DE2544188B2 - Vorrichtung zum Führen eines Schraubennah trohr-Anfanges - Google Patents
Vorrichtung zum Führen eines Schraubennah trohr-AnfangesInfo
- Publication number
- DE2544188B2 DE2544188B2 DE19752544188 DE2544188A DE2544188B2 DE 2544188 B2 DE2544188 B2 DE 2544188B2 DE 19752544188 DE19752544188 DE 19752544188 DE 2544188 A DE2544188 A DE 2544188A DE 2544188 B2 DE2544188 B2 DE 2544188B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe
- guiding
- guide frame
- frame
- beginning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es sind Schraubennahtrohrwerke bekannt, bei denen
beim Neueinfahren eines Rohres der "Johranfang beim Verlassen der Rohrformstation ohne genaue Führung
durch einfache Mittel, wie verfahrba : Rollenböcke oder Schlackenkästen, nur ungenügend abgestützt und
auf diese Weise auf der Rohrprüfstrecke geleitet wird, und zwar bis hin zu dem stationär auf dem
Rohrauslaufrahmen angeordneten ersten Rohrführungsgerüst. Erst ab hier kann das Rohrführungsgerüst
das Rohr allseitig fest spannend und zentrisch führend übernehmen.
Da bei neuen Anlagen der Rohrauslaufrahmen mit relativ langen Prüfstrecken, oft bis IO m und länger,
ausgerüstet wird, ist es äußerst schwierig, sehr zeitraubend und mit großem Anfall von Rohrschrott
verbunden, den Rohranfang einwandfrei bis in das erste Rohrführungsgerüst hineinzubringen. Dieser langwierig,
oft durch Heftschweißung hergestellte erste Rohrstrang ist Schrott, oft sind die nächsten nachfolgenden
Rohre minderer Qualität, bis der Rohrstrang sich richtig »eingependelt« hai.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Abfallanteil bei Rohranfängen möglichst gering zu
halten und eine Führung des Rohres mit geringem Aufwand von Anfang an zu gewährleisten und einen
Einsatz dieser Anfangsführung auch bei der weiteren Fertigung eines Rohrstranges zur Einsparung weiterer
Führungen zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das im Kennzeichendes Anspruchs 1 Erfaßte gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in Unteransprüchen erfaßt.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile liegen einmal in der Möglichkeit, den neuen Rohranfang schon
unmittelbar beim Verlassen der Rohrformstation zentrisch und fest zu führen und ihn ohne Gefahr bis hin
zum üblichen, endgültigen Standort des ersten Rohrführungsgerüstes
zu leiten. Dabei kann auch der SchwejlJ-spalt individuell gesteuert werden, und es kann, sofort
mit normaler Schweißgeschwindigkeit beginnend, ein einwandfreies Rohr gefertigt werden. Auf diese Weise
■> braucht kein Schrottrohranlcil anzufallen.
Zum anderen bedeutet die Erfindung durch die doppelte Nutzung des Rohrführungsgerüstes die Einsparung
einer sonst üblichen Unterstützung für den Rohranfang.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Figuren dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es
zeigt
F i g. I und 2 ein Schraubennahtrohrwerk in schematischer Draufsicht sowie eine Seitenansicht ohne
Batidzuführungsstation,
F ι g. 3 eine schematische Vorderansicht des Rohrführungsgerüstes
von der Rohrformstalion aus gesehen.
Aus Fig. 1 sind die Hauptbestandteile eines Schraubennaht-Rohrwerkes
ersichtlich: die Bandzuführungs-.tation 1, das der Rohrformstation 2 zulaufende Band 3,
der Schwenkzapfen 4, um den der Rohrauslaufrahmen 5 zwecks Schweißspaltsteuerung auf Roiien 6 verschwenkt
wird, das auf seinem Wagenuntersatz 7 vom Standort B auf dem Rohrauslaufrahmen 5 bis zum Punkt
A an die Rohrformstation 2 herangefahrene erste Rohrführungsgerüst 8, das dort den neuen Rohranfang 9
übernommen hat. Der gesamte Rohrauslaufrahmen 5 wird üblicherweise in 3 Abschnitte unterteilt:
Rohr-Prüfstrecke A-B, Rohr-Trennstrecke B-C
jo und Rohr-Ablaufstrecke C-D. Er trägt am Ort C ein
zweites, stationär angebrachtes Rohrführungsgerüst 10, auf seiner Rohr-Trennstrecke B—Cden Rohrtrennwagen
11 und auf der Rohrablaufstrecke C-D Rohrablaufrollen
12.
In F i g. 2 ist dargestellt, wie das Rohrführungsgerüst 8
mit seinem Wagenuntersatz 7 beim Herausschrauben des Rohres 13, dieses an seinem Rohranfang 9 zentrisch
führend, bis zu seinem endgültigen Standort B zurückgelangt ist, wo es während der laufenden
Rohrproduktion fest verankert stehen bieiLrt.
In F i g. 3 ist dargestellt, wie der Wagenuntersatz 7 auf
dem Rohrauslaufrahmen 5 mittels seiner Laufrollen 14, die durch einen Antrieb 15 über Wellen 16 angetrieben
werden können, fahrbar angeordnet ist. Gegen Abhub ist er durch Rollen 17 gesichert. Auf ihm befestigt sitzt
das Rohrführungsgerüst 8, an dem eine untere Stützrolle 18 drehbar, zwei obere Stützrollen 19 drehbar und
entsprechend wechselnder Rohrdurchmesser auch verschiebbar angeordnet «ind. Die Stützrolle 18 sitzt auf
einem Schneckengetriebe 19, dessen Schneckenwelle 20 auf beiden Seiten mit Kegelrädern 21 bestückt ist und
durch eine Verstelleinheit 22 (auch am Rohrführungsgerüst & befestigt) über Kettentrieb 23 gedreht werden
kann. Im gleichen Verhältnis drehen sich auch die Schneckenwellen 24 der Schneckentriebe 25, da diese
über Kegelräder 26, 27, Teleskopwellen 28 und Kegelräder 29 mit den Kegelrädern 21 verbunden sind.
Um die Verschiebbarkeit der Stützrollen 19 zu ermöglichen, sind diese mit ihren Schneckengetrieben
so 25 in Aufbauten 30 auf Supportschlittcn 31 gelagert.
Letztere bewegen sich auf Schlittenbahnen 32 und können mit Hilfe von Antriebsmotoren 33 über
Spindeln 34 und Spindelmuttern 35 verfahren werden. F.ine Querverstellung des Rohrführungsgerüstes 8 für
die zusätzliche Schweißspaltsteuerung kann durch sein Stellgetriebc 36 über Kettentrieb 37, Spindel 38 und
Spindelmulter 39 auf einer Schlittenbahn 40 des Wagenuntersatzes 7 erfolgen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Führen eines Rohranfanges
eines Schraubennahtrohres zwischen einer Rohrformstation und einer ersten zentrischen
Abstützung auf einem Rohrauslaufrahmen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rohrführungsgerüst
(8) auf dem Rohrauslaufrahmen (5) als erste Stütze verfahrbar angeordnet ist, wobei es zur
Aufnahme des Rohranfanges (9) an der Rohrformstation (2), zur Führung des Rohranfanges (9) über
einen Weg (A bis B) und als erste feststehende Abstützung für das Rohr (13) am Ende einer
Rohrprüfstrecke auf dem Rohrauslaufrahmen (5) dient.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrführungsgerüst (8) auf einem
Wagen (7) mit einem Antrieb (15) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrführungsgerüst (8)
horizontal quer zur Rohrachse auf dem Wagen (7) verstellbar angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrführungsgerüst (8)
gemeinsam und gleichzeitig verstellbare Stützrollen (18,19) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752544188 DE2544188B2 (de) | 1975-10-03 | 1975-10-03 | Vorrichtung zum Führen eines Schraubennah trohr-Anfanges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752544188 DE2544188B2 (de) | 1975-10-03 | 1975-10-03 | Vorrichtung zum Führen eines Schraubennah trohr-Anfanges |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2544188A1 DE2544188A1 (de) | 1977-04-14 |
DE2544188B2 true DE2544188B2 (de) | 1979-03-01 |
Family
ID=5958160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752544188 Ceased DE2544188B2 (de) | 1975-10-03 | 1975-10-03 | Vorrichtung zum Führen eines Schraubennah trohr-Anfanges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2544188B2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2433987A1 (fr) * | 1978-08-21 | 1980-03-21 | Csepel Muevek Egyedi Gepgyara | Appareil pour former des tuyaux spirales a partir d'une bande ou d'une plaque d'acier |
-
1975
- 1975-10-03 DE DE19752544188 patent/DE2544188B2/de not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2544188A1 (de) | 1977-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0462323A1 (de) | Schälmaschine | |
DE1814302B2 (de) | Fraeswerk mit einem auf dem bett waagerecht verschiebbaren werkzeug-schlitten | |
DE2544188B2 (de) | Vorrichtung zum Führen eines Schraubennah trohr-Anfanges | |
DE2553485C3 (de) | Vorrichtung zum Durchschneiden von Betonrohren mittels einer Trennscheibe | |
DE2105266A1 (de) | ||
DE2644920A1 (de) | Nach dem abwaelzverfahren arbeitende maschine zum verzahnen von kegel- oder hypoid-zahnraedern | |
DE609717C (de) | Maschine zum Hobeln von in der Kokille gegossenen, pyramidenstumpffoermigen Stahlguss-Vierkantbloecken | |
DE2718502C3 (de) | Kopiervorrichtung für Kurbelwellenfräsmaschinen | |
DE412293C (de) | Verfahren und Maschine zum Schneiden der Zaehne von Profilfraesern oder aehnlichen Werkstuecken | |
DE1602689C3 (de) | Maschine zur Drehbearbeitung von stab oder drahtfbrmigem Material | |
DE559295C (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Rohren durch Aneinanderschweissen von Rohrstuecken | |
DE172215C (de) | ||
DE3116389C2 (de) | Mit Eigenantrieb versehene Brennschneidmaschine für Schrägschnitt | |
DE882947C (de) | Anordnung zum Unterteilen von Rohren mittels Autogenbrennschneidmaschinen | |
DE653397C (de) | Brennschneidmaschine | |
DE2052981A1 (de) | Werkstückträger fur eine spitzenlose Rundschleifmaschine | |
DE3330942A1 (de) | Horizontal-, bohr- und fraesmaschine | |
DE936025C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Konischwalzen von Rohren | |
DE356605C (de) | Reifenwalze mit einander zugekehrten, in gemeinsamer Ebene und versetzt zueinander liegenden Walzenspindeln, deren Achsenentfernung veraenderlich ist | |
DE325840C (de) | Maschine zum Abschneiden von Rohren | |
DE2732882C3 (de) | Einrichtung zur Reinigung des Innengewindes von Muttern | |
DE2549142A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen maschinellen ablaengen und innenanfasen insbesondere von kunststoffrohren | |
DE1103725B (de) | Maschine zum Erzeugen von Zahnradflanken, insbesondere an Kegel- und Hyperboloid-raedern mit grosser Kegeldistanz | |
DE1079424B (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung der Verzahnung an einem Segment eines Zahnkranzes mit grossem Durchmesser | |
DE221634C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8235 | Patent refused |