DE2510436A1

DE2510436A1 - Richtpresse

Info

Publication number: DE2510436A1
Application number: DE19752510436
Authority: DE
Inventors: Heinz Dr Ing Kreiskorte
Original assignee: Rheinstahl AG
Current assignee: Rheinstahl AG
Priority date: 1975-03-11
Filing date: 1975-03-11
Publication date: 1976-09-23

Description

~Richtpresse Die Erfindung betrifft eine Richtpresse mit einem Rahmen, einem am Rahmen abgestützten Tisch und einem am Rahmen in horizontaler Richtung quer zur Vorschubrichtung des zu richtenden Gegenstandes verschiebbaren, aus Antrieb und Preßstößel bestehenden Preßaggregat.
Mit derartigen Pressen werden örtliche Unebenheiten an Grobblechen, jedoch auch an Trägern, Schweißkonstruktionen, Gußstücken od. dgl. Werkstücken dadurch beseitigt, daß das Werkstück beiderseits der Unebenheit mittels Druckstücken oder Leisten auf dem Tisch abgestützt wird und alsdann der über die Unebenheit verschobene Preßstößel mit seiner Preßplatte die zum Richten notwendige plastische Verformung des Werkstückes bewirkt.
Bei der Ausbildung einer genügend starren und verwindungssteifen Pressenkonstruktion ist zu berücksichtigen, daß für die Querverschiebbarkeit des Preßstößels der obere Teil des Rahmens mit einer entsprechenden Durchbrechung ausgestattet sein muß und beim Richtvorgang unvermeidlich außerhalb der Stößellängsachse verlaufende Kräfte auftreten. Man hat diesen ungünstigen Bedingungen bisher durch komplizierte, schwere Pressengestelle mit entsprechend hohem Material-, Formgebungs- und Bearbeitungsaufwand Rechnung getragen. Tiierflurch entstanden nicht nur hohe Kosten bei der Fertigung sondern auch bei der Montage der komplizierten und sehr schweren Teile.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei derartigen Pressen durch eine einfachere, aber beanspruchungsgerechte Gestaltung bisher notwendige Bearbeitungsvorgänge zu vermeiden und somit den Material-, Fertigungs- un(l Montageaufwand zu verringern und gleichwohl ihre Betriebssicherlleit, Arbeitsgenauigkeit und Leistungsfähigkeit mindestens beizubehalten, wenn nicht zu steigern.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung bei einer Richtpresse der eingangs genannten Gattung vor, daß der Rahmen aus zwei Platten besteht, zwischen denen das Preßaggregat angeordnet ist und die je eine Arbeitsöffnung aufweisen, deren obere Begrenzung zur Übertragung er senkrechten Preßkraftkomponenten vom Preßaggregat auf den Rahmen und deren untere Begrenzung zur Abstützung des Tisches ausgebildet sind.
Um trotz des einfachen und material sparenden Aufbaus des Pressenrahmens auch bei hohen Kräften und ungünstiger Kraftrichtung schädliche Verwindungen des Rahmens zuverlässig zu vermeiden, kann an der Innenseite der Platten in oder nahe bei der neutralen Faser des oberen Rahmengurtes eine Fläche zur Übertragung der waagerechten Preßkraftkomponenten vom Preßaggregat auf den Rahmen vorhanden sein. Dabei können auch den Rahmen tordierende Kräfte, die auf der Abstützung des Tisches beruhen, vermieden bzw. unschädlich gehalten werden, wenn erfindungsgemäß die untere Begronzung der Arbeitsdffnung im wesentlichen nur zur Übertragung von senkrechten Kraftkomponenten vom Tisch auf den Rahmen eingerichtet ist und eine Übertragung im wesentlichen der waagerechten Kraftkomponenten durch eine zusätzliche Abstützung des Tisches am Rahmen in oder nahe bei der neutralen Faser des oberen Rahmengurtes erfolgt. Um bei der Längung der seitlichen Rahmenwangen schädliche Neigungen bzw. Verlagerungen des Tisches auch unter exzentrischen Preßkräften zu vermeiden, ist zweckmäßig vorgesehen, daß die zusätzliche Abstützung in Preßstößelbewegungsrichtung elastisch nachgiebige, in anderen Richtungen jedoch steife Bauteile aufweist. Das kam beispielsweise derart erfolgen, daß an den Tischenden in Preldstößelbewegungsrichtung verlaufende Säulen angeordnet sind mit je einer quer zu ihnen verlaufenden einerseits an der Säule und andererseits an den Platten befestigten Blattfeder. Die Rahmen-Platten können aus mehreren aufeinander geschichteten Lamellen besteigen.
Nachfolgend wird eine ölhydrau]ische Richtpresse nach der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben und ist in den Figuren 1 bis 3 schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Ans echt Fig. 2 eine SeiLenansicht Fig. 3 einen Schnitt nach der Schnittlinie A-B der Fig. 1 Der Rahmen der Presse besteht aus den Platten 1, 2, die je nach Abmessung aus einem Stück, aus mehreren insbesondere miteinander verschweißten Teilen oder aus mehreren aufeinander geschichteten Lamellen bestehen können. Jede Platte weist eine Arbeitsöffnung 3 auf. Die obere Begrenzungsfläche 4 ist für die Anlage der Abstützflansche 5 des Preßaggregates 6 bearbeitet. Die unteren Begrenzungsflächen 7 der Arbeitsöffnungen 3 dienen dem Preßtisch 8 als Auflage. Die oberen Schmalseiten 9 der Platten 1, 2 sind als Bahn für die Rollen 10 zur Querverschiebung des Preßaggregates ausgebildet. Im Bereich der neutralen Faser 11 des oberen Rahmengurtes 12 ist je eine Anlagefläche 13 für die Führungsleisten 14 des Preaggregates vorgesehen. Außer den Flächen 4, 7, 9 und 13 benötigen die Platten 1, 2 keine nennenswerte Flächenbearbeitung.
Das nur teilweise dargestellte Preßaggregat besteht im wesentlichen aus der Hydraulikeilheit 15 mit Druckmittelbehälter, Motor, Pumpe, Steuerelementen und Rollen 10, aus dem Zylinder 16 mit Abstützflanschen 5, FührunzsleLsten 14 und Rückzugzylindern 17 sowie aus dem PrelJstößel 13 mi ~ Preßkolben, Rückzugkolben und Preßplatte. Der Preßtisch 8 weist an seinen Enden je eine senkreciite Säule 19 auf, welche an ihrem oberen Ende über eine waagerechte Blattfeder 20 im Bereich der neutralen Faser 11 an den Platten 1, 2 befestigt ist.
Durch die erfindungsgemäße Bauart der Presse wird bezüglich der Einleitung der Kräfte in den Pressenrahmen eine klare Trennung der waagerechten und der senkrechten Kraftkomponenten erreicht und dabei das Auftreten von Torsionsbeanspruchungen weitgehend vermieden. Hierdurch wird eine zuverlässige Berechnung der auftretenden Beanspruchungen und damit eine optimale Ausnutzung des eingesetzten Materials ermöglicht.
Patentansprüche:

Claims

Patentansprüche 1. Richtpresse, insbesondeie fiir Bleche, Träger und dgl.Werkstücke, mit einem Rahmen, einem am Rahmen abgestützten Tisch und einem am Rahmen in horizontaler Richtung verschiebbaren, aus Antrieb und Preßstößel bestehenden Preßaggregat, dadurch gekennzeichnet da der Rahmen aus zwei Platten (1, 2) besteht, zwischen denen das Preßaggregat (6) an6#eor4net ist und die je eine Arbeitsöffnung (3) aufweisen, deren obere Begrenzung (4) zur dbertragung der senkrechten Preßkraftkomponenten vom Preßaggregat auf den Rahmen und deren untere Begrenzung (7) zur Abstützung des Tisches (8) ausgebiidet sind.
2. Richtpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenseite der Platten (1, 2) in oder nahe bei der neutralen Faser (11) des oberen Rahmengurtes (12) eine Fläche (13) zur Übertragung der waagerechten Preßkraftkomponenten vom Preldaggregat (6) auf den Rahmen vorhanden ist.
3. Richtpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, datf die untere Begrenzung (7) der Arbeitsöffnungen(3) als Übertragungsmittel für die senkrechte Prekraftkomponente vom Tisch (8) auf den Rahmen ausgebildet ist und daß eine in oder nahe bei der neutralen laser (11) des oberen Rahmengurtes (12) angreifende zusätzliche Abstützung des Tisches die waagerechte Preßkraftkomponente auf den Rahmen überträgt.
4. Richtpresse nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Abstützung in Preßst?5ßelbewegungsrichtung elastisch nachgiebige Bauteile au weist, die jedoch gegen Horizontalkräfte steif ausgebildet sind.
5. Richtpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Tischenden in Preßstößelbewegungsrichtung verlaufende Säulen (19) angeordnet sind mit je einer quer zu ihnen verlaufenden, einerseits an der Säule (19) und andererseits an den Platten (1, 2) befestigten Blattfeder (20).
6. Richtpresse nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (1, 2) aus mehreren aufeinander geschichteten Lamellen bestehen.

L e e r s e i t e