DE2549834C3

DE2549834C3 - Back- und Bratrohr

Info

Publication number: DE2549834C3
Application number: DE19752549834
Authority: DE
Inventors: Johann 8225 Traunreut Klement
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-11-06
Filing date: 1975-11-06
Publication date: 1978-08-10
Also published as: DE2549834A1; DE2549834B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Back- und Bratrohr mit einer die Außenflächen der Muffel umgebenden « thermischen Isolierung, die geschlossene Luftkammem sowie eine hitzebeständige und wärmereflektierende Folie, insbesondere eine Aluminiumfolie aufweist

Es ist bekannt, Back- und Bratrohre nach außen hin dadurch zu isolieren, daß man die äußeren Wandungs- w flächen der Muffel mit einer wärmedämmenden Matte, 2. B. aus Steinwolle, belegt bzw. umwickelt und durch Bänder befestigt

Eine zusätzliche Isolierung kann gemäß einer anderen bekannten Ausführung (DE-Gbm 72 08 140) dadurch erfolgen, daß man um die beispielsweise als geschäumte Isolierschalen ausgebildete Isolierschicht eine nach innen wärmereflektierende Metallfolie herumwickelt. Hierbei können die Formteile so ausgebildet sein, daß zwischen deren äußeren und inneren Wandungen Hohlräume vorhanden sind. Eine gewisse Schwierigkeit besteht bei dieser bekannten Ausführung darin, daß für jede Muffelgröße ein eigenes, teures Formwerkzeug für die Herstellung der Isolierschalen vorhanden sein muß.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein t.i Back- und Bratrohr der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß zum einen die Isolierwirkung erhöht und zum anderen der Aufwand für die Fertigung vermindert wird.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Isolierfolie zumindest um die an die Muffelöffnung angrenzenden äußeren Wandungsflftchen der Muffel in einer oder mehreren Lagen gewickelt ist, und daß zur Bildung und Begrenzung der Luftkammern zwischen den Wandungsflächen und der Isolierfolie und zwischen den einzelnen Lagen der Isolierfolie hitzebeständige Distanzleisten angeordnet sind.

Versuche haben ergeben, daß durch diese An der Isolierung ein Höchstmaß an Isolierwirkung schon bei relativ geringer Dicke der Isolierschicht gewonnen wird, indem nämlich als wärmedämmendes Medium hauptsächlich der sehr schlechte Wärmeleiter Luft benützt wird, in Kombination mit der Reflexion der Restwärme in den einzelnen Luftkammem. Schon bei wenigen Wickellagen ergeben sich hervorragende Isolationswerte. Femer eignet sich diese Isolierung in besonderem Maße für die industrielle Fertigung,-ia die dünne Isolierfolie in kontinuierlichen Arbeitsschritten von einer Vorratsrolle abgenommen und auf die Muffel aufgewickelt werden kann. Die Isolierfolie kann dabei schon auf der Rolle mit den Distanzstreifen versehen sein. Die Distanzstreifen können z. B. auf der Isolierfolie aufgeklebt sein und auch auf der freien Streifenseite eine z. B. durch Wärme aktivierbare Klebeschicht besitzen, so daß mit dem Umwickeln zwischen den Isolierlagen eine sehr-innige Verbindung entsteht und nach außen hin voll abgedichtete Luftkammem gebildet werden.

Eine Körperleitung der vom Muffelinneren ausgehenden Wärme zwischen den einzelnen Isolierlagen wird gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung dadurch weitgehend unterbunden, daß die Distanzleisten aus einem wärmedämmenden Material, vorzugsweise aus Asbestschaumstoff bestehen.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist auch der Bereich zwischen den äußeren Begrenzungskanten der Isolierfolie durch Distanzstreifen in mehrere Luftkammem unterteilt

Vorzugsweise wird man die Distanzstreifen so bemessen, daß die Dicke der Distanzleisten etwa 10 mm beträgt Es entstehen dadurch Luftkammem mit einem Volumen, welches — wie Versuche ergeben haben — ein Höchstmaß an Wärmedämmung erreichen läßt

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend beschrieben.

In der Zeichnung ist in perspektivischer Darstellung eine aus Metallblech bestehende Muffel 1 eines Back- und Bratrohres dargestellt Mit 2 ist ein die Muffelöffnung 3 umziehender und begrenzender Muffelflansch bezeichnet Auf die an die Muffelöffnung 3 angrenzenden äußeren Wandungsflächen der Muffel 1 ist eine dünne Isotierfolie 4 aus Aluminium in mehreren Lagen aufgewickelt In der Zeichnung ist das Back- und Bratrohr während seiner Fertigung dargestellt, wobei die Aluminium-Folie 4, die längs ihrer seitlichen Begrenzungskanten 5 und 6 schmale, aufgeklebte Distanzleisten 7 z. B. aus wärmedämmendem Asbest' schaumstoff besitzt, von einer Vorratsrolle 8 abgespult und auf die Muffel 1 aufgewickelt wird. Der Deutlichkeit halber ist in der Zeichnung nur eine Folienlage aufgeschnitten dargestellt, während die übrigen Wikkellagen strichpunktiert dargestellt sind. Im Ausführungsbeispiel besitzen die Distanzleisten 7 eine Dicke a

von etwa 10 mm, Im aufgewickelten Zustand begrenzen diese Distanzlejsten geschlossene Luftkammern 9 zwischen den Süßeren Wandungsflächen der Muffel t und der ersten Isolierfolien-Lage sowie zwischen den Isolierfolien der übrigen Wicklungslagen, Wie strichpunktiert dargestellt, können die Raumbereiche zwischen den äußeren Distanzleisten 7 durch weitere Distanzleisten 10 und/oder 11 in weitere Luftkammern unterteilt sein.

Bei dieser, insbesondere for die industrielle Massenfertigung geeigneten Isolierung wird hauptsächlich Luft als wärmedämmendes Medium verwendet, in Verbindung mit der nach innen wärmereflektierenden Oberfläche der Aluminium-Folie 4. Durch die Distanzleisten 7, 10, 11 werden die Luftkammern nach außen hin und untereinander abgedichtet

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

j. Back- und Bratrohr mit einer die Außenflächen der Muffel umgebenden thermischen Isolierung, die geschlossene Luftkammern sowie eine hitzebestän- ' dige und wärmereflektierende Folie, insbesondere eine Aluminiumfolie aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierfolie (4) zumindest um die an die Muffelöffnung (3) angrenzenden äußeren Wandungsflächen der Muffel (1) in einer m oder mehreren Lagen gewickelt ist, und daß zur Bildung und Begrenzung der Luftkammem (9) zwischen den Wandungsflächen und der Isolierfolie und zwischen den einzelnen Lagen der Isolierfolie hitzebeständige Distanzleisten (7,10,11) angeordnet >⁵ sind.

2. Back- und Bratrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzleisten (7) zumindest entlang den Begrenzungskanten (5,6) der Isolierfolie (4) zum Abschluß der Luftkammem nach außen hin angeordnet sind.

3. Back- und Bratrohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auch der Bereich zwischen den äußeren Begrenzungskanten (5,6) der Isolierfolie (4) durch Distanzleisten (11, 10) in mehrere Luftkam- -"> mem unterteilt ist

4. Back- und Bratrohr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzleisten (7,10, U) mit den Isolierfolien (4) ein- oder beidseitig verklebt sind. u>

5. Back- und Bnjtrohr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzleisten (7 10,11) aus einem wärmedämmenden Material, vorzugsweise aus Asbestschaumstoff bestehen. ^

6. Back- und Bratrohr nach, einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke (a)dcT Distanzleisten (7,10,11) etwa 10 mm beträgt

41)