DE2500159C3 - Verfahren zur Herstellung von Tafelbutter - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von TafelbutterInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
- A23C3/04—Preservation of milk or milk preparations by freezing or cooling
-
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- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C15/00—Butter; Butter preparations; Making thereof
- A23C15/02—Making thereof
- A23C15/06—Treating cream or milk prior to phase inversion
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung -von Tafelbutter durch
Pasteurisierung von Rahm, anschließendes Abkühlen desselben durch Versprühen in einer Atmosphäre
neutralen Gases und darauffolgendes Verbuttern durch mechanische Einwirkung. Ein solches Verfahren ist aus
der DD-PS 99 720 bekannt.
Bei dem bekannten Verfahn_.ι wird von einem Rahm
mit einem Fettgehalt \or> über 80% ausgegangen.
Dieser muß erst durch Separa on normalen 30- bis 40%igen Rahms hergestellt werden. Dabei soll der
'nochfette Rahm von vornherein nicht einem normalen Buttern durch schlagendes mechanisches Einwirken
zugeführt werden; der Rohstoff wird vielmehr unmittelbar anschließend an das Sprühkühlen in einer
Kühlkammer /u Butter verpreßt, und zwar durch die mechanische Einwirkung eines Schneckenförderers.
Dabei liegt der Rohstoff am Ende der Abkühlung, ti. h.
am Boden der Abkühlungskammer in Form von Konglomeraten vor. die an Butterkorn erinnern. Die
nach dem bekannten Verfahren erhaltene Butter läßt bezüglich ihrer Qualität zu wünschen übi ig.
Von vornherein soll die vorliegende Erfindung Gebrauch machen vom klassischen Buttern durch
Schlagen des Rahms, das qualitativ die besten Resultate ergibt. Problematisch ist hierbei jedoch die Verwirklichung
eines kontinuierlichen Fertigungsprozesses und bis heute ist dieses Problem auch mc nt zufriedenstellend
gelöst worden. Der Hauptgrund hierfür liegt darin, daß
eine ausreichende Reifung des Rahms im kontinuierli chen Strom bisher nicht zu erzielen war
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines kostengünstigen Verfahrens zur Herstellung einer
qualitativ hochwertigen Tafelbutter, bei dem mit verhältnismäßig kurzen Haltezeiten und dadurch
kontinuierlich gearbeitet werden kann.
Ausgehend von einem Verfahren der eingangs genannten Art wird zur Lösung der Aufgabe erfindüngsgemäß
vorgeschlagen, daß ausgegangen wird von einem Rahm mit einem Fettgehalt von 28 bis 45%, nach
dem Sprühkühlen eine Haltezeit von 30 Minuten bei 0 bis 6°C eingelegt wird, und anschließend vor dem
Schlagen zu Butler auf Butterungstemperatur erwärmt wird.
Zweckmäßigerweise wird der Rahm vor der Sprühkühlung in einem Wärmetauscher auf 30 bis 16° C
abgekühlt. Als neutrales Gas kann vorteilhafterweise Stickstoff verwendet werden.
Während bei dem bekannten Verfahren die Sahne beim Eintritt in die Sprühkühlkammer, deren Gasatmosphäre
höchstens 8° C aufweist, noch eine Temperatur von 60 bis 65° C hat und hier auf etwa IJ bis 12° C
abgekühlt wird, kann beim erfindungsgemäßen Verfahren eine zweistufige Abkühlung stattfinden, nämlich
zunächst eine übliche Abkühlung, z. B. in einem Wärmetauscher, auf 16 bis 30°C und dann die schnelle,
fast augenblickliche Sprühkühlung auf 0 bis 6°C. Mithin ist auch die Temperaturführung beim erfindungsgemäßen
Vorgehen eine andere; hier kommt es bei der Abkühlung der zersteubten feindispersen Rahmteilchen
in Form einer Suspension zu einer fast augenblicklichen Kristallisation der Fettglyzeride in stabilen polymorphen
Modifikationen.
Die Glyzeride des Milchfetts, deren Kristallisationstemperatur in einem Bereich von 0 bis 6'C liegt,
erstarren praktisch augenblicklich zu vereinzelten Fettkügelchen. Die feine Zerstäubung des Rahms trägt
zur rascheren Abkühlung, Kristallisation und Erstarrung des Fetts in seinem ganzen Volumen bei.
Bei Abweichui; *en von der gewünschten Prozeßführung
ist die Möglichkeit der Unterkühlung eines kleinen Teils der Glyzeride nicht ausgeschlossen, die dann ohne
zu erstarren im flüssigen Zustand bleiben. Ein abgeschlossener Kristallisation;, und Erstarrungsprozeß
aller Rahmglyzeride ist aber bei einer Halbzeit des abgekühlten Rahms von 30 Minuten gewährleistet.
Die obere Temperaturgrenze der vorangegangenen Kühlung, nämlich 300C. ergibt sich daraus, daß sich bei
einer solchen Temperatur das Milchfett noch vollständig in geschmolzenem Zustand befindet. Die physikalisch-chemischen
Prozesse, die bei der nachfolgenden Abkühlung des zuvor auf M1C ,-bgekühlten Rahms im
Medium neutraler Gase ablaufen, sind identisch mit den
4l> physikalisch-chemischen Prozessen, die bei der Abkühlung
von pasteurisiertem Rahm mit einer Temperatur von 90 bis 85 C unter den gleichen Bedingungen vor
sich gehen, wobei das Milchfett sich ebenfalls im
geschmolzenen Zustand befindet. Infolgedessen geht
4"> die Kristallisation und Erstarrung des Fetts bei der
Abkühlung des Rahms im Medium neutraler G a si· inter
analogen Bedingungen vor sich.
Zur Abkühlung einer Volumeneinheit des zuvor auf
30"C abgekühlten Rahms auf eine Temperatur von 0 bis
6 ( wird jedoch 2 h's 2.Ϊ mal weniger des neutralen
Gases verbraucht als zur Abkühlung des gleichen Rahmvolumens von einer Tenperatur von 90 - 85 C im
gleichen Medium und bis zu gleichen Temperaturgrenze
Die untere Tempeniturgrenze der vorangehenden
Abkühlung, namlu h 16 C. ergibt sich daraus. d;i(l in dem
auf eine s< !ehe Temperatur abgekühlten Rahm eine
teilweise Kristallisation der Glyzende beginnt, die
gewisse Veränderungen ihrer Strukmr und der physika
lischen Eigenschaften bedingt. Di<; Veränderung der Abkühlungsbcdingungcn bei der Zerstäubung des
Rahms im Tiefentemperaturbereich des. neutralen
Gases bis auf 0 bis 6°C intensiviert bedeutend die einsetzende Kristallisation der Glyzeride. wobei in
diesen Prozeß neue Gruppen mit einbezogen werden. Die Zielrichtung dieses Prozesses ist durch das
Vorhandensein von Kristallkeimen zu erklären, die sich bei dem bereits auf 16° G abgekühlten Rahm gebildet
haben.
Aus diesem Grunde werden Bedingungen zur Bildung einer grobkristallinen Butterstruktur geschaffen, die
eine Steigerung der Festigkeitswerte kennzeichnet, was z. B. bei der Verarbeitung von leicht schmelzbarem Fett
während der Sommerzeit erforderlich ist.
Bei der Verwendung von zuvor auf 16°C abgekühltem
Rahm zur weiteren Abkühlung im Medium eines ihm gegenüber neutralen Gases erzielt man (außer einer
bedeutenden Ersparnis des zur Abkühlung verwendeten Gases) auch eine Veränderung der Kristallisationstendenz
der Glyzeride, was zielgerecht die Eigenschaften der gewonnen Butter za verändern ermöglicht
Beim vorgeschlagenen Verfahren w>rd der Rahm während der Abkühlung durch die Dämpfe des
neutralen Gases gesättigt und die Verfahrensbedingungen v/erden vorteilhafterweise so eingestellt, daß die
Gasphase in der fertigen Butter 50 bis 60% beträgt. Dies verlangsamt die Oxydation des Milchfetts und trägt zur
besseren Lagerfähigkeit der Butter bei.
Die Erfindung wird nachstehend durch lie Beschreibung
von Ausführungsbeispielen an Hand der Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Anlage zur Herstellung von Tafelbutter
unter Abkühlung des Rahms auf 0 bis 6CC durch
Zerstäubung des Rahms im Medium ihm gegenüber neutraler Gase:
F i g. 2 eine abgewandelte Ausbildung der Anlage
Der zum Verbuttern bestimmte Rahm mit einem Fettgehalt von 28 bis 45% wird mit Hilfe der Pumpe 2
aus dem Reservebehälter 1 in den Pasteuriseur 3 gepumpt, wo er im Laufe von 1 bis 3 Minuten auf 85 bis
90 C erhitzt und dabei pasteurisiert wird. Die Pasteunsierung des Rahms erfolgt zur Vernichtung der
Mikroflora und Inak'ivierung der im Rahm enthaltenen
Fermente
Die (jiy/cndc des Milchfetts im Rahin befinden sich
nach der Pusteurisiening in einem flüssigen Zustand. Zur Abscheid :ng des Fetts aus dem Rahm muß cm Teil der
Gly/eride des Milchfetts (bis 40°/>) vor dv.m Buttern in
einen festen Zustand übergefühn werden. Dies geschieht durch Abkühlung des Rahms nach dem
Pasteurisieren im Kühler 4. in den der Rahm aus dem Pasteuriseur 3 geleitet wird.
Im Kjhler 4 wird der Rahm m Mediuni eines auf
tiefer Temperatur befindlichen, ihm gegenüber neutralen
f idses fein zerstäubt. Als Neutralgas findet Stickstoff
Verwendung. Beim Versprühen des Rahms im kalten
Neutralgas kommt tr /u einer praktisch augenblicklichen
Xbkuhlung auf ° bis b C. Die hndtemperatur der
Abkunl· ng des Rahm> , wischen 0 und b (." wird je nach
der jdvzeriden Zusammensetzung des Milchfetts feslgelegt.
Die Abkühlung des fein/erstaubten Rahms in Form
einer Suspension bewirkt eine fast augenblickliche Kristallisation der F ettglweride im ganzen Vo'umen
des zers.jubten R.ihms in stab'len polvmorphen
Modifikationen In die Kristallisation werden Gruppen
von (»K/enden miteinbezogen. die einen Einfluß auf die
physikalischen Eigenschaften der fertiget! Butter ausüben.
Bei Abweichungen von der Betriebsweise kann es zur Unterkühlung eines kleinen Teils der Glyzeride
kommen, die dann ohne zu erstarren im flüssigen Zustand verbleiben, Deshalb wird zum Abschluß des
Kristallisation- und trslarrungsprozesses aller Glyzeride
eiiie Halt«zeit des auf 0 bis 60C abgekühlten Rahms
Von JO Minuten angeschlossen.
Zu diesem Zweck w.rd der im Kühler 4 abgekühlte Rahm mit Hilfe der Pumpe 5 in den Durchflußbehälter 6
geleitet, wo er 30 Minuten gehalten wird, bis der Kristallisations- und Erstarrungsprozeß der Glyzeride
zu Ende kommt.
Während der Haltezeit des abgekühlten Rahms
erfolgt die Stabilisierung der Phasenveränderungen des Milchfetts, d. h. die Kristallisation der Glyzeride zu
stabilen polymorphen Modifikationen sowie die Inaktivierung von Stoffen der Adsorptionshydrathüllen der
Fettkügelchen.
Der Rahm wird nach dem Halten aus dem Behälter 6 mittels der Pumpe 7 in den Wärmeapparat 8 geleitet, wo
er auf 9 bis 14° C erwärmt wird. Diese Erwärmung erfolgt, um ein optimales Verhältnis zwischen dem
festen und flüssigen Milchfett zu erzielen, was eine stabile Konglomeration der Fettkügelchen beim Buttern
des Rahms gewährleistet.
Der im Wärmeapparat 8 auf Butterungstemperatur angewärmte Rahm wird in den «jtterfertiger 9 geleitet,
wo er zu Butter geschlagen wird. Beim Buttern des Rahms erfolgt die Zerstörung der Adsorptionsh>.irathüllen
der Fettkügelchen. Letztere bilden ε-stelle der umhüllten Kügelchen unter der Wirkung von Molekular^räften
kugelförmige Klümpchen. nämlich Butterkörner. Zur Verwandlung der Butterkörner in eine
gleichförmige homogene Masse mit den physikalischen Eigenschaften der Tifelbutter werden diese Körner
einer mechanischen Behandlung im Butterfertiger 9 unterzogen.
Eine der Ausführungsvarianten des Verfahrens besteht darin, daß der Rahm zuvor auf 30 bis 18 C
abgekühlt wird, bevor er der plötzlichen Spruhkuhlung
im Neutralgas unierv-orfen wird. Eine Anlage zi;r
v> Durchführung dieses Verfahrens zeigt F ι g. 2.
Der zum Bii'tern bestimmte Rahm nut einem
Fettgehalt von ?8 bis 45% wird aus dem Rc-ervebehalter
1 mit Hilfe der Pumpe 2 in den Pasteuriseur 3 geleitet, wo e;' innerhalb 1 bis 3 Minuten auf 85 bis 90 C
erwärmt und dabei pasteurisiert wird. Der Rahm wird danach aus dem Pasteuriseur 3 in den Wärmeaustauscher
10 geleitet, wo als Kühlmittel kal'es Was'er bzw
Salzlösung verwendet wird. Im Wärmeaustauscher 10
erfolgt die vorangehende Abkühlung des R„hms auf 30
■ti bis 18 C. wobei die Durchlaufzelt durch den Wärme.ms
tauscher 1 bis 3 Minuten beträgt.
Der auf 30 bis 18 C abgekühlte Rahir kommt aus dem
Wärmeaustauscher 10 in den Kühler 4. wo er unter Zerstäubung in einer Atmosphäre kalten Neutralgases
5» auf 0 bis b C abgekühlt wird. Die weitere Behandlung
unterscheidet sich nicht vom bereits Beschriebenen.
Im Vergleich zu üblichen Butterurgsverfahren wird
beirr vorliegenden Verfahren zur Fierstellung von Quahtätsbutter die Haltezeit des Rahms nach seiner
Abkühlung von 6 bis 7 Stunden bis iuf 30 Minuten und
weniger gekürzt. Dies gestattet es. die Zahl der Behälter
zum Aufbewahren des Rahms bedeutend zu verringern, sowie Betrieb 'lachen freizumachen. Auch gelingt eine
Herabsetzung des Energieverbrauchs. All das mindert
«o die Selbstkosten der gewonnenen Butter.
Es kann noch erwähnt werden, daß bei der Anwendung des vorgeschlagenen Verfahrens eine
Tendenz zur Herabsetzung des Fettgehalts der Buttermilch im Vergleich zur Buttermilch auftritt, die bei der
i'5 Herstellung Von Butter mit Hilfe der bekannten
Verfahren gewonnen wird, was zu einer vollständigeren Nutzung des Milchfetts im Rahm bei der Butterfertigung
führt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Tafelbutter durch Pasteurisierung von Rahm, anschließendes
Abkühlen desselben durch Versprühen in einer Atmosphäre neutralen Gases und darauffolgendes
Verbuttern durch mechanische Einwirkung, dadurch gekennzeichnet, daß ausgegangen
wird von einem Rahm mit einem Fettgehalt von 28 bis 45%, nach dem Sprühkühlen eine Haltezeit von
30 Minuten bei 0 bis 6° C eingelegt wird, und anschließend vor dem Schlagen der Butter auf
Butterungstemperatur erwärmt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahm vor der Sprühkühlung in
einem Wärmetauscher auf 30 bis 16°C abgekühlt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichne;,
-iaß als neutrales Gas Stickstoff verwendet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752500159 DE2500159C3 (de) | 1975-01-03 | 1975-01-03 | Verfahren zur Herstellung von Tafelbutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752500159 DE2500159C3 (de) | 1975-01-03 | 1975-01-03 | Verfahren zur Herstellung von Tafelbutter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2500159A1 DE2500159A1 (de) | 1976-07-08 |
DE2500159B2 DE2500159B2 (de) | 1980-08-07 |
DE2500159C3 true DE2500159C3 (de) | 1982-03-04 |
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ID=5935942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19752500159 Expired DE2500159C3 (de) | 1975-01-03 | 1975-01-03 | Verfahren zur Herstellung von Tafelbutter |
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DE (1) | DE2500159C3 (de) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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NL67268C (de) * | 1939-05-27 | |||
FR1205833A (fr) * | 1957-05-17 | 1960-02-04 | Birs Beteiligungs Und Verwaltu | Procédé d'évaporation des solutions et suspensions, appareils pour sa mise oeuvre, produits obtenus et leurs applications |
DD99591A1 (de) * | 1972-11-07 | 1973-08-20 |
-
1975
- 1975-01-03 DE DE19752500159 patent/DE2500159C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2500159B2 (de) | 1980-08-07 |
DE2500159A1 (de) | 1976-07-08 |
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