DE2529079A1 - Vorrichtung zur bildung eines metalloxidfilms - Google Patents
Vorrichtung zur bildung eines metalloxidfilmsInfo
- Publication number
- DE2529079A1 DE2529079A1 DE19752529079 DE2529079A DE2529079A1 DE 2529079 A1 DE2529079 A1 DE 2529079A1 DE 19752529079 DE19752529079 DE 19752529079 DE 2529079 A DE2529079 A DE 2529079A DE 2529079 A1 DE2529079 A1 DE 2529079A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass
- metal compound
- distributor
- carrier gas
- metal oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
- C03C17/002—General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/10—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material the excess material being particulate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1481—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material
- B05B7/1486—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material for spraying particulate material in dry state
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die die Bildung
einer Metalloxidschicht auf der Oberfläche einer Glasplatte ermöglicht.
Bislang wurde zur Bildung einer solchen Schicht vorgeschlagen, die Lösung einer in einem organischen Lösungsmittel
gelösten Metallverbindung zu zerstäuben, wobei sich die Glasoberfläche auf einer erhöhten Temperatur befindet, sodaß
die Metällverbindung thermisch zersetzt wird und eine Metalloxidschxcht bildet, die am Glas haftet. Bei diesem
Verfahren jedoch wirft die Verwendung eines organischen
609813/0638
Lösungsmittels verschiedene Probleme auf:
1) Aufgrund der latenten Verdampfungswärme des Lösungsmittels
wird die Glaatemperatur gesenkt, was die Gefahr
einer ungenügenden thermischen Zersetzung der Metallverbinduitg
mit der Folge mäßiger optischer Eigenschaften für den auf dem Glas abgeschiedenen Film nach sich zieht,
insbesondeie, was das Reflexionsvermögen und die Abriebfestigkeit
betrifft.
2) Um das obige Problem zu lösen, wurde vorgeschlagen, zuvor die Temperatur des Glases zu erhöhen, um sie auf
einer Höhe zu halten, die ausreicht, die Metallverbindung thermisch zu zersetzen, trotz der Temperatursenkung aufgrund
der Lösungsmit 11> i verdampfung, dann aber treten
Schwierigkeiten aufgrund der Gefahr des Wölbens des Glases auf.
3) Das Verdampfen des Lösungsmittels führt zu Problemen der Umweltverschmutzung.
4) Wegen der hohen Brennbarkeit der Lösungsmittel, wie des
Benzola, des Toluole und des Alkohols, muß man auch mit
Brandgefahr rechnen.
Unter Berücksichtigung der vorstehenden Mangel wurde bereits
vorgeschlagen, auf die zu überziehende Glasoberfläche ein Pulver einer Metallverbindung in Suspension in einem Trägergas
zu sprühen, ohne irgend ein organisches Lösungsmittel zu verwenden. Begnügt man sich jedoch damit, das Pulver als solches
aufzustäuben, IKuft dieses Gefahr, von der Glasoberfläche
weggeblasen zu werden und nicht dicht an dieser zu haften,
Um das Pulver der Metallverbindung in wirksamer Weise in
609813/0638
einem Gas zu transpoi-tieren, ist es erforderlich, den (V-heilt
der festen Teilchen in der Gasphase if einem verhältnis«,
iß ig geringen Wert zu halten. Dies fiih.i. dazu, daß die
Glasoberi I äche dein Gasstrom längere Zeit ausgesetzt werden
muß, uin sicher zu stellen, daß auf dom Glas die notwendige
Mengt der Metal 1 t orbindiing aufgebracht, wird, was das Glas
beträchtlich abkühlt und folglich zur Gefahr unzureichender
tiiurmischer Zersetzung der Metallverbiiidimg führt.
Die Erfindung soll eine wirksame Vorrichtung lieroitstellen,
um üinen Metalloxidfilm cVuf einer Glasoberfloche «lurch Aufstäuben
eines reinen, in einem Gasstrom mitgeführten Pulvers
der Metallverbindung zu bilden, eine Vorrichtung, die es erlaubt, die obigen Mangel zu vermeiden und das Transportprob
lern der Metallverbindung in dem Trägergasstrom zu lös^n.
Dies wird erfindungögemäß dadurch gelöst, daß der Verteiler
der pulvorförmigen Metallverbindung über der auf erhöhte
Temperatur gebrachten Glasoberflache die Form eines Zyklons
annimmt, injdem der größte Teil der festen Teilchen vom Trägergas
abgetrennt wird und dann durch die Schwerkraft auf die zu überziehende Glasoberfläche fällt, während das Trägergas,
gegebenenfalls mit einer kleinen Menge an Teilchen beladen, vom Verteiler abgezogen und in den Kreislauf zurückgeführt
wird.
Nachfolgend wird mehr im einzelnen und beispielsweise eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung unter Bezugnahme
auf die Figuren beschrieben, darin sind:
Fig. 1 eine allgemeine, schematische Teilansicht der Vorri chtung,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Verteilers im eigentlichen Sinne,
609813/0638
Fig. 3 (a), (b) und (c) verschiedene Formen, die
man der in. .;ren Düsenöffnung des Verteilers geben kann.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Der behandelte Gegenstand ist ein Glasband 7, das sich auf einer Temperatur in der Größenordnung von 5°O bis f>50 C
befindet und zu einem Kühlofen läuft. Dieses Glasband wird kontinuierlich mit einer herkömmlichen Fabrik^ t.ionseinrichtung
F erzeugt.
Ein die Teilchen der Metallverbindung in Suspension enthaltendes TrHgergas wird über die Zufuhrleitung 1 in eine Leitung
2 eingeführt, die einen geschlossenen Kreislauf bildet. Der die pulverförmige Metallverbindung mitführende Gasstrom wird
in der Leitung 2 mittels eines Ventilators 3 in Umlauf gesetzt. Der Verteiler 6 ist in der Leitung 2 mittels flexibler
Eintritts- bzw. Austrittsrohre k bzw. 5 in Reihe zwischen-geschaltet.
So kann der Verteiler in einer Hin- und Herbewegung quer zur Bewegungsrichtung des Glasbandes 7 mittels
einer geeigneten, in der Figur nicht dargestellten me- . chanischen Vorrichtung verschoben werden· Die untere Öffnung
8 dee Verteilers befindet sich in unmittelbarer Nähe der Glasoberfläche, um die Metallverbindung gleichmäßig auf der
Oberfläche zu verteilen. Der Abstand zwischen dem Verteiler 6 und dem Glasband 7 kann übrigens auf den gewünschten Wert
eingestellt werden.
Wie im einzelnen der Fig. 2 zu entnehmen ist, weist der Verteiler
6 dan Aufbau eines Zyklons auf. Das die pulverförmige Metallverbindung mitführende Gas strömt in schraubenförmiger
Bewegung in dem Zyklon von der Eintrittsöffnung 9 bis zum Abzugsrohr 11, während die Teilchen der Metallverbindung, die
sich vom Trägergas abscheiden, auf die Oberfläche des zu
609813/0638
überziehenden Glases fallen, nachdem sie durch die Drossel 10 des Zyklons gelangt sind.
Das gegebenenfalls noch eine kleine Menge an Teilchen der Metallverbindung mitführende Trägergas wird über die Austrittsöffnung
11 des Zyklons und das i:\lexible Rohr 5 in
die .Luitung 2 zurückgeführt. So ist es, selbst wenn die
Konzentration der Metallverbindung Ln dem dem Verteiler 6
zugeführten Trägergas gering ist (was notwendig ist, um gute Transportbedingungen für die festen Teilchen zu erzielen),
möglich, eine ausreichende Menge der Metallverbindung pro Zeiteinheit auf das Glas aufzubringen, vorausgesetzt, die
Gasgeschwindigkeit ist genügend hoch, und es ist zugleich möglich, jeden Verlust an Teilchen der Metallverbindung
durch Wegblasen sowie eine Senkung der Glastemperatur zu vermeiden,
was bei der erfindungsg-enüißen Vorrichtung der Fall
ist, da Gas nicht auf die Glasoberfläche bläst.
Das feine, auf der Glasoberfläche verteilte Pulver der Metallverbindung
haftet auf dieser und zersetzt sich aufgrund der erhöhten Temperatur in situ unter Bildung eines Metalloxidfilms.
Andererseits wird das vom Zyklon über die Abzugsöffnung 11 abgezogene und in die Leitung 2 wieder aufgenommene
Gas erneut dem Verteiler über besagte Leitung zugleich mit dem mit der Metallvei bindung in Suspension beladenen
Trägergas, vom Ventilator 3 von der Leitung 1 angesaugt, zugeführt.
Als pulverförmige MetaHverbindung wird in vorteilhafter Weise
ein leicht zersetzliches organisches Salz eingesetzt, wit» z.B. das Acetyl-acetonat des Cobalts, Chroms, Eisens oder
Titans. Man kann auch ein leicht zersotzliches Metall-Mineralsalz
bzw. anorganisches Metallsalz einsetzen. Die Teilchengrößeverteilung
des einzusetzenden Pulvers ist bevorzugt etwa
609813/0638
wie foliot ί
Teilchen unter 10 yum 10 %
von 10 bih 1AO jam kO %
von 20 bis 30 pn *tO %
über 3O pn IO %
Es versteht sich, daß man gegebenenfalls mehrere Verteiler
wie 6 parallel anurduon kann, um die Metallverbindung
gleichmäßig über die gesamte Glasoberfläche zu vertuiLen,
ohne einen Bewegungsmecl. tnismus für den Verteiler anisuw^nden.
Die Form der unteren Öffnung i\ des Verteilers 6 kann
sehr stark variieren, win dies aus den Figuren 3 (a),(b),
(c) zu ersehen ist.
Die vorstehend beschriebene Vorrichtung wird hauptsächlich
für Flachglas eingesetzt, sie kann aber auch für andere Glaserzeugnisse eingesetzt werden.
Als Trägergas kann man jedt-s Gas einsetzen, das indifferent
ist, mit Ausnahme von Luft. Wenn attch das Gas mit Raumtemperatur
verwendet werden kann, wird es vorgezogen, es auf Temperaturen von 100 bis 120 C vorzuheizen, was die thermische
Zersetzung der Teilchen der Metallverbindung bei Berührung mit dem Glas zur Bildung eines Metalioxidfilms erleichtert.
Zusammenfassend kann man sagen, daß die orfindungsgemäße Vorrichtung
zur Bildung eines Metalloxidfilms auf der Oberfläche
eines Glasgegenstande t. dadurch gekennzeichnet ist, daß sie
einen Verteiler 6 zum Verteilen eines Pulvers* einer Metallverbindung
in Suspension in einem Trägergasstrom auf der Oberfläche eines auf erhöhter Temperatur befindlichen Glases
aufweist, der die Form eines Zyklons hat, in welchem das PuI-
Ö0981 3/0638
ver der Metallverbindung sich vom Gasstrom abscheidet und
durch eine itni Boden des Zyklons vorgesehene öffnung auf
das Glas faiit. Die erfindungsgemnße Vorrichtung ermöglicht
es, das Pulver- der Metallverbindung auf der Oberfläche
des Glases , ohne Verwendung eines Lösungsmittels
haften zu lästern, wodurch die Probleme der UmweltVerschmutzung
und der Brandgefahr beseitigt werden. Die Erfindung ermöglicht es, auf Glas tust haftende Metalloxidfilnse
zu «x-zielen, und vu, .neidet zugleich die Verluste
an Teilchen der Metallverbindung, die von der Glasoberfläche durch den Gasstrom weggeblasen wurden.
Die erfindungsgeinäße Vorrichtung hat auch den weiteren Vorteil,
daß ,da das Aufblasen von Gas auf das Glas vormieden
wird, jede unerwünschte Senkung der Temperatur des Glases mit allen sich aus den herkömmlichen Verfahren ergebenden
Nachteilen unterdrückt wird.
