DE2511499C2 - Einrichtung zur Wasseraufbereitung mit einem Ozonerzeuger - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Wasseraufbereitung mit einem Ozonerzeuger und einer Mischvorrichtung mit einem Düsenkopf, durch den ozonhaltiges Gas in den Hauptstrom des aufzubereitenden Wassers eingeleitet wird, wobei zwischen dem Ozonerzeuger und dem Düsenkopf eine Rückschlagventiieinheit vorgesehen ist

Eine Einrichtung dieser Art ist aus der DE-OS 15 17 541 bekannt Sie dient zur Trinkwasseraufbereitung auf Schiffen und umfaßt einen Röhren-Ozonerzeuger mit Innenkühlung and einen in den Wasserhauptstrom eingeschalteten Injektor, dem ozonhaltiges Gas über eine- Verbindungsleitung mit einem Magnetventil, einem elektrischen Strömungswächter und einem Sicherheits-Rückschlagventil zugeleitet wird. Zum Abführung überschüssiges Ozons ist ferner ein Ozon-Ausgleichsbehälter vorgesehen, in welchem sich das behandelte Wasser sammelt bevor es in die Verbraucherleitung gelangt

Die bekannte Einrichtung zeigt eine für solche Anlagen typische Gliederung in die drei Einzelkomponenten Ozonerzeuger, Vermischerund Sammelbehälter. Dies erfordert zum einen großzügig bemessene Räumlichkeiten, um die Komponenten unterzubringen. Andererseits besteht wegen der zahlreichen Schraubverbindungen und Dichtungsstellen an dem Ozonerzeuger und in der Verbindungsleitung zwischen dem Ozonerzeuger und dem Vermischen die Gefahr, daß Ozon da>-ch ein Leck austritt Der Betriebsraum muß deshalb besonders gut belüftet sein. Die Ozonausbeute ist gering, da die Zuluft mit Umgebungsdruck und dementsprechend geringer Molekülkonzentration die Entladungsstrecken passiert und in der Verbindungsleitung ein Teil des erzeugten Ozons vor Erreichen des Injektors wieder zerfällt

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine räumlich gedrängte komplette Einrichtung zur Wasseraufbereitung zu schaffen, d. h. einen höheren Integrationsgrad solcher Anlagen konsequent zu verwirklichen, wobei die Einrichtung sowohl eine erhöhte Ozonausbeute als auch eine erhöhte Sicherheit gegen fehlerhaftes Austreten von Ozon bietet und wartungsfreundlich ist.

Ausgehend von einer Einrichtung der einleitend näher bezeichneten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst daß ein an seiner Außenfläche kühlbarer Ozonerzeuger in einem von dem aufzubereitenden Wasser durchströmten Behälter eingebaut ist und daß der Düsenkopf an dem Ozonerzeuger befestigt ist und in die Mündung der Wasserzuleitung zu dem Behälter hineinragt Somit wird der Ozonerzeuger und der Vermischer bzw. die Mischzone in den zur Strömungsberuhigung ohnehin erforderlichen Behälter hineinveriegt Das Ergebnis ist eine beträchtliche Raumersparnis, weil die Behälterwandung als Außenhaut der gesamten Einrichtung dient gegenüber der keine weiteren Sicherheitsabstände eingehalten werden müssen, wie dies bei frei aufgestellten Ozonerzeugern der Fall ist. Die Ozonausbeute ist schon deshalb höher als bisher bekannt, weil keine langen Ozontransportwege vorhanden sind, sondern das ozonhaltige Gas mit höchster Ozonkonzentration unmittelbar dem Wasser zugemischt wird. Jedes unmittelbare Austreten von Ozon in die Umgebungsluft ist ausgeschlossen, da der OzcnsrzSÜ^Sr !ΓΤ! W^SECr ^\^\optai\r\\t nnH außerdem von einem d.chten Behälter umgeben ist. Die Vermischung von ozonhaltigem Gas und Wasser ist insofern besonders intensiv, als der Wasserzustrom nach dem Passieren des ringförmigen Querschnittsbereichs um etwa 90" umgelenki wird, wobei sich die Strömung unter sehr starker Verlangsamung sternförmig in dem Behälter ausbreitet. Die Erfindung ermöglicht es auch erstmals, eine in einem transportablen Schrankgehäuse zusammengefaßte komplette Wasseraufbereitungseinrichtung zu schaffen, die serienmäßig betriebsfertig montiert ist und alle notwendigen Bedienungselemente,

Antriebs- und Überwachungsgeräte enthält

Zwar ist aus der DE-AS 11 76 100 ein Ozonerzeuger bekannt, der ebenfalls als geschlossenes Gehäuse mit Wasserkühlung von außen ausgebildet ist. Demgegenüber liefert die Erfindung eine raumsparende Lösung » auch des Mischproblems, indem die Vermischung im Behälter stattfindet.

Der Schutz des Patents erstreckt sich nicht auf den Gegenstand des Patents 24 12 770.

In Weiterbildung der Erfindung wird ausgeführt, daß ■·> die Rückscl.iagventileinheit, welche das Eintreten von V/asser in den Ozonerzeuger verhindert, und der Düsenkopf in einem gegen die Strömungsrichtung in die Wasserzuleitung hineinragenden Stremungskörper enthalten ist dessen Außenflächen in atrömungsrichtung π hinter einer Verengung der Watserzulej j mit der Wasserzuleitungsinnenfläche einen iic-h i. .atrömungsrichtung erweiternden Ringraum bildet und daß die Düsen des Düsenkopfes in der N5I; · der Stelle kleinsten Strömungsquerschnitts in den - ^;ngraum münden. Eine -'< > derartige Anordnung hat .12 an /ich bekannte Wirkung eines Injektors. Der im Yv^-jerströmungsweg entstehende Unterdrück begünstigt das Eindringen des ozonhaltigen Gases, seine Zerschlagung zu einer feinen Gas-Wasser-Emulsion infolge hoher Stromungsgeschwindigkeiten und mithin die Reaktion des Ozons mit den im Wasser enthaltenen Substanzen.

Was die Bauart der Rückschlagventileinheit angeht, wird ausgeführt daß diese aus einem Membranventil und einem diesem strömungsmäßig nachgeschalteten, in J» einen zentralen Durchlaß der Membran eingebauten Kugelventil besteht Bekanntlich kann ein einfaches Rückschlagventil im Augenblick des Strömungsrirhtungswechsels nicht ganz dicht sein. Andererseits muß aber mit Sicherheit verhindert werden, daß nur Spuren von Wasser in den Ozonerzeuger hineingelangen. Diese Sicherheit bringt die erwähnte Ausführung. Trotz hoher Federvorspannung und damit sicherer Abdichtung am Sitz des Membranventils wird erreicht, daß dieses Ventil nicht flackert sondern auch bei Druckschwankungen in seiner geöffneten Lage verbleibt, weil die aus der Öffnungsdruckdifferenz des nachgeschalteten, von der Membran getragenen Kugelventils resultierende Restkraft dazu ausreicht.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform einer « solchen Rückschlagventileinheit besteht darin, daß ein in seiner Längsachse durchbohrtes längliches Veniilelement, welches ein federbelastetes Kegelventil enthält in einer Führungsbohrung des Strömungskörpers und mittels einer Ringmembran geradlinig geführt ist, daß das eine Ende der Bohrung des Ventilelsments als Mündstück ausgebildet M, daß eine auf das Ventilelement wirkende Feder das Mundstück auf eine abdichtende Verschlußscheibe drückt, und daß eine Anschlagfläche vorgesehen ist, welche den Bewegungs- 5^r weg der Ringmembran in entgegengesetzter Richtung hegren7t. Diese K.mstruktionsform läßt sich in idealer Weise in einem kegelförmigen Strömungskörper unterbringen, so daß die Membran in der Nähe der Kegelbasis liegt das Ventilelement mit dem Kugelventil sich zur Kegelspitze hin anschließt jnd dre Kegelspitze dun Düsenkopf bildet Die Rückschlagventileinheit wird vorzugsweise als" austauschfähiges Bauteil' an der Stirnseite des Ozonerzeugers angeschraubt.

Sofern es wünschenswert ist, den Unterdruck an der Üb^ertrittsstelle des özöniefteri Gases iri das Wasser justieren zu können, ist vorgesehen, daß der den Strömungskörper umschließende und eine Verengung bildende Endteil der Wasserzuleitung in Achsrichtung bezüglich des Strömungskörpers justierbar ist Das hat auch den Vorteil, daß derselbe Strömungskörper bei Anlagen verschiedener Größe eingesetzt werder kann und es dadurch möglich ist, die Strömungscjuerschnitte den individuellen Anlage- und örtlichen DruckverhäU-nissen anzupassen.

Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert Im einzelnen zeigt

F i g. 1 eine scheinatische Gesamtdarstellung einer betriebsfertig lieferbaren Einrichtung zur Badewasseraufbereitung für kleinere Schwimmbäder mit einem in einen Kiesfilterbehälter eingebauten Ozonerzeuger und

Fig.2 einen Längsschnitt der Rückschlagventileinheit mit zugehörigem Venturirohr nach F i g. 1 in größerem Maßstab.

F i g. 1 zeigt einen Behälter 1, der etwa zur H äifte mit Quarzkies 2 gefüllt ist in der Kiesfüllung ist ein sogenannter Filterstern 3 angeordnet bestehend aus mehreren von einem Sammelstück 4 sternförmig abstehenden Rohrstücken 5. die mit feinen Bohrungen übersät und an den Enden geschlo ;n sind. Von dem Sammelstück 4 führt eine Rohrleitung 6 durch den Boden des Behälters nach außen. An der Innenseite eines flachen Deckels 7 dieses Behälters ist ein aus mehreren ringscheibenförmigen Teilen aufgebauter Ozonerzeuger 8 angehängt so daß er zum größten Teil in das Wasser hineinragt Die Konstruktion dieses außen gekühlten Ozonerzeugers ist in dem Patent 24 12 770 näher beschrieben. Deshalb beschränkt sich die vorliegende Darstellung auf die zun. Verständnis des Wirkungszusammenhangs mit den übrigen Teilen der Wasseraufbereitungseinrichtung erforderlichen Angaben. Die gezeichnete Höhe des Wasserspiegels 9 wird mit Hilfe eines Entlüftungsventils ίθ aufrecht erhalten, welches einen Schwimmer enthält und bei Absinken des Wasserspiegels öffnet.

Ein Zuleitungsrohr U für den Behälter < ist abdichtend durch den Deckel 7 geführt Im Behältennneren schließt sich eine TrennverschrauDung <2. ein Bogen 13. ein Zwischenstück 14 und ein weiterer Bogen 15 an, der über ein Venturirohr 16 in einer. Mischtopf 17 mündet, welch letzterer unten an den Ozonerzeuger 8 angesetzt ist und einen Boden 17/) sowie eine zylindrische Außenwand 17a aufweist

An die untere Abschiußscheibe 18 des Ozonerzeugers ist ein nach unten weisender kegelförniger, an seiner Basis sich flanschartig verbreiternder Strömungskörper i9 angeschraubt. Er ist in F i g 2 in größerem Maßstab im Schnitt gezeigt und enthält eine Rü'kschlagventileinheit Aus Düsen in der Nähe der Kf.gelspitze tritt das ozonhaltige Gas aus. Der Strömungskörper 19 ist umgeben von dem Venturirohr 16, welches das E.idstück und eine Verengung der Wasserzuleitung bildet, ^s ist in den Mischtopfbode'i 17£> eingesetzt. Von der Stelle geringsten Durchflußouerschnitts an erweitert sich der den Strömungskörper 19 jmgebende Ringraum 20 stetig und geht dann in den Innenraum des Mischtopfs 17 über. Vier konzentrische Hohlzylinderstücke 21 sind zwischen der Abschiußscheibe 18 und dem Boden YIb des Mischtopfes eingesetzt. Diese Höhlzylinderstücke 21 haben abwechselnd unten und oben einige Randausschnitte, weiche ihre radiale Durchsfrömung bewirken. Die Wand 17a des Mischtopfes hat eine Reihe von Auslaßöffnungen 22, durch die das Gemisch in den Filterbehälter 1 austritt. Bei dieser Anordnung werden im Gegensatz zu üblichen Injekto-

ren der Strömungskörper 19 und das Venturirohr 16 ohne direkte, den Ringraum 20 durchsetzende und die Strömung störende Abstützungen in ihrer gegenseitigen Lage festgehalten. Dies ermöglicht wie anhand von Fig.2 beschrieben wird, eine Verstellbarkeit des Strömungsquerschnitts an der Engstelle.

Alle an dem Deckel 7 angebrachten Bauteile werden zusammen mit diesem in den Behälter eingesetzt und können im Bedarfsfall herausgenommen warden. Mit Hiife der Trennverschraubung 12 läßt sich die Rohrleitung in axialer Richtung auftrennen, so daß der Mischtopf t7 zusammen mit dem U-förmigen Rohrstück abgezogen werden kann.

Die zu ozonisierende Luft und die elektrische Energie werden dem Ozonerzeuger 8 über einen an seiner Oberseite angeordneten Durchführungsisolator 23 zugeführt Eine Zuluftleitung 24 ist mittels einer Verschraubung 25 in den Durchführungsisolator 23 eingesetzt Die Luft wird zuvor in einer Lufttrocknungseinrichtung 26 sorgfältig getrocknet. Ein Hochspannungstransformator 27 ist mit seiner Sekundärwicklung einerseits am Durchführungsbolzen 28 des Isolators und andererseits an dem Deckel 7 angeschlossen. Die ringscheibenförmigen äußeren Elektroden des Ozonerzeuger sind über ih'e gegenseitigen Bepjhrungsflächen mit dem Deckel 7 leitend verbunden. Der Durchführungsbolzen 28 steht andererseits mit den in dieser Figur nicht sichtbaren inneren Elektroden leitend in Verbindung. Der Hochspannungstransformator 27 kann, was sich aus der schematischen Darstellung nicht ergibt ebenfalls unmittelbar auf dem Deckel 7 angeordnet sein.

Der Filterstern 3 des Behälters ist über die Leistung 6 mit einem motorbetriebenen Dreiwegeventil 29 verbunden. Von diesem führt eine Leitung 30 zu dem nicht dargestellten Badebecken, während der dritte Anschluß einerseits an einer vom Badebecken kommenden Zuleitung 31 und andererseits an einem zweiten motorbetriebenen Dreiwegeventil 32 angeschlossen ist Die beiden anderen Anschlüsse dieses Ventils führen über eine Leitung 33 zum Abwasserkanal und über das Zuleitungsrohr 11 zum Behälter 1. In die vom Becken ankommende Zuleitung 31 ist eine mit dem Grobfilter versehene Pumpe 34 eingeschaltet

F i g. 2 zeigt die Einzelheiten der Rückschlagventileinheit und das justierbare Venturirohr 16. Die von außen sichtbaren Teile der Rückschlagventileinheit sind der Strömungskörper 19 und eine Klemmscheibe 55. weiche den gleichen Außendurchmesser wie der Flansch des Slrömungskörpers hat Diese beiden aus Hart-Polyvtnylchlorid bestehenden Teile sind mit sechs Schrauben 56 zusammengeschraubt und klemmen eine Ringmembran 57 aus Fluorkautschuk zwischen sich ein. Die für sich zusammengeschraubten Teile werden mit ebenfalls sechs mit Muttern bestückten Schraubenbolzen 58, die auf dem gleichen Teilkreis liegen, an der Abschlußscheibe 18 angeschraubt

Die Ringmembran 57 und die an ihr befestigten Teile, auf die noch eingegangen wird, erhält ihre Bewegungsfreiheit durch zwei etwa spiegelbildliche flache zylindrische Aussparungen 59 und 60 in öer Klemmscheibe bzw. dem Strömungskörper. An die Aussparungen schließt nach unten eine weitere zylindrische Aussparung 61 kleineren Durchmessers und an diese eine Führungsbohrung 62 an. Die Führungsbohrung wird durch eine weitere Bohrung 63 kleineren Durchmessers nach unten fortgesetzt In der Nähe des unteren Endes dieser zuletzt genannten Bohrung 63 sind drei um 120° gegeneinander versetzt, zur Strömungsachse senkrechte Düsenbohrungen 54 angebracht

Das Kernstück der Rückschlagventileinheit, das sogenannte Ventilelement, besteht aus einem Mittelstück 64, einem Flanschring 65, einer Kugelhtilse 66, der darin enthaltenen Kugel 67 mit Kugelventilfeder 68 und einer weiteren Feder 69, Das Mittelstück 64 durchsetzt die Membran 57 und liegt mit seinem Flansch 64a oben auf dieser auf. Es hat eine zentrale durchgehende

ίο Längsbohrung 64i> die oben in ein rohrartig überstehendes Mundstück 64c ausläuft. Auf ein Außengewinde des Mittelstücks 64 ist die Kugelhülse 66. an der oben ein Sechskant 66a angebracht ist. aufgeschraubt, so daß die Membran zwischen dem Flansch 64a und dem Flanschring 65 eingeklemmt wird. Die Kugelhülse 66 hat vier seitliche Löcher 660 und eine Längsbohrung 66c und läßt sich mit Spiel in der Führungsbohrung 63 bewegen. Die Kugelventilfeder 68 drückt die Kugel auf einen am unteren Ende des Mittelstücks 64 ausgebildeten Ventilsitz. Die in der Aussparung untergebrachte Feder 69 druckt das Ventilelement nach oben, so da3 sich das Mundstück 64c auf eine Verschlußscheibe 70 aus Fluorkautschuk auflegt. Diese ist in die Klemmscheibe 55 eingesetzt Durch einige kreisförmig angeordnete Zuführungsbohrungen 71 in der Klemmscheibe tritt das ozonhaltige Gas aus dem Ozonerzeuger nach unten aus und in die Rückschlagventileinheit ein. Wegen der aggressiven Wirkung des Ozons bestehen sämtliche Metallteile aus hochlegiertem Chrom-Nickel-Stahl.

Aus den in F i g. 4 nur stückweis gezeigten Boden des Mischtopfes ist konzentrisch zum Strömungskörper ein kurzer Schraubstutzen 72 mit Innengewinde angeschweißt In dieses ist das ebenfalls aus Hart-Polyvinylchlorid bestehende Venturirohr 16 eingeschraubt und mit Hilfe eines Dichtungsringes 73 abgedichtet Es hat unten einen Bund, auf dem ein Fianschring 74 lose aufgelegt ist An das Venturirohr schließt sich der aus Fig. 1 ersichtliche Bogen 15 der Wasserzuleitung an, dessen Flansch mit dem Fianschring verschraubt ist

Die beschriebene Einrichtung arbeitet wie folgt Die getrocknete Luft tritt durch die Zuluftleitung 24 in den Ozonerzeuger 8 ein und durchströmt die einzelnen Entladungsräume abwechselnd radial von innen nach außen und von außen nach innen. Dabei reichert sich die Luft immer mehr mit Ozon an und strömt schließlich durch die geöffnete Rückschlagvemileinhcit, die in den Strömungskörper 19 eingebaut ist und tritt schließlich durch die Düsen 54 in den Ringraum 20 aus.

Bei Fifterbetrieb macht das Wasser folgenden

so Kreislauf: Es gelangt vom Becken über die Leitung 31 und die Pumpe 34 zum Dreiwegeventil 32 und strömt von dort über die Wasserzuleitung 11 und oen im Filterbehälter 1 eingebauten Bogen 13,15 von unten das Venturirohr 16 an. Die Düsen 54 sind knapp oberhalb

der Ebene des engsten Strömungsquerschnitts angeordnet Infoige des dort herrschenden Unterdrucks nimmt das Wasser das ozonhaltige Gas begierig auf und bildet eine Gas-Wasser-Emulsion. Die durch die Hohlzylinderstücke 21 gebildeten Schikanen tragen zu einer weiteren Durchmischung und Verwirbelung bei. Die dadurch bewirkte Reaktion des Ozons mit den Verunreinigungen im Wasser ist erfahrungsgemäß so vollkommen, daß sich nur verschwindend geringe Mengen noch reaktionsfähigen Ozons an dem Entlüftungsventil 10 feststellen lassen. Das Wasser beruhigt sich dann in dem Filterbehälter 1 und gelangt durch die Quarzkiesschicht 2 und den Filterstern 3 über die Leitung 6 zu dem Dreiwegeventil 29 und über die Leitung 30 zurück zum

Becken. Die mit Hilfe des Ozons in eine filtrierbare Form überführten Verunreinigungen bleiben im Filter zurück.

Wenn die Drei Wegeventile 29 und 32 zum Zwecke der Filterrückspülung umgestellt werden, verläuft die Strömung aus der Leitung 31 in umgekehrter Richtung durch den Filterbehälter 1 und über das Dreiwegeventil 32 und die Leitung 33 zum Abwasserkanal. Das Quarzkies 2 wird dabei aufgelockert und der Schmutz löst Hi'Ja ab und wird mit dem nachfolgenden Wasser fortgeschwemmt. Die Ozonerzeugung wird zweckinäßigerweise einige Zeit vor der Rückspülung abgestellt. Dies erfolgt ebenso wie die Umstellung der Dreiwegeventile voll selbsttätig.

Die Wirkungsweise der Rückschlagventileinheit nach Fig. 2 wird im einzelnen wie folgt erläutert. Die beiden Ventile sind in der gezeichneten Stellung geschlossen. Wird der Ozonerzeuger in Betrieb genommen und ihm dabei Druckluft zugeführt. So wirkt dieser Druck über die Zuführungsbohrungen 71 in der Klemmscheibe 55 auch in dem durch die Aussparung 59 gebildeten Raum oberhalb der Membran 57. Wächst der Druck an. so überwindet die auf die Membran ausgeübte Kraft die Kraft der Feder 69 und das Ventilelement bewegt sich nach unten und gibt den Oichtsitz zwischen dem Mundstück 64cund der Verschlußscheibe 70 frei.

Während dieses Vorgangs bleibt das Kugelventil 67, 68 geschlossen und hält somit den Druck im Raum über der Membran 57 aufrecht Damit werden Resonanzschwingungen der Membran infolge des ständigen Wechselspiels zwischen dem statischen Druck und dem FIi ßgasdruck in dem Raum 59 wirksam vermieden. Dies ist sehr wichtig, da andernfalls die Verschlußscheibe 70 und auch die Membran 57 durch Prellerscheinungen bald zerstört würde. Erst wenn sich der Druck soweit aufgebaut hat, daß der Flanschring 65 in seine Endlage an der Anschlagfläche der Aussparung 60 gefahren ist weicht auch die Kugel 67 dem auf ihr lastenden Druck, so daß die ozonhaltige Luft aus der Längsbohrung 646 austreten kann und durch die Löcher 666 in die Aussparung 61 und von dort infolge des Spiels zwischen der Kugelhülse 66 und der Führungsbohrung 62 nach unten weiterströmen kann. Parallel dazu fließt das Gasgemisch um die Kugel herum und durch die Bohrung 66c nach unten. Dort tritt das Gasgemisch durch die Düsen 54 an der Stelle mit dem möglichst größten Unterdruck in das Wasser ein und wird von diesem nach oben mitgerissen.

Der Strömungswiderstand, den das Kugelventil 67,68 für das Gasgemisch darstellt, hält den Fließgasdruck oberhalb der Membran 57 stets auf einem Wert, der groß genug ist, das Ventilelement stabil in seiner unteren Lage und das Mundstück 64c offen zu halten, während die Kugel selbst vibriert Bei einem plötzlichen Druckabfall im Ozonerzeuger schließt zunächst das Kugelventil Sollte infolge der Kugelvibration trotzdem ein wenig Wasser nach oben durchgedrungen sein, so schadet dies nicht, weil unmittelbar darauf das Mundstück 64c sich mit der vollen Kraft der Feder 69 auf die Verschlußscheibe 70 auflegt Dabei wird die Federkraft noch unterstützt durch den auf die Membran von unten wirkenden Wasserdruck.

Umgekehrt trägt aber auch der an den Düsen 54 bestehende Unterdruck dazu bei, die Ventile zu öffnen. Dieser Effekt kann dazu ausgenutzt werden, aus Sicherheitsgründen die Öffnung der Rückschlagventileinheit nur dann zuzulassen, wenn das Wasser strömt Dies setzt lediglich voraus, daß der den Ozonerzeuger speisende Kompressor nur einen entsprechenden Maximaldruck erzeugt, bzw. an der Eingangsseite des Ozonerzeuger ein entsprechend bemessenes Überdruckventil vorgesehen ist

1 Filterbehälter

2 Quarzkies

3 Filterstern

4 Sammelstück 5 Rohrstück

6 Leitung

7 Deckel

8 Ozonerzeuger

9 Wasserspiegel

10 Entlüftungsventil

11 Wasserzuleitung

12 Trennverschraubung

13 Bogen

14 Zwischenstück 15 Bogen

16 Venturirohr

17 Mischtopf 17a Wand 176 Boden

18 Abschlußscheibe

19 Strömungskörper

20 Ringraum

21 Hohlzylinderstück

22 Auslaßöffnung

23 Durchführungsisolator

24 Zuluftleitung

25 Verschraubung

26 Lufttrocknungseinrichtung

27 Hochspannungstransformator 28 Durchführungsbolzen

29 Dreiwegeventil

30 Leitung

31 Zuleitung

32 Dreiwegeventil 33 Leitung

34 Pumpe

54 Düsenbohrung

55 Klemmscheibe

56 Schraube 57 Membran

58 Schraubenbolzen

59 Aussparung

60 Aussparung

61 Aussparung

so 62 Führungsbohrung

63 Bohrung

64 Mittelstück ö4a Flansch 646 Längsbohning 64c Mundstück

65 Flanschring

66 Kugelhülse 66a Sechskant 666 Loch 66c Bohrung

67 Kugel

68 Kugelventilfeder

69 Feder

70 Verschlußscheibe 71 Zuführungsbohrung

72 Schraubstutzen

73 Dichtungsring

74 Flanschring

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Einrichtung zur Wasseraufbereitung mit einem Ozonerzeuger und einer Mischvorrichtung mit einem Düsenkopf zum Einleiten eines ozonhaltigen Gases in den Hauptstrom des aufzubereitenden Wassers, wobei zwischen dem Ozonerzeuger und dem Düsenkopf eine Rückschlagventileinheit vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein an seiner Außenfläche kühlbarer Ozonerzeuger !0 (8) in einem von dem aufzubereitenden Wasser durchströmten Behälter (1) eingebaut ist und daß der Düsenkopf (19, 54) an dem Ozonerzeuger (8) befestigt und in die Mündung der Wasserzuleitung (11) zu dem Behälter hineinragt ausgenommen eine Einrichtung nach dem Patent 24 12 770.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückschlagventileinheit und der Düsenkopf in einem gegen die Strömungsrichtung in die Wasserzuieitung hineinragenden Strömungskörper (19) enthalten ist, dessen Außenflächen in Strömungsrid tung hinter einer Verengung der Wasserzuleitung mit der Wasserzuleitungsinnenfläche einen sich in Strömungsrichtung erweiternden Ringraum (20) bildet und daß die Düsen (54) des Düsenkopfes in der Nähe der Stelle kleinsten Strömungsquerschnitts in den Ringraum münden.

3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Rückschlagventileinheit aus einem Membranventil und einem diesem strömungsmäßig nachgeschalteten, in einen zentralen Durchlaß der Membran e^:ngebauten Kugelventil (67, 68) besteht

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß ein in seiner Längsachse durchbohrtes (64b) längliches Ventilelement welches ein federbe-Iastetes Kugelventil (67, GH_- enthält, in einer Führungsbohrung (62) des Strönungskörpers (19) und mittels einer Ringmembran (57) geradlinig geführt ist daß das eine Ende der Bohrung des Ventilelements als Mundstück (64c) ausgebildet ist, daß eine auf das Ventilelement wirkende Feder (69) das Mundstück auf eine abdichtende Verschlußscheibe (70) drückt, und daß eine Anschlagfläche vorgesehen ist welche den Bewegungsweg der Ringmembran in entgegengesetzter Richtung begrenzt

5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der den Strömungskörper (19) umschließende und eine Verengung bildende Endteil (16) der Wasserzuleitung (11 bis 15) in Achsrichtung bezüglich des Strömungskö· pers (19) justierbar ist.

6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet daß die Luftdruckversorgung für den Ozonerzeuger für einen derartigen Höchstdruck ausgelegt ist daß die Rückschlagventileinheit nur unter der Bedingung öffnet, daß das Wasser am