DE2527124A1 - Verfahren und vorrichtung zur erzeugung einer bleibenden rollneigung bei einer kunststoffolienbahn - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur erzeugung einer bleibenden rollneigung bei einer kunststoffolienbahnInfo
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
K L Ö C K N E R-ASilZirGESSLLSCHAPT, 41 Duisburg.
Hüllieiner Straße 50
Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung einer bleibenden Rollneigung bei einer Kunststoffolienbahn
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung einer bleibenden Rollneigung bei einer Kunststoffolienbahn,
wobei die Polienbahn nach ihrem Abwickeln fortlaufend mit kleinem Krümmungsradius gebogen wird.
Um eine derartige Rollneigung zu erzeugen, ist es bekannt, die Folienbahn straff über eine senkrecht zur
Laufrichtung angeordnete starre Kante zu ziehen, wobei man einen Biegewinkel von etwa 20 bis 4-5°, d.h.
einen UmschlinGungswinkel von etwa 135 bis 160° einhält.
Darüber hinaus ist es bekannt, daß der Umschlingungswinkel im Hinblick auf den beabsichtigten Verformungseffekt
möglichst über 170° sein sollte. Aus Gründen der Apparatkonstruktion ist es nicht möglich, bei
dem bekannten Verfahren zur Erzeugung einer bleibenden Rollneigung mit einem TJmschlingungswinkel von mehr
als 170 zu arbeiten. Daher muß man sich mit einem
Kompromiß begnügen, wonach der Umschlingungswinkel
sich im Bereich von 135 bis 160° bewegt.
Hinzu kommt, daß durch das Ziehen der Polienbahn über
die starre Kante Kratzspuren auf der Folienbahn bleiben, die js nach Einsatz dieser Polienbahn störend in
Erscheinung treten könne.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfsh-
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ren der einleitend genannten Art zu schaffen, "bei dem
die Folienbahn bei kleinem Krümmungsradius mit großem Umschlingungswinkel - größer als I70 - gebogen wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Folienbahn unter Bildung einer Schlinge um eine
senkrecht zur Folienbahn verlaufende Biegewalze bzw. Welle geführt wird. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung
ist vorgesehen, daß die Folienbahn mit einem Umschlingungswinkel von etwas mehr als 180 über die
Biegewalze bzw. Welle und durch den Spalt zwischen zwei gegenüberliegenden Führungswalzen geführt wird.
Auf diese Weise gelangt man zu einem Verfahren zur Erzeugung einer bleibenden Rollneigung bei einer
Kunststoffollenbahn, das die vorerwähnte Erfindungsaufgabe voll erfüllt. Hinzu kommt, daß keine Kratzspuren
auf der Folienbahn hinterlassen werden.
Des weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Verfahrens.
Eine bekannte Vorrichtung zur Herstellung einer bleibenden Rollneigung bei einer Kunststoffolienbaim
besitzt eine Umlenkwalze für die Folienbahn und eine Abzugswalze. Die Walzen sind mit einem solchen Abstand
voneinander angeordnet, der ihrem mehrfa-chen Durchmesser entspricht. In dem Bereich zwischen den
beiden Walzen ist im Zuge der Folienbahn eine starre Kante angeordnet, über die mit einem bestimmten Zug
die Folienbahn gezogen wird.
Die Erfindung verfolgt weiterhin das Ziel, eine Vorrichtung zur Erzeugung einer bleibenden Rollneigung
bei einer Kunststoffolienbahn zu schaffen, die in ih-
- 3 609852/0542
rem konstruktiven Aufbau einfacher als bekannte Vorrichtungen
gehalten ist und weniger Raum in Anspruch nimmt. Hierzu wird erfindungsgemäß vorgeschlagen,
das drei Walzen vorgesehen sind, von denen zwei Führungswalzen mit großem Durchmesser mit Abstand voneinander
unter Bildung eines Walzenspaltes angeordnet sind, wobei mit seitlichem Abstand vor dem Walzenspalt
die Biegewalze bzw. die Welle mit kleinem. Eadius vorgesehen ist, über die die Folienbahn zu führen
ist.
Auf diese V/eise gelangt man zu einer Vorrichtung zur Erzeugung einer bleibenden Rollneigung bei einer Kunststoff olienbahn, die konstruktiv einfach aufgebaut ist
und wegen der nahe beieinander angeordneten Führungswalzen entsprechend wenig Raum in Anspruch nimmt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Walzenspalt zwischen den beiden Führungswalzen
etwas größer bemessen ist als es der doppelten Foliendicke entspricht. Vorteilhafterweise besitzt die
Biegewalze von beiden Führungswalzen einen Abstand, der der Foliendicke entspricht. Des weiteren empfiehlt
es sich, daß die Biegewalze einen solchen Radius besitzt, der der doppelten bis dreifachen Foliendicke
entspricht.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Sie beschränkt sicbiiicht auf die
dargestellte Ausführungsform, vielmehr sind im Rahmen der Erfindung weitere Abwandlungen möglich.
Die vom nicht näher dargestellten Kalander ablaufende Folienbahn 1 ist mit einem Umschlingungs\d.nkel von
— ix. —
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etwas mehr als 180° um die Führungswalze 2 geführt und mit einem Umschlingungswinkel von ebenfalls etwas
mehr als 180° um die Biegewalze 3 gebogen. Der Führungswalze 2 gegenüber ist die weitere Führungswalze
4 angeordnet, die mit der Führungswalze 2 einen solchen Walzenspalt bildet, der etwas mehr als der
doppelten Foliendicke entspricht. Bei der Einstellung des Walzenspaltes zwischen den beiden Führungswalzen
2 und 4 ist darauf zu achten, daß die Welle 3 nicht in den Walzenspalt hineingezogen werden kann.
Die Walzen 2, 3 und 4 sind freilaufend gelagert, so
daß dann, wenn die Folienbahn in Richtung des Pfeiles 5 gezogen wird, die Führungswalze 2 in Richtung
des Pfeiles 6, die Biegewalze 3 in Richtung des Pfeiles 7 und die Führungswalze 4in Richtung des Pfeiles
8 gedreht werden. Die Führungswalze 2 dreht sich demnach rechtsherum, während sich die beiden Walzen 7
und 8 links herum drehen.
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Claims (6)
- PatentansprücheVerfahren zur Erzeugung einer bleibenden Rollneigung bei einer Kunststoffolienbahn, wobei die Folienbahn nach ihrem Abwickeln fortlaufend mit kleinem Krümmungsradius gebogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbahn unter Bildung einer Schlinge um eine senkrecht zur Folienbahn verlaufende Biegewalze bzw. Welle geführt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch Λ, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenbahn mit einem Umschlingungswinkel von etwas mehr als 180 über die Biegewalze bzw. Welle und durch den Spalt zwischen zwei gegenüberliegenden Führungswalzen geführt wird.
- 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An-. spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß drei Walzen (2, 3, 4) vorgesehen sind, von denen zwei Führungswalzen (2, 4) mit großem Durchmesser mit Abstand voneinander unter Bildung eines Walzenspaltes angeordnet sind, wobei mit seitlichen Abstand vor dem Walzenspalt die Biegewalze bzw. Welle (3) mit kleinem Radius vorgesehen ist, über die die Folienbahn (1) zu führen ist.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenspalt zwischen den beiden Führungswalzen (2, 4) etwas größer bemessen ist als es der doppelten Foliendicke entspricht.
- 5· Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Biegewalze (3) von beiden Führungswalzen (2, 4) einen Abstand besitzt, der der Foliendicke entspricht.
- 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bi£ 5? dadurch609852/0542gekennzeichnet, daß die Biegewalze (5) einen Radius "besitzt, der der doppelten bis dreifachen Poliendicke entspricht.60985270542
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