DE2544504C2 - Verfahren zur Herstellung von Diarylaminen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von DiarylaminenInfo
- Publication number
- DE2544504C2 DE2544504C2 DE19752544504 DE2544504A DE2544504C2 DE 2544504 C2 DE2544504 C2 DE 2544504C2 DE 19752544504 DE19752544504 DE 19752544504 DE 2544504 A DE2544504 A DE 2544504A DE 2544504 C2 DE2544504 C2 DE 2544504C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- reaction
- phenols
- naphthol
- amines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/04—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups
- C07C209/14—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of hydroxy groups or of etherified or esterified hydroxy groups
- C07C209/18—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of hydroxy groups or of etherified or esterified hydroxy groups with formation of amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings or from amines having nitrogen atoms bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
Description
misch sauer und deshalb korrosiv. Diese Umsetzung führt im Falle von Naphtholen nur beim 0-NaphthoI zu
guten Ausbeuten an Endstoff. Nach der Lehre von Houben-Weyl (loc cit, S. 165) treten die unterschiedlichen
Reaktivitäten von «- und jS-Naphthol bei der Umsetzung mit Arylaminen auch in Gegenwart von Jod,
Calciumchlorid oder Sulfonsäure als Katalysatoren in Erscheinung.
Aus der US-Patentschrift 25 03 778 ist die Anwendung von Trialkylphosphaten als Katalysatoren bei der
Umsetzung von Hydrochinon mit Anilin zu N,N'-Diphenyl-p-phenylendiamin
(maximal 8T),5% Ausbeute) bekannt Umsetzungen z.B. von Hydrochinon oder
anderen Phenolen mit Aminen zu Aminophenolen sind dort nicht beschrieben, so daß Vorhersagen hinsichtlich
einer überlegenen Wirksamkeit von organischen Phosphiten diesbezüglich nicht möglich waren. Nach dem
Verfahren der US-Patentschrift 23 76 112 wird ein —OH-»-NH-Austausch bei Aromaten in Anwesenheit
großer Mengen sowohl an Wasser als auch an Phosphatverbindangen bewirkt (Ausbeuten 22-80%).
Es wurde nun gefunden, daß man Diarylamine der Formel
bedeutet, R2 einen aromatischen Rest bezeichnet, I3 und
R4 gleich oder verschieden sein können und jeweils für ein Wasserstoffatom, einen aliphatischen Rest oder eine
Alkoxygruppe stehen, durch katalytische Umsetzung von Phenolen mit Aminen in Gegenwart von Phosphorverbindungen
bei erhöhter Temperatur vorteilhaft erhält, wenn man primäre aromatische Amine der
Formel
H
R2—Ν —Η
R2—Ν —Η
worin R2 die vorgenannte Bedeutung besitzt, mit Phenolen
der Formel
R1 —OH
worin R1 die vorgenannte Bedeutung besitzt, in Gegenwart
von Triarylphosphiten der Formel
R5O-P-OR5
OR5
OR5
(IV)
worin die einzelnen Reste R5 gleich oder verschieden
sein können und jeweils einen aromatischer. Rest bedeuten, als Katalysatoren bei einer Temperatur von
150 bis 26O0C umsetzt, und das dabei gebildete Wasser abdestilliert
Die Umsetzung kann für den Fall der Verwendung von Resorcin, «-Naphthol und Anilin durch die
folgenden Formeln wiedergegeben werden:
OH
+ H3O
OH
+ H3O
Ν —Η
Im Vergleich zu den bekannten Verfahren liefert das Verfahren nach der Erfindung auf einfacherem und
wirtschaftlicherem Wege Diarylamine in besserer Ausbeute, Raum-Zeit-Ausbeute und Reinheit Die
Bildung von teerigen oder den Wärmeübergang hemmenden Rückständen bzw. N,N'-disubstituierten
m-Phenylendiaminen ist überraschenderweise nicht in wesentlichem Maße zu beobachten; aufwendige Reinigungsoperationen
werden vermieden und in vielen Fällen kann der rohe Endstoff schon rür folgende
Synthesen verwendet werden. Im Hinblick auf die Vermeidung korrosiver starker Säuren und saurer Salze
als Katalysatoren ist das erfindungsgemäße Verfahren betriebssicherer und umweltfreundlicher; die Anlageteile
und Rohrleitungen erleiden weit weniger Korrosion. Entsprechend werden mit Blei, Emaille, Nickellegierungen
oder anderen hochkorrosions- und temperaturstabilen Auskleidungen versehene Apparaturen eingespart
Im Vergleich zu den bekannten Verfahren, insbesondere
denen ohne Verwendung von Katalysatoren, werden sehr hohe Reaktionsten?peraturen und Reaktionsdrucke,
die die Verharzung des Reaktionsgemisches fördern, und entsprechend längere Erhitzungsund
Abkühlungsoperationen vermieden. Das aromatische Amin kann in wirtschaftlicher Weise schon in etwa
stöchiometrischer Menge verwendet werden. Im Vergleich zu bekannten Verfahren mit höheren Reaktionstemperaturen von mindestens 2500C, z. B. der in der
deutschen Patentschrift 8 48 196 beschriebenen Arbeitsweise, werden bei tieferen Temperaturen trotzdem
höhere Ausbeuten an Endstoff erhalten. Alle diese vorteilhaften Ergebnisse des erfindungsgemäßen Verfahrens
sind überraschend. Man hätte im Hinblick auf den Stand der Technik gerade bei «-Naphtholen bzw.
Phosphorderivaten als Katalysatoren eine geringere Reaktionsgeschwindigkeit der Umsetzung bzw. erheblich
schlechtere Ausbeuten erwartet. Auch hätte man vermuten müssen, daß zumindest wesentlich höhere
Temperaturen, z. B. 250 bis 3000C, und Reaktionszeiten von mindestens 12 Stunden erforderlich wären, um
befriedigende Ergebnisse zu erzielen. :
Die Ausgangsstoffe werden in stöchiometrischem Verhältnis oder im Überschuß, vorzugsweise in einem
Verhältnis von 1 bis 1,8, insbesondere 1 bis 13 Mol Ausgangsstoff II je Mol Phenol III, umgesetzt
Bevorzugte Ausgangsstoffe Π, ΙΠ und dementsprechend bevorzugte Endstoffe I sind solche, in deren Formeln R'
den Rest
HO
bedeutet, R2 einen unsubstituierten oder einen durch eine oder 2 Alkylgruppen mit jeweils 1 bis 4
Kohlenstoffatomen und/oder eine oder 2 Alkoxygruppen mit jeweils 1 bis 4 Kohlenstoffatomen substituierten
Phenylrest oder einen unsubstituierten «-Naphthylrest oder /7-Naphthylrest oder einen durch eine odei 2
Alkylgruppen mit jeweils 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und/oder eine oder 2 Alkoxygruppen mit jeweils 1 bis 4
Kohlenstoffatomen substituierten «-Naphthylrest oder
/J-Naphthylrest bezeichnet, R3 und R·· gleich oder
verschieden sein können und jeweils für ein Wasserstoffatom, einen Alkylrest mit 1 bis 8, insbesondere 1 bis 4
Kohlenstoffatomen, oder eine Alkoxygruppe mit 1 bis 8, insbesondere 1 bis 4 Kohlenstoffatomen stehen. Die
genannten Reste können noch durch unter den Reaktionsbedingungen inerte Gruppen, z. B. Aikylgruppen
oder Alkoxygruppen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, substituiert sein.
Es sind z. B. folgende primäre aromatische Amine als
Ausgangsstoffe II geeignet: Anilin; in 2-, 3- oder 4-Stellung durch eine Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-,
Isopropyl-, n-Butyl-, Isobutyl-, sek.-Butyl-gruppe substituiertes
Anilin; in o-, m- oder p-Stellung substituiertes Methoxyanilin, Äthoxyanilin, n-Propoxyanilin, Isopropoxyanilin,
n-Butoxyanilin, Isobutoxyanilin, sek.-Butoxyanilin;
durch vorgenannte Substituenten in 2,4-.
2.5-, 2fi-, 2,3-, 3,4-, 3,5-Stellung disubstituiertes Anilin:
\-Naphthylamin, ß-Naphthylarn' ..
Resorcin, Hydrochinon und fo'gcnde Naphthole
kommen z. B. als Ausgangsstoffe III in Betracht: Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-, Isopropyl-, η-Butyl-, Isobutyl-,
selc-Butyl-a- bzw. -^-Naphthol, wobei der Alkylsubstirjent
in 3-, 4-, 5-, 6-, 7-, 8- oder 2- bzw. 1-Stellung, vorzugsweise in 2-, 4- oder 5-Stellung sitzt; entsprechende
Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-, Isopropyl-, n-Butyl-, Isobutyl-, sek.-Butyl-äther der in vorgenannten Stellungen
eine weitere Hydroxylgruppe tragenden cc- und ^-Naphthole; in 3,4-, 4,5-, 4,8-, 5,8-, 6,7-Stellung durch
Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-, Isopropyl-, η-Butyl-, Isobutyl-, sek.-Butyl-gruppen disubstituiertes
<x- und ^-Naphthol; entsprechende Trihydroxynaphthaline, von denen
2 Hydroxygruppen in den angegebenen Stellungen durch vorgenannte Alkylgruppen veräthert sind; entsprechende
«- und ^-Naphthole mit 2 vorgenannten, aber unterschiedlichen Resten, z. B. 4-Äthyl-8-äthoxy-2-naphthol,
4-Methyl-5-methoxy-l-naphthol; v^rzugsweise «-und ^-Naphthol.
Die Umsetzung wird bei einer Temperatur von 150 bis 2600C, vorzugsweise von 175 bis 2350C, insbesondere
von 200 bis 23O0C, drucklos oder unter Druck, kontinuierlich oder diskontinuierlich durchgeführt. Vorteilhaft
führt man die Reaktion ohne zusätzliches organisches Lösungsmittel durch.
Der Katalysator wird vorteilhaft in einer Menge von 0,001 bis o3. vorzugsweise von 0,005 bis 0,1 Mol
Triarylphosphit IV je Ausgangsstoff III verwendet.
so Bevorzugte Katalysatoren IV sind solche, in deren Formel die einzelnen Reste R5 gleich oder verschieden
sein können und jeweils einen unsubstituierten Phenylrest oder Naphthylrest oder durch eine oder 2
Alkylgruppen mit jeweils 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und/oder eine oder 2 Alkoxygruppen mit jeweils 1 bis 4
Kohlenstoffatomen substituierten Ph?nylrest oder Naphthylrest bedeuten. Es kommen z. B. als Katalycatorenin
Betracht:
Tri-(2,6-dimethyl)-phenylphosphit,
Tri-(2-muhoxy)-phenylphosphit;
bevorzugt Tri-o-tolylphosphit, Tri-m-tolylphosphit, Trip-tolylphosphit;
Tri-o-xylylphosphite, Tri-n-xylylphosphite,
Tri-p-xylylphosphite, wobei die Estergruppe
vorteilhaft in m-Stellung zu einer der beiden Methylgruppen
steht; Tri-«-naphthylphosphit, Tri-0-naphthylphosphit
und insbesondere Triphenylphosphit.
Die Reaktion kann wie folgt durchgeführt werden: Ein Gemisch von Triarylphosphit IV, Ausgangsstoffen Il
und III wird 4 bis 20, insbesondere 4 bis 12 Stunden im
Falle der Naphthylamine, in den übrigen Fällen 1 bis 8, zweckmäßig 2 bis 4 Stunden bei der Reaktionstemperatur
gehalten. Es wird so lange auf Reaktionstemperatur erhitzt, bis kein Wasser mehr abdestilliert. Aus dem
Gemisch wird dann der Endstoff in üblicher Weise, z. B. durch Destillation, isoliert. Soll das entstehende λ- oder
j3-Naphthylamin von Ausgangsnaphthol weitgehend frei
sein, so wird zweckmäßig eine Wäsche der öligen Rohnaphthylamin-Phase mit verdünnter, 1- bis lOgewichtsprozentiger
Natronlauge zur Entfernung von Naphthol durchgeführt.
Die nach dem Verfahren der Erfindung herstellbaren Diarylamine I sind wertvolle Zwischenprodukte für die
Herstellung von Pflanzenschutzmitteln, von optischen Aufhellern, insbesondere von Amino-Cumarin-Derivaten.
und von Farbstoffen, besonders der Xanthen-, Pyronin-, Rhodamin- und Oxazin-Reihen. Azo-, Triphe-
Bezüglich
Verwendung wird auf die genannten Veröffentlichungen, Ullmanns Encyklopädie der technischen Chemie.
Band 12, Seiten 623 bis 633, Band 17. Seiten 674 bis 680:
Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology. Band 2. Seiten 213 bis 224 (1963). Band 20. Seiten 701 bis
732 (1969); und Venkataraman. The Chemistry of Synthetic Dyes, Band II (Academic Press. N. Y. 1952).
Seiten 1074,1094 und 1097. verwiesen.
Die im folgenden aufgeführten Teile sind Gewichtsteile.
Beispiel 1
3-Hydroxy-diphenylamin
3-Hydroxy-diphenylamin
250 Teile Resorcin. 250 Teile Anilin und 4 Teile π
Triphenylphosphit werden gemischt. Beim Aufheizen auf 120" C entsteht eine homogene Schmelze. Wenn die
Innentemperatur nach 60 Minuten 195= C erreicht hat. beginnt die Wasserabspaltung. Innerhalb von drei
Stunden wird die Innentemperatur bis auf maximal *>
235eC gesteigert. Nach dieser Zeit sind 41 Teile Wasser
abdestilliert und die Reaktion ist beendet. Noch vorhandenes überschüssiges Anilin und Resorcin werden
unter Vakuum entfernt und das 3-Hydroxy-diphenylamin
bei einer Temperatur von 2I5'C bei 16mbar n
destilliert. Man erhält 402 Teile 3-Hydroxy-diphenylamin
vom Fp. 76 bis 79=C. entsprechend einer Ausbeute
von 96% der Theorie.
Beispiel 2
3-Hydroxy-4'-methyl-diphenylamin
3-Hydroxy-4'-methyl-diphenylamin
250 Teile Resorcin, 268 Teile p-Toluidin und 8 Teile
Triphenylphosphit werden gemischt Durch Aufheizen auf 120°C entsteht eine homogene Schmelze. Wenn die
Innentemperatur 205=C erreicht hat. beginnt die
Wasserabspaltung, innerhalb von 4 Stunden wird die Innentemperatur bis auf 235= C gesteigert Nach dieser
Zeit findet keine Kondensation von Wasser im Wasserauskreiser mehr statt Insgesamt werden 41 Teile
abdestilliert Noch vorhandenes überschüssiges Anilin und Resorcin wird im Vakuum abdestilliert und das
3-Hydroxy-4'-methyl-diphenylamin bei einer Übergangstemperatur
von 185" C bei 2.7 mbar destilliert Man erhält 420 Teiie 3-Hydroxy-4"-methyi-diphenyiamin
vom Fp. 86 bis 90=C. entsprechend einer Ausbeute von 93% der Theorie.
Beispiel 3
4-Hydroxy-diphenylamin
250 Teile Hydrochinon, 220 Teile Anilin und 10 Teile Triphenylphosphit werden gemischt und durch Aufheizen
auf 180°C in eine homogene Schmelze gebracht. Bei einer Innentemperatur von 198°C beginnt die Wasserabspaltung.
Sie ist nach 5 Stunden bei 2350C beendet. Es
werden insgesamt 41 Teile Wasser ausgekreist. Nach Abdestillieren von überschüssigem Anilin und Hydrochinon
wird bei 215°C Übergangstemperatur und 16 mbar Vakuum das 4-Hydroxy-diphenylamin abdestilliert.
Man erhält 382 Teile 4-Hydroxy-diphenylamin vom Fp. 66 bis 68^C, entsprechend einer Ausbeute von
91% der Theorie.
Beispiel 4
3-Hydroxy 2'-methyl-dipltenyiamin
700 Teile Resorcin, 700 Teile o-Toluidin und 15 Teile
Triphenylphosphit werden gemischt. Beim Aufheizen auf 1200C entsteht eine Schmelze. Wenn die Innentemperatur
2050C erreicht hat, beginnt die Wasserabspaltung. Innerhalb von 4 Stunden wird die Innentemperatur
bis auf 2300C gesteigert. Nach dieser Zeit sind 115 Teile
Wasser abdestilliert und die Reaktion ist beendet. Noch vorhandenes überschüssiges Anilin und Resorcin werden
dv.;:h Anlegen von Vakuum entfernt und danach
das 3-Hydroxy-2'-methyl-diphenylamin bei einer Übergangstemperatur von 185'C bei 4 mbar destilliert. Man
erhält 119,0 Teile F.ndstoff vor. n;V = 1,6455. entsprechend
einer Ausbeute von 94% vier Theorie.
Beispiel 5 3-Hydroxy-4'-methoxy-diphenylamin
Analog Beispiel 1 erhält man aus 220 Teilen Resorcin, 300 Teilen p-Anisidin und 5 Teilen Triphenylphosphit
385 Teile (90% der Theorie) 3 Hydroxy-4'-methoxy-diphenylamin vom Fp. 62 bis 66° C.
Beispiel 6 3-Hydroxy-N-naphthyl-anilin
Analog Beispiel 1 erhält man aus 220 Teilen Resorcin. 286 Teilen rx-Naphthylamin und 8 Teilen Triphenylphosphit
411 Teile (86%' der Theorie) 3-Hydroxy-N-naphthyl-anilin vom Kp. 225 bis 227= C bei 2.7 mbar.
Beispiel 7
N-Phenyl-«-naphthylamin
144 Teile «-Naphthol, 150 Teile Anilin und 5 Teile Triphenylphosphit werden gemischt und auf zunächst
180cC erhitzt Die Reaktion beginnt unter Wasserabspaltung.
Das Wasser wird mittels eines Wasserauskreisers abgeschieden, das entwichene Anilin zurückgeführt.
Innerhalb von 4 Stunden steigt die Temperatur auf 210" C. Nach weiteren 4 Stunden bei einer Temperatur
von 212"C ist die Wasserabspaltung beendet (18 Teile H2O). Das Reaktionsgemisch wird auf 150=C abgekühlt
und im Vakuum das überschüssige Anilin abdestilliert. Danach erhält man bei einem Vakuum von 6.7 mbar und
einem Siedepunkt von 202 bis 203"C 208 Teile Phenyl-Ä-naphthyiamin vom Fp. 55 bis 58=C. entsprechend
einer Ausbeute von 95% der Theorie.
Beispiel 8
N-3-Methylphenyl-«-naphthylamin
N-3-Methylphenyl-«-naphthylamin
216 Teile «-Naphthol, 214 Teile m-Toluidin und 10
Teile Triphenylphosphit werden gemischt. Die Reaktion wird analog Beispiel 7 durchgeführt. Nach Auskreisen
von 27 Teilen Wasser ist die Reaktion beendet. Nach Abder,'.illieren von überschüssigem m-Toluidin erhält
man bei einem Siedepunkt von 203 bis 206"C und 6,7 mbar 330 Teile N-m-Tolyl-rt-naphthylamin, entsprechend
einer Ausbeute von 94% der Theorie
Beispiel 9
N-2.4-Dimethyl-phenyl-i\-naphthylaniin
N-2.4-Dimethyl-phenyl-i\-naphthylaniin
216 Teile «-Naphthol, 242 Teile 2,4-Dimethylanilin
und 10 Teile Triphenylphosphit werden gemischt und die Reaktion analog Beispiel 7 durchgeführt. Die
maximale Reaktionstemperatur beträgt 220"1C. Nach
Auskreisen von 27 Teilen Wasser ist die Reaktion (8 Stunden) beendet. Man erhält bei einem Siedepunkt von
215 bis 2180C und 6.7 mbar 355 Teile N-2.4-Dimethylphenyl-ivnaphthylamin
vom Fp. 52 bis 54rC. Die Ausbeute beträgt 95% der Theorie.
Beispiel 10
NO.S-Dimethyl-phenyl-ic-naphthylamin
NO.S-Dimethyl-phenyl-ic-naphthylamin
Analog Beispiel 9 wird die Reaktion von 216 Teilen «-Naphthol mit 242 Teilen 3.5-Dimethylanilin in
Gegenwart von 10 Teilen Triphenylphosphit durchgeführt. Man erhält 350 Teile N-3.5-Dimethylphenvkv
naphthylamin vom Siedepunkt 215 bis 216"C/6,7 .nbar.
entsprechend einer Ausbeute von 94% der Theorie.
Beispiel Il
N-p-Äthoxy-phenyl-ivnaphthylamin
N-p-Äthoxy-phenyl-ivnaphthylamin
288 Teile «-Naphthol, 411 Teile p-Phenetidin und 10
Teile Triphenylphosphit werden gemischt und bis auf 2200C erhitzt. Bei dieser Temperatur beginnt die
Wasserabspaltung. Im Laufe von 8 Stunden steigt die Reaktionstemperatur auf 25O0C an. Die Reaktion ist
dann beendet. 36 Teile Wasser werden ausgekreist. Nach Entfernen von überschüssigem p-Phenetidin
destilliert das N-p-Äthoxy-phenyl-a-naphthylamin bei
einer Siedetemperatur von 233 bis 235=C/6.7 mbar. Man erhält 510 Teile Endstoff vom Fp. 73 bis 75=C. Dies
entspricht einer Ausbeute von 97% der Theorie.
Beispiel 12
1,1 '-Dinaphthylamin
1,1 '-Dinaphthylamin
144 Teile «-Naphthol, 143 Teile «-Naphthylamin und 15 Teile Triphenylphosphit werden gemischt und bis auf
2200C erhitzt Bei dieser Temperatur beginnt die Wasserabspaltung und ist bei einer Innentemperatur
von 2500C beendet. In 10 Stunden werden 18 Teile
Wasser ausgekreist. Nach Abdestillation von überschüssigem «-Naphthol und «-Naphthylamin erhält man bei
6,7 mbar und einer Temperatur von 256 bis 257°C 250 Teile U'-Dinaphthylamin vom Fp. 97 bis IO2°C. Dies
entspricht einer Ausbeute von 93% der Theorie.
Beispiel 13
N-Phenyl-/?-naphthylamin
N-Phenyl-/?-naphthylamin
270 Teile /9-Naphthol, 175 Teile Anilin und 5 Teile
Triphenylphosphit werden gemischt und bei 13O0C geschmolzen. Bei einer Innentemperatur von 190°C tritt
unter Wasserabspaltung die Reaktion ein. Nach 2'/2 Stunden hat die Innentemperatur 235°C erreicht und 34
Teile Wasser werden abdestilliert. Bei einer Übergangstemperatur von 230"C und 20 mbar destillieren 398
Teile N-Phenyl-j3-naphthylamin vom Fp. 100 bis 102°C.
Dies entspricht einer Ausbeute von 97% der Theorie.
Beispiel 14
i,2'-DiiiapituiylHiitiii
i,2'-DiiiapituiylHiitiii
144 Teile ^-Naphthol, 143 Teile Λ-Naphthylamin und
10 Teile Triphenylphosphit werden durchmischt. Bei 120°C Innentemperatur entsteht eine homogene
Schmelze. Ab einer Innentemperatur von 2300C beginnt
die Wasserabspaltung, die nach 3 Stunden bei einer Innentemperatur von 250° C beendet ist. Es sind 18 Teile
Wasser abdestilliert. Bei einer Übergangstemperatur von 239°C bei 0,1 mbar erhält man 258 Teile
I.2'-Dinaphthylamin vom Fp. 106 bis 1080C. Dies
entspricht einer Ausbeute von 96% der Theorie.
Beispiel 15
3-Hydroxy-diphenylamin
3-Hydroxy-diphenylamin
Analog Beispiel 1 erhält man aus 250 Teilen Resorcin. 250 Teilen Anilin und 6 Teilen Tri-p-tolyl-phosphit 380
Teile (90% der Theorie) 3-Hydroxy-diphenylamin vom Fp. 75 bis 79°C.
Beispiel 16
3-Hydroxy-diphenylamin
3-Hydroxy-diphenylamin
Analog Beispiel 1 erhält man aus 250 Teilen Resorcin. 250 Teilen Anilin und 10 Teilen Tri-3,4-dimethylphenylphosphit
382 Teile (91 % der Theorie) 3-Hydroxy-diphenylamin vom Fp. 74 bis 78° C.
Beispiel 17
1,2'-Dinaphthylamin
1,2'-Dinaphthylamin
144 Teile «-Naphthol. 143 Teile jS-Naphthylamin und
12 Teile Triphenylphosphit werden gemischt und bis auf
220° C erhitzt. Bei dieser Temperatur beginnt die Wasserabspaltung und ist bei einer Innentemperatur
von 255° C beendet. In 8 Stunden werden 17 Teile Wasser ausgekreist. Durch fraktionierte Destillation
erhält man bei 0,1 mbar und einer Temperatur von 238 bis 240°C 247 Teile U'-Dinaphthylamin vom Fp.
106- 1080C. Dies entspricht einer Ausbeute von 94,8%
der Theorie.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Diarylaminen der Formelbedeutet, R2 einen aromatischen Rest bezeichnet, R3 und R* gleich oder verschieden sein können und jeweils für ein Wasserstoffatom, einen aliphatischen Rest oder eine Alkoxygruppe stehen, durch katalytische Umsetzung von Phenolen mit Aminen in Gegenwart von Phosphorverbindungen bei erhöhter Temperatur, dadurch gekennzeichnet, daß man primäre aromatische Amine der FormelR2—Ν —Η(H)worin R2 die vorgenannte Bedeutung besitzt, mit Phenolen der FormelR1 —OH(TU)wurin R1 die vorgenannte Bedeutung besitzt, in Gegenwart von Triarylphosphiten der FormelR5O-P-OR5
OR5(IV)worin die einzelnen Reste R5 gleich oder verschieden sein können und jeweils einen aromatischen Rest bedeuten, als Katalysatoren bei einer Temperatur von 150 bis 2600C umsetzt, und das dabei gebildete Wasser abdestilliert.Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Diarylaminen durch Umsetzung von Naphtholen oder Phenolen mit primären aromatischen Aminen.
Es ist aus Houben-Weyl, Methoden der Organischen Chemie, Band 11/1, Seiten 160 bis 170, bekannt, daß man Phenole u.a. mit aromatischen Aminen zu den entsprechenden Anüinverbindungen umsetzen kann. Wie Seite 162 näher angibt, wird die direkte Umsetzung auch im Falle reaktionsfähigerer Phenole wenigίο durchgeführt; man setzt in der Regel in Gegenwart wasserabspaltender bzw. katalytischer Zusätze, z. B. von Hydrochloriden der umzusetzenden Amine, Sulfaten, Phosphaten, Chloriden, Borsäure oder Jod, um. Die Ausbeute und Reinheit der Endstoffe sind bei diesem Verfahren zum Teil unbefriedigend. Es bilden sich teerähnliche und harzige Abscheidungen; daneben ist die Bildung von substituierten m-Phenylendiaminen nachteilig. Unter gewissen Reaktionsbedingjngen, z. B. bei langer Reaktionsdauer, hoher Reaktionstemperatur und/oder in Gegenwart bestimmter Katalysatoren, ist die Bildung dieser N-substituierten m-Phenylendiamine die Hauptreaktion. Die britische Patentschrift 1 68 689 zeigt, daß z. B. in Gegenwart des Sulfits oder Hydrochlorids des umzusetzenden Amins beide Hydroxylgruppen des Resorcins reagieren und nur in unwesentlichem Maße ein substituiertes m-Aminophenol erhalten wird.Es ist aus der DRP 14 612 bekannt, daß man j3-Naphthol mit einem Überschuß von primären undjo sekundären Aminen in Gestalt ihre>- Hydrochloride während 7 bis 12 Stunden Reaktionszeit bei Temperaturen von 170 bis 2100C unter Druck zu Naphthylaminen umsetzt Die Ausbeuten sind gerade im großtechnischen Maßstab unbefriedigend. Die Patentschrift lehrt, daß die Gefahr der Bildung tertiärer Basen aufgrund einer Folgereaktion des entstandenen sekundären Amins mit unverändertem Naphthol bei höherer Temperatur besteht Dies führt zu einer Verschlechterung von Ausbeute und Reinheit des Endstoffs.Houben-Weyl (loc. cit, Seiten 162 und 164) empfiehlt für die Umsetzung von Naphtholen wasserabspaltende Salze und zeigt, daß bei der Umsetzung mit Ammoniak auch Dinaphthylamine in wesentlicher Menge entstehen; außerdem kann sich das hergestellte Naphthylaminunter entsprechenden Bedingungen in das Dinaphthylamin und Ammoniak (Seite 165) umwandeln. 1- und 2-Naphthol liefern mit Ammoniak und Calciumchlorid als Katalysator 1- und 2-Naphthylamin mit 1,1'- bzw. 2,2'-DinaphthyIamin als Nebenprodukt hingegen unterso Verwendung von Zinkchlorid diese Nebenprodukte als Hauptprodukte.üie deutsche Patentschrift 8 48 196 lehrt, daß die Herstellung von sekundären aromatischen Aminen durch Umsetzen von primären aromatischen Aminen mit Phenolen in Gegenwart von Jod als Katalysator eine sehr lange Umsetzungszeit erfordert. Bei Ersatz des Jods durch Zinkchlorid oder Schwefelsäure läßt sich zwar eine Verminderung der Umsetzungszeit erreichen, jedoch entstehen feste, unschmelzbare Rückstände, die sehr schlecht wärmeleitend sind, die Ausbeute vermindern und den Wärmeübergang derart verschlechtern, daß eine weitere Ausführung der Kondensation nicht mehr möglich ist. Nach der Lehre der Patentschrift setzt man bei der Kondensation zwischen Phenolen und primären aromatischen Aminen als Katalysatoren organische Sulfonsäuren, insbesondere aromatische Sulfonsäuren, zu. Die jetzt auftretenden Rückstände sind in der Hitze flüssig, jedoch ist das Reaktionsge-
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752544504 DE2544504C2 (de) | 1975-10-04 | 1975-10-04 | Verfahren zur Herstellung von Diarylaminen |
US05/725,395 US4067903A (en) | 1975-10-04 | 1976-09-22 | Manufacture of arylamines |
IT27877/76A IT1070817B (it) | 1975-10-04 | 1976-09-30 | Processo per la preparazione di arilammine |
FR7629538A FR2326409A2 (fr) | 1975-10-04 | 1976-10-01 | Procede de preparation d'arylamines |
CH7612466A CH608782A5 (de) | 1975-10-04 | 1976-10-01 | |
BE171170A BE846859R (fr) | 1975-10-04 | 1976-10-01 | Procede de preparation d'arylamines, |
GB40785/76A GB1553093A (en) | 1975-10-04 | 1976-10-01 | Manufacture of arylamines |
JP51117957A JPS5246031A (en) | 1975-10-04 | 1976-10-02 | Preparation of arylamine |
JP18183683A JPS5980638A (ja) | 1975-10-04 | 1983-10-01 | アリ−ルアミンの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752544504 DE2544504C2 (de) | 1975-10-04 | 1975-10-04 | Verfahren zur Herstellung von Diarylaminen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2544504A1 DE2544504A1 (de) | 1977-04-14 |
DE2544504C2 true DE2544504C2 (de) | 1982-07-15 |
Family
ID=5958336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752544504 Expired DE2544504C2 (de) | 1975-10-04 | 1975-10-04 | Verfahren zur Herstellung von Diarylaminen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5980638A (de) |
BE (1) | BE846859R (de) |
DE (1) | DE2544504C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2900193A1 (de) * | 1979-01-04 | 1980-07-24 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von m- aminophenolen |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2376112A (en) * | 1942-04-21 | 1945-05-15 | Eastman Kodak Co | Amination of dihydric phenols |
JPS4924441A (de) * | 1972-06-27 | 1974-03-04 |
-
1975
- 1975-10-04 DE DE19752544504 patent/DE2544504C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-10-01 BE BE171170A patent/BE846859R/xx active
-
1983
- 1983-10-01 JP JP18183683A patent/JPS5980638A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2544504A1 (de) | 1977-04-14 |
BE846859R (fr) | 1977-04-01 |
JPS6249264B2 (de) | 1987-10-19 |
JPS5980638A (ja) | 1984-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3209800C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von N-(tert. Aminoalkyl)acrylamiden | |
DE869956C (de) | Verfahren zur Herstellung von Organodisiloxanen | |
US4067903A (en) | Manufacture of arylamines | |
DE874311C (de) | Verfahren zur Herstellung von Organosilanen | |
DE2544504C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Diarylaminen | |
DE2549305C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Diarylaminen | |
DE2741386B2 (de) | Verfahren zur Isomerisierung von cis,cis- und cis, trans-Isomeren des Di-(p-aminocyclohexyl)-methans und dabei als Zwischenprodukte gebildete Bis-benzaldimine | |
DE2606363C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Arylaminen | |
EP0013382B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von m-Aminophenolen | |
AT203485B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Dinitrophenylmethacrylaten | |
CH660491A5 (de) | Verfahren zur herstellung von triarylmethanverbindungen. | |
DE749643C (de) | Verfahren zur Herstellung ungesaettigter Carbonsaeureamide | |
AT250334B (de) | Verfahren zur Herstellung von α-Carbalkoxy-β-arylamino-acrylsäureestern | |
DE2549957A1 (de) | Verfahren zur herstellung von naphthylaminen | |
US2156793A (en) | Preparation of derivatives of n-phenyl-arylamines | |
DE2805822C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von N-substituierten 3-Amino-propionitrilen | |
DE2742174A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aminen | |
DE2714255A1 (de) | Verfahren zur herstellung von m-aminophenolen und deren verwendung | |
DE1046063B (de) | Verfahren zur Herstellung neuer, amoebicid wirkender Acetanilide | |
DE1008316B (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Oxo-1, 3, 2-dioxaphospholanen und 2-Oxo-1, 3, 2-dioxaphosphorinanen | |
DE2926828A1 (de) | Verfahren zur herstellung von n,n'- disubstituierten 2-naphthalinaethanimidamiden und ihren salzen und 2-nphthylimidoessigsaeureestersalze | |
AT221508B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Aniliden und deren Salzen | |
AT238186B (de) | Verfahren zur Herstellung neuer Pyrrolidinverbindungen | |
DE1090225B (de) | Verfahren zur Herstellung von p-Nitrodiphenylaminen | |
EP0065720B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydroxydiphenylamin-Derivaten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2549305 Format of ref document f/p: P Ref country code: DE Ref document number: 2549957 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2549305 Format of ref document f/p: P |
|
8330 | Complete disclaimer |