DE2533020B2 - Vorrichtung zum anbringen von befestigungselementen, insbesondere druckknopfteilen - Google Patents

Vorrichtung zum anbringen von befestigungselementen, insbesondere druckknopfteilen

Info

Publication number
DE2533020B2
DE2533020B2 DE19752533020 DE2533020A DE2533020B2 DE 2533020 B2 DE2533020 B2 DE 2533020B2 DE 19752533020 DE19752533020 DE 19752533020 DE 2533020 A DE2533020 A DE 2533020A DE 2533020 B2 DE2533020 B2 DE 2533020B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
feed
selection
parts
feed rails
rails
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19752533020
Other languages
English (en)
Other versions
DE2533020A1 (de
Inventor
Heinz Stroter Hermann Hesselbein Willi 5600 Wuppertal Mamgel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Original Assignee
Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co filed Critical Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Priority to DE19752533020 priority Critical patent/DE2533020B2/de
Publication of DE2533020A1 publication Critical patent/DE2533020A1/de
Publication of DE2533020B2 publication Critical patent/DE2533020B2/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/04Setting snap fasteners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen von Befestigungselementen, insbesondere DruckknoDfteilen, an flächige Materialien, wie Textilien, Leder, Kunststoffe u. dgl- mit je einem Magazin für die mittels Ober- und Unterwerkzeug zu befestigenden Teile, welche lagerichtig über Zufuhrschienen nach Passieren einer Vereinzelungsvorrichtung dem Oberwerkzeug und Unterwerkzeug zuführbar sind.
Befestigungselemente, die an flächigen Materialien angebracht werden, bestehen aus mindestens zwei Teilen, die miteinander verbunden werden und hierdurch gleichzeitig das Befestigungselement an dem flächigen Material festlegen. Während Nieten oder Verzierungselemente aus zwei Einzelteilen gebildet werden können, bestehen Druckknöpfe aus insgesamt vier Teilen, nämlich einem kugelförmigen Unterteil, das mittels einer Niete befestigt wird, und einem federnden Oberteil, dessen Befestigung mittels einer Kappenniete erfolgt Obwohl jeweils zwei zusammengehörige Teile der Befestigungselemente mit einfachen Hilfsmitteln manuell miteinander verbunden und damit an dem jeweiligen flächigen Material, beispielsweise einer Textil-, Leder oder Kunststoffbahn, befestigt werden können, werden zunehmend hierfür speziell konstruierte Maschinen eingesetzt, um die heutige Großserienfertigung zu ermöglichen.
Diese als »Ansetzmaschinen« bezeichneten Vorrichtungen besitzen je ein Magazin für die mittels eines Oberwerkzeuges und eines Unterwerkzeuges zu befestigenden Teile. Die Teile werden lagerichtig über Zuführschienen dem Oberwerkzeug bzw. dem Unterwerkzeug der Ansetzmaschine zugeführt, nachdem sie eine Vereinzelungsvorrichtung passiert haben, die bei jedem Arbeitstakt von den in dor Zuführschiene hintereinander liegenden Teilen jeweils ein Teil abteilt.
Mit den bekannten Ansetzmaschinen ist jeweils nur die Verarbeitung von zwei zusammengehörenden Teilen eines bestimmten Befestigungselementes möglich; für die Befestigung eines kompletten, aus vier Teilen bestehenden Druckknopfes müssen somit zwei Ansetzmaschinen verwendet werden. Bei der Verarbeitung zweiteiliger Befestigungselemente ist es selbst bei Verwendung eines identischen Teiles nicht möglich, unterschiedliche Funktions- oder Zierteile mit ein und derselben Ansetzmaschine zu verarbeiten, ohne daß aufwendige Umbauten der Maschine vorgenommen worden sind.
Aus der DT-GM 73 29 772 ist zwar eine Ansetzmaschine bekannt, mit welcher unterschiedlich ausgebildete Teile verarbeitet werden können, jedoch ist es für einen Wechsel der Teile erforderlich, das gesamte Magazin mitsamt seinem Gehäuse unter Trennung vom maschinenseitigen Antrieb vom Maschinengestell abzunehmen und gegen ein gleichartiges Magazin mit zugehörigem Gehäuse auszutauschen. Durch eine spezielle Form der Zuführschiene ist es bei einer Vorrichtung nach der DT-OS 24 30 526 schließlich möglich, auf das Auswechseln des geamten Magazins zu verzichten und unter Verwendung desselben Magazins zwei verschiedenartige Druckknopfelemente dem Werkzeug zuzuführen. Diese bekannte Vorrichtung ist jedoch auf die Verarbeitung zweier bestimmter Teile beschränkt und erfordert bei jedem Wechsel den Austausch des gesamten Inhalts der Magazintrommel, womit ein erheblicher Arbeits- und Zeitaufwand sowie die Gefahr verbunden ist, daß in der Magazintrommel verbliebene Elemente in unerwünschter Weise verarbeitet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Anbringen von Befestigungselementen an flächige Materialien zu schaffen, welche die
IO
Shlweise Verarbeitung unterschiedlicher Teile auch I unmittelbar aufeinanderfolgenden Arbeitstakten nöelicht ohne daß ein Wechsel der Magazine oder
?^ίηίηΗ8ΐΐ5βΓΓ£1ΓαβΓΐ^^· . A er.. itfese Aufgabenstellung wird mit der Erfindung
Ή ch gelöst, daß dem Oberwerkzeug und/oder uerwerkzeug mindestens ein weitereres Magazin L eine zusätzliche Zuführschiene zugeordnet ist und 15 beitje zuführschienen in einer Auswnhlvorrichtung Iden die der Vereinzelungsvorrichtung vorgeschaltet K und jeweils eine Zuführschiene sperrt !Mit diesem Vorschlag der Erfindung wird die Bglichkeit geschaffen, unterschiedliche Befestigungsimente mit ein und derselben Ansetzmaschine zu ^arbeiten, sofern die einzelnen Teile der Befestigungsffemente mit ihren Abmessungen in das Oberwerkzeug Sksen Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kön-Jjl* somit nicht nur unterschiedliche Befestigungselemente auf ein und derselben Ansetzmaschine in kurzem Wechsel verarbeitet werden, sondern auch komplette Druckknöpfe.dadieMaschinenacheinander Druckknopfunterteile und Druckknopfoberteile verarbeiten kann. Bezüglich des Ansetzens von Druckknöpfen wird somit pine komplette Ansetzmaschine eingespart und darüber hinaus der Vorteil erzielt, daß das mit den Druckknöpfen zu versehende Material, z. B. ein Kleidungsstück, in einem Arbeitsgang sowohl mit Druckknopfunterteilen as auch mit Druckknopfoberteilen versehen werden kann ohne daß es aus der Hand gelegt werden muß. Bei den bekannten Ansetzmaschinen war es erforderlich. beispielsweise das Druckknopfunterteilauf einer Ansetzmaschine zu befestigen, das Kleidungsstück auf einem Zwischenstapel abzulegen und anschließend auf einer zweiten Ansetzmaschine ein Ansetzen des Druckknopfoberteils vorzunehmen. Hierdurch ergaben sich zusatzliehe Arbeitsvorgänge, wie Ablegen und Zwischenstapeln die die Verarbeitung insgesamt komplizierten und
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung umfaßt die Auswahlvorrichtung zwei Sperrglieder, die jeweils in eine Zuführschiene eingreifen und abwechselnd betätigbar sind. Die Sperrglieder können erfindungsgemäß entweder jeweils durch einen eigenen Antrieb betätigbar sein oder wahlweise durch einen zweiarmigen Hebel, der durch einen Antrieb ver-SChDlegemeinsam zum Oberwerkzeug und/oder Unterwerkzeug führenden Zuführschienen können sowohl nebeneinanderliegend als auch gegenüberliegend m der Auswahlvorrichtung enden. Diese kann gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung mit der Vereinzelungsvorrichtung zu einer Steuereinheit zusammenge-
a Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfaßt die Steuereinheit einen Schieber, der eine beide Querschnitte der Zuführschienen umfassende Nut aufweist und der aus einer zwischen den beiden Zuführschienen liegenden Sperrstellung wahlweise in eine mit einer der Zuführschienen deckungsgleiche Auswahlstellung verschiebbar ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß das Auswählen des dem Ober- bzw. Unterwerkzeug zugeführten Teils und das Vereinzeln gleichzeitig in einer einzigen Vorrichtung gesch.eht.
Um die Umschaltung von einem Befestigungselement auf 1 anderes zwecks Arbeitserleichterung fur dj <* Bedienungsperson der Ansetzmaschine automatisch vornehmet zu können, wird mit der Erfindung weiterhin vorgeschlagen, der Vorrichtung eine Zahl- und Umschaltvorrichtung zuzuordnen, die nach Erreichen einer einstellbaren Anzahl von Arbeitstakten die Auswahlvorrichtung betätigt und verstellt Dieser Zähl· und Ums^haitvorrichtung ist erfindungsgemäß eine Anzeigevorrichtung zugeordnet, durch die das jeweils in der Ansetzposition befindliche Teil der Befestigungselemente angezeigt wird. Diese erfindungsgemäße Weiterbildung besitzt den Vorteil, daß die Umschaltvorrichtung für die Verarbeitung unterschiedlicher Befestigungselemente selbsttätig ausgeführt wird, so daß die Bedienungsperson hiervon entlastet wird. Dies ist besonders wichtig, wenn an einem Kleidungsstück oder Wäscheteil eine bestimmte Anzahl von aus Oberteil und Unterteil bestehenden Druckknöpfen befestigt werden müssen, so daß pro Werkstück jeweils ein Umschaltvorgang erforderlich wird. Da die Auswahl des mit dem nächsten Arbeitstakt zu verarbeitenden Teils unmittelbar nach dem Arbeitstakt erfolgt, muß bei einer manuellen Umschaltung die Bedienungsperson den Umschaltvorgang vor dem letzten Arbeitstakt durchführen. Hierzu ist eine gewisse Aufmerksamkeit erforderlich, die durch die Automatisierung in der erfindungsgemäßen Weise entfallen kann, wodurch zugleich die Leistungsfähigkeit der Maschine gesteigert wird.
In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt.
und zwar zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer kompletten Ansetzmaschine,
F i g. 2 eine Vorderansicht der Maschine nach F i g. 1,
Fig.3 eine Schnittdarstellung durch einen vierteiligen Druckknopf,
F i g. 4 eine Ansicht einer als Baueinheit ausgeführten Auswahl- und Vereinzelungsvorrichtung, die bei einer Ansetzmaschine nach den Fig. 1 und 2 verwendet worden ist,
F i g. 5 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Ansetzmaschine,
F i g. 6 eine Vorderansicht der Ansetzmaschine nach Fig. 5,
Fig.7 eine der Fig.6 entsprechende Vorderansicht
einer abgeänderten Ausführungsform,
Fig.8 eine in vergrößertem Maßstab dargestellte Ansicht der Auswahl- und Vereinzelungsvorrichtung für das Oberwerkzeug der Ansetzmaschine nach F i g. 6,
Fig.9 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie IX-IX in Fig.8.
Fig. 10 eine in vergrößertem Maßstab dargestellte Ansicht der Auswahl- und Vereinzelungsvorrichtung für das Oberwerkzeug der Ansetzmaschine nach F i g. 7,
F i g. 11 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie
Xl-Xl in Fig. lOund
F i g. 12 eine Ansicht einer Anzeigevorrichtung.
Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Ansetzmaschine ist zum Ansetzen von Druckknöpfen bestimmt, deren Einzelteile in F i g. 3 dargestellt wurden. Gemäß dieser Darstellung besteht der Druckknopf aus einem kugelförmigen Unterteil 1, das mittels einer Niete 2 an einem flächigen Material 5 befestigt wird, sowie aus einem federnden Oberteil 3, dessen Befestigung durch eine Kappenniete 4 erfolgt, und zwar ebenfalls an einem flächigen Material 5. Bei diesem flächigen Material 5 kann es sich um Bahnen oder Werkstücke aus Textilien, Leder oder Kunststoff handeln, insbesondere sind es Kleidungsstücke, deren aneinander zu befestigende Teile mit dem Druckknopfunterteil bzw. Druckknopfoberteil versehen werden.
Die Ansetzmaschine nach den F i g. 1 und 2 besitzt ein Oberwerkzeug 6 sowie ein Unterwerkzeug 7, wobei das Oberwerkzeug 6 mittels eines Antriebes 8 über ein Gestänge 9 gegen das Unterwerkzeug 7 gepreßt werden kann. Da es sich hierbei um den bekannten Aufbau einer Ansetzmaschine handelt, wird von einer näheren Beschreibung abgesehen. Dem Oberwerkzeug
6 sind zwei Magazine 11, 12 zugeordnet, die oberhalb der eigentlichen Änsetzmaschine an einer Tragstange 10 befestigt sind. Die dargestellten Magazine 11 und 12 sind jeweils mit einer rotierenden Zuführtrommel ausgerüstet, welche die Druckknopfteile lagerichtig sortiert und in jeweils eine Zuführschiene 13, 14 leitet. Diese Zuführschienen 13 und 14 enden in einer Auswahlvorrichtung, welche jeweils nur eine der Zuführschienen 13 oder 14 frei gibt, so daß nur deren Befestigungsteile einer nachfolgenden Vereinzelungsvorrichtung aufgrund der auf sie ausgeübten Schwerkraft zufließen können. Diese Vereinzelungsvorrichtung sorgt dafür, daß zu jedem Arbeitstakt der Änsetzmaschine nur jeweils ein bestimmtes Befestigungsteil dem Oberwerkzeug 6 zugeführt wird.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel enthält das Magazin 11 beispielsweise Unterteile 1 gemäß Fig.3, wogegen das Magazin 12 Oberteile 3 aufnimmt. Unterteile 1 und Oberteile 3 können somit wahlweise und abwechselnd dem Oberwerkzeug 6 der Ansetzmaschine zugeführt werden, während das Unterwerkzeug
7 wahlweise mit Nieten 2 oder Kappennieten 4 beschickt wird. Um die Zeichnung gemäß F i g. 1 und 2 nicht zu komplizieren, sind die Magazine und Zuführschienen für die Nieten 2 und Kappennieten 4 weggelassen worden. Da es Druckknopfausführungen gibt, bei denen Nieten 2 und Kappennieten 4 identisch sind, kann es genügen, dem Unterwerkzeug 7 nur ein Magazin über eine Zuführschiene zuzuordnen.
Die Auswahlvorrichtung und die Vereinzelungsvorrichtung der Ansetzmaschine gemäß den F i g. 1 und 2 sind zu einer Baueinheit zusammengefaßt. Diese Auswahl- und Vereinzelungsvorrichtung 15 ist hinsichtlich ihres wesentlichen Aufbaues in F i g. 4 dargestellt. Diese Zeichnung zeigt die Enden der Zuführschienen 13 und 14, die in einem Gehäuseblock 16 ausgsbildet sind. In diesem Gehäuseblock 16 ist ein Schieber 17 quer zur Längsrichtung der Zuführschienen 13 und 14 verschiebbar angeordnet. Dieser Schieber 17 wird durch einen Verstellantrieb 18 angetrieben, der ein pneumatischer oder hydraulischer Zylinder, ein elektrischer Antrieb oder ein mechanischer Antrieb sein kann, im Schieber 17 ist eine Nut 17a ausgebildet, die beide Querschnitte der Zuführschienen 13 und 14 umfaßt. Unterhalb des Schiebers 17 ist im Gehäuseblock 16 ein Zuführkanal 19 ausgebildet, der mittels einer Leitschiene 20 mit dem Oberwerkzeug θ in Verbindung steht.
Der Schieber 17 der kombinierten Auswahl- und Vereinzelungsvorrichtung 15 ist durch den Verstellantrieb 18 zwischen drei Stellungen verschiebbar. In F i g. 4 ist die mittlere, zwischen den beiden Zuführschienen 13 und 14 liegende Sperrstellung dargestellt. Diese Sperrstellung sperrt beide Zuführschienen 13 und 14, ermöglicht dagegen ein Heraustreten des jeweils ausgewählten und vereinzelten Befestigungsteils aus der Nut 17a des Schiebers 17 In den Zufahrkanal 19, aus welchem das ausgewählte Teil über die Leitschiene 20 zum Oberwerkzeug 6 gelangt.
Je nachdem, ob der Schieber 17 in eine vordere oder hintere Auswahlstellung verschoben wird, gelangt Jeweils ein Befestigungsteil aus der Zufuhrschiene 13 oder aus der Zuführschiene 14 in die Nut 17a des Schiebers 17. Wenn der Schieber 17 gemäß F i g. 4 in der linken Auswahlstellung steht, in welcher die Nut 17a deckungsgleich mit der Zuführschiene 13 ist, gelangt ein kugelförmiges Unterteil 1 eines Druckknopfes in den Schieber 17. Bei der anschließenden Bewegung des Schiebers 17 in die in Fig.4 dargestellte Sperrstellung gelangt das Unterteil 1 in den Zuführkanal 19, wobei gleichzeitig beide Zuführschienen 13 und 14 gesperrt
ίο werden. Wird dagegen der Schieber 17 in die rechte Auswahlstellung nach Fig.4 verschoben, tritt ein Oberteil 3 in die Nut 17a des Schiebers 17 ein. Auch dieses Oberteil 3 gelangt über den Zuführkanal 19 und die Leitschiene 20 zum Oberwerkzeug 6, wenn der Schieber 17 in seine mittlere Sperrstellung verschoben wird.
Mit der in Fig.4 dargestellten und voranstehend beschriebenen Auswahl- und Vereinzelungsvorrichtung 15 ist es somit möglich, je nach Betätigung des Schiebers 17 entweder Unterteile 1 oder Oberteile 3 aus dem Magazin 11 bzw. 12 dem Oberwerkzeug 6 zuzuführen, wobei es ausschließlich eine Frage der Steuerung des Verstellantriebes 18 ist, wieviele Unterteile 1 oder Oberteile 3 nacheinander dem Oberwerkzeug 6 zugeführt werden, bevor eine gleichartige Serie des jeweils anderen Teiles zugeführt wird.
In den F i g. 5 und 6 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer Ansetzmaschine schematisch dargestellt. Auch diese Ansetzmaschine besitzt ein Oberwerkzeug 6
sowie ein Unterwerkzeug 7. Dem Oberwerkzeug 6 sind wiederum zwei Magazine 11 und 12 für wahlweise zu verarbeitende Befestißungsteile zugeordnet, die über Zuführschienen 13 und 14 mit dem Oberwerkzeug 6 in Verbindung stehen. Dem Unterwerkzeug 7 ist ein
Magazin 21 über eine Zuführschiene 22 zugeordnet. Die
Auswahlvorrichtung und die Vereinzelungsvorrichtung
der Änsetzmaschine nach den Fig.5 und 6 ist im einzelnen in den F i g. 8 und 9 dargestellt.
Diese Darstellungen zeigen wiederum die Enden der Zuführschienen 13 und 14 in einem Gehäuseblock 23. Wie insbesondere die Fig.9 zeigt, trägt dieser Gehäuseblock 23 eine Auswahlvorrichtung 24. welche zwei Sperrglieder 25,26 umfaßt. Diese Sperrglieder 25, 26 sind in der Art eines Stiftes ausgebildet, der mit
seinem vorderen Ende in die Zuführschiene 13 bzw. 14 entgegen der Kraft einer Druckfeder 25a bzw. 26a hineinschiebbar ist. Die Verschiebung der Sperrglieder 25,26 erfolgt durch einen zweiarmigen Hebel 27, der um einen Bolzen 27b entgegen der Kraft einer Druckfeder
so 27a durch den Stößel 28a eines Verstellantriebes 28 verschwenkbar ist. Der Verstellantrieb 28 kann aus einem pneumatischen oder hydraulischen Druckmittelzylinder oder vorzugsweise aus einem Elektromagnet bestehen.
SS Die Vereinzelungsvorrichtung 29 für das Oberwerkzeug 6 ist in F i g. 8 dargestellt Sie umfaßt einen quer zu den Zufuhrschienen 13 und 14 hin und her beweglichen Zufuhrschieber 30, der das ausgewählte Befestigungselement auf einer Leitschiene 31 bis in die Ansetzposi-
tion 32 transportiert, die mit einem Kreuz in Fig.8 eingezeichnet ist.
Die Fig.S laßt erkennen, daß auch für das Unterwerkzeug 7 eine Leitschiene 33 sowie ein Zufuhrschieber 34 vorgesehen sind. Beide Zuführschie-
ber 30 und 34 werden gemeinsam von einem Kolben 35 betätigt, der von einem Pleuel 36 durch einen Exzenter 37 hin und her bewegt wird, wie dies in Fig.3 schematisch dargestellt ist.
di u: P. fe is H η.
b. w te
d a L Z
Je nach Ansteuerung des Verstellantriebes 28 wird entweder die Zuführschiene 13 mit den Unterteilen 1 oder die Zuführschiene 14 mit den Oberteilen 3 durch das Sperrglied 25 bzw. 26 gesperrt. Bei der in den F i g. 8 und 9 dargestellten Situation wird das in der untersten Position liegende Unterteil 1 durch das Sperrglied 25 festgehalten, wogegen das Sperrglied 26 zurückgezogen ist und die Zuführschiene 14 freigibt. Bei einer Hin- und Herbewegung des Zuführschiebers 30 gelangen somit nacheinander Oberteile 3 auf die Leitschiene 31. Um ein to unbeabsichtigtes Wegrollen der auf der Leitschiene 31 befindlichen Unterteile 1 und Oberteile 3 zu verhindern, werden diese Befestigungselemente durch federbelastete Klappen 38 leicht festgehalten.
Durch eine Betätigung des Verstellantriebes 28 kann die Auswahlvorrichtung 24 umgesteuert werden, so daß anstelle der Oberteile 3 nunmehr Unterteile 1 der Leitschiene 31 zugeführt werden. In diesem Fall wird die Zuführschiene 14 durch das in sie hineinragende Sperrglied 26 gesperrt. Der hin- und hergehende Zuführschieber 30 fördert nunmehr Unterteile 1 in die Ansetzposition 32, in welcher diese zusammen mit den dem Unterwerkzeug 7 zugeführten Befestigungselementen aus dem Magazin 21 an einem flächigen Material befestigt werden. 1$
Während bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig.5, 6, 8, 9 die Zuführschienen 13 für das Oberwerkzeug 6 nebeneinanderliegend angeordnet sind, zeigen die Fig.7 sowie 10 und 11 eine Ausführungsvariante, bei welcher die Zuführschienen 13 und 14 für das Oberwerkzeug 6 gegenüberliegend in der Auswahlvorrichtung 24 enden. Sowohl für die Auswahlvorrichtung 24 als auch für die Vereinzelungsvorrichtung 29 gemäß den F i g. 10 und 11 sind entsprechende Bauteile verwendet worden wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig.8 und 9. Aufgrund dieser Übereinstimmungen kann auf eine besondere Beschreibung verzichtet werden. Durch die gegenüberliegend endenden Zuführschienen 13 und 14 können bei dieser Ausführungsform die federbelasteten Klappen 38 entfallen.
In F i g. 12 ist schließlich eine Anzeigetafel dargestellt, die zu einer nicht gezeichneten Zähl- und Umschaltvorrichtung gehört, welche nach Erreichen einer einstellbaren Anzahl von Arbeitstakten die Auswahlvorrichtung 24 betätigt und verstellt. Diese Zähl- und Umschaltvorrichtung besitzt eine Anzeigevorrichtung, durch die das jeweils in der Ansetzposition befindliche Teil der Befestigungselemente angezeigt wird. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 wird die Zahl der hintereinander zu verarbeitenden Befestigungsteile derselben Ausführung an einem Drehknopf 39 eingestellt. In einem Zählwerk wird jeder Arbeitstakt gezählt. Sobald der vorletzte der mit dem Drehknopf 39 eingestellten Arbeitstakte erfolgt ist, wird der Verstellantrieb 18 bzw. 28 von einer Umschaltvorrichtung angesteuert, so daß dieser die Auswahlvorrichtung 24 bzw. die Bewegungsrichtung des Verstellantriebes 18 umstellt. Durch Kontrolleuchten 40 wird auf der Anzeigevorrichtung angezeigt, welche Zuführschiene 13, 14 von der Auswahlvorrichtung 24 freigegeben ist. Durch Kontrollleuchten 41 wird schließlich signalisiert, aus welcher Zufuhrschiene 13,14 das nächste in die Ansetzposition 32 zu bringende Befestigungselement stammt.
Hierzu 8 Blatt Zeichnungen W9M8/H4

Claims (10)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Anbringen von Befestigungselementen, insbesondere Druckknopfteilen, an flä- s chige Materialien, wie Textilien, Leder, Kunststoffe
u. dgl., mit je einem Magazin für die mittels Ober· und Unterwerkzeug zu befestigenden Teile, welche lagerichtig über Zuführschienen nach Passieren einer Vereinzelungsvorrichtung dem Oberwerkzeug ι ο und Unterwerkzeug zuführbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß dem Oberwerkzeug (6) und/oder Unterwerkzeug (7) mindestens ein weiteres Magazin (12) mit einer zusätzlichen Zuführschione (14) zugeordnet ist und daß beide Zuführschienen (13,14) in einer Auswahlvorrichtung (24) enden, die der Vereinzelungsvorrichtung (29) vorgeschaltet ist und jeweils eine Zuführschiene (13,14) sperrt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswahlvorrichtung (24) zwei Sperrglieder (25, 26) umfaßt, die jeweils in eine Zuführschiene (13, 14) eingreifen und abwechselnd betätigbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrglieder (25, 26) jeweils durch einen eigenen Antrieb betätigbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrglieder (25, 26) wahlweise durch einen zweiarmigen Hebel (27) betätigbar sind, der durch einen Antrieb (28) verschwenkbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführschienen (13, 14) nebeneinanderliegend in der Auswahlvorrichtung (24) enden.
6. Vorrichtung nach einem der /\nsprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführschienen (13, 14) gegenüberliegend in der Auswahlvorrichtung (24) enden.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine die Auswahlvorrichtung (24) nach Erreichen einer einstellbaren Anzahl von Arbeitstakten betätigende Zähl- und Umschaltvorrichtung.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zähl- und Umschaltvorrichtung eine Anzeigevorrichtung zugeordnet ist, durch die das jeweils in der Ansetzposition (32) befindliche Teil der Befestigungselemente angezeigt wird.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswählvorrichtung (24) und die Vereinzelungsvorrichtung (29) zu einer Steuereinheit (15) zusammengefaßt sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch?), dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (15) einen Schieber (17) umfaßt, der eine beide Querschnitte der Zuführschienen (13, 14) umfassende Nut (17a) aufweist und der aus einer zwischen den beiden Zuführschienen (13, 14) liegenden Sperrstellung wahlweise in eine mit einer der Zuführschienen (13, 14) deckungsgleiche Auswahlstellung verschiebbar ist.
DE19752533020 1975-07-24 1975-07-24 Vorrichtung zum anbringen von befestigungselementen, insbesondere druckknopfteilen Ceased DE2533020B2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752533020 DE2533020B2 (de) 1975-07-24 1975-07-24 Vorrichtung zum anbringen von befestigungselementen, insbesondere druckknopfteilen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752533020 DE2533020B2 (de) 1975-07-24 1975-07-24 Vorrichtung zum anbringen von befestigungselementen, insbesondere druckknopfteilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2533020A1 DE2533020A1 (de) 1977-01-27
DE2533020B2 true DE2533020B2 (de) 1977-07-21

Family

ID=5952294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752533020 Ceased DE2533020B2 (de) 1975-07-24 1975-07-24 Vorrichtung zum anbringen von befestigungselementen, insbesondere druckknopfteilen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2533020B2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2755289A1 (de) * 1977-12-12 1979-06-13 Prym Werke William Ansetzmaschine zum befestigen von verschlusselementen an einem werkstueck

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5911683B2 (ja) * 1981-10-26 1984-03-17 スコ−ビル・ジヤパン株式会社 釦取付け装置
JPS6147029U (ja) * 1984-08-30 1986-03-29 日本ノ−シヨン工業株式会社 釦加工装置
DE3508018A1 (de) * 1985-03-07 1986-09-11 William Prym-Werke GmbH & Co KG, 5190 Stolberg Automatische presse zum anbringen von druckknopfteilen an traegern, wie kleidungsstuecken
AU570365B2 (en) * 1985-07-09 1988-03-10 Ykk Corporation Fastener feed device
DE3534769A1 (de) * 1985-09-30 1987-04-02 Prym Werke William Nietpresse zur anbringung von kurzwaren-funktionselementen, wie druckknopfteilen, an traegern
DE3616902C1 (de) * 1986-05-20 1987-08-27 Stocko Metallwarenfab Henkels Zufuehrvorrichtung bei Ansetzmaschinen
DE3819043A1 (de) * 1988-06-04 1989-12-07 Schaeffer Gmbh Maschine zum ansetzen von knoepfen, nieten oder dergleichen vorzugsweise an bekleidungsstuecke
DE4408694C1 (de) * 1994-03-15 1995-10-26 Stocko Metallwarenfab Henkels Vorrichtung für die Zuführung von Befestigungselementen
DE29815610U1 (de) * 1998-09-02 2000-01-13 Miederhoff Franz Fa Vorrichtung zum Einsetzen von mittels eines Nietverbundes zusammengehaltenen Teilen, etwa von Ösen in eine Textil- oder Kunststoffbahn
CN110419800A (zh) * 2019-08-15 2019-11-08 宁波申洲针织有限公司 一种拷钮自动烫衬装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2755289A1 (de) * 1977-12-12 1979-06-13 Prym Werke William Ansetzmaschine zum befestigen von verschlusselementen an einem werkstueck

Also Published As

Publication number Publication date
DE2533020A1 (de) 1977-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2160545C3 (de) Einrichtung mit mehreren Werkzeugen zum gleichzeitigen Bearbeiten eines relativ zu den Werkzeugen bewegten flächigen Materials, insbesondere zum Zuschneiden einer Glasplatte
DE2225829A1 (de) Maschine zum Einsetzen von Halterungsoder Befestigungselementen
DE2533020B2 (de) Vorrichtung zum anbringen von befestigungselementen, insbesondere druckknopfteilen
DE2418799C3 (de) Wählvorrichtung für die Nadelstangen und Fadengeber in einer Stickmaschine
EP0193707B1 (de) Automatische Presse zum Anbringen von Druckknopfteilen an Trägern, wie Kleidungsstücken
DE1952467A1 (de) Einrichtung zur Versorgung verschiedener Stellen einer Anlage mit Kleinteilen
DE2718948C2 (de) Vorrichtung zum gegenseitigen Ausrichten der Kanten zweier zu vernähender Stoffstücke
AT402032B (de) Maschine zum bearbeiten von gittermatten aus miteinander verschweissten längs- und querdrähten
DE2325867B2 (de) Vorrichtung zum stationären Binden an einem Längsrand gelochter Blätterstapel mit Bindeelementen
DE2643106C2 (de) Nähvorrichtung zum automatischen Nähen einander gegenüberliegender Ränder eines Stoffteils
EP0487456B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vorschieben eines Bandes oder Streifens, insbesondere zum Ausschneiden von Rohlingen
AT403130B (de) Drahteinbringvorrichtung
DE2936775C2 (de)
EP0760216A2 (de) Ansetzvorrichtung
CH648510A5 (en) Method of manufacturing window frames with a glass-retaining strip of wood and apparatus for carrying out the method
DE254358C (de)
DE803661C (de) Vorrichtung zum Umstellen der Schlossteile an den Schlittenumkehrstellen fuer flache Strickmaschinen
DE658381C (de) Nagelzufuehrvorrichtung
DE1944464A1 (de) Einrichtung zum gleichzeitigen Abrunden von Ecken flacher Zuschnitte
DE1529969B2 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Umspritzen mehrerer Metallteile mit Kunststoff
DE3134921A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur automatischen montage von speichen in raedern
DE2757908A1 (de) Maschine zum setzen von doppel- (hohl-) nieten in unvorgelochtes, vorzugsweise flexibles material
DE2436452C2 (de)
DE3423121C2 (de) Spritzgießform mit einem Auswurfsystem mit zwei Ausstoßpaketen
DE922931C (de) Vorrichtung zum Abteilen von Taecksen

Legal Events

Date Code Title Description
BHV Refusal