DE2510593C3 - Integrierte Halbleiter-Schaltungsanordnung - Google Patents
Integrierte Halbleiter-SchaltungsanordnungInfo
- Publication number
- DE2510593C3 DE2510593C3 DE2510593A DE2510593A DE2510593C3 DE 2510593 C3 DE2510593 C3 DE 2510593C3 DE 2510593 A DE2510593 A DE 2510593A DE 2510593 A DE2510593 A DE 2510593A DE 2510593 C3 DE2510593 C3 DE 2510593C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- substrate
- zone
- semiconductor circuit
- insulation
- circuit arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/76—Making of isolation regions between components
- H01L21/762—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers
- H01L21/76202—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers using a local oxidation of silicon, e.g. LOCOS, SWAMI, SILO
- H01L21/76213—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers using a local oxidation of silicon, e.g. LOCOS, SWAMI, SILO introducing electrical inactive or active impurities in the local oxidation region, e.g. to alter LOCOS oxide growth characteristics or for additional isolation purpose
- H01L21/76216—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers using a local oxidation of silicon, e.g. LOCOS, SWAMI, SILO introducing electrical inactive or active impurities in the local oxidation region, e.g. to alter LOCOS oxide growth characteristics or for additional isolation purpose introducing electrical active impurities in the local oxidation region for the sole purpose of creating channel stoppers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/76—Making of isolation regions between components
- H01L21/762—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers
- H01L21/76202—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers using a local oxidation of silicon, e.g. LOCOS, SWAMI, SILO
- H01L21/76205—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers using a local oxidation of silicon, e.g. LOCOS, SWAMI, SILO in a region being recessed from the surface, e.g. in a recess, groove, tub or trench region
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine integrierte Halbleiter-Schaltungsanordnung mit einem Substrat des
einen Leitungstyps und einer auf dem Substrat vorgesehenen epitaktischen Schicht des anderen Leitungstyps, in der Halbleiterschaltungselemente wie
beispielsweise Transistoren ausgebildet sind, mit für die Halbleiterschaltungselemente vorgesehenen Isolationswannen, welche zwischen Substrat und epitaktischer
Schicht durch einen pn-Obergang begrenzt sind und senkrecht zu der Grenzfläche durch sich durch die
epitaktische Schicht bis zum Substrat erstreckende Oxidwinde voneinander isoliert sind, und mit die
Isolationswannen umgebenden, an die isolierenden Oxidwände angrenzenden Zonen des einen Leitungstyps, welche sich von der Oberfläche durch die
epitaktische Schicht hindurch bis zum Substrat erstrekken.
Bei bipolaren integrierten Schaltungen werden üblicherweise die Funktionselemente durch eine eigene
Eine derartige integrierte Schaltung kann beispielsweise so ausgebildet sein, daß auf ein p-dotiertes
Substrat eine η-Epitaxieschicht abgeschieden wird, deren Oberfläche anschließend in eine Oxidschicht
umgewandelt wird. In diese Oxidschicht werden mittels üblicher fotolithographischer Methoden rahmenförmige Strukturen geätzt, durch die eine p+-Diffusion (p+
bezeichnet eine große Dotierungskonzentration) so tief eindiffundiert wird, bis sich die Diffusionsfront mit der
p-Dotierung des Substrats überlappt. Auf diese Weise erhält man η-Wannen, die vollständig von einem
pn-Obergang umschlossen sind. Bei Anschluß des p-Substrats bzw. der ρ+-Isolationsrahmen an das
negativste Potential sind alle Isolations-pn-Obergänge
in Sperrichtung gepolL
Mit der Diffusion in die Tiefe ist zwangläufig auch eine seitliche Diffusion unter die Oxidmaske verbunden,
so daß die nachfolgend diffundierten Bereiche der Funktionselemente — z. B. die p-Basiszonen von
npn-Transistoren — immer ausreichenden Abstand zur isoiationszone besitzen müssen. Dieser Sicherheitsabstand ist durch die Diffusionstiefen, Justiertoleranzen
und Raumladungszonen bestimmt Daher hängt der Flächenbedarf, beispielsweise eines Transistors, wesentlich von der für die Isolation benötigten Fläche ab.
Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist die sogenannte
Isoplanartechnik bekanntgeworden. Dabei wird auf die Oberfläche der Epitaxieschicht eine dünne Siliciumnitridschicht aufgebracht und mittels bekannter Verfahren strukturgeäizt Die verbleibenden Nitridstrukturen
dienen als Maske zur Ätzung rahmenförmiger Bereiche in die Epitaxieschicht mit einer Ätztiefe von etwa der
halben Dicke der Epitaxieschicht. Bei einem nachfolgenden Oxydationsprozeß wird das freiliegende Silicium in
den Ätzgräben lokal in Siliciumdioxid umgewandelt, wobei die Bereiche unter der Nitridschicht durch die
gegenüber Sauerstoff maskierende Wirkung des Nitrids unverändert bleiben. Die Oxydation wird so lange
fortgesetzt, bis die Oxiugrenze den pn-übergang
zwischen Epitaxieschicht und Substrat überschritten hat Damit verbleiben unter dem Nitrid Inseln, die zum
Substrat hin durch einen pn-übergang isoliert sind und ' mit deren seitlichen Begrenzung Oxidrahmen bilden.
Eine derartige Isolationstechnik bietet die folgenden Vorteile:
al) Die lateralen Dimensionen der Siliciumdioxid-Isolationsrahmesi sind vergleichbar oder kleiner als die
entsprechenden Breiten von diffundierten p-Rahmen bei der Diffusions-Isolationstechnik;
bl) Die Sicherheitsabstände zwischen den Diffusionen (z. B. Basis und Kollektor eines Transistors) können
theoretisch entfallen, d. h. die Diffusionen können
bis an die Oxidgrenzen herangezogen werden.
Justiertoleranzen spielen in diesem Fall keine Rolle;
c1) Die Seitenwandkapazitäten der Wannen werden beträchtlich herabgesetzt,
dl) Fotolack- oder Maskenfehler, die auf die Oxid-Isolationsbereiche fallen, sind durch die große
Oxiddicke unwirksam.
Diesen Vorteilen steht eine Reihe von gewichtigen μ Nachteilen bzw. Problemen gegenüber:
a2) Die Oxydation ist auf eine Technologie mit geringer Epitaxiedicke begrenzt, da sonst die
erforderlichen Oxiddicken bzw. die zu ihrer Erzeugung erforderlichen Zeiten untragbar groß
werden;
b2) während der Oxydation diffundieren üblicherweise vor der Epitaxie eindiffundierte buried layer-Berei- -,
ehe in die Epitaxieschicht aus und setzen dementsprechend eine untere Grenze für die Epitaxiedikke;
c2) an der Grenze Silicium/Siliciumdioxid entstehen an
der Oberfläche Rundwülste, deren Höhe und Form m stark von der Oxiddicke und dem Profil der
Grabenätzung abhängt Die Topologie dieser »planen« Oberfläche stellt für den Verlauf von
Leiterbahnen und generell für die Fotolackschichten beim Planarprozeß ein Problem dar;
d2) unter dem Oxid der Isolationsbereiche bilden sich bei den üblicherweise verwendeten Dotierungen
des Substratmaterials Inversionsschichten aus, welche die Isolation zwischen einzelnen Wannen
durch Channelbildung unvollständig machen. Diesem Effekt kann zwar durch Anhebung der
Subslraldolierung begegnet werden, was seinerseits jedoch die Bodenkapazität der Wannen
wieder anhebt
25
Aus der DE-OS 22 15 351 ist eine integrierte Halbleiter-Schaltungsanordnung gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1 bekannt Bei dieser Anordnung sind zur Vermeidung des vorstehend unter d2)
genannten Nachteils die Oxid-Isolationsbereiche durch jü dotierte Zonen mit dem Leitungstyp des Substrats
umgeben, weiche als sogenannte Channel-Stopper wirken und damit die durch Channelbildung hervorgerufene
Isolationsbeeinträchtigung unterbinden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer integrierten Halbleiter-Schaltungsanordnung
der eingangs genannten Art eine den Raumbedarf reduzierende und Prozeßschritte einsparende
Möglichkeit zur Realisierung von Widerständen zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß die an die isolierenden Oxidwände angrenzenden
Zonen in der Schaltungsanordnung üls ohmsche Widerstandselemente dienen.
Spezielle Ausgestaltungen der vorstehend definierten Erfindung sind in Unteransprüchen gekennzeichnet
Die Erfindung wird im folgenden an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher
erläutert Es zeigt
Fig. 1 einen schematischen Ausschnitt einer integrierten Halbleiter-Schaltungsanordnung nach Ätzung
der Gräben und Eindiffundieren von Zonen, welche die nachfolgend herzustellenden Isolations-Oxidwände umgeben,
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Anordnung
nach Herstellung der Oxidwände,
F i g. 3 einen Ausschnitt einer integrierten Halbleiter-Schaltungsanordnung
in Draufsicht mit einer an Isolationswände angrenzenden Zone ?.ur Verwendung
als ohmscher Widerstand,
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform einer als ohmscher Widerstand verwendbaren, an Oxydationswände angrenzenden Zone,
F i g. 6 einen Schnitt in der Ebene VI-VI in Fig. 5,
F i g. 7 ein Teilschaltbild einer Transistorstufe, welche beispielsweise als Fingangsstufe eines ECL-Gatters
verwendbar ist.
Fi g. 8 eine Ausführung der Teilschaltung nach F i g. 7
als integrierte Schaltung in Draufsicht,
F i g. 9 einen Schnitt in der Ebene IX-IX in F i g. S,
Fig. 10 ein Teilschaltbild einer Transistorstufe, welche beispielsweise in einer monolithischen Speicherzelle
verwendbar ist,
Fig. 11 eine Ausbildung der Teilschaltung nach
F i g. 10 als integrierte Schaltung in Draufsicht, und
F i g. 12 einen Schnitt in der Ebene XII-XII in F i g. 11.
Gemäß Fig. 1 sind in einem p-Substrat 1 zwei hochdotierte n+-buried layer-Zonen 2 und darauf eine
n-Epitaxieschicht 3 vorgesehen. In diese Struktur sind Gräben 5 geätzt, welche zur Ausbildung von Isolations-Oxidwänden
dienen sollen. Auf stehengebliebenen Inseln 6 der epitaktischen Schicht 3 befinden sich
Siliciumnitridschichten 4 (Si3N4), welche die stehengebliebenen
Inseln 6 gegen den Ätzangriff zur Ätzung der Gräben 5 geschützt haben.
Nach Herstellung der Gräben wird nun in die verbleibende Struktur der epitaktischen Schicht 3 eine
p-Zone 7 eindiffundiert Da r*:se Zonen 7 bei
nachfolgenden Temperaturbehanuiurigen mit ihren Diffusionsfronten noch weiterlaufen, ist ihre Begrenzung
in F i g. 1 lediglich gestrichelt dargestellt
F i g. 2 zeigt nun die Anordnung nach F i g. 1 nach Hers: ίllung von Isolationswänden 8 aus Siliciumdioxid
(SiO2). Aus F i g. 2 ist ersichtlich, daß die Zonen 7 durch
die Temperaturbehandlung zur Herstellung der Isolations-Oxidwände 8 bis in das Substrat 1 ausdiffundieren
und daß auch die buried layer-Zonen 2 bei der Temperaturbehandlung mit ihren Diffusionsfronten
weitergelaufen sind, so daß sie tiefer in das Substrat 1 und in die Inseln 6 eingreifen.
Aus F i g. 2 ist weiterhin ersichtlich, daß die p-Zonen 7 die Oxidisolationswände 8 umgeben, wodurch sich unter
dem Isolationsoxid keine Inversionsschichten mehr bilden können, welche zu einer Char.nelbildung und
damit zu einer mangelnden Isolation der einzelnen Inseln bzw. Isolationswannen 6 führen.
Es sei hier bemerkt, daß die Darstellungen nach F i g.
1 und 2 lediglich schematischer Natur sind, um das e. findungsgemäße Prinzip zu erläutern. Die tatsächliche
Form von Diffusionsfronten und auch der Ätzgräben ist in der Halbleitertechnik an sich bekannt, so daß auf eine
genaue Darstellung hier verzichtet werden kann. Dies gilt auch für die im folgenden noch zu beschreibenden
Ausführungsbeispiele.
Die F i g. 3 und 4 zeigen nun eine Ausführungsform der Erfindung, bei der eine Zone nach Art der Zone 7
der F i g. 1 und 2 als ohmscher Widerstand Verwendung findet.
Bei dieser Ausführungsform ist eine n-leitende Isolationswanne allseitig durch Isolations-Oxidwände
14 und den pn-Übergang zwischen einer buried layer-Zone 11 gegen ein p-leitendes Substrat 10 isoliert.
Auch bei dieser Ausführungsform sind die Oxidisolationswände 14 von p-Zonen 13 umgeben. Aus F i g. 3 ist
ersichtlich, daß die Zonen 13 über ρ+-Endbereiche 13' kontaktierbar sind, so daß sie als ohmscher Widerstand
ausnützbar sind. Die Zone 13 mit ihren Endbereichen 13' umschließt die Isolationswanne 12 bei dieser Ausfiihrungsform
allseitig, wobei die buried layei-Zone U allseitig über die Zone 13 und ihre Endbereiche 13'
hinausreicht. Die Ausbildung eines ohmschen Widerstandes in dieser Weise bringt eine Reihe von Vorteilen
mit sich:
Da die Widerstandszonen hochohmige p-Zonen sind, ist für eine eingestellte Dotierung ein höherer
Widerstandswert gegenüber η-Widerständen realisierbar, da die Löcherleitfähigkeit kleiner als die Elektronenleitfähigkeit
ist. Weiterhin ist zur Herstellung des Widerstandes kein zusätzlicher Prozeßschritt erforderlich,
da er sich gleichzeitig mit der ChannelStopper-Diffusion ausbildet. Auf Grund der in den Fig. 3 und 4
dargestellten Struktur ist der Widerstand auch unabhängig von Maskentoleranzen, wobei auch sein Flächenbedarf
relativ klein ist.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 ist
der Widerstand über die Endbereiche 13' auf der dem Substrat tO abgewandten Seite elektrisch zugänglich.
In Weiterbildungen der Erfindung kann jedoch auch ein Anschluß des Widerstandes über das Substrat
erfolgen. Eine derartige Ausführungsform ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt, in denen den Fig. 3 und 4
entsprechende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.
Bei dieser Ausführungsform umschließt die buried
\
7 I < A U/;44
p-Zone 25 isolierte Isolationswanne 24. In dieser Isolationswanne ist der Transistor 7", durch einen
Bereich der Isolationswanne 24 als Kollektor, eine p-Zone als Basis mit einer Basiskontaktzone 23' und
einer π--Zone 22 als Emitter ausgebildet. Eine n*-Zone
24 dient als Koilektoranschlußzone.
Entsprechend der Ausführungsform nach F i g. 5 und 6 bildet die ρ--Zone den Widerstand A25, der einerseits
mit der Basiszone 23 und andererseits mit dem Substrat 20 verbunden ist.
Die Fig. IO bis 12 zeigen eine weitere Ausführungsform einer Transistorstufe, welche sich als Mehremitterstufe
in einer monolithischen Speicherzelle verwenden läßt. Eine derartige Speicherzelle ist beispielsweise in
der DE-OS 17 74 929 vollständig beschrieben.
Die Transistorstufe enthält einen Mehremittertransistor T2 mit einer Reihenschaltung aus einem Widerstand
/?ii und einer Diode D^ im Kollektorkreis sowie einem
Widerstand K16 als Basiswiderstand. An einer Klemme
«,.. ff IUI.I.II SyuSZOnc υ niCni Vuiiäiätiuig. ·,, 36' ist uci Siuic ciiic Beil leuüpui'inui'ig /ü'üiii'üdi
j uJi.UIIV IJIIILIII V Wt I 3 t Cl t IU Ig,
so daß diese Zone in ihrem in F i g. 5 oberen Endbereich direkt mit dem Substrat 10 elektrisch in Verbindung
steht.
Die F i g. 7 bis 9 zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der ein Widerstand der oben
beschriebenen Art in der Eingangsstrecke eines Transistors Γ, liegt. Dieser Widerstand R2-, liegt an der
Basis des Transistors 7",, welche einen Eingang E der Stufe bildet, sowie an einer Klemme 20. welche in der
integrierten Ausführung nach den F i g. 8 und 9 durch das Substrat gebildet ist. Ein im Emitterzweig des
Transistors T1 liegender (nicht näher bezeichneter)
Widerstand ist bei der integrierten Ausführung nach F i g.8 und 9 nicht mit integriert.
Die integrierte Struktur nach Fig. 8 und 9 umfaßt
wiederum ein Substrat 20. eine buried layer-Zone 21 sowie eine durch Oxidisolationswände 26 sowie eine
Gemäß den Fig. Il und 12 ist auch hier die
integrierte Struktur durch ein p-Substrat 30, einen buried layer-Bereich 31 sowie eine von Oxidisolationswänden
37 und einer ρ -Zone 36 isolierte Isolations-
■-, wanne 35 gebildet. Der Transistor T2 wird durch die
n-lsolationswanne 35 als Kollektor, eine p-Zone 34 als
Basis mit einer ρf-ßasisanschlußzone 34' sowie
p. * -Zonen 32 und 33 als Emitter gebildet.
Bei d.sser Ausführungsform weist die ρ--Zone 36
in eine Kontaktanschlußzone 36' auf. Somit bildet die
Zone 36 den Widerstand Ä» zwischen Basis 34 des Transistors T2 und (!em Anschluß 36'. Der pn-übergang
zwischen der ρ--Zone 36 und de:n buried layer-Bereich 31 bildet die Diode Di\. welcher der Bahnwiderstand des
,. buried layer-Bereichs 31 als Widerstand R}l in Reihe
liegt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Integrierte Halbleiter-Schaltungsanordnung mit einem Substrat des einen Leitungstyps und einer auf
dem Substrat vorgesehenen epitaktischen Schicht ί des anderen Leitungstyps, in der Halbleiterschaltungselemente wie beispielsweise Transistoren ausgebildet sind, mit für die Halbleiterschaltungselemente vorgesehenen Isolationswannen, welche
zwischen Substrat und epitaktischer Schicht durch einen pn-Obergang begrenzt sind und senkrecht zu
der Grenzfläche durch sich durch die epitaktische Schicht bis zum Substrat erstreckende Oxidwände
voneinander isoliert sind, und mit die Isolationswannen umgebenden, an die isolierenden Oxidwände ο
angrenzenden Zonen des einen Leitungstyps, welche sich von der Oberfläche durch die epitaktische
Schicht hindurch bis zum Substrat erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß die an die
isolierenden Oxidwände (14, 26, 37) angrenzenden Zonen (IX 25, 36) in der Schaltungsanordnung als
ohmsche Widerstandseiemente dienen.
2. Integrierte Halbleiter-Schaltungsanordnung nach Anspruch 1 mit einem in einer Isolationswanne
vorgesehenen Planartransistor, dadurch gekennzeichnet, daß eine an eine Oxidwand (26) angrenzende Zone (25) einerseits ir-it der Basis (23) des
Transistors (22; 23,23'; 24.24') und andererseits mit
dem Substrat (20) elektrisch in Verbindung steht und damit einen Basisableitwiderstand (R25) für den
Transistor bildet (F i g. 7 bis 9).
3. Integrierte Halbleiter-Schaltungsanordnung
nach Anspruch I mit einem ir. einer Isolationswanne vorgesehenen Mehrpmitter-Planartransistor, dadurch gekennzeichnet, daß eine an eine Oxidwand
(37) angrenzende Zone (36) mit der Basis (34) des Transistors (32,33; 34,34'; 31,35,35') in Verbindung
steht und daß das Substrat (30) durch einen buried layer-Bereich (31) abgeschirmt ist, wobei diese Zone
(36) einen Basiswiderstand (Rx) für den Transistor ίο
und der pn-übergang zwischen dieser Zone (36) und dem buried layer-Bereich (31) sowie dessen Bahnwiderstand ein am Kollektor (35; 35') liegendes
Reihenglied aus einer Diode (D31) und einem Widerstand (Ä3i) bilden (Fig. 10 bis 12).
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2510593A DE2510593C3 (de) | 1975-03-11 | 1975-03-11 | Integrierte Halbleiter-Schaltungsanordnung |
GB5684/76A GB1514624A (en) | 1975-03-11 | 1976-02-13 | Integrated circuits |
CA246,721A CA1055619A (en) | 1975-03-11 | 1976-02-27 | Integrated semiconductor circuit arrangement |
IT20832/76A IT1056855B (it) | 1975-03-11 | 1976-03-04 | Disposizione circuitale a semi conduttori intergrata |
FR7606664A FR2304178A1 (fr) | 1975-03-11 | 1976-03-09 | Montage integre a semi-conducteurs |
JP51026014A JPS51113475A (en) | 1975-03-11 | 1976-03-10 | Integrated semiconductor circuit and method of producing same |
US06/085,735 US4323913A (en) | 1975-03-11 | 1979-10-17 | Integrated semiconductor circuit arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2510593A DE2510593C3 (de) | 1975-03-11 | 1975-03-11 | Integrierte Halbleiter-Schaltungsanordnung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2510593A1 DE2510593A1 (de) | 1976-09-23 |
DE2510593B2 DE2510593B2 (de) | 1981-07-16 |
DE2510593C3 true DE2510593C3 (de) | 1982-03-18 |
Family
ID=5941047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2510593A Expired DE2510593C3 (de) | 1975-03-11 | 1975-03-11 | Integrierte Halbleiter-Schaltungsanordnung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4323913A (de) |
JP (1) | JPS51113475A (de) |
CA (1) | CA1055619A (de) |
DE (1) | DE2510593C3 (de) |
FR (1) | FR2304178A1 (de) |
GB (1) | GB1514624A (de) |
IT (1) | IT1056855B (de) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51113578A (en) * | 1975-03-31 | 1976-10-06 | Hitachi Ltd | Semi-conductor elements |
JPS6057707B2 (ja) * | 1978-01-25 | 1985-12-16 | 株式会社日立製作所 | 記憶回路 |
EP0029350B1 (de) * | 1979-11-14 | 1987-08-05 | Fujitsu Limited | Ausgangstransistor für eine TTL-vorrichtung mit Trägerentladungsmitteln |
JPS5829628B2 (ja) * | 1979-11-22 | 1983-06-23 | 富士通株式会社 | 半導体記憶装置 |
US4432008A (en) * | 1980-07-21 | 1984-02-14 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Gold-doped IC resistor region |
US4419150A (en) * | 1980-12-29 | 1983-12-06 | Rockwell International Corporation | Method of forming lateral bipolar transistors |
US4466180A (en) * | 1981-06-25 | 1984-08-21 | Rockwell International Corporation | Method of manufacturing punch through voltage regulator diodes utilizing shaping and selective doping |
JPS588514U (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-20 | 東芝タンガロイ株式会社 | ボ−ルエンドミル |
JPS5812350A (ja) * | 1981-07-16 | 1983-01-24 | Nec Corp | 半導体集積回路装置 |
DE3144920A1 (de) * | 1981-11-12 | 1983-05-26 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Mischkopf |
JPS58171832A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-08 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
JPS6039415U (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-19 | 東芝タンガロイ株式会社 | スロ−アウエイ式のエンドミル |
JPS60117613A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-25 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
JPS62230051A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-08 | Nec Corp | トランジスタ |
US5095348A (en) * | 1989-10-02 | 1992-03-10 | Texas Instruments Incorporated | Semiconductor on insulator transistor |
US7084483B2 (en) * | 2004-05-25 | 2006-08-01 | International Business Machines Corporation | Trench type buried on-chip precision programmable resistor |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1774929C3 (de) * | 1968-03-01 | 1975-09-04 | Ibm Deutschland Gmbh, 7000 Stuttgart | Monolithische Speicherzelle mit zwei kreuzgekoppelten Transistoren |
US3631311A (en) * | 1968-03-26 | 1971-12-28 | Telefunken Patent | Semiconductor circuit arrangement with integrated base leakage resistance |
US3648125A (en) * | 1971-02-02 | 1972-03-07 | Fairchild Camera Instr Co | Method of fabricating integrated circuits with oxidized isolation and the resulting structure |
NL170901C (nl) * | 1971-04-03 | 1983-01-03 | Philips Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een halfgeleiderinrichting. |
NL161301C (nl) * | 1972-12-29 | 1980-01-15 | Philips Nv | Halfgeleiderinrichting en werkwijze voor de vervaar- diging daarvan. |
US3962717A (en) * | 1974-10-29 | 1976-06-08 | Fairchild Camera And Instrument Corporation | Oxide isolated integrated injection logic with selective guard ring |
-
1975
- 1975-03-11 DE DE2510593A patent/DE2510593C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-02-13 GB GB5684/76A patent/GB1514624A/en not_active Expired
- 1976-02-27 CA CA246,721A patent/CA1055619A/en not_active Expired
- 1976-03-04 IT IT20832/76A patent/IT1056855B/it active
- 1976-03-09 FR FR7606664A patent/FR2304178A1/fr active Granted
- 1976-03-10 JP JP51026014A patent/JPS51113475A/ja active Granted
-
1979
- 1979-10-17 US US06/085,735 patent/US4323913A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1514624A (en) | 1978-06-14 |
DE2510593B2 (de) | 1981-07-16 |
US4323913A (en) | 1982-04-06 |
DE2510593A1 (de) | 1976-09-23 |
FR2304178A1 (fr) | 1976-10-08 |
CA1055619A (en) | 1979-05-29 |
IT1056855B (it) | 1982-02-20 |
JPS5526620B2 (de) | 1980-07-15 |
JPS51113475A (en) | 1976-10-06 |
FR2304178B1 (de) | 1982-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0036634B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer bipolaren Transistorstruktur | |
DE2510593C3 (de) | Integrierte Halbleiter-Schaltungsanordnung | |
EP0001586B1 (de) | Integrierte Halbleiteranordnung mit vertikalen NPN- und PNP-Strukturen und Verfahren zur Herstellung | |
DE19535140A1 (de) | Lateraler MOSFET mit hoher Stehspannung und einem Graben sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2626193A1 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen herstellen von integrierten bipolaren und komplementaeren feldeffekttransistoren | |
DE4116690A1 (de) | Elementisolationsaufbau einer halbleitereinrichtung und verfahren zur herstellung derselben | |
DE3437512A1 (de) | Integrierte halbleiterschaltung und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2224634A1 (de) | Halbleiteranordnung und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE4445345A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bipolartransistors | |
EP0007923A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines doppeltdiffundierten, lateralen Transistors und eines mit diesem integrierten komplementären vertikalen Transistors | |
DE2420239A1 (de) | Verfahren zur herstellung doppelt diffundierter lateraler transistoren | |
DE2365056A1 (de) | Verfahren zur herstellung von halbleitereinrichtungen unter oertlicher oxidation einer silicium-oberflaeche | |
DE2133976C3 (de) | Monolithisch integrierte Halbleiteranordnung | |
DE69738558T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Transistors mit selbstausrichtenden Kontakten | |
DE2645014B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer integrierten MOS-Schaltungsstruktur mit doppelten Schichten aus polykristallinem Silizium auf einem Silizium-Substrat | |
DE1764570B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung mit zueinander komplementären NPN- und PNP-Transistoren | |
DE2617482A1 (de) | Verfahren zur dielektrischen isolation integrierter halbleiteranordnungen | |
DE4130890A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines kondensators unter verwendung des feldeffekttransistor-prozesses und mit hilfe des verfahrens hergestellte struktur | |
DE3133548C2 (de) | ||
EP1415340A2 (de) | Verfahren zum parallelen herstellen eines mos-transistors und eines bipolartransistors | |
DE10302625B4 (de) | Bipolartransistor und Verfahren zum Herstellen desselben | |
DE4445565A1 (de) | Säulen-Bipolartransistor und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2535272A1 (de) | Festkoerperbauelement-herstellungsverfahren | |
DE2219696A1 (de) | Verfahren zur Isolationsbereichsbildung | |
DD280851A1 (de) | Verfahren zur herstellung von graben-speicherzellen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |