DE2515517A1 - Verfahren zum delignifizieren und bleichen von zellulosemasse - Google Patents

Verfahren zum delignifizieren und bleichen von zellulosemasse

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DE2515517A1
DE2515517A1 DE19752515517 DE2515517A DE2515517A1 DE 2515517 A1 DE2515517 A1 DE 2515517A1 DE 19752515517 DE19752515517 DE 19752515517 DE 2515517 A DE2515517 A DE 2515517A DE 2515517 A1 DE2515517 A1 DE 2515517A1
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delignifying
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Per Koch Christensen
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1068—Bleaching ; Apparatus therefor with O2

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
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Description

Dr. Alfred Eitel ^.. Ernst Czowalla Bi Peter Matschkur ο,Ρι.
85 Nürnberg 106, den 8 · April 1 Königstraße 1 (Museumsbrücke} Fernsprech-Sammel-Nr. 20 3931
Q Parkhaus Katharinenhof Parkhaus AdlerstraBe
diess.Nr. 26 774/cz-sc
PER KOCH CHRISTENSEN, 7000 Trondheim/Norwegen. Henrik Angells
gate 51
"Verfahren zum Delignifizieren und Bleichen von Zellulosemasse"
Die vorliegende Erfindung betrifft die Reduktion des Ligningehaltes und das Bleichen einer halbchemischen oder chemischen Zellulosemasse mit Sauerstoffgas bei erhöhter Temperatur und Massenkonsistenz, erhöhtem Druck und Gegenwart von Magnesiumhydroxyd, aber ohne Gegenwart von Alkalimetallhydroxyd.
Es ist bekannt, Lignin aus der Zellulosemasse mit Alkali (NaOH) und Sauerstoff bei erhöhter Temperatur und Massenkonsistenz und erhöhtem Druck zu entfernen.
Beim Waschen der Masse nach einer Sauerstoffbehandlung in Gegen-
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Deutsche Bank A. G. Nürnberg Nr. 03 / 30 688, BLZ 760 700 12 - Hypobank Nürnberg Nr. 156 / 274 500, BLZ 760 20214 Postscheck-Konto: Amt Nürnberg Nr. 383 05-855 - Drahtanschrift: Norispatem
wart von WaOH enthält die waschlösung ausgelöstes Lignin und Hemizellulose zusammen mit dem verwendeten Alkali (NaOH). Bei einem Sulfatkochprozess kann dieses Waschwasser derart verwendet werden, dass man das verwendete Alkalihydroxyd (NaOH) rückgewinnen und gleichzeitig den Verbrennungswert der ausgelösten organischen Substanzen, die hauptsächlich aus Lignin und Hemizellulose bestehen, ausnützen kann, indem die ungebleichte Masse vor dem Delignifizieren mit Sauerstoff mit diesem Abwasser gewaschen wird.
Somit wird dem Sulfatkochprozess eine gewisse Natriummenge als Ersatz des im Prozess verlorengegangenen Natriums zugeführt.
Dasselbe Verhältnis bezüglich des Ersetzens von im Kochprozess verlorengegangenem Na macht sich auch bei Sauerstoff-NaOH-Behandlung von Sulfitmassen geltend, wenn der Sulfitkochprozess mit Na-Base durchgeführt wird.
Wird der Sulfitkochprozess mit einer anderen Base als Na durchgeführt, hat ein Sauerstoff-Delignifizieren mit NaOH als Alkali kein Rückgewinnungs-Interesse. Das Abwasser vom Sauerstoff-Bleichprozess mit seinem Gehalt an NaOH kann dann nicht derart zum Waschen verwendet werden, dass es in bekannter Weise zum Chemikalien-Rückgewinnungssystem zurückgeführt werden kann. Dies führt zu einer unerwünschten Mischung von Na mit der in der SuIfitkocherei verwendeten Base»
Falls eine Sulfitfabrik eine Chemikalien-Rückgewinnungsanlage hat und mit Mg als Base kocht, kann ein Sauerstoff-Delignifizieren in Gegenwart von nur der entsprechenden Base, d.h. Mg(OH)2, eine erwünschte Besserung sowohl der Abwasser-, als auch der Chemikalien-Rückgewinnungssituation in einer entsprechend bekannten Weise, wie beispielsweise in einer SuIi: at Zellulosefabrik, wo man mit 0„ in Gegenwart von NaOH delignifiziert und bleicht, herbeiführen.
Bei dem erfindungsgemässen Verfahren wird Zellulosemasse mit Sauerstoffgas delignifiziert und gebleicht, wobei der- Sauerstoffdruck höher als 4 kg/cm über Atmosphärendruck und die Temperatur 900C bis 1600C, vorzugsweise 1200C bis 140°C ist. Das Verfahren
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ist dadurch gekennzeichnet, dass die Masse bei einer Konsistenz von 5 bis 50% mit Magnesiumhydroxyd ohne Gegenwart eines Alkalimetairhydroxydes Jg bis 6 Stunden behandelt wird. Magnesiumhydroxyd kann dem Prozess als solches zugesetzt oder durch Zusatz von Magnesiumoxyd oder Magnesiumperoxyd in situ gebildet werden.
Man kann somit mit Sauerstoff und Gegenwart von 0,5 bis 6% Mg(OH)2 Lignin aus der ungebleichten Masse, vorzugsweise Sulfitmasse, die vorzugsweise mit Mg als Base in bekannter Weise gekocht wurde, entfernen und den Gehalt des Abwassers an organischen Substanzen und Metallionen in einem dem Rückgewinnungsprozess der Kocherei zugeschalteten Rückgewinnungsprozess ausnützen.
Bei bekanntem Delignifizieren mit chlorhaltigen Chemikalien, z. B. Cl_, HOCl, kann dieses Abwasser wegen durch den Chlorgehalt verursachten Schwierigkeiten nicht zur Rückgewinnung zurückgeführt werden.
Ein weiteres vollständiges Bleichen der Masse, vorzugsweise Sulfitmasse, die somit mit Sauerstoff von Mg(OH)2 delignifiziert und gebleicht wurde, kann in bekannter Weise beispielsweise mittels Chlorieren, Alkaliextraktion und Hypochlorit oder C10„ durchgeführt werden.
In der nachstehenden Tabelle I sind die beim Delignifizieren einer Sulfitmasse mit Sauerstoff und Magnesiumhydroxyd laut des obenstehenden Verfahrens erzielten Ergebnisse angegeben.
Tabelle I Massenkonsistenz 32 32 32
Mg(OH)2 Gewicht-% 2 2 ' 2
0„-Druck bei Raumtemp. 8 8 8
Höchstt emper atür 135 135 135
Dauer in Min. bei
Höchsttemperatur		 60 120 180
Reduktion der Kappa-
zahl in %		 50 69 7S
Viskosität nach
SCAN cm3/g		 1075 855 77C
Helligkeit % SCAIi 51 55,5 61,5
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Alle Gevricht-% sind von trockener Masse berechnet. Die Ausgangsmasse hatte SCAN = 61%.
masse hatte eine Viskosität SCAN = 1265 cm /g und eine Helligkeit
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Claims (3)

Patentansprüche t
1. Verfahren zum Delignifizieren und Bleichen einer Zellulosemasse mit Sauerstoffgas bei einem Sauerstoffdruck höher als 4 kg/cm über Atmosphärendruck und einer Temperatur von 900C bis 16O°C, vorzugsweise 1200C, dadurch gekennzeichnet , daß die Masse bei einer Konsistenz von 5 bis 50% mit Magnesiumhydroxyd ohne Gegenwart von Alkalimetallhydroxyd 0,5 bis 6 Stunden behandelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Magnesiumoxyd verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Magnesiumperoxyd verwendet wird.
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DE19752515517 1974-04-17 1975-04-09 Verfahren zum delignifizieren und bleichen von zellulosemasse Withdrawn DE2515517A1 (de)

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NO741375L (de) 1975-10-20
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CA1042612A (en) 1978-11-21
SE7504421L (sv) 1975-10-20
US4132589A (en) 1979-01-02
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