DE2554261C2 - Verfahren zum Reinigen eines Fettabscheiders - Google Patents

Verfahren zum Reinigen eines Fettabscheiders

Info

Publication number
DE2554261C2
DE2554261C2 DE19752554261 DE2554261A DE2554261C2 DE 2554261 C2 DE2554261 C2 DE 2554261C2 DE 19752554261 DE19752554261 DE 19752554261 DE 2554261 A DE2554261 A DE 2554261A DE 2554261 C2 DE2554261 C2 DE 2554261C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
separator
container
liquid
fat
trap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19752554261
Other languages
English (en)
Other versions
DE2554261B1 (de
Inventor
Hartmut 6330 Wetzlar Fuchs
Eberhard 6335 Naunheim Staudt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buderus AG
Original Assignee
Buderus AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buderus AG filed Critical Buderus AG
Priority to DE19752554261 priority Critical patent/DE2554261C2/de
Publication of DE2554261B1 publication Critical patent/DE2554261B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2554261C2 publication Critical patent/DE2554261C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen eines Fettabscheiders.
Die abgesonderte Fettschicht in Fettabscheidern wurde früher üblicherweise durch Abschöpfen mit der Hand entfernt Diese Arbeit war sehr umständlich und unangenehm, so daß Mittel und Wege gesucht wurden, das Entleeren von Fettabscheiden! mechanisch durchzuführen.
Eine Möglichkeit zur Lösung des Problems bestand darin, das Fett in einer separaten Kammer oberhalb des Abscheiders zu sammeln und diese in gewissen Zeitabständen durch einen Wasserstrahl leerzuspülen. Für den Spülvorgang war eine größere Menge Wasser bei höherem Druck erforderlich, da sonst keine Beseitigung der zähen Fettmasse möglich war.
Eine andere Lösung ging dahin, die abgesonderte Fettschicht zunächst zu verwirbeln und anschließend den gesamten Fettabscheider leerzupumpen (DE-AS 20 03 565). Auch hierbei war ein Nachspülen vorgesehen, und zwar entweder mit Frischwasser oder mittels des im vorgeschalteten Schlammfang enthaltenen Wassers, durch welches der Abscheider von den noch anhaftenden Fettresten gereinigt wurde. Frischwasser ist teuer, und die Verwendung des Wassers aus dem Schlammfang, das sowohl alles Fett als auch Sinkstoffe enthält, ist problematisch.
Der Erfindung liegt d<e Aufgabe zugrunde, die vollständige Reinigung des Abscheiders mit ausreichend sauberem Wasser bei gänzlicher Einsparung von frischem Spülwasser zu erreichen.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst daß weitgehend fettfreie Flüssigkeit aus dem Auslaufbereich des Abscheidebehälters in einen separaten Behälter geleitet und nach dem Entleeren des Fettabscheiders zum Ausspülen des Abscheidebehälters benutzt wird.
Für den Spülvorgang, bei dem ein dem Abscheidebehälter vorgeschalteter Schlammfang ebenfalls durch die im separaten Behälter gesammelte Flüssigkeit leergespült werden kann, wird die relativ große Fiüssigkeitsmenge, die normalerweise aus dem Fettabscheider abfließt, verwandt Es ist weder notwendig, für den Spülvorgang Frischwasser zu verwenden noch im Interesse einer Wasserersparnis nur eine teilweise Reinigung der Abscheiderwände vorzunehmen noch mit ungereinigtem Wasser aus dem vor dem Abscheidebehälter angeordneten Schlammfang zu spülen.
Beim Entleeren des Fettabscheiders wird zunächst der gesamte Inhalt abgesaugt Das Spülen sollte
is unmittelbar nach dem Leerpumpen und kann bei gleichzeitigem Absaugen erfolgen. Das Absaugen kann bereits vor dem Spülen beginnen und bis zur völligen Entleerung des Abscheidebehälters andauern. Es ist auch möglich, die abgeschiedene Fettschicht vor dem
ίο Leerpumpen und Spülen durch einen auf der Höhe der Fettschicht sitzenden Absaugstutzen zu entnehmen, d. h, daß das Absaugen zweckmäßig bereits vor dem Ableiten der Flüssigkeit beginnt und so lange andauert bis die absaugfähige Fettmasse entfernt ist Auf diese
»5 Weise ist ein frühzeitiges Entfernen der Fettmasse möglich. Gegebenenfalls kann auch die Fettmasse von Zeit zu Zeit ohne anschließendes Spülen teilweise entfernt werden, wodurch das völlige Entleeren des Fettabscheiders nur in größeren Zeitintervallen erforderlichist
Es ist zweckmäßig, die in dem separaten Behälter gesammelte Flüssigkeit vor Einsetzen des Spülvorganges zu erwärmen. Auf diese Weise wird die Reinigung des verunreinigten Abscheiders während des Spülens verbessert
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Anlage zum Fettabscheiden dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht und
F i g. 2 die Draufsicht auf die Anlage.
Die Anlage besteht aus einem Abscheidebehälter 1, einem vorgeschalteten. Schlammfang 2 und einem separaten Behälter 3. Die zunächst verunreinigte Flüssigkeit gelangt durch einen Einlaufstutzen 4 in den Schlammfang 2, wo sich feste Bestandteile absetzen.
Durch Zwischenstutzen 5 fließt das fetthaltige Wasser in den Abscheidebehälter 1, in dem sich das Fett infolge seines geringeren spezifischen Gewichtes auf der Wasseroberfläche absondert. Das weitgehend gereinigte Wasser wird durch einen Ablaufstutzen 6 der Kanalisation bzw. durch eine Rohrleitung 7 dem separaten Behälter 3 zugeführt, so daß sich in Fettabscheider und separatem Behälter gleiche Wasserhöhen einstellen.
Eine Entleerung des Abscheidebehälters 1 und gegebenenfalls des Schlammfanges 2 erfolgt in der Weise, daß zunächst eine Pumpe 8 durch eine Leitung 9 den Abscheidebehälter 1 und gegebenenfalls durch eine Leitung 10 den Schlammfang 2 entleert, um beide Inhalte durch eine Leitung 11 zu einem Reinigungswagen zu befördern. Bei weiterer Tätigkeit der Pumpe 8 wird anschließend gespült, indem eine Pumpe 12 das gesammelte Wasser aus dem Behälter 3 durch einen Leitungszweig 13 in den Abscheidebehälter 1 und durch einen Leitungszweig 14 in den Schlammfang 2 pumpt.
6s Durch entsprechend gestaltete Düsenringe können alle verunreinigten Flächen besprüht und somit gesäubert werden. Sollte der Schlamm im Schlammfang 2 eine nicht absaugfähige Konsistenz besitzen, so kann er
durch öffnen eines Leitungszweiges 15 auf der Höhe der Schlammschicht aufgewirbelt und aus dem Schlammfang gespült werden.
Eine Leitung 16 ermöglicht es, in gewissen Zeiten nur die Fettschicht durch die Pumpe 8 abzusaugen und zum Reinigungswagen zu befördern. Diese; kann auch unmittelbar vor dem vollständigen Entleeren des Abscheiders erfolgen. Durch einen Stutzen 17 kann der Behälter 3 bei Bedarf auch mit Frischwasser gefüllt werden. Die dargestellten, aber nicht näher beschriebenen Ventile und Schieber ermöglichen es, bei Bedarf die einzelnen Leitungszweige zu öffnen bzw. zu schließen, um eine einwandfreie Funktion der Einrichtung zu sichern.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Reinigen eines Fettabscheiders, dadurch gekennzeichnet, daß weitgehend fettfreie Flüssigkeit aus dem Auslaufbereich des Abscheidebehälters (1) in einen separaten Behälter (3) geleitet und nach dem Entleeren des Fettabscheiders zum Ausspülen des Abscheidebehälters (1) benutzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein dem Abscheidebehälter (1) vorgeschalteter Schlammfang (2) ebenfalls durch die im separaten Behälter (3) gesammelte Flüssigkeit leergespült wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Spülen bei gleichzeitigem Absaugen erfolgt
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Absaugen bereits vor dem Spülen beginnt und bis zur völligen Entleerung des Abscheidebehälters (1) andauert
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Absaugen bereits vor dem Ableiten der Flüssigkeit beginnt und so lange andauert, bis die absaugfähige Fettmasse entfernt ist
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß die in dem separaten Behälter (3) gesammelte Flüssigkeit vor Einsetzen des Spülvorganges erwärmt wird.
DE19752554261 1975-12-03 1975-12-03 Verfahren zum Reinigen eines Fettabscheiders Expired DE2554261C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752554261 DE2554261C2 (de) 1975-12-03 1975-12-03 Verfahren zum Reinigen eines Fettabscheiders

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752554261 DE2554261C2 (de) 1975-12-03 1975-12-03 Verfahren zum Reinigen eines Fettabscheiders

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2554261B1 DE2554261B1 (de) 1977-04-21
DE2554261C2 true DE2554261C2 (de) 1978-09-21

Family

ID=5963310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752554261 Expired DE2554261C2 (de) 1975-12-03 1975-12-03 Verfahren zum Reinigen eines Fettabscheiders

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2554261C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3330087A1 (de) * 1983-08-18 1985-03-07 Guss- Und Armaturwerk Kaiserslautern Nachf. Karl Billand Gmbh & Co, 6750 Kaiserslautern Mittels einer wahlweise als ruehr- und foerderorgan arbeitenden pumpe entleerbarer behaelter zur abcheidung von sinkstoffen und schwimmstoffen, insbesondere erhaertenden fetten aus abwasser

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9312708U1 (de) * 1993-08-25 1993-10-28 Passavant-Werke Ag, 65326 Aarbergen Anlage zum Abscheiden von Leicht- und/oder Sinkstoffen
DE19502871A1 (de) * 1995-01-30 1995-12-14 Mueller & Jessen Gmbh Entsorgungsanlage für Fettabscheider

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3330087A1 (de) * 1983-08-18 1985-03-07 Guss- Und Armaturwerk Kaiserslautern Nachf. Karl Billand Gmbh & Co, 6750 Kaiserslautern Mittels einer wahlweise als ruehr- und foerderorgan arbeitenden pumpe entleerbarer behaelter zur abcheidung von sinkstoffen und schwimmstoffen, insbesondere erhaertenden fetten aus abwasser

Also Published As

Publication number Publication date
DE2554261B1 (de) 1977-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2003565B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren eines Leichtfluessigkeitsabscheiders
DE2554261C2 (de) Verfahren zum Reinigen eines Fettabscheiders
DE2710256C2 (de) Abscheidevorrichtung mit Sinkstoffabscheider, Leichtstoffabscheider und Pumpe
DE3215896A1 (de) Fettabscheider
EP0588778A1 (de) Anlage zur Reinigung von Waschwasser, insbesondere bei Fahrzeugwaschanlagen
DE3222176C2 (de)
EP0893162A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Lackoverspray-Partikeln aus einer wässrigen Trübe
EP0105225B1 (de) Verfahren zum Reinigen eines Flüssigkeitsfilters und einer dieses enthaltenden Abscheideranlage
DE3011482A1 (de) Abscheider fuer schwimm- oder sinkstoffe
EP3487743B1 (de) Grauwasseraufbereitungsvorrichtung für ein schienenfahrzeug
DE3801237C1 (en) Apparatus for collecting and removing paint lye sludge produced during the chamber pressure-water cleaning of building areas
DE3644976C2 (de)
DE683117C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Wasserreinigung von Schwimmbecken
CH671217A5 (de)
DE4305099C2 (de) Verfahren zur Reinigung einer Filtereinrichtung und Filtereinrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE1517661A1 (de) Vorrichtung zur Entfernung von synthetischen Reinigungsmitteln und anderen Stoffen aus waessrigen Loesungen
DE2003565C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entlee ren eines Leichtflussigkeitsabscheiders
DE2917883A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entleeren von abscheideranlagen fuer abwaesser
DE2512992A1 (de) Wagenwaschanlage
DE1921228A1 (de) Nasssandstrahleinrichtung
DE503890C (de) Verfahren zur chemischen Reinigung von Kesseln, Oberflaechenkondensatoren u. dgl.
DE3419141A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung plattenfoermiger gegenstaende, insbesondere von elektrischen leiterplatten mit einer mischung aus einer fluessigkeit und bimsmehl
DE745019C (de) Verfahren zur Entfernung von Schlackensand aus dem Wasser der Nassgranulation
DE950150C (de) Vorrichtung zum Reinigen von aus Samen oder Nuessen gewonnenen OElen oder Fetten
DE513527C (de) Gaswaschvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
BGA New person/name/address of the applicant
8339 Ceased/non-payment of the annual fee