DE2544941C3 - Regenerativer Wärmeaustauscher - Google Patents
Regenerativer WärmeaustauscherInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
- F23L15/02—Arrangements of regenerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
- F28D19/041—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier with axial flow through the intermediate heat-transfer medium
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- Y10S165/009—Heat exchange having a solid heat storage mass for absorbing heat from one fluid and releasing it to another, i.e. regenerator
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- Y10S165/016—Rotary storage mass
- Y10S165/029—Cylindrical storage mass with axial flow passages
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Description
30
Die Erfindung betrifft einen regenerativen Wärmeaustauscher
mit einem in einem Gehäuse angeordneten, von einem Motor angetriebenen Rotor, der in Sektoren
unterteilt ist, in denen axiale Strömungswege begrenzende Heizbleche angeordnet sind, mit beidseits des
Rotors angeordneten, miteinander fluchtenden Kanälen zum Abführen und Ableiten der Verbrennungsluft sowie
der Verbrennungsgase und mit einem zwischen dem die Verbrennungsgase ableitenden Kanal i'nd dem diese
von dem die Verbrennungsluft zuführenden Kanal trennenden Bereich vorgesehenen Kanals zum Abführen
von einem Gemisch von Verbrennungsgas und -luft.
Häufig wird Verbrennungsgas als inertes Gas zum Spülen von Öltanks oder dergleichen benötigt. Wird das
Verbrennungsgas vor dem Wärmeaustauscher abgezogen, um zu vermeiden, daß sich dieses in dem
Wärmeaustauscher mit Luft anreichert, verringert sich nicht nur die in dem Wärmeaustauscher zur Vorwärmung
der Verbrennungsluft zur Verfügung stehende Wärmemenge, sondern das abgezogene Verbrennungsgas
muß durch besondere Kühleinrichtungen gekühlt werden, um es verwenden zu können. Weiterhin erhöht
sich die Korrosionsgefahr für den Wärmeaustauscher und den Schornstein, wenn Verbrennungsgas vor dem
Wärmeaustauscher abgezweigt wird.
Es ist daher ein Bestreben beim Bau von regenerativen Wärmeaustauschern, die Verbrennungsgase vollständig
durch diese hinJurchzuleiten und dabei sicherzustellen, daß sich die Verbrennungsgase nicht mit b0
frischer Verbrennungsluft anreichern können. Bei einer aus der DE-AS 11 06 348 bekannten Vorrichtung der
eingangs angegebenen Art wird ein Übertritt von Verbrennungsluft in den die Verbrennungsgase abführenden
Kanal dadurch vermieden, daß der das Gemisch hS
abführende Kanal mit einem Gebläse versehen ist, das Leckmengen von Verbrennungsgas und von Verbrennungsluft,
die durch die durch den Rotor abdeckenden Platten gebildeten Drosselstrecken tritt, absaugt Bei
der bekannten Vorrichtung ist es erforderlich, die das Abgas führenden Kanäle gegenüber den übrigen
Bereichen des Rotors durch das Gemisch abführende Kanäle zu begrenzen, die an besondere Gebläse
angeschlossen sein müssen und somit neben den Gebläsen sowie den erforderlichen Antriebseinrichtungen
besondere Rohrleitungen bedingen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen regenerativen Wärmeaustauscher der eingangs angegebenen Art zu
schaffen, bei dem von den Verbrennungsgasen nach Durchtritt durch den Wärmeaustauscher eine von
Verbrennungsluft freie Teilmenge abgezweigt werden kann, ohne daß aufwendige Absaugeinrichtungen
vorgesehen werden müßten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß von dem die Verbrennungsgase abführenden Kanal
ein eine Teilmenge ableitender Kanal abzweigt und der das Gemisch der Gase abführende Kanal oberhalb der
Abzweigungssteile in den die Verbrennungsgase abführenden Kanal mündet. Bei der erfindungsgemäßen
Vorrichtung sind besondere, das Gemisch abführende Rohrleitungen und das Gemisch absaugende Ventilatoren
nicht erforderlich. Eine ausreichende Reinheit der abgezogenen Verbrennungsgase wird dadurch erreicht,
daß lediglich ein die Abzweigungsstelle überbrückender Kanal vorgesehen ist, aus dem oberhalb der Abzweigungsstelle
die strömenden Verbrennungsgase aufgrund ihrer Ejektorwirkung das Gemisch absaugen. Eine
Vermischung der Verbrennungsgase mit Leckluft tritt also erst oberhalb der Abzweigungsstelle ein, wo diese
unschädlich ist.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Patentanspruch 2 beschrieben worden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser
zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch den Wärmeaustauscher längs der Linie I-I in F i g. 2 und
F i g. 2 eine Draufsicht auf den Wärmeaustauscher nach F i g. 1 unter Weglassung der Rohrleitungen.
Der in der Zeichnung dargestellte regenerative Wärmeaustauscher 1 ist zum Erwärmen der einer
Kesselanlage zugeführten Verbrennungsluft bestimmt und besteht aus einem Wärmeaustauscher vom
Ljungström-Typ, der in Draufsicht ein etwa quadratisches Gehäuse 2 und einen in diesem gelagerten Rotor 3
enthält. Der Rotor 3 ist über seine Welle 4 mit dem Antriebsmotor 5 verbunden, der den Rotor mit geringer
Drehzahl in Drehung versetzt. Der Rotor 3 ist aus einer Anzahl austauschbarer Sektoren 6 aufgebaut, die, wie
aus F i g. 1 ersichtlich ist, aus zwei übereinanderliegenden Schichten A bzw. B bestehen. Jeder Sektor 6 enthält
eine große Anzahl stehender Heizbleche, die derart ausgebildet und angeordnet sind, daß diese in axialer
Richtung durch die Sektoren 6 hindurch von der Verbrennungsluft bzw. dem Verbrennungsgas bei
intensivem Wärmeaustausch mit den Heizblechen durchströmt werden können.
Das Gehäuse 2 weist an seinem oberen Ende einen Lufteinlaßstutzen 7 auf, an den die Einlaßleitung 8 für
die Verbrennungsluft angeschlossen ist. Auf der gegenüberliegenden Seite ist an dem unteren Ende des
Gehäuses 1 ein Luftauslaßstutzen 9 angeordnet, an den das Auslaßrohr 10 für die Verbrennungsluft angeschlossen
ist. Auf der entgegengesetzten Seite der Rotorwelle 4 ist in entsprechender Weise an das Gehäuse 1 an
dessen unterem Ende an den Einlaßstutzen 11 das das
Verbrennungsgas zuführende Rohr 12 angeschlossen. An der gegenüberliegenden Seite ist an dem oberen
Ende des Gehäuses 1 an den Auslaßstutzen 13 der die Verbrennungsgase abführende Kanal 14 angeschlossen.
Dicht oberhalb des unteren Endes des Kanals 14 zweigt von diesem der Kanal 15 ab, durch den Verbrennungsgas,
beispielsweise zur Spülung eines Öltanks oder dergleichen, abgezogen werden kann. In dem Kanal 14
ist eine Trennwand 16 eingebaut, die auch den Stutzen 13 durchsetzt und sich in der aus F i g. t ersichtlichen
Weise ba oberhalb des abzweigenden Kanals 15 erstreckt. Zwischen der Zwischenwand 16 und der
benachbarten Wand des Kanals 14 ist ein Kanal 17 gebildet Dieser Kanal 17 dient zum Ableiten von
Verbrennungsluft, die von dem zwischen dem Einlaßstutzen 7 und dem Auslaßstutzen 9 liegenden Luftkanal
zu dem zwischen den Einlaß- und Auslaßstutzen 11, !3
liegenden Kanal für das Verbrennungsgas strömt. Der Übertritt der Verbrennungsluft erfolgt teils infolge von
Leckagen am oberen Ende des Rotors 3 und teils dadurch, daß sie von dem Rotor mitgenommen wird.
ίο Die Strömung des Gemisches von Verbrennungsluft
und Verbrennungsgas durch den Kanal 17 wird durch die entstehende Ejektorwirkung begünstigt.
Claims (2)
1. Regenerativer Wärmeaustauscher mit einem in einem Gehäuse angeordneten, von einem Motor
angetriebenen Rotor, der in Sektoren unterteilt ist, in denen axiale Strömungswege begrenzende
Heizbleche angeordnet sind, mit beidseits des Rotors angeordneten, miteinander fluchtenden Kanälen
zum Abführen und Ableiten der Verbrennungsluft sowie der Verbrennungsgase und mit
einem zwischen dem die Verbrennungsgase ableitenden Kanal und dem diese von dem die
Verbrennungsluft zuführenden Kanal trennenden Bereich vorgesehenen Kanal zum Abführen von
einem Gemisch von Verbrennungsgas und -luft, ·5 dadurch gekennzeichnet, daß von dem die
Verbrennungsgase abführenden Kanal (14) ein eine Teilmenge ableitender Kanal (15) abzweigt und der
das Gemisch der Gase abführende Kanal (17) oberhalb der Abzweigungsstelle in den die Verbrennungsgase
abführenden Kanal (14) mündet.
2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der das Gemisch der Gase
abführende Kanal (17) durch eine in den Kanal (14) eingesetzte Zwischenwand (16) gebildet ist. die sich
ausgehend von dem Bereich des Rotors (3) bis über den abzweigenden Kanal (15) hinaus erstreckt.
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