6U9813/0638
Claims (2)
1) Vorrichtung zur Bildung eines Metalloxidfilms auf einer
Glasoberfläche, mit der auf der auf erhöhte Temperatur
gebrachten Oberfläche "ein durch ein Trägergas mitgerissenes Pulver der Metallverbindung zur Umwandlung der
Metallverbindung in das Oxid in situ aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Verteiler (6) für
das Pulver in der Form eines Zyklons, in welchem der größte Teil der festen Teilchen der Metallverbindung vom
Trägergas abgeschieden wird und so-dann aufgrund der Schwerkraft auf die Glasoberfläche (7) durch eine Öffnung
(lO) des Verteilers (6) fällt, während das Trägergas, gegebenenfalls
noch mit einer kleinen Menge der festen Teilchen beladen, abgezogen und in den Kreislauf zurückgeführt
wird, aufweist·
2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Verteiler (6) in der Leitung (2) für den Umlauf des Trägergasstroms mittels der Doppelrohre (4,5) angeordnet
und mit einem Bewegungsmechanismus für eine Hin- und Herbewegung quer zur Bewegungsrichtung des Glases (7) versehen
ist·
9813/0638
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP49076599A JPS515324A (en) | 1974-07-02 | 1974-07-02 | Garasuhyomenheno kinzokusankabutsuhimakukeiseisochi |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2529079A1 true DE2529079A1 (de) | 1976-03-25 |
DE2529079C2 DE2529079C2 (de) | 1983-02-17 |
Family
ID=13609771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2529079A Expired DE2529079C2 (de) | 1974-07-02 | 1975-06-30 | Vorrichtung zur Bildung eines Metalloxidfilms |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS515324A (de) |
AT (1) | AT342233B (de) |
BE (1) | BE830884A (de) |
BR (1) | BR7504138A (de) |
CH (1) | CH603502A5 (de) |
DE (1) | DE2529079C2 (de) |
DK (1) | DK134641B (de) |
ES (1) | ES438991A1 (de) |
FR (1) | FR2277049A1 (de) |
GB (1) | GB1482315A (de) |
IT (1) | IT1039517B (de) |
NL (1) | NL174641C (de) |
NO (1) | NO139681C (de) |
SE (1) | SE408411B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2806468A1 (de) * | 1977-02-16 | 1978-08-17 | Saint Gobain | Verfahren zur herstellung eines halbreflektierenden filmes auf einem substrat |
DE3010077C2 (de) * | 1980-03-15 | 1981-07-30 | Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen | Verfahren zum Aufbringen von mit einem Halogen, vorzugsweise mit Fluor dotierten Zinnoxidschichten auf Glasoberflächen durch Pyrolyse |
WO1983001945A1 (en) * | 1981-11-30 | 1983-06-09 | Vong, Sandy, T., S. | Method of placing a metal oxide film on a surface of a heated glass substrate |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4949104U (de) * | 1972-08-05 | 1974-04-30 | ||
JPS5637251A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-10 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Manufacture of covered glass |
US4393098A (en) | 1982-07-29 | 1983-07-12 | Ford Motor Company | Process for developing a coating film on a heated glass sheet |
FR2542636B1 (fr) * | 1983-03-14 | 1985-07-12 | Saint Gobain Vitrage | Procede et dispositif de distribution reguliere d'un solide pulverulent sur un substrat en vue de son revetement et substrat ainsi revetu |
FR2542637B1 (fr) * | 1983-03-14 | 1985-07-12 | Saint Gobain Vitrage | Distribution reguliere d'un solide pulverulent sur un support en vue de son revetement |
DK160745C (da) * | 1983-03-14 | 1991-09-30 | Saint Gobain Vitrage | Fremgangsmaade ved og dyse til fordeling af et pulverformet materiale paa et underlag |
GB8408118D0 (en) * | 1984-03-29 | 1984-05-10 | Pilkington Brothers Plc | Coating glass |
FR2573328B1 (fr) * | 1984-11-19 | 1987-06-12 | Riedel Paul | Dispositif pour injecter un produit fibreux ou granule en vrac dans une cavite |
JPH0992134A (ja) * | 1995-09-22 | 1997-04-04 | Dainippon Printing Co Ltd | ノズル塗布方法及び装置 |
DE19625099A1 (de) * | 1996-06-24 | 1998-01-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Pudern einer bedruckten Oberfläche eines Bedruckstoffes |
-
1974
- 1974-07-02 JP JP49076599A patent/JPS515324A/ja active Granted
-
1975
- 1975-06-25 FR FR7519870A patent/FR2277049A1/fr active Granted
- 1975-06-27 SE SE7507398A patent/SE408411B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-27 IT IT24896/75A patent/IT1039517B/it active
- 1975-06-30 DE DE2529079A patent/DE2529079C2/de not_active Expired
- 1975-06-30 GB GB27517/75A patent/GB1482315A/en not_active Expired
- 1975-06-30 NO NO752376A patent/NO139681C/no unknown
- 1975-06-30 ES ES438991A patent/ES438991A1/es not_active Expired
- 1975-07-01 BR BR5296/75D patent/BR7504138A/pt unknown
- 1975-07-01 NL NLAANVRAGE7507805,A patent/NL174641C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-01 BE BE157887A patent/BE830884A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-01 CH CH854575A patent/CH603502A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-01 DK DK297475AA patent/DK134641B/da not_active IP Right Cessation
- 1975-07-02 AT AT509575A patent/AT342233B/de not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2806468A1 (de) * | 1977-02-16 | 1978-08-17 | Saint Gobain | Verfahren zur herstellung eines halbreflektierenden filmes auf einem substrat |
DE3010077C2 (de) * | 1980-03-15 | 1981-07-30 | Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen | Verfahren zum Aufbringen von mit einem Halogen, vorzugsweise mit Fluor dotierten Zinnoxidschichten auf Glasoberflächen durch Pyrolyse |
WO1983001945A1 (en) * | 1981-11-30 | 1983-06-09 | Vong, Sandy, T., S. | Method of placing a metal oxide film on a surface of a heated glass substrate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE408411B (sv) | 1979-06-11 |
FR2277049B1 (de) | 1979-06-08 |
JPS515324A (en) | 1976-01-17 |
NL174641C (nl) | 1984-07-16 |
SE7507398L (sv) | 1976-01-02 |
NO139681C (no) | 1979-04-25 |
ES438991A1 (es) | 1977-02-16 |
DE2529079C2 (de) | 1983-02-17 |
NO752376L (de) | 1976-01-05 |
ATA509575A (de) | 1977-07-15 |
DK134641B (da) | 1976-12-13 |
FR2277049A1 (fr) | 1976-01-30 |
AT342233B (de) | 1978-03-28 |
CH603502A5 (de) | 1978-08-15 |
DK134641C (de) | 1977-07-04 |
BE830884A (fr) | 1976-01-02 |
NO139681B (no) | 1979-01-15 |
NL174641B (nl) | 1984-02-16 |
GB1482315A (en) | 1977-08-10 |
NL7507805A (nl) | 1976-01-06 |
BR7504138A (pt) | 1976-06-29 |
JPS573612B2 (de) | 1982-01-22 |
IT1039517B (it) | 1979-12-10 |
DK297475A (de) | 1976-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2529079A1 (de) | Vorrichtung zur bildung eines metalloxidfilms | |
DE2716183C2 (de) | ||
AT403909B (de) | Verfahren und vorrichtung zur pyrolytischen bildung einer oxidbeschichtung auf einer heissen glasunterlage | |
DE2360949C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden eines Metalloxydfilms auf einem Glasband | |
DE3638426C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausbildung eines Metalloxidüberzuges auf einem heißen Glassubstrat | |
DE2812370C2 (de) | Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von verzinkten Blechen | |
CH664551A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kugeln und die damit hergestellten kugeln. | |
AT396928B (de) | Verfahren und vorrichtung zum pyrolytischen überziehen von glas | |
DE2929092A1 (de) | Verfahren zur bildung eines zinnoxidueberzugs auf glassubstraten | |
DE3123693A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer metallbeschichtung oder einer beschichtung aus metallverbindungen | |
AT396927B (de) | Vorrichtung und verfahren zum ausbilden eines überzuges auf einem glassubstrat | |
DE2613399A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von waerme reflektierendem glas | |
AT396926B (de) | Flachglas mit überzug | |
DE3631893A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abstreifen von mit schmelzfluessigem material beschichtetem blech | |
DE2529076C2 (de) | Vorrichtung zur Bildung eines Metalloxidfilms auf einer Glasfläche | |
DE1596539A1 (de) | Glasscheibenherstellungsvorrichtung | |
US2998391A (en) | Aerosolization unit | |
DE1921721A1 (de) | Verfahren zur Herstellung metallischer Draehte und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE2529077C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen einer Glasfläche mit Metalloxid | |
DE3130098A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ueberziehen eines substrats | |
DE1020506B (de) | Verfahren zum Aufspritzen von schmelzbaren, keramischen Stoffen | |
DE1521109C3 (de) | Verfahren zur Vermeidung einer sichtbaren Blumenbildung beim Überziehen von Metallband durch Feuerverzinken | |
DE1696622A1 (de) | Verbindungsbildender Bordraht mit Matrixueberzug | |
AT285280B (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen von geschmolzenem Metall auf einen stangen-, rohr- oder bandförmigen Kern | |
DE2342045C3 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: HERRMANN-TRENTEPOHL, W., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 4690 HERNE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |