DE2533020B2 - Vorrichtung zum anbringen von befestigungselementen, insbesondere druckknopfteilen - Google Patents
Vorrichtung zum anbringen von befestigungselementen, insbesondere druckknopfteilenInfo
- Publication number
- DE2533020B2 DE2533020B2 DE19752533020 DE2533020A DE2533020B2 DE 2533020 B2 DE2533020 B2 DE 2533020B2 DE 19752533020 DE19752533020 DE 19752533020 DE 2533020 A DE2533020 A DE 2533020A DE 2533020 B2 DE2533020 B2 DE 2533020B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- feed
- selection
- parts
- feed rails
- rails
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H37/00—Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
- A41H37/04—Setting snap fasteners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen von Befestigungselementen, insbesondere DruckknoDfteilen,
an flächige Materialien, wie Textilien, Leder, Kunststoffe u. dgl- mit je einem Magazin für die
mittels Ober- und Unterwerkzeug zu befestigenden Teile, welche lagerichtig über Zufuhrschienen nach
Passieren einer Vereinzelungsvorrichtung dem Oberwerkzeug und Unterwerkzeug zuführbar sind.
Befestigungselemente, die an flächigen Materialien angebracht werden, bestehen aus mindestens zwei
Teilen, die miteinander verbunden werden und hierdurch gleichzeitig das Befestigungselement an dem
flächigen Material festlegen. Während Nieten oder Verzierungselemente aus zwei Einzelteilen gebildet
werden können, bestehen Druckknöpfe aus insgesamt vier Teilen, nämlich einem kugelförmigen Unterteil, das
mittels einer Niete befestigt wird, und einem federnden Oberteil, dessen Befestigung mittels einer Kappenniete
erfolgt Obwohl jeweils zwei zusammengehörige Teile der Befestigungselemente mit einfachen Hilfsmitteln
manuell miteinander verbunden und damit an dem jeweiligen flächigen Material, beispielsweise einer
Textil-, Leder oder Kunststoffbahn, befestigt werden können, werden zunehmend hierfür speziell konstruierte
Maschinen eingesetzt, um die heutige Großserienfertigung zu ermöglichen.
Diese als »Ansetzmaschinen« bezeichneten Vorrichtungen besitzen je ein Magazin für die mittels eines
Oberwerkzeuges und eines Unterwerkzeuges zu befestigenden Teile. Die Teile werden lagerichtig über
Zuführschienen dem Oberwerkzeug bzw. dem Unterwerkzeug der Ansetzmaschine zugeführt, nachdem sie
eine Vereinzelungsvorrichtung passiert haben, die bei jedem Arbeitstakt von den in dor Zuführschiene
hintereinander liegenden Teilen jeweils ein Teil abteilt.
Mit den bekannten Ansetzmaschinen ist jeweils nur die Verarbeitung von zwei zusammengehörenden
Teilen eines bestimmten Befestigungselementes möglich; für die Befestigung eines kompletten, aus vier
Teilen bestehenden Druckknopfes müssen somit zwei Ansetzmaschinen verwendet werden. Bei der Verarbeitung
zweiteiliger Befestigungselemente ist es selbst bei Verwendung eines identischen Teiles nicht möglich,
unterschiedliche Funktions- oder Zierteile mit ein und derselben Ansetzmaschine zu verarbeiten, ohne daß
aufwendige Umbauten der Maschine vorgenommen worden sind.
Aus der DT-GM 73 29 772 ist zwar eine Ansetzmaschine bekannt, mit welcher unterschiedlich ausgebildete
Teile verarbeitet werden können, jedoch ist es für einen Wechsel der Teile erforderlich, das gesamte
Magazin mitsamt seinem Gehäuse unter Trennung vom maschinenseitigen Antrieb vom Maschinengestell abzunehmen
und gegen ein gleichartiges Magazin mit zugehörigem Gehäuse auszutauschen. Durch eine
spezielle Form der Zuführschiene ist es bei einer Vorrichtung nach der DT-OS 24 30 526 schließlich
möglich, auf das Auswechseln des geamten Magazins zu verzichten und unter Verwendung desselben Magazins
zwei verschiedenartige Druckknopfelemente dem Werkzeug zuzuführen. Diese bekannte Vorrichtung ist
jedoch auf die Verarbeitung zweier bestimmter Teile beschränkt und erfordert bei jedem Wechsel den
Austausch des gesamten Inhalts der Magazintrommel, womit ein erheblicher Arbeits- und Zeitaufwand sowie
die Gefahr verbunden ist, daß in der Magazintrommel verbliebene Elemente in unerwünschter Weise verarbeitet
werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Anbringen von Befestigungselementen
an flächige Materialien zu schaffen, welche die
IO
Shlweise Verarbeitung unterschiedlicher Teile auch
I unmittelbar aufeinanderfolgenden Arbeitstakten nöelicht ohne daß ein Wechsel der Magazine oder
?^ίηίηΗ8ΐΐ5βΓΓ£1ΓαβΓΐ^^· . A er..
itfese Aufgabenstellung wird mit der Erfindung
Ή ch gelöst, daß dem Oberwerkzeug und/oder
uerwerkzeug mindestens ein weitereres Magazin L eine zusätzliche Zuführschiene zugeordnet ist und
15 beitje zuführschienen in einer Auswnhlvorrichtung
Iden die der Vereinzelungsvorrichtung vorgeschaltet K und jeweils eine Zuführschiene sperrt
!Mit diesem Vorschlag der Erfindung wird die Bglichkeit geschaffen, unterschiedliche Befestigungsimente
mit ein und derselben Ansetzmaschine zu ^arbeiten, sofern die einzelnen Teile der Befestigungsffemente
mit ihren Abmessungen in das Oberwerkzeug
Sksen Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kön-Jjl*
somit nicht nur unterschiedliche Befestigungselemente
auf ein und derselben Ansetzmaschine in kurzem Wechsel verarbeitet werden, sondern auch komplette
Druckknöpfe.dadieMaschinenacheinander Druckknopfunterteile und Druckknopfoberteile verarbeiten kann.
Bezüglich des Ansetzens von Druckknöpfen wird somit pine komplette Ansetzmaschine eingespart und darüber
hinaus der Vorteil erzielt, daß das mit den Druckknöpfen zu versehende Material, z. B. ein Kleidungsstück, in
einem Arbeitsgang sowohl mit Druckknopfunterteilen as auch mit Druckknopfoberteilen versehen werden
kann ohne daß es aus der Hand gelegt werden muß. Bei den bekannten Ansetzmaschinen war es erforderlich.
beispielsweise das Druckknopfunterteilauf einer Ansetzmaschine zu befestigen, das Kleidungsstück auf einem
Zwischenstapel abzulegen und anschließend auf einer zweiten Ansetzmaschine ein Ansetzen des Druckknopfoberteils
vorzunehmen. Hierdurch ergaben sich zusatzliehe Arbeitsvorgänge, wie Ablegen und Zwischenstapeln
die die Verarbeitung insgesamt komplizierten und
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung
umfaßt die Auswahlvorrichtung zwei Sperrglieder, die jeweils in eine Zuführschiene eingreifen und abwechselnd
betätigbar sind. Die Sperrglieder können erfindungsgemäß entweder jeweils durch einen eigenen
Antrieb betätigbar sein oder wahlweise durch einen zweiarmigen Hebel, der durch einen Antrieb ver-SChDlegemeinsam
zum Oberwerkzeug und/oder Unterwerkzeug führenden Zuführschienen können sowohl nebeneinanderliegend als auch gegenüberliegend m der
Auswahlvorrichtung enden. Diese kann gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung mit der Vereinzelungsvorrichtung
zu einer Steuereinheit zusammenge-
a Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
umfaßt die Steuereinheit einen Schieber, der eine beide Querschnitte der Zuführschienen umfassende Nut
aufweist und der aus einer zwischen den beiden Zuführschienen liegenden Sperrstellung wahlweise in
eine mit einer der Zuführschienen deckungsgleiche Auswahlstellung verschiebbar ist. Hierdurch ergibt sich
der Vorteil, daß das Auswählen des dem Ober- bzw. Unterwerkzeug zugeführten Teils und das Vereinzeln
gleichzeitig in einer einzigen Vorrichtung gesch.eht.
Um die Umschaltung von einem Befestigungselement
auf 1 anderes zwecks Arbeitserleichterung fur dj <*
Bedienungsperson der Ansetzmaschine automatisch vornehmet zu können, wird mit der Erfindung weiterhin
vorgeschlagen, der Vorrichtung eine Zahl- und Umschaltvorrichtung zuzuordnen, die nach Erreichen einer
einstellbaren Anzahl von Arbeitstakten die Auswahlvorrichtung betätigt und verstellt Dieser Zähl· und
Ums^haitvorrichtung ist erfindungsgemäß eine Anzeigevorrichtung
zugeordnet, durch die das jeweils in der Ansetzposition befindliche Teil der Befestigungselemente
angezeigt wird. Diese erfindungsgemäße Weiterbildung besitzt den Vorteil, daß die Umschaltvorrichtung
für die Verarbeitung unterschiedlicher Befestigungselemente selbsttätig ausgeführt wird, so daß die
Bedienungsperson hiervon entlastet wird. Dies ist besonders wichtig, wenn an einem Kleidungsstück oder
Wäscheteil eine bestimmte Anzahl von aus Oberteil und Unterteil bestehenden Druckknöpfen befestigt werden
müssen, so daß pro Werkstück jeweils ein Umschaltvorgang erforderlich wird. Da die Auswahl des mit dem
nächsten Arbeitstakt zu verarbeitenden Teils unmittelbar nach dem Arbeitstakt erfolgt, muß bei einer
manuellen Umschaltung die Bedienungsperson den Umschaltvorgang vor dem letzten Arbeitstakt durchführen.
Hierzu ist eine gewisse Aufmerksamkeit erforderlich, die durch die Automatisierung in der
erfindungsgemäßen Weise entfallen kann, wodurch zugleich die Leistungsfähigkeit der Maschine gesteigert
wird.
In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt.
und zwar zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer kompletten Ansetzmaschine,
F i g. 2 eine Vorderansicht der Maschine nach F i g. 1,
Fig.3 eine Schnittdarstellung durch einen vierteiligen
Druckknopf,
F i g. 4 eine Ansicht einer als Baueinheit ausgeführten Auswahl- und Vereinzelungsvorrichtung, die bei einer
Ansetzmaschine nach den Fig. 1 und 2 verwendet
worden ist,
F i g. 5 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Ansetzmaschine,
F i g. 6 eine Vorderansicht der Ansetzmaschine nach Fig. 5,
Fig.7 eine der Fig.6 entsprechende Vorderansicht
einer abgeänderten Ausführungsform,
Fig.8 eine in vergrößertem Maßstab dargestellte
Ansicht der Auswahl- und Vereinzelungsvorrichtung für das Oberwerkzeug der Ansetzmaschine nach F i g. 6,
Fig.9 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie
IX-IX in Fig.8.
Fig. 10 eine in vergrößertem Maßstab dargestellte
Ansicht der Auswahl- und Vereinzelungsvorrichtung für das Oberwerkzeug der Ansetzmaschine nach F i g. 7,
F i g. 11 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie
Xl-Xl in Fig. lOund
F i g. 12 eine Ansicht einer Anzeigevorrichtung.
Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Ansetzmaschine ist zum Ansetzen von Druckknöpfen bestimmt, deren
Einzelteile in F i g. 3 dargestellt wurden. Gemäß dieser Darstellung besteht der Druckknopf aus einem kugelförmigen
Unterteil 1, das mittels einer Niete 2 an einem flächigen Material 5 befestigt wird, sowie aus einem
federnden Oberteil 3, dessen Befestigung durch eine Kappenniete 4 erfolgt, und zwar ebenfalls an einem
flächigen Material 5. Bei diesem flächigen Material 5 kann es sich um Bahnen oder Werkstücke aus Textilien,
Leder oder Kunststoff handeln, insbesondere sind es Kleidungsstücke, deren aneinander zu befestigende
Teile mit dem Druckknopfunterteil bzw. Druckknopfoberteil versehen werden.
Die Ansetzmaschine nach den F i g. 1 und 2 besitzt ein Oberwerkzeug 6 sowie ein Unterwerkzeug 7, wobei das
Oberwerkzeug 6 mittels eines Antriebes 8 über ein Gestänge 9 gegen das Unterwerkzeug 7 gepreßt
werden kann. Da es sich hierbei um den bekannten Aufbau einer Ansetzmaschine handelt, wird von einer
näheren Beschreibung abgesehen. Dem Oberwerkzeug
6 sind zwei Magazine 11, 12 zugeordnet, die oberhalb der eigentlichen Änsetzmaschine an einer Tragstange
10 befestigt sind. Die dargestellten Magazine 11 und 12
sind jeweils mit einer rotierenden Zuführtrommel ausgerüstet, welche die Druckknopfteile lagerichtig
sortiert und in jeweils eine Zuführschiene 13, 14 leitet. Diese Zuführschienen 13 und 14 enden in einer
Auswahlvorrichtung, welche jeweils nur eine der Zuführschienen 13 oder 14 frei gibt, so daß nur deren
Befestigungsteile einer nachfolgenden Vereinzelungsvorrichtung aufgrund der auf sie ausgeübten Schwerkraft
zufließen können. Diese Vereinzelungsvorrichtung sorgt dafür, daß zu jedem Arbeitstakt der Änsetzmaschine
nur jeweils ein bestimmtes Befestigungsteil dem Oberwerkzeug 6 zugeführt wird.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel enthält das Magazin 11 beispielsweise Unterteile 1 gemäß Fig.3,
wogegen das Magazin 12 Oberteile 3 aufnimmt. Unterteile 1 und Oberteile 3 können somit wahlweise
und abwechselnd dem Oberwerkzeug 6 der Ansetzmaschine zugeführt werden, während das Unterwerkzeug
7 wahlweise mit Nieten 2 oder Kappennieten 4 beschickt wird. Um die Zeichnung gemäß F i g. 1 und 2
nicht zu komplizieren, sind die Magazine und Zuführschienen für die Nieten 2 und Kappennieten 4
weggelassen worden. Da es Druckknopfausführungen gibt, bei denen Nieten 2 und Kappennieten 4 identisch
sind, kann es genügen, dem Unterwerkzeug 7 nur ein Magazin über eine Zuführschiene zuzuordnen.
Die Auswahlvorrichtung und die Vereinzelungsvorrichtung der Ansetzmaschine gemäß den F i g. 1 und 2
sind zu einer Baueinheit zusammengefaßt. Diese Auswahl- und Vereinzelungsvorrichtung 15 ist hinsichtlich
ihres wesentlichen Aufbaues in F i g. 4 dargestellt. Diese Zeichnung zeigt die Enden der Zuführschienen 13
und 14, die in einem Gehäuseblock 16 ausgsbildet sind. In diesem Gehäuseblock 16 ist ein Schieber 17 quer zur
Längsrichtung der Zuführschienen 13 und 14 verschiebbar angeordnet. Dieser Schieber 17 wird durch einen
Verstellantrieb 18 angetrieben, der ein pneumatischer oder hydraulischer Zylinder, ein elektrischer Antrieb
oder ein mechanischer Antrieb sein kann, im Schieber 17 ist eine Nut 17a ausgebildet, die beide Querschnitte
der Zuführschienen 13 und 14 umfaßt. Unterhalb des Schiebers 17 ist im Gehäuseblock 16 ein Zuführkanal 19
ausgebildet, der mittels einer Leitschiene 20 mit dem Oberwerkzeug θ in Verbindung steht.
Der Schieber 17 der kombinierten Auswahl- und Vereinzelungsvorrichtung 15 ist durch den Verstellantrieb 18 zwischen drei Stellungen verschiebbar. In
F i g. 4 ist die mittlere, zwischen den beiden Zuführschienen 13 und 14 liegende Sperrstellung dargestellt. Diese
Sperrstellung sperrt beide Zuführschienen 13 und 14, ermöglicht dagegen ein Heraustreten des jeweils
ausgewählten und vereinzelten Befestigungsteils aus der Nut 17a des Schiebers 17 In den Zufahrkanal 19, aus
welchem das ausgewählte Teil über die Leitschiene 20
zum Oberwerkzeug 6 gelangt.
Je nachdem, ob der Schieber 17 in eine vordere oder
hintere Auswahlstellung verschoben wird, gelangt Jeweils ein Befestigungsteil aus der Zufuhrschiene 13
oder aus der Zuführschiene 14 in die Nut 17a des Schiebers 17. Wenn der Schieber 17 gemäß F i g. 4 in der
linken Auswahlstellung steht, in welcher die Nut 17a deckungsgleich mit der Zuführschiene 13 ist, gelangt ein
kugelförmiges Unterteil 1 eines Druckknopfes in den Schieber 17. Bei der anschließenden Bewegung des
Schiebers 17 in die in Fig.4 dargestellte Sperrstellung
gelangt das Unterteil 1 in den Zuführkanal 19, wobei gleichzeitig beide Zuführschienen 13 und 14 gesperrt
ίο werden. Wird dagegen der Schieber 17 in die rechte
Auswahlstellung nach Fig.4 verschoben, tritt ein Oberteil 3 in die Nut 17a des Schiebers 17 ein. Auch
dieses Oberteil 3 gelangt über den Zuführkanal 19 und die Leitschiene 20 zum Oberwerkzeug 6, wenn der
Schieber 17 in seine mittlere Sperrstellung verschoben wird.
Mit der in Fig.4 dargestellten und voranstehend beschriebenen Auswahl- und Vereinzelungsvorrichtung
15 ist es somit möglich, je nach Betätigung des Schiebers 17 entweder Unterteile 1 oder Oberteile 3 aus dem
Magazin 11 bzw. 12 dem Oberwerkzeug 6 zuzuführen, wobei es ausschließlich eine Frage der Steuerung des
Verstellantriebes 18 ist, wieviele Unterteile 1 oder Oberteile 3 nacheinander dem Oberwerkzeug 6
zugeführt werden, bevor eine gleichartige Serie des jeweils anderen Teiles zugeführt wird.
In den F i g. 5 und 6 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer Ansetzmaschine schematisch dargestellt.
Auch diese Ansetzmaschine besitzt ein Oberwerkzeug 6
sowie ein Unterwerkzeug 7. Dem Oberwerkzeug 6 sind wiederum zwei Magazine 11 und 12 für wahlweise zu
verarbeitende Befestißungsteile zugeordnet, die über Zuführschienen 13 und 14 mit dem Oberwerkzeug 6 in
Verbindung stehen. Dem Unterwerkzeug 7 ist ein
Magazin 21 über eine Zuführschiene 22 zugeordnet. Die
Auswahlvorrichtung und die Vereinzelungsvorrichtung
der Änsetzmaschine nach den Fig.5 und 6 ist im
einzelnen in den F i g. 8 und 9 dargestellt.
Diese Darstellungen zeigen wiederum die Enden der Zuführschienen 13 und 14 in einem Gehäuseblock 23.
Wie insbesondere die Fig.9 zeigt, trägt dieser Gehäuseblock 23 eine Auswahlvorrichtung 24. welche
zwei Sperrglieder 25,26 umfaßt. Diese Sperrglieder 25, 26 sind in der Art eines Stiftes ausgebildet, der mit
seinem vorderen Ende in die Zuführschiene 13 bzw. 14 entgegen der Kraft einer Druckfeder 25a bzw. 26a
hineinschiebbar ist. Die Verschiebung der Sperrglieder 25,26 erfolgt durch einen zweiarmigen Hebel 27, der um
einen Bolzen 27b entgegen der Kraft einer Druckfeder
so 27a durch den Stößel 28a eines Verstellantriebes 28
verschwenkbar ist. Der Verstellantrieb 28 kann aus einem pneumatischen oder hydraulischen Druckmittelzylinder oder vorzugsweise aus einem Elektromagnet
bestehen.
SS Die Vereinzelungsvorrichtung 29 für das Oberwerkzeug 6 ist in F i g. 8 dargestellt Sie umfaßt einen quer zu
den Zufuhrschienen 13 und 14 hin und her beweglichen
Zufuhrschieber 30, der das ausgewählte Befestigungselement auf einer Leitschiene 31 bis in die Ansetzposi-
tion 32 transportiert, die mit einem Kreuz in Fig.8
eingezeichnet ist.
Die Fig.S laßt erkennen, daß auch für das
Unterwerkzeug 7 eine Leitschiene 33 sowie ein Zufuhrschieber 34 vorgesehen sind. Beide Zuführschie-
ber 30 und 34 werden gemeinsam von einem Kolben 35
betätigt, der von einem Pleuel 36 durch einen Exzenter 37 hin und her bewegt wird, wie dies in Fig.3
schematisch dargestellt ist.
di u: P. fe is H η.
b. w te
d a L Z
Je nach Ansteuerung des Verstellantriebes 28 wird entweder die Zuführschiene 13 mit den Unterteilen 1
oder die Zuführschiene 14 mit den Oberteilen 3 durch das Sperrglied 25 bzw. 26 gesperrt. Bei der in den F i g. 8
und 9 dargestellten Situation wird das in der untersten Position liegende Unterteil 1 durch das Sperrglied 25
festgehalten, wogegen das Sperrglied 26 zurückgezogen ist und die Zuführschiene 14 freigibt. Bei einer Hin- und
Herbewegung des Zuführschiebers 30 gelangen somit nacheinander Oberteile 3 auf die Leitschiene 31. Um ein to
unbeabsichtigtes Wegrollen der auf der Leitschiene 31 befindlichen Unterteile 1 und Oberteile 3 zu verhindern,
werden diese Befestigungselemente durch federbelastete Klappen 38 leicht festgehalten.
Durch eine Betätigung des Verstellantriebes 28 kann die Auswahlvorrichtung 24 umgesteuert werden, so daß
anstelle der Oberteile 3 nunmehr Unterteile 1 der Leitschiene 31 zugeführt werden. In diesem Fall wird die
Zuführschiene 14 durch das in sie hineinragende Sperrglied 26 gesperrt. Der hin- und hergehende
Zuführschieber 30 fördert nunmehr Unterteile 1 in die Ansetzposition 32, in welcher diese zusammen mit den
dem Unterwerkzeug 7 zugeführten Befestigungselementen aus dem Magazin 21 an einem flächigen
Material befestigt werden. 1$
Während bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig.5, 6, 8, 9 die Zuführschienen 13 für das
Oberwerkzeug 6 nebeneinanderliegend angeordnet sind, zeigen die Fig.7 sowie 10 und 11 eine
Ausführungsvariante, bei welcher die Zuführschienen 13
und 14 für das Oberwerkzeug 6 gegenüberliegend in der Auswahlvorrichtung 24 enden. Sowohl für die Auswahlvorrichtung
24 als auch für die Vereinzelungsvorrichtung 29 gemäß den F i g. 10 und 11 sind entsprechende
Bauteile verwendet worden wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig.8 und 9. Aufgrund dieser
Übereinstimmungen kann auf eine besondere Beschreibung verzichtet werden. Durch die gegenüberliegend
endenden Zuführschienen 13 und 14 können bei dieser Ausführungsform die federbelasteten Klappen 38
entfallen.
In F i g. 12 ist schließlich eine Anzeigetafel dargestellt,
die zu einer nicht gezeichneten Zähl- und Umschaltvorrichtung gehört, welche nach Erreichen einer einstellbaren
Anzahl von Arbeitstakten die Auswahlvorrichtung 24 betätigt und verstellt. Diese Zähl- und Umschaltvorrichtung
besitzt eine Anzeigevorrichtung, durch die das jeweils in der Ansetzposition befindliche Teil der
Befestigungselemente angezeigt wird. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 wird die Zahl der hintereinander
zu verarbeitenden Befestigungsteile derselben Ausführung an einem Drehknopf 39 eingestellt. In
einem Zählwerk wird jeder Arbeitstakt gezählt. Sobald der vorletzte der mit dem Drehknopf 39 eingestellten
Arbeitstakte erfolgt ist, wird der Verstellantrieb 18 bzw. 28 von einer Umschaltvorrichtung angesteuert, so daß
dieser die Auswahlvorrichtung 24 bzw. die Bewegungsrichtung des Verstellantriebes 18 umstellt. Durch
Kontrolleuchten 40 wird auf der Anzeigevorrichtung angezeigt, welche Zuführschiene 13, 14 von der
Auswahlvorrichtung 24 freigegeben ist. Durch Kontrollleuchten 41 wird schließlich signalisiert, aus welcher
Zufuhrschiene 13,14 das nächste in die Ansetzposition 32 zu bringende Befestigungselement stammt.
Hierzu 8 Blatt Zeichnungen W9M8/H4
Claims (10)
1. Vorrichtung zum Anbringen von Befestigungselementen, insbesondere Druckknopfteilen, an flä- s
chige Materialien, wie Textilien, Leder, Kunststoffe
u. dgl., mit je einem Magazin für die mittels Ober· und Unterwerkzeug zu befestigenden Teile, welche
lagerichtig über Zuführschienen nach Passieren einer Vereinzelungsvorrichtung dem Oberwerkzeug ι ο
und Unterwerkzeug zuführbar sind, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Oberwerkzeug (6) und/oder Unterwerkzeug (7) mindestens ein weiteres Magazin (12) mit einer zusätzlichen Zuführschione (14) zugeordnet ist und daß beide Zuführschienen
(13,14) in einer Auswahlvorrichtung (24) enden, die
der Vereinzelungsvorrichtung (29) vorgeschaltet ist und jeweils eine Zuführschiene (13,14) sperrt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswahlvorrichtung (24) zwei
Sperrglieder (25, 26) umfaßt, die jeweils in eine Zuführschiene (13, 14) eingreifen und abwechselnd
betätigbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrglieder (25, 26) jeweils durch
einen eigenen Antrieb betätigbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrglieder (25, 26) wahlweise
durch einen zweiarmigen Hebel (27) betätigbar sind, der durch einen Antrieb (28) verschwenkbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführschienen
(13, 14) nebeneinanderliegend in der Auswahlvorrichtung (24) enden.
6. Vorrichtung nach einem der /\nsprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführschienen
(13, 14) gegenüberliegend in der Auswahlvorrichtung (24) enden.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine die Auswahlvorrichtung
(24) nach Erreichen einer einstellbaren Anzahl von Arbeitstakten betätigende Zähl- und Umschaltvorrichtung.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zähl- und Umschaltvorrichtung eine Anzeigevorrichtung zugeordnet ist, durch die
das jeweils in der Ansetzposition (32) befindliche Teil der Befestigungselemente angezeigt wird.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswählvorrichtung
(24) und die Vereinzelungsvorrichtung (29) zu einer Steuereinheit (15) zusammengefaßt
sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch?), dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (15) einen
Schieber (17) umfaßt, der eine beide Querschnitte der Zuführschienen (13, 14) umfassende Nut (17a)
aufweist und der aus einer zwischen den beiden Zuführschienen (13, 14) liegenden Sperrstellung
wahlweise in eine mit einer der Zuführschienen (13, 14) deckungsgleiche Auswahlstellung verschiebbar
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752533020 DE2533020B2 (de) | 1975-07-24 | 1975-07-24 | Vorrichtung zum anbringen von befestigungselementen, insbesondere druckknopfteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752533020 DE2533020B2 (de) | 1975-07-24 | 1975-07-24 | Vorrichtung zum anbringen von befestigungselementen, insbesondere druckknopfteilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2533020A1 DE2533020A1 (de) | 1977-01-27 |
DE2533020B2 true DE2533020B2 (de) | 1977-07-21 |
Family
ID=5952294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752533020 Ceased DE2533020B2 (de) | 1975-07-24 | 1975-07-24 | Vorrichtung zum anbringen von befestigungselementen, insbesondere druckknopfteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2533020B2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2755289A1 (de) * | 1977-12-12 | 1979-06-13 | Prym Werke William | Ansetzmaschine zum befestigen von verschlusselementen an einem werkstueck |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5911683B2 (ja) * | 1981-10-26 | 1984-03-17 | スコ−ビル・ジヤパン株式会社 | 釦取付け装置 |
JPS6147029U (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-29 | 日本ノ−シヨン工業株式会社 | 釦加工装置 |
DE3508018A1 (de) * | 1985-03-07 | 1986-09-11 | William Prym-Werke GmbH & Co KG, 5190 Stolberg | Automatische presse zum anbringen von druckknopfteilen an traegern, wie kleidungsstuecken |
AU570365B2 (en) * | 1985-07-09 | 1988-03-10 | Ykk Corporation | Fastener feed device |
DE3534769A1 (de) * | 1985-09-30 | 1987-04-02 | Prym Werke William | Nietpresse zur anbringung von kurzwaren-funktionselementen, wie druckknopfteilen, an traegern |
DE3616902C1 (de) * | 1986-05-20 | 1987-08-27 | Stocko Metallwarenfab Henkels | Zufuehrvorrichtung bei Ansetzmaschinen |
DE3819043A1 (de) * | 1988-06-04 | 1989-12-07 | Schaeffer Gmbh | Maschine zum ansetzen von knoepfen, nieten oder dergleichen vorzugsweise an bekleidungsstuecke |
DE4408694C1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-10-26 | Stocko Metallwarenfab Henkels | Vorrichtung für die Zuführung von Befestigungselementen |
DE29815610U1 (de) * | 1998-09-02 | 2000-01-13 | Miederhoff Franz Fa | Vorrichtung zum Einsetzen von mittels eines Nietverbundes zusammengehaltenen Teilen, etwa von Ösen in eine Textil- oder Kunststoffbahn |
CN110419800A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-08 | 宁波申洲针织有限公司 | 一种拷钮自动烫衬装置 |
-
1975
- 1975-07-24 DE DE19752533020 patent/DE2533020B2/de not_active Ceased
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2755289A1 (de) * | 1977-12-12 | 1979-06-13 | Prym Werke William | Ansetzmaschine zum befestigen von verschlusselementen an einem werkstueck |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2533020A1 (de) | 1977-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2160545C3 (de) | Einrichtung mit mehreren Werkzeugen zum gleichzeitigen Bearbeiten eines relativ zu den Werkzeugen bewegten flächigen Materials, insbesondere zum Zuschneiden einer Glasplatte | |
DE2225829A1 (de) | Maschine zum Einsetzen von Halterungsoder Befestigungselementen | |
DE2533020B2 (de) | Vorrichtung zum anbringen von befestigungselementen, insbesondere druckknopfteilen | |
DE2418799C3 (de) | Wählvorrichtung für die Nadelstangen und Fadengeber in einer Stickmaschine | |
EP0193707B1 (de) | Automatische Presse zum Anbringen von Druckknopfteilen an Trägern, wie Kleidungsstücken | |
DE1952467A1 (de) | Einrichtung zur Versorgung verschiedener Stellen einer Anlage mit Kleinteilen | |
DE2718948C2 (de) | Vorrichtung zum gegenseitigen Ausrichten der Kanten zweier zu vernähender Stoffstücke | |
AT402032B (de) | Maschine zum bearbeiten von gittermatten aus miteinander verschweissten längs- und querdrähten | |
DE2325867B2 (de) | Vorrichtung zum stationären Binden an einem Längsrand gelochter Blätterstapel mit Bindeelementen | |
DE2643106C2 (de) | Nähvorrichtung zum automatischen Nähen einander gegenüberliegender Ränder eines Stoffteils | |
EP0487456B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vorschieben eines Bandes oder Streifens, insbesondere zum Ausschneiden von Rohlingen | |
AT403130B (de) | Drahteinbringvorrichtung | |
DE2936775C2 (de) | ||
EP0760216A2 (de) | Ansetzvorrichtung | |
CH648510A5 (en) | Method of manufacturing window frames with a glass-retaining strip of wood and apparatus for carrying out the method | |
DE254358C (de) | ||
DE803661C (de) | Vorrichtung zum Umstellen der Schlossteile an den Schlittenumkehrstellen fuer flache Strickmaschinen | |
DE658381C (de) | Nagelzufuehrvorrichtung | |
DE1944464A1 (de) | Einrichtung zum gleichzeitigen Abrunden von Ecken flacher Zuschnitte | |
DE1529969B2 (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Umspritzen mehrerer Metallteile mit Kunststoff | |
DE3134921A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur automatischen montage von speichen in raedern | |
DE2757908A1 (de) | Maschine zum setzen von doppel- (hohl-) nieten in unvorgelochtes, vorzugsweise flexibles material | |
DE2436452C2 (de) | ||
DE3423121C2 (de) | Spritzgießform mit einem Auswurfsystem mit zwei Ausstoßpaketen | |
DE922931C (de) | Vorrichtung zum Abteilen von Taecksen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHV | Refusal |