DE2559144C3 (de) 1975-12-12 1975-12-30 Farbschleudervorrichtung

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH608194A5 (de)
DE (1) DE2559144C3 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0110713A1 (de) * 1982-11-30 1984-06-13 Nomix Manufacturing Co. Limited Zerstäubungsgerät
US4865253A (en) * 1985-03-18 1989-09-12 Nomix Manufacturing Co., Ltd. Spraying equipment
US4948051A (en) * 1986-06-12 1990-08-14 Nomix Mfg. Co. Ltd. Rotary element for liquid distribution
US5415349A (en) * 1992-11-17 1995-05-16 Nomix Chipman Limited Liquid distribution element
EP0968770B1 (de) * 1998-07-03 2003-12-10 L'oreal Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten mit beispielsweise Farbe oder Lack
WO2006107269A1 (en) 2005-04-07 2006-10-12 Proline Ab Rotatable nozzle arrangement (eccentric)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT383053B (de) * 1984-10-31 1987-05-11 Industrieanlagen Planungs Und Vorrichtung zum auftragen von beschichtungen auf die innenflaechen von hohlkoerpern
CN117399217B (zh) * 2023-12-14 2024-02-23 潍坊天德管业有限公司 一种管道内涂层喷涂装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0110713A1 (de) * 1982-11-30 1984-06-13 Nomix Manufacturing Co. Limited Zerstäubungsgerät
US4905902A (en) * 1982-11-30 1990-03-06 Nomix Manufacturing Company Limited Spraying equipment
US4865253A (en) * 1985-03-18 1989-09-12 Nomix Manufacturing Co., Ltd. Spraying equipment
US4948051A (en) * 1986-06-12 1990-08-14 Nomix Mfg. Co. Ltd. Rotary element for liquid distribution
US5415349A (en) * 1992-11-17 1995-05-16 Nomix Chipman Limited Liquid distribution element
EP0968770B1 (de) * 1998-07-03 2003-12-10 L'oreal Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten mit beispielsweise Farbe oder Lack
US6709698B1 (en) 1998-07-03 2004-03-23 L'oreal Method and apparatus for applying a coating such as a paint or a varnish
WO2006107269A1 (en) 2005-04-07 2006-10-12 Proline Ab Rotatable nozzle arrangement (eccentric)

Also Published As

Publication number Publication date
CH608194A5 (en) 1978-12-29
DE2559144B2 (de) 1979-03-29
DE2559144C3 (de) 1979-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0109652A2 (de) Zentrifuge
DE2559144A1 (de) Farbschleudervorrichtung
DE19626590A1 (de) Vorrichtung zum Reinigen der Innenflächen von Rohren, wie Brunnenrohren in Brunnenschächten
DE2553935A1 (de) Fadenspeicher- und -liefervorrichtung
DE1577637B2 (de) Vorrichtung zum aufspruehen von fluessigen auftragsmitteln, insbesondere von lacken
DE1785619A1 (de) Bremskupplung
EP0236274A1 (de) Vorrichtung zum Ausbessern von Rohren
DE2701718C2 (de) Fadenspeicher- und -liefervorrichtung
DE2357514C2 (de) Vorrichtung zum Offen-End-Spinnen
DE1934585B1 (de) Zentrifuge,insbesondere zum Auswaschen von Reagenzglaesern od.dgl.
DE2233454C3 (de) Vorrichtung zum Verteilen des aus einer Fördereinrichtung herabfallenden Fördergutes
EP0589196A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Betonrohres
DE1933827A1 (de) Waschmaschine
DE486718C (de) Vorrichtung zum Trockenspinnen von Kunstseidenfaeden
CH652960A5 (en) Apparatus for balancing rotors, in particular grinding wheels, arranged fixedly on a revolving shaft
CH246075A (de) Seilwinde.
DE2410940C3 (de) Kühleinrichtung in einer Offen-End-Spinnvorrichtung
DE7342404U (de) Vorrichtung zur kraftuebertragung fuer rotationsverdampfe
CH435063A (de) Spindel für Spinn- und Zwirnmaschinen mit einem Los- und einem Festwirtel
DE1909291A1 (de) Vorrichtung zum Aufschleudern und Glaetten von Moertel auf die Innenwand von Rohrleitungen und geschlossenen Kanaelen
DE271296C (de)
AT160391B (de) Drehspinneinrichtung zum Spinnen von Kunstfäden.
DE1452997C (de) Einrichtung zum schraubenför migen Bewickeln insbesondere von Saugschlauchen
CH182368A (de) Antrieb, hauptsächlich für Webstühle.
CH394104A (de) Waschmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee