DE2555580C2 - Rasenmäher - Google Patents

Rasenmäher

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DE2555580C2 DE2555580A DE2555580A DE2555580C2 DE 2555580 C2 DE2555580 C2 DE 2555580C2 DE 2555580 A DE2555580 A DE 2555580A DE 2555580 A DE2555580 A DE 2555580A DE 2555580 C2 DE2555580 C2 DE 2555580C2
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Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen Rasenmäher mit einem Rahmen und mindestens einem in dem Rahmen sich senkrecht zu einer Drehachse erstreckenden, rotierenden Schneidbalken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einem derartigen bekannten Rasenmäher (US-PS 35 630) bestehen die Schneidorgane aus kreuzförmig angeordneten Messern, die an vier im gleichen Winkel zueinander angeordneten Schneidbalken angeordnet sind. Die kreuzförmigen Messer werden mittels Reibrädern angetrieben, die sich längs eines am Rahmen ausgebildeten Kreisrings bewegen.
Bei dieser bekannten Vorrichtung soll durch die rasche Aufeinanderfolge der rotierenden kreuzförmigen Messer eine Scherenschnittwirkung erzielt werden. Es ist dem Fachmann jedoch klar, daß mit einer derartigen Anordnung nur eine einem Scherenschnitt angenäherte Schneidwirkung erzielt werden kann.
Eine einen tatsächlichen Scherenschnitt erzielende Mähvorrichtung ist aus der CH-PS 68 124 bekannt, jedoch verwendet diese Anordnung keinen rotierenden Schneidbalken, wodurch das geschnittene Gut einfach unter der Schneidvorrichtung liegen bleibt und nicht zu einer Sammelstelle gefördert werden kann.
Aus der US-PS 11 30 283 ist ein Rasenmäher bekannt. Her zwei konzentrisch zueinander angeordnete Schneidscheiben aufweist, die mittels einer Einrichtung in reibendem Eingriff zueinander gehalten werden. Ein rotierender Schneidbalken ist bei diesem Rasenmäher nicht vorgesehen, so daß hinsichtlich der Förderung des geschnittenen Gutes das gleiche wie für die obenerwähnte CH-PS 68 124 gilt.
Schließlich ist aus der CH-PS 5 16 273 ein Rasenmäher bekannt, der aus zwei konzentrisch angeordneten, gegenläufig drehbaren Scheiben besteht, die an ihrem Umfangsrand mit sich überlappenden Messerzähnen versehen sind. Dieser Rasenmäher ist in seiner Schneidwirkung stark von der Dichte des zu schneidenden Grases abhängig, wobei seine Arbeitsgeschwindigkeit relativ langsam ist und keine Förderung des geschnittenen Grases aufgrund des gegenläufigen Antriebs der Schneidscheiben zu einer Förderstelle durchgeführt wird
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Rasenmäher der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß ein Rasenmäher geschaffen wird, der eine ausgebrochene Scherenschnittwirkung aufweist, wobei das geschnittene Gut aufgrund des rotierenden Schneidbalkens zu einer Sammelstelle gefördert werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der nebengeordneten Ansprüche 1 und 2 gelöst
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Aufsicht einer ersten und zweiten Messerscheibe eines Ausführungsbeispiels;
F i g. 2 bis 4 Ansichten ähnlich F i g. 1 anderer Ausführungsbeispiele;
Fig.5 eine teilweise axial geschnittene, seitliche Teilansicht eines Paares von Messerscheiben eines weiteren Ausführungsbeispiels;
Fig.6 bis 9 Ansichten ähnlich Fig.5 anderer Ausführungsbeispiele;
F i g. 10 eine Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels;
Fig. U eine Bodenansicht des in Fig. 10 gezeigten Ausführungsbeispiels;
Fig. 12 eine Bodenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels;
Fig. 13 eine Bodenansicht eines anderen Ausführungsbeispiels;
Fi g. 14 eine Teilansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels;
Fig. 15 eine Bodenansicht des in Fig. 14 gezeigten Ausführungsbeispiels;
F i g. 16 eine Darstellung eines anderen Ausführungsbeispiels;
Fig. 17 einen Querschnitt eines Ausführungsbeispiels;
Fig. 18 eine teilweise geschnittene Bodenansicht des in F i g. 17 gezeigten Ausführungsbeispiels:
Fig. 19 eine der Fig. 17 ähnliche Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels;
Fig. 20 eine Bodenansicht des in Fig. 19 gezeigten Ausführungsbeispiels;
Fig.21 eine der Fig. 17 ähnliche Darstellung eines anderen Ausführungsbeispiels;
Fig.22 eine Bodenansicht des in Fig. 21 gezeigten Ausführungsbeispiels;
Fig. 23 eine der Fig. 19 ähnliche Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels;
Fig. 24 eine Bodenansicht des in Fig. 23 gezeigten Ausführungsbeispiels;
F i g. 25 eine der Fig. 17 ähnliche Darstellung eines anderen Ausführungsbeispiels; und
F i g. 26 eine Bodenansicht des in F i g. 25 gezeigten Ausführungsbeispiels.
Die Fig. 1—4 zeigen unterschiedliche Ausführung* formen der Schneideinheiten eines Rasenmähers, wobei
eine erste drehbare angetriebene Messerscheibe 1, mit einer zweiten drehbaren Messerscheibe Γ zusammenwirkt. Die erste Messerscheibe 1 ist vorteilhaft an einer Welle 4 angebracht, die durch einen geeigneten Antrieb angetrieben wird, um sie in einer Lage zu drehen, in welcher ihr Umfang den Umfang der zweiten drehbaren, an ihrer zugeordneten Welle 4' befestigten Scheibe Γ überlappt oder von ihm überlappt wird. Bei dem Ausführungsbeispiel ist ein Randbereich am Umfang der zweiten Messerscheibe Γ vorteilhaft mit am Umfang mit Abstand angeordneten Schlitzen oder Ausnehmungen 3 versehen, um das Zusammenwirken der zwei Messerscheiben zu erleichtern und den Durchgang des Materials zwischen ihnen zu ermöglichen. Die Ränder 2 der Messerscheibe 1 können vorteilhaft abgeschrägt sein, wie in F i g. 1 dargestellt ist
Gemäß den F i g. 2,3 und 4 kann jede Messerscheibe 1 oder 1' jIs flache Scheibe oder als angesenktes oder schalenförmiges Teil ausgebildet werden. Während der Rotation der Messerscheiben 1 und Γ gleitet die Messerscheibe Γ über den Umfang der anderen Messerscheibe und wird durch eine Spanne1, !richtung dagegen gedruckt Die Ausnehmungen 3 fördern das Zusammenwirken der zwei Messerscheiben 1 und Y, indem das geschnittene Gras durch sie hindurchbewegt werden kann. Der mit den Ausnehmungen 3 versehene Rand der zweiten Messerscheibe Γ kann ggf. glatt ausgebildet oder mit abgestuften Abschnitten am Umfang versehen werden, wie es z. B. in F i g. 9 dargestellt ist
In den Fig.5 bis 9 sind verschiedene Arten der drehbaren Messerscheiben 1 und 1' dargestellt Aus diesen Ansichten ist zu erkennen, daß die Messerscheiben aus einer flachen Platte, wie es in F i g. 5 dargestellt ist, aus einer trogartigen Platte, wie in F i g. 6 dargestellt ist, einer scheibenförmigen Platte, wie in Fig.7 dargestellt ist, einer Platte mit ringförmiger Ausbildung, wie in F i g. 8 dargestellt ist, oder aus einer Platte mit einer ausgenommenen Eingriffsfläche, wie in Fig.9 dargestellt is' bestehen können.
Bei dem in den Fig. 10 und 11 gezeigten Ausführungsbeispiel wird der Träger A gedreht. Der Aufbau umfaßt ein Zahnrad 5b, das mit dem Zahnrad Sa kämmt und am oberen Ende der Welle 4b befestigt ist, so daß die drehbare Messerscheibe Ib ebenfalls vom Antriebsmotor 7 angetrieben wird. Die Fetier 10 drückt die zweite Messerscheibe 16 nach unten gegen den Umfang der Messerscheibe la. Wenn ein großer Gegenstand zwischen die Scheiben gelangt, kann sich die Messerscheibe \b ebenfalls nach oben von der Messerscheibe la weg bewegen.
Das in Fig. 12 dargestellte Ausführungsbeispiel umfaßt einen Träger A', der mehrere Paare von Messerscheiben la und \b umfaßt, jedoch sind die Messerscheiben mi: Abstand quer zum Träger A auf der einen oder anderen Seite angeordnet. Bei der dargestellten Anordnung sind zwei Sätze von Messerscheiben la und 16 in bezug auf die anderen zwei Sätze versetzt angeordnet. Ein geeignetes Getriebe 11 ist in der dargestellten Weise so angeordnet, daß es alle einzelnen Messerscheiben Xa und \b mittels eines gemeinsamen Antriebsmotors antreibt. Bei diesem Ausfiihrungsbeispiel kann der Träger A' stationär angeordnet sein. Die Breite des gemähten Streifens ist durch die in Fig. I? mit >m« bezeichnete Abmessung gegeben.
Fig. 13 zeigt eine Abwrndlung des Ausführungsbeispiels von Fig. 12. bei dem alle Messerscheiben la, \b.
lc, id, le und 1 /'miteinander ausgerichtet sind.
Fig. 14 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem eine erste Scheibe in Form einer Messerscheibe li'auf einer Welle Ab' zur Drehung durch einen Antriebsmotor T angeordnet ist, der so angeordnet ist, daß er die Welle 4b' durch Eingriff des Antriebszahnrades 138' und dej angetriebenen Zahnrades 6' antreibt Die Welle 4b' trägt ein Sonnenrad 56', das Planetenräder Sa und 5c treibt, um die Wellen 4a und 4c anzutreiben, die einzelne Messerscheiben la'und Ic'tragen, die einen Teil des Umfanges der ersten Messerscheibe 16'überlappeii. Bei diesem Ausführungsbeispiel trägt der Träger A " einen drehbaren Trägerteil B, der die Planetenräder trägt und ebenfalls ein unteres Lager für die Welle 4A'bildet Um eine zusätzliche Drehbewegung der Wellen 4a und 4czu bewirken, wenn sie sich drehen und um ein zentrales Zahnrad 13 umlaufen, welches am Träger /!"befestigt ist, sind Zahnräder 12a und 12c vorgesehen. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird jede der drei Messerscheiben la', \b' und Ic' gedreht, und auß-rdem werden die einzelnen Messerscheiben la'und ic'um den Umfang der Messerscheibe Xb' gedreht Ein auf diese Weise aufgebauter Rasenmäher hat die wirksame Schneidbreite >n«, wie in F i g. 14 dargestellt ist Die Anordnung der Zahnräder der Messerscheiben li'und lc'ist in F i g. 15 dargestellt
Fig. 16 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel des Rasenmähers, wobei eine erste Messerscheibe la" so angeordnet ist, daß sie mit zweiten oberen und unteren Messerscheiben \b" und Ic" zusammenwirkt, die drehbar auf der gleichen Welle 46"angeordnet sind und die Umfange 2b" und 2c" aufweisen, die mit entsprechenden oberen und unteren Umfangen 2a'und 2a"der ersten Messerscheibe la"zusammenwirken. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird zumindest die obere Messerscheibe 16"in einer Richtung in Eingriff mit der ersten Messerscheibe la "gedrückt.
Die Fig. 17 und 18 zeigen ein praktisches Ansführungsbeispiel der Erfindung bei einem Rasenmäher, welcher einen Rahmen A umfaßt, der an den Seiten und der Oberseite geschlossen ist, aber einen offenen Boden aufweist, mit einer Schneideinrichtung an einem Träger 5, die durch den offenen Boden in einer Lage nach unten hängt, so daß sie das Gras in der Höhe oberhalb des Bodens schneiden kann, die durch oie Lage der seitlichen Räder 18,18 eingestellt ist. Das aufgenommene Gras wird durch die Drehung der Schneideinrichtung durch eine Austrittsöffnung 17 an einer Seite des Rahmens A ausgeschleudert. Der Rasenmäher kann so angetriebene Räder 18 haben oder durch einen Handgriff 19 geschoben oder geführt werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 17 und 18 umfaßt der Träger B ein drehbares, flügel- oder propellerähnliches Teil mit sich radial erstreckenden Armen, die radial mit Abstand angeordnete Wellen 4a und 4b für entsprechende erste und zweite drehbare Messerscheiben ta bzw. \b tragen. Bei diesem Ausführungsbeispiel stehen antreibende Zahnräder 5a und 5b jeweils mit Jnem Zahnrad 12a in Eingriff, und der Träger B wird ebenfalls durch den Eingriff mit einem festen Zahnrad 13 gedreht, das in der Mi'te des Rahmens A und konzentrisch zur Drohachse des Trägers B ausgebildet ist. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 17 treibt der Antriebsmotor 7 ein Zahnrad 6 über ein Antriebszalinrad 138, um eine Welle 14 zu drehen, damit sich der Träger B in der durch den Pfeil h der Fig. 24 angezeigten Richtung dreht. Dies bewirkt eine Drehune der Mflssersphpihpn in nnH lh Aie· m;i
ihren Umfangen in gleitendem Fingriff stehen, wobei ihre Drehrichtungen entgegengesetzt sind. Eine solche Anordnung ermöglicht das Mähen eines Rasens mit ausreichendem Schnitt in dem in Fig. 17 mit »O« bezeichneten Bereich. Die Zahnräder 5a, 56 und 12a, 13 sind so bemessen, daß die Umfangsgeschwindigkeit t\ der Messerscheiben la und I6 höher als die Umfangsgeschwindigkeit (j des Trägers Bist. Dies bedeutet, daß das zwischen den Messerscheiben laund 16aufgenommene Gras abgeschnitten werden kann, bevor sich der to drehbare Träger B nähert, so daß ein wirksames und gutes Mähen des Rasens, ebenso wie ein sauberes Mähen, durchgeführt wird. Außerdem wird aufgrund der Drehung des Trägers B Luft durch den nach unten hängenden Abschnitt 15 des Rahmens A in den Raum zwischen dem Boden des Rahmens und dem Erdboden eingesaugt, um eine Strömung zu erzeugen, so daß die geschnittenen Grashalme nach oben gesogen und daran gehindert werden, nach unten zu fallen. Diese Wirkung kann gesteigert werden, wenn der nach unten hängende Abschnitt 15 des Rahmens A dicht an dessen unterem Rand angebracht und mit einem nach innen gebogenen Flansch 16 veruhen ist, der sich ungefähr 5 bis 10 mm nach innen erstreckt oder nach innen gekrümmt ist. Das geschnittene Gras kann durch diese Wirkung auch kräftig durch die Austrittsöffnung 17 gefördert werden. Geeignete Sammeleinrichtungen oder Säcke können zum Sammeln an der Austrittsöffnung angebracht werden.
Bei einem weiteren, in den Fig. 19 und 20 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind zwei drehbare Träger B' und B" vorgesehen, welche sich in der gleichen Richtung in getrennt gebildeten Abschnitten des Gehäuses drehen. Die zeitliche Abstimmung der Drehung ist so. daß sie gleichzeitig ohne gegenseitige Störung gedreht werden können, obwohl sie so lang sind, daß sich die Drehwege ihrer äußeren Enden überschneiden.
Die einzelnen Messerscheiben, die verwendet werden, sind vorteilhaft mit Durchmessern von ungefähr 3 bis 5 cm hergestellt, um eine gleichmäßige Schneidwirkung sicherzustellen. Es können jedoch Messerscheiben verwendet werden, die verschiedene Form haben, wie in den im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 21 und 22 bildet der Rahmen A, welcher dem Rahmenaufbau der anderen Ausführungsbeispiele ähnlich ist. eine zentrale Befestigung für einen Motor M mit dem üblichen Antriebszahnrad 138, welches ein angetriebenes Zahnrad 6 einer Drehprhse 150 antreibt, welches einen so drehbaren Träger B trägt. Der drehbare Träger trägt an jedem Arm eines Paares sich in entsprechende entgegengesetzte radiale Richtungen erstreckende Arme drehbare Wellen 4a und 46. Bei diesem Aufbau sind mehrere erste Messerscheiben la vorgesehen, die drehbar mit ihren Umfangen über einer ringförmigen Oberfläche in Eingriff stehen, die durch eine feststehende Messerscheibe Ic gebildet wird, die vom Rahmen getragen wird oder einen Teil des Rahmens A bildet. Die feste Messerscheibe Ir umfaßt eine ringförmige Schneide 2c, die mit den Schneiden 2a der drehbaren Messerscheibe 1 a zusammenwirkend in Eingriff steht, so daß bei dieser Konstruktion die mit der ersten Messerscheibe zus;i iinenwirkende zweite Messerscheibe eine stationäre Messerscheibe ist und sich nicht dreht.
F i g. 23 und 24 zeigt eine dem Ausführungsbeispiel der Fig. 21 und 22 ähnliche Anordnung, mit der Ausnahme, daß sowohl die ersten Messerscheiben la als auch die zweite Messerscheibe Ic drehbar ausgebildet sind. Bei dieser Konstruktion besteht die zweite Messerscheibe aus einer großen zentralen Schneidplatte, die direkt von einer Welle 150' angetrieben wird, welche mit dem Zahnrad 6' verbunden und durch das Antriebszahnrad 138' des Motors angetrieben wird. Natürlich wäre es auch möglich, eine Abwandlung dieser Anordnung vorzunehmen, in welcher die Messerscheibe la als kreisförmige Platte ausgebildet ist. während die andere als langgestrecke Platte ausgebildet ist. Bei einer solchen Anordnung wären die Schneiden 2a und 26 des ersten und des zweiten Messers so angeordnet, daß sie aneinander entlanggleiten und nur die kreisförmige Messerscheibe la zum Drehen gebracht wird.
Der Antrieb für die Messerscheiben kann ein Reibradgetriebe anstatt eines Zahnradgetriebes sein, wie bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 25 und 26 gezeigt ist. bei welchem ein Motor 7 einen plattenartigen Träger fldreht, welcher mehrere erste Messerscheiben la und mehrere zweite Messerscheiben \b trägt. Diese Messerscheiben la und \b sind mit ihren entsprechenden Wellen 4a und 4b an radial mit Abstand zueinander angeordneten Stellen auf jeder Seite eines zentralen Ringes oder Reibrades 21 angeordnet. Jede Welle 4a trägt eine Rolle 20a, welche mit einer Seite des Reibrades 21 in Eingriff steht, und jede Welle Ab trägt eine Rolle 206, welche an der Außenseite des Reibrades 21 anliegt. Die Drehung des plattenförmigen Trägers B verursacht den Reibeingriff der einzelnen Rollen 20a und 206 mit den entsprechenden Seiten des Reibrades 21 und deren Drehung. Weil die Rollen 20a und 206 an entsprechenden Seiten des Reibrades angeordnet sir\d, erfolgt ihre Drehung in unterschiedlichen Richtungen und mit etwas unterschiedlichen Drehzahlen.
Hierzu 11 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Rasenmäher mit einem Rahmen und mindestens einem in dem Rahmen sich senkrecht zu seiner Drehachse erstreckenden, rotierenden Schneidbaiken mit daran im Abstand zueinander parallel zur Drehachse des Schneidbalkens angeordneten vertikalen Drehachsen, an deren unteren Enden Schneidorgane angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidorgane als kreisförmige Messerscheiben (la, \h) ausgebildet und sich teilv/eise Oberdeckend angeordnet sind, und daß die jeweils zusammenarbeitenden Messerscheiben (la, \b) gegenläufig angetrieben und ihre Kanten durch eine in Richtung der vertikalen Drehachsen (4a, 4b) wirkende Spanneinrichtung (10) in reibendem Eingriff gehalten sind.
2. Rasenmäher mit einem Rahmen und mindestens einem in den Rahmen sich senkrecht zu seiner Drehachse erstreckenden, rotierenden Schneidbaiken mit daran im Abstand zueinander parallel zur Drehachse des Schneidbalkens angeordneten vertikalen Drehachsen, an deren unteren Enden Schneidorgane angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidorgane als kreisförmige Messerscheiben {ta) ausgebildet und ek4e am Umfang des Rahmens (/^ausgebildete, ringförmige Schneidkante {ic) teilweise überdeckend angeordnet und durch eine in Richtung der vertikalen Achsen (4a, 4b) wirkende Spanneinrichtung in reibendem Eingriff mit der ringförmigen Schneidkante gehalten sind.
DE2555580A 1974-12-28 1975-12-10 Rasenmäher Expired DE2555580C2 (de)

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