DE2539422A1 - Verfahren zum kuehlen heissgewalzter stangen, knueppel oder barren und kuehlsystem zur ausuebung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zum kuehlen heissgewalzter stangen, knueppel oder barren und kuehlsystem zur ausuebung des verfahrensInfo
- Publication number
- DE2539422A1 DE2539422A1 DE19752539422 DE2539422A DE2539422A1 DE 2539422 A1 DE2539422 A1 DE 2539422A1 DE 19752539422 DE19752539422 DE 19752539422 DE 2539422 A DE2539422 A DE 2539422A DE 2539422 A1 DE2539422 A1 DE 2539422A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tub
- water
- cooling system
- cooling
- water inlets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 78
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 35
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0224—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22
BRITISH STEEL CORPORATION, 33 Grosvenor Place, London, S.W.1,
England
Verfahren zum Kühlen heißgewalzter Stangen, Knüppel oder Barren und Kühlsystem zur Ausübung des Verfahrens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein System zum Kühlen heißgewalzter Stangen, Knüppel oder Barren.
Bei einer Art von Kühlsystem wird die heißgewalzte Stange in
Ringe geformt und in einen Abkühlungstank gebracht, der stilles
Wasser enthält. Die Metallringe werden gewöhnlich auf die Umgebungstemperatur des Wassers abgekühlt. Diese Technik kann
auch für gerade Knüppel oder Barren verwendet werden. Es ist jedoch sehr schwierig, irgendeine Kontrolle über die Abkühlungsgeschwindigkeit
oder die Endtemperatur, auf die das Metall
nach der Behandlung abgekühlt ist, auszuüben. Eine bessere Steuerung kann man erreichen, wenn man dem Wasser lösliche
Chemikalien zusetzt, um das Kühlverhalten des Wassers zu verändern.
Um die Abkühlung von Stangen besser steuern zu können, ist ein System entwickelt worden, in dem eine Anzahl von Wasserkammern
vorhanden sind, die Wasserstrahlen unter hohem Druck enthalten, und durch die die Stangen mit Geschwindigkeiten
laufen, die denjenigen eines modernen Stangenwalzwerkes entsprechen. Der Gedanke, Hochdruck-Wasserstrahlen zu verwenden,
war, daß die Grenzschicht aus Wasserdampf, die sich an der Metalloberfläche bildet, durch den Strahl selbst fortwährend
weggerissen wird. Die Kühlstrahlen arbeiten im allgemeinen
'*"" 8Ü9813/0313
2539*22
mit Drücken zwischen 2,95 und 21 at. Ein Nachteil dieses Sy—
stems besteht darin, daß sehr große Wasserströme mit beträchtlichem Druck zu einer effektiven Kühlung erforderlich sind·
Das System ist also verschwenderisch hinsichtlich des Energiebedarfs zum Pumpen des Wassers, wenngleich das Wasser selbst
im Kreis zirkulieren kann. Ein schwerwiegenderer Nachteil eines solchen Systems ist, daß die Stange oder der Barren vollständig
in der Sprühkammer eingeschlossen ist (ausgenommen den Eintritt und den Austritt) und es äußerst schwierig ist, das
System auszuräumen, wenn die Stange oder der Barren in der Kühlkammer gestaucht wird oder sonstwie festläuft.
Die Erfindung will ein Kühlsystem schaffen, in dem die Mängel der oben beschriebenen Systeme behoben sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung ein Verfahren zum Kühlen heißgewalzter Stangen, Knüppel oder Barren in einer
Reihe von Stufen vor, bei dem jede Stufe eine Wanne aufweist, die an ihren Enden für den Eintritt und Austritt des Stangen-,
Knüppel- oder Barrengutes offen ist, und bei dem das Gut durch die Wannen geleitet wird, Wasser unter Druck in eine oder mehrere
der Wannen durch eine erste Gruppe von Wassereinlässen entlang wenigstens einer Seite jeder Wanne zugeführt wird und
Wasser durch eine zweite Gruppe von Wassereinlässen, die nächst wenigstens einem Ende jeder Wanne angeordnet sind, in
der Weise geleitet wird, daß Wasser in der Wanne zurückgehalten wird oder die Wasserströmung aus der Wanne gesteuert wird.
Weiter sieht die Erfindung ein Kühlsystem zur Ausübung des Verfahrens vor, das eine Reihe von Kühlstufen umfaßt, von denen
jede eine Wanne aufweist, die an ihren Enden für den Ein- und Austritt des Stangen-, Knüppel- oder Barrengutes offen ist,
sowie eine erste Gruppe von Wassereinlässen, die entlang wenigstens einer Seite der Wanne angeordnet sind, um Wasser unter
Druck in die Wanne einzuleiten, sowie eine zweite Gruppe von Wassereinlässen, die nächst wenigstens einem Ende der Wan-
SU9813/0313
ne vorgesehen sind, um Wasser derart in die Wanne zu leiten, daß diese Wassereinlässe im Betrieb dafür sorgen, daß Wasser
in der Wanne zurückbleibt oder die Strömung des Wassers aus der Wanne gesteuert wird.
Vorzugsweise ist die zweite Gruppe von Wassereinlässen derart
konstruiert, daß sie Wasser in die Wanne unter einem spitzen Winkel zur Richtung des Wassers einleiten, das die Wanne durch
die erste Gruppe von Wassereinlässen betritt. Die Wassereinlässe können die Form von Sohlitzen haben. Me Schlitze können in
einer im wesentlichen vertikalen Ebene liegen. Sie Wände der
Wanne können praktisch über die ganze Länge der Wanne parallel zueinander sein. Alternativ kann ein Teil der Wanne zueinander schrägstehende Wände haben.
Die Wanne kann einen abnehmbaren Deckel haben, der im Betrieb
verhindert, daß das Gut aus der Wanne hochsteigt, und außerdem die Effizienz des Systems hinsichtlich der Wärmeübertragung
verbessern kann, indem er verhindert, daß Luft in das Kühlwasser eindringt·
Zwischen zwei Wannen kann eine angetriebene Walze eingebaut sein, die durch Reibung das Gut durch die Wannen vorantreibt.
Die Wände der Wannen können voneinander einen Abstand haben, der annähernd fünfmal so groß ist wie der Durchmesser des dicksten
Knüppels oder Barrens, der gekühlt werden soll.
Nächst dem Auslaßende einer Wanne kann ein Zusatzwannenteil
vorgesehen sein, der jedoch von der Wanne durch eine angetriebene Walze beabstandet ist, und in den Wänden dieses Zueatzwannenteils
können schräge Einlasse vorgesehen sein.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden
Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beigefügten Zeichnungen. Darin zeigen:
6U9813/0313
Pig.1 eine Seitenansicht eines AusfUhrungsbeispiels eines erfindungsgemäßen
Kühlsyatems}
Pig.2 eine Ansicht nach II-II der Fig.1;
Fig.3 eine Ansicht nach III-III der Fig.1.
In Fig.1 sind drei Wannen 10, 11 und 12 gezeigt. Jede Wanne
hat die gleiche Breite und Höhe. Eine heiße Stange 13 wandert durch die Wannen 10, 11 und 12 in der durch den Pfeil 14 angegebenen
Richtung* Die erste Wanne 10 hat Kühlwassereinlässe
15 zu Verteilerkammern 16 an jeder Längswand der Wanne 10.
Entsprechend hat die zweite Wanne 11 Kühlwassereinlässe 17 zu
Verteilerkammern 18 entlang jeder Längswand der Wanne 11 und
die dritte Wanne 12 hat Kühlwassereinlasse 19 zu Verteilerkammern
20 entlang beiden Längsseitenwänden der Wanne 12. Sie Wassereinlässe 15» 17 und 19 sind mit einer Wasserspeiseeinrichtung
(nicht dargestellt) verbunden, die Steuerschieber hat, um die Wasserzufuhr zu jeder Wanne unabhängig von der Zufuhr
zu den anderen Wannen steuern zu können.
Zwischen der zweiten Wanne 11 und der dritten Wanne 12 ist eine Walze 21 vorgesehen, die von einem nicht gezeigten Antrieb um
ihre Horizontalachse gedreht wird. Zwischen der Walze 21 und der dritten Wanne 12 ist ein Zusatzwannenteil 22 angeordnet,
der seine eigene Verteilerkammer 23 und seinen eigenen Wassereinlaß 24 hat, die in gleicher Weise wie bei den drei Wannen
10, 11 und 12 angeordnet sind. Der Zusatzwannenteil 22 hat an seinem der zweiten Wanne 11 nahen Ende zwei Führungsplatten 25
und 26, die in einer Vertikalebene liegen, aber gegen die entsprechenden Wände des Zusatzwannenteils schräg nach außen laufen.
Ähnliche Führungsplatten sind am Einlaß zur ersten und zweiten Wanne 10 und 11 angebracht, um zu gewährleisten, daß
das Vorderende jeder Stange 13 in die betreffenden Wannen einläuft, selbst wenn es leicht gekrümmt ist.
Alle Wannen 10, 11 und 12 und auch der Zusatzwannenteil 22
609813/0313
ruhen auf einem Unterbau 27, der aus Pig.3 ersichtlich ist,
in Pig.1 aber der Übersichtlichkeit wegen weggelassen ist. Zwei Bodenplatten 28 sind auf dem Unterbau 27 mit Schrauben
befestigt. Diese Bodenplatten 28 bilden die Böden der Wannen 10, 11 und 12 und auch den Boden der Verteilerkammern 16, 18
und 20. Am Boden jeder Wanne liegt auf der Bodenplatte 28 eine glatte Platte 30, die etwas weniger breit ist ale die Wannen,
um zu verhindern, daß die Stange 13 die Schrauben 29 störend berührt. Die glatte Platte 30 in der dritten Wanne 12 erstreckt
sich über die Bodenplatte 28 des Zusatzwannenteils 22 und ist an ihrem der Walze 21 benachbarten Ende derart beschnitten,
daß der ausgeschnittene Teil über die Oberfläche der Walze 21 paßt, aber einen Abstand von der Oberfläche hat. In ähnlioher
Weise ist auch das Unterende jeder Führungsplatte 25 und 26 am Ende der Wanne 11 nächst der Walze 21 abgeschnitten, um
sich der Walze 21 eng anzupassen. Sin abnehmbarer Deckel 31 aus Stahl ist auf jede Wanne aufgesetzt, um zu verhindern, daß
die Stange 13 aus der Wanne herausschießt.
In Abständen entlang jeder Seite der Wannen 10, 11 und 12 und des Zusatzwannenteils 22 sind eine Reihe von vertikalen
Schlitzen vorgesehen. Diese Schlitze lassen Wasser aus der betreffenden Verteilerkammer in das Innere der Wannen gelangen.
Dies wird aus Pig.2 deutlich. In der zweiten Wanne 11 sind einige Schlitze 32 entlang jeder Seite der Wanne beabstandet,
so daß sie Wasser in einer zu den Wannenseitenwänden senkrechten Richtung leiten. An dem der Walze 21 nahen Ende der Wanne
11 sind zwei schräge Schlitze 33, einer auf jeder Seite der Wanne, vorgesehen, die Wasserstrahlen unter einem stumpfen
Winkel zu der Riohtung, in der die Stange 13 sich fortbewegt, lenken. Ähnliche schräge Schlitze 34 liegen in den Seitenwänden
des Zusatzwannenteils 22 und richten Wasserstrahlen unter einem stumpfen Winkel zur Portbewegungsrichtung der Stange
13· In der dritten Wanne 12 sind Schlitze 35 in den Seitenwänden vorgesehen, die Wasser im rechten Winkel zu den Seiten
der Wanne 12 austreten lassen. Das Ende der dritten Wanne 12,
609813/0313
das in Pig.2 nicht zu sehen ist, hat schräge Schlitze entsprechend
denen am Ende der zweiten Wanne 11.
Im Betrieb wird Kaltwasser unter Druck zu den Wassereinlässen 15, 17, 19 und 23 gepumpt. Der Wasserdruck ist so gewählt,
daß das Kühlwasser aus den Verteilerkammern 16, 18, 20 und 23
durch die Schlitze in die betreffenden Wannen 10, 11 und 12
und in den Zusatzwannenteil 22 unter einem Druck zwischen 0,7 und 1,05 at eintritt. Wasser wird also durch die Schlitze 32
und 35 senkrecht zu den Seitenwänden der Wannen in diese gelenkt, während das durch die sohrägen Schlitze 33 eingeleitete
Wasser die Wirkung hat, Wasser in der Wanne 11 zurückzuhalten.
Das Wasser aus den schrägen Schlitzen 34 im Zusatzwannenteil 22 trägt dazu bei, das Wasser in der Wanne 11 zurückzuhalten,
und falls keine Wasserzufuhr in die Wanne 12 notwendig ist, sorgt es dafür, daß kein Wasser in die Wanne 12 fließt} durch
eine abstreifende Wirkung verhindert es außerdem, daß Wasser durch die fortbewegte Stange aus der Wanne 11 in die Wanne 12
mitgenommen wird.
Die durch die Wannen wandernde Stange 13 wird dann von dem Wasser in den Wannen gekühlt. Der Druck des die Wannen betretenden
Wassers ist so groß, daß das Wasser in der Wanne ständig durchgerührt wird, wodurch die Bildung einer Grenzschicht
aus Dampf entlang der durch die Wannen laufenden Stange verhindert
wird. Das Wasser bildet aufgrund der festhaltenden Wirkungen des durch die schrägen Schlitze 33 eingeleiteten Wassers
in der Wanne ein bewegtes Bad.
Die Wasserzufuhr zu den das Kühlsystem bildenden Wannen kann so gesteuert werden, daß alle Wannen mit Wasser beliefert werden
oder auch nur irgendeine Wanne. Auf diese Weise können unterschiedliche Kühlgeschwindigkeiten und Kühlungsabläufe für
verschiedene Größen und Sorten des Stangenmaterials erzielt werden. Zusätzlich kann die Stärke der Kühlung (Wärmeübergangseffizienz)
in jeder Kühlwanne oder -stufe dadurch vari-
6Ü9Ö13/0313
iert werden, daß der Speisedruok des den Schlitzen zugeführten
Wassers gesteuert wird und damit auch die Strömungsgeschwindigkeit dee Wassers und folglich das Ausmaß der Rührbewegung.
Die Heftigkeit der Kühlung kann auch durch die Anzahl von Schlitzen in jeder Kühlstufe bestimmt werden. Auf diese Weise
kann man mindestens eine vierfache Variation der Heftigkeit der Kühlung für unterschiedliche Abmessungen und Sorten des
Stangenmaterials erzielen.
609813/0313
Claims (8)
- Ansprüche(^Verfahren zum Kühlen heißgewalzten Stangen-, Knüppel- oder Barrengutes in einer Reihe von Stufen, dadurch gekennzeichnet, daß jede Stufe eine Wanne aufweist, die an ihren Enden zum Ein- und Austritt des Gutes offen ist, und daß das Gut durch die Wannen bewegt wird, daß Wasser unter Druck in eine oder mehrere der Wannen duroh eine erste Gruppