DE2537159C2 - Stützwalze zum Abstützen von heißen metallischen Teilen - Google Patents
Stützwalze zum Abstützen von heißen metallischen TeilenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Stützwalze zum Abstützen
von heißen metallischen Teilen, insbesondere von Brammen in einer Stranggußanlage.
Die Oberflächen von Stützwalzen dieser Art sind hohen Wechselspannungen durch Wärmeeinfluß ausgesetzt,
was /ur Folge hat. daß ihre Oberfläche rissig wird. Die Oberfläche ist nämlich dem direkten Einfluß des
glühenden Metalls, meistens Stahles, ausgesetzt. Andererseits
ist die Walze intensiv gekühlt. Der die Bramme augenblicklich berührende Teil der Oberfläche
der Walze wird nämlich glühend und darauf wieder abgekühlt.
Die Erfindung hat die Schaffung einer Stützwalze zum Ziel, bei welcher mit einfachen Mitteln eine
wesentliche Erhöhung der Lebensdauer erzielt wird.
Die erfindungsgemäße Walze, durch welche dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß sie
an ihrem zum Abstützen des Teiles bestimmten Bereich ihrer Oberfläche mit einer Schicht aus einem wellenförmig
geformten Stangenmaterial versehen ist, dessen
Wellen ineinander eingreifen und an einzelnen, in Abstand voneinander befindlichen Stellen an der
Oberfläche der Walze befestigt sind.
Bei der erfindungsgemäßen Walze ist die eigentliche Oberfläche weitgehend durch das Stangenmaterial
gegen direkte Berührung mit der glühenden Bramme und auch gegen Strahlungswärme abgeschirmt. Dabei
kann sich das Stangenmaterial zwischen den Befestigungsstellen frei ausdehnen, was durch die Wellen des
Materials besonders erleichtert wird.
Vorzugsweise können die Wellen des Materials im wesentlichen geradlinige, unter spitzen Winkeln zueinander
verlaufende Schenkel aufweisen, die durch im wesentlichen kreisförmige Bögen miteinander verbunden
sind. Auf diese Weise können minimale Abstände zwischen den parallel zueinander verlaufenden Schenkeln
ineinander eingreifenden Wellen eingehalten werden.
Dabei kann das Stangenmaterial im Bereich der Bögen an der Oberfläche der Walze durch Schweißnähte
befestigt sein, wobei sich zwischen zwei benachbarten Schweißnähten jeweils mindestens ein frei dehnbarer
Bogen befindet. Eine derartige Befestigung ist besonders einfach und widerstandsfähig, wobei zusätzlich
noch der zwischen einzelnen_Bögen ineinander eingreifender Wellen bestehende Zwischenraum zur Befestigung
der Wellen ausgenutzt wird.
Das Stangenmaterial kann aneinander gereihte Ringe bilden, welche die Walze umschließen. Das Stangenmaterial
kann jedoch auch am Umfang der Walze schraubenlinienförmig aufgewickelt sein. Je nach der
Art der Herstellung kann die eine oder die andere Anordnung vorteilhaft sein.
Im einfachsten Fall kann das Stangenmaterial einen runden Querschnitt aufweisen.
Bei einer besonders günstigen Ausführungsform kann jedoch das Stangenmaterial einen Querschnitt mit
parallelen Auflageflächen für die Walzenoberfläche und den Teil sowie mit Seitenflächen aufweisen, welche
Abschnitte enthalten, die zum Eingreifen unter Seitenflächen
benachbarter Wellenformen des Stangenmaterials geeignet sind. Bei einer derartigen Ausführungsform des Stangenmaterials wird einerseits eine verhältnismäßig
glatte Oberfläche der Schicht des Stangenmatenals erhalten und gleichzeitig durch die untereinander
greifenden Seitenflächen die Oberfläche der Walze vor Strahlungswärme geschützt.
Die Erfindung wird an Hand in der Zeichnung schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Abschnittes
einer Walze mit einer daran angeordneten Schicht des Stangenmaterials.
Fig. 2den Schnitt 11-11 aus Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt benachbarter Schenkel der Wellen des Stangenmatenals im wesentlichen nach den
F i g 1 und 2 in größerem Maßstab und die
F ι g. 4 bis 6 der F ι g. 3 entsprechende Schnitte von Stangenmaterial mit anderen Querschnittsformen.
Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Abschnitt eines Walzenmantels 2 einer Stützwalze 1 für eine Stranggußanlage.
Der Mantel enthält einen Hohlraum 3, der z. B. mit Kühlwasser gefüllt sein kann. Der Hohlraum 3 kann
jedoch auch einen Träger einer Durchbiegungsausgleichwalze mit hydrostatischen Stützelementen enthalten,
auf welchem der Mantel 2 drehbar abgestützt ist.
Wie insbesondere aus der F i g. 1 hervorgeht, ist die Oberfläche des Walzenmantels 2 mit einer Schicht aus
einem wellenförmig geformten Stangenmaterial 4 versehen, dessen Wellen ineinander eingreifen. Die
Wellen enthalten geradlinige Schenkel 5.die zueinander
unter einem spitzen Winkel a. verlaufen und sind
miteinander durch kreisförmige Bögen 6 verbunden.
Das Snangenmaterial ist im Bereich der Bögen 6 an
der Oberfläche des Walzenmantels 2 durch Schwnßnähte
7 befestigt. Die Schweißnähte 7 sind dabei so angeordnet, daß sich zwischen zwei benachbarten
Schweißnähten jeweils mindestens ein frei dehnbarer Bogen 6 befindet.
Nach der Darstellung in der Fig. 1 bildet das Stangenmaterial aneinandergereihte Ringe a. b. c. d. e.
welche die Walze 1 umschließen. Die Ringe können vor ihrer Befestigung am Walzenmantel 2 aus Abschnitten
des Stangenmaterials 4 hergestellt sein.
Es ist jedoch auch möglich, die Stützwalze auf die Weise herzustellen, daß das wellenförmig geformte
Stangenmaterial, z. B. von einer Vor rattwieklung auf die
Walze 1, schraubenlinienförmig aufgewickelt wird, wobei eine Wicklung nach der anderen zuerst gegen die
vorangehende angestoßen und darauf am Walzenmantel 2 durch die Schweißnähte 7 angeschweißt wird.
Entsprechend der Darstellung in den F i g. 2 und 3 hat
das Stangenmaterial 4 einen runden Querschnitt.
Die F i g. 4 bis 6 zeigen Stangenmaterial mit weiteren
möglichen und vorteilhaften Querschnittsformen. Alle diese Querschnittsformen haben parcllele Auflageflächen
10 und 11 für die Oberflache 12 des Walzenmantels
2. Ihre Seitenflächen enthalten Abschnitte 13. die zum Eingreifen unter Seitenflächen benachbarter Wellenformen
des Stangenmaterials 4', 4", 4'" geeignet sind.
Die Verwendung der vorliegenden Stützwalze ist nicht auf Stranggußanlagen beschränkt. Die Walze ist in
gleicher Weise, z. B. auch in Walzwerken, zum Walzen
von Stangenprofilen und ähnlichen Anlagen verwendbar.
Obwohl in der Fig. 1 nur ein verhältnismäßig kurzer Abschnitt der Walze aus Darstellungsgründen mit der
Schicht des wellenförmig geformten Stangenmaterials versehen ist, versteht es sich, daß in der Regel ein
wesentlich größerer Bereich der Walze, in der Achsenrichtung betrachtet, damit versehen ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Stützwalze zum Abstützen von heißen metallischen Teilen, insbesondere von Brammen in einer
Stranggußanlage, dadurch gekennzeichnet, daß sie an ihrem zum Abstützen des Teiles
bestimmten Bereich ihrer Oberfläche (12) mit einer Schicht aus einem wellenförmig geformten Stangenmaierial
(4, 4\ 4", 4'") versehen ist, dessen Wellen ineinander eingreifen und an einzelnen, in Abstand
voneinander befindlichen Stellen an der Oberfläche (12) der Walze (1) befestigt sind.
2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen des Materials im wesentlichen
geradlinige, unter spitzen Winkeln (\) zueinander verlaufende Schenkel (6) aufweisen, die durch im
wesentlichen kreisförmige Bögen (6) miteinander verbunden sind.
3. Walze nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß das Stangenmaterial (4, 4', 4", 4'") im
Bereich der Bögen (6) an der Oberfläche (12) der Walze (1) durch Schweißnähte (7) befestigt ist. wobei
sich zwischen zwei benachbarten Schweißnähten jeweils mindestens ein frei dehnbarer Bogen (6)
befindet.
4. Wal/e nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Stangenmaterial (4, 4', 4", 4") aneinander gereihte Ringe bildet,
welche die Walze umscnließen.
5. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß das Stangenmaterial
(4, 4', 4", 4'") am Umfang der "Walze (1)
schraubenlinienförmig aufgewickelt ist.
6. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Siangenmaterial
(4) einen runden Querschnitt aufweist.
7. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß das Stangenmaterial
(4', 4", 4") einen Querschnitt mit parallelen Auflageflächen (10, 11) für die Walzenoberfläche
und den Tei1 sowie mit Seitenflächen aufweist,
welche Abschnitte (13) enthalten, die zum Eingreifen unter Seitenflächen benachbarter Wellenformen des
Stangenmaterials (4,4",4'") geeignet sind.
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