DE249229C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 647>. GRUPPE

Flasclieneinweichmaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 30. Dezember 1909 ab.

Die Erfindung betrifft eine Flaschenein-, weichmaschine für Einzelilaschen, und zwar insbesondere eine solche mit in einem in inehrere Abteilungen geteilten Gehäuse umlaufender, die Flaschen eintauchender und aushebender Fächertrommel, die in Zusammenwirkung mit einer sie umgebenden schraubenförmigen Führungsrippe die Flaschen in ununterbrochenem Gange durch die Maschine

ίο führt.

Gegenüber bekannten Flascheneinweichmaschinen dieser Art ist die der vorliegenden Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschen einzeln mit ihren Halsteilen in durch radiale Bleche der Fächertrommel gebildeten Abteilungen ruhen, während ihr unterer Teil von der schraubenförmigen Führungsrippe umfaßt wird. Gegenüber den bekannten Maschinen, bei welchen die einzelnen Flaschen durch Kloben umfaßt werden, die seitlich besonders profiliert sind und außen durch Umfangsbleche verbunden sind, wobei die Abführung über die seitlichen Vorsprünge der die Flaschen umfassenden Kloben durch schräge Finger oder Leitbleche erfolgt, findet durch die vorstehend gekennzeichnete Ausbildung eine vollständig freie Führung der Flaschen ohne eine seitliche Umfassung der Flaschen statt, wodurch die Flaschen geschont werden und die Betriebssicherheit erhöht wird.

Die Zeichnung zeigt in
Fig. ι eine teilweise abgebrochene Endansicht der Maschine und in ·

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Mitte, während

Fig. 3 eine Draufsicht ist.

Ein zylindrisches, liegendes, horizontal geteiltes Gefäß ι trägt an seinem Mantel innen eine Anzahl ringförmiger Führungsrippen 2, welche um die Stärke einer Flasche voneinander entfernt auf dem größten Teil des Zylinderumfanges in Ebenen rechtwinklig zur Zylinderachse liegen, und deren radiale Höhe nahezu gleich der halben Höhe einer Flasche ist. In diesem durch zwei Böden 3 geschlossenen Hohlzylinder sind einige, z. B. drei Zwischenwände 4 rechtwinklig zur Achse eingebaut, und auf einer durch die Zwischenwände 4 hindurchgehenden horizontalen Mittelwelle 5 sind zwischen diesen Teilwänden Treibscheiben 6 von zylindrischem Umfang aufgekeilt und mit einer großen Anzahl von radialen Blechen 7 besetzt, welche bis nahe an die Führungsrippen 2 reichen und für jede Zwischenwand 4 eine kurze Unterbrechung aufweisen. Nahe dem obersten Teil des zylindrischen Gefäßes sind die senkrechten Führungsrippen 2 und die dazwischen liegenden Ringkanäle 37 unterbrochen und sämtlich um eine Rippenteilung schräg (bei 9, Fig. 3) bis zur nächsten senkrechten Führungsrippe bzw. einem der Gefäßböden übergeführt, so daß durch die senkrechten Führungsrippen 2 mit den schrägen Übergangsrippen ein schraubenförmiger Führungskanal durch die ganze Maschinenlänge entsteht. An den Übergangsstellen ist auch die äußere Zylinderwand

durch einen leicht aufklappbaren Deckel 8 unterbrochen, welcher sowohl die Umfangsringkanäle 37 als auch die Längskanäle 36 der Fächerwalze 15 zugänglich macht.
Zu beiden Seiten des Gefäßumfangteiles, in welchem die schrägen Kanäle 9 (Fig. 3), und der Deckel 8 eingebaut sind, befinden sich in den festen Außenböden 3 des Gefäßes öffnungen 10 und 32, die vom inneren Umfang des Gefäßes bis nahe an den zylindrischen Umfang der Fächerwalze 15 reichen und sowohl die Stirnenden der Fächerkanäle 36 (Fig. 1) zum größten Teil als auch die schrägen Umfangskanäle 9 freilassen. Die Zwischenwände 4 ragen bis auf etwa ³/₄ der lichten Höhe . des Gefäßes 1 herauf, bis dahin, wo die Umfangskanäle beginnen schräg zu verlaufen.

Bis an diese Höhe ist das Gefäß außen ao wasserdicht ausgeführt. Die untere Hälfte 11 (Fig. 1) ist außerhalb des abnehmbaren Oberteiles 12 bis zu dieser Höhe heraufgeführt. Nach Abhebung des Oberteiles 12 zwischen den feststehenden Stirnböden 3. Herausziehen 25; des Antriebsrades 13 und Herausnahme der von außen eingeschraubten Lager 14 für die Walzenwelle 5 kann die "ganze Fächerwalze 15 mit Antriebskranz 16 mit den von ihr durchdrungenen Zwischenwänden 4 nach oben herausgehoben werden, da die Zwischenwände 4 ebenso wie die Ringrippen. 2 nur in eingedrehten Nuten des zylindrischen Mantels gehalten werden.

Die einzelnen radialen Bleche 7 der Fächer-(35 walze 15 stehen so weit voneinander, daß ; die mit dem Kopfende annähernd nach der ; Walzenmitte eu eingestellten Flaschen in jeder Lage bequem drehbar beweglich sind, ohne ; irgendwie zu klemmen. Auf dem der Walzen- ; 40 mitte abgekehrten Teile sind die Bleche 7 mit einer glatten Leiste 17 aus Hartholz o. dgl. ; besetzt, welche durch Umfassen unter den ^{ stärksten Teil der Flaschen verhindert, daß dieselben zu weit zwischen die Fächer der 45 umlaufenden Walze hineinrutschen.
\ Der zweite zwischen den Zwischenwänden 4

; des Gefäßes befindliche Raum ist durch einen ; Anguß an die Zylinderwand nach außen erweitert, trägt zunächst der an dieser Stelle ' 50 mit einer gelochten Blechplatte 18 (Fig. 1) abgedeckten Zylinderwand eine Reihe von Heizrohren 19 für die Warmerhaltung der Flüssigkeit und endet in einem stehenden, oben offenen und unten vertieften rechteckigen Kanal 20 mit seitlichem Zugangsdeckel. In dem horizontalen Teil dieser Erweiterung ist eine Wasserzirkulationsvorrichtung angeordnet.

Im unteren Teile des Gefäßes tragen die j inneren Zylinderwandungen zwischen den Ringblechen 2 und Trennungswänden 4 mehrere vertiefte Nuten 28, welche den von den Flaschen sich loslösenden Sand und Schlamm aufnehmen können, ohne daß derselbe mit den Flaschen vorwärts geschoben wird. Unter dem Gefäße sind an dessen Außenmantel so viel horizontale Rohre 29 angegossen, als der Zylinder Abteilungen zwischen den Trennungswänden 4 hat. Jedes dieser Rohre 29 ist durch eingegossene Schlitzöffnungen 30 mit den Schlammrinnen und dem Inneren einer Abteilung verbunden und durch je ein leicht zu lüftendes Ventil 31 (Fig. 2) sowohl abzulassen als auch zu durchstoßen, zum Zwecke bequemer Entfernung von Sand usw. aus der Maschine.

Der .Arbeitsgang ist der folgende:

Das Gefäß wird bis nahe zur Höhe der Außenränder, also fast drei Vierteln der inneren Höhe mit verschiedenen Wässern gefüllt. Bei vier Abteilungen kommt in die erste Abteilung lauwarmes Wasser, in die zweite Abteilung heißes Wasser oder Lauge, in die dritte reines warmes und in die letzte Abteilung reines kaltes Wasser. Die verschiedenen Wässer der Abteilungen werden von Zeit zu Zeit oder allmählich im Gegenstrom erneuert.

Durch die Stirnwandöffnung (Fig. 2), an der Aufgabeseite werden -während des Umlaufes der Fächerwalze in die vor dem ersten Zwischenring des Mantels sich zeigenden, oben ganz und unten bis etwa ein Drittel der Fächerhöhe freien Zellen die einzelnen Flaschen in rascher Folge mit dem Hals nach unten eingestellt und von der Fächerwalze mitgenommen, während die Bodenhälften der Flaschen zwischen der inneren Stirnwandfläche und der ersten Ringrippe 2 zunächst ohne jede achsiale Verschiebung gleiten.

Während der langsamen Umdrehung durch too das Vorweichwasser füllen sich die Flaschen, welche allseitig geführt sind und nicht aufschwimmen können. -Erst wenn sie beim Wiederhochkommen aus dem Wasser auftauchen, kufen sie aus und treten gleich darauf 105. durch die schrägen Teile 9 der Umfangskanäle, sich in der Fächerwalze 15 parallel der Achse fortschiebend, in den zweiten Ringkanal, füllen sich und entleeren sich während mehrerer Umgänge in jeder Wasserabteilung bis sie in den schrägen Kanälen 9 über die nächste Zwischenwand nach der folgenden Abteilung gelangen.

Das Ausgießen der Flaschen erfolgt zum Teil während der Verschiebung derselben'nach dem nächsten Ringkanal bzw. nach der nächsten Abteilung. Um zu verhindern, daß Wasser von einer Abteilung nach der folgenden übergeschüttet wird, sind an den Scheidewänden 4 oben schräge Rückführungsbleche 33 bis unter den benachbarten Ringkanal der nächsten Abteilung reichend angebracht, so

daß auch das aus jeder Flasche zuletzt auslaufende Wasser wieder in die Abteilung zurückgelangt, aus der es gekommen ist.

Der Umstand, daß der Apparat dauernd im Gange bleiben kann, gestattet ununterbrochenes Einstellen von Flaschen und Wegnehmen der gereinigten und im letzten Wasser gekühlten Flaschen.

Für den Fall, daß an der Ausgangsseite 32 die austretenden Flaschen nicht rechtzeitig abgenommen werden, fallen dieselben einzeln nacheinander auf ein schräg befestigtes, unten horizontal ausgespanntes Segeltuch 34, welches zunächst Aufschlag und Bruch verhindert.

Damit beim Einstellen der Flaschen in den Apparat kein Arbeiter mit den Fingern zu Schaden kommen kann, ist vor der Eingangskante an der festen Stirnwand eine Bürste 35 (Fig. 1) mit langen steifen und harten Borsten angebracht, welche die Flaschen am Wiederherausfallen hindert und den Arbeiter zum Wegnehmen der Hand veranlaßt, ehe eine Gefahr eintritt.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Flascheneinweichmaschine mit in einem in mehrere Abteilungen geteilten Gehäuse umlaufender, die Flaschen eintauchender und aushebender Fächertrommel, die in Zusammenwirkung mit einer sie umgebenden schraubenförmigen Führungsrippe die Flaschen in ununterbrochenem Gange durch die Maschine führt, dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschen einzeln mit ihren Hals- ' teilen in durch radiale Bleche (7) der Fächertrommel gebildeten Abteilungen ruhen, während ihr unterer Teil von der schraubenförmigen Führungsrippe umfaßt wird.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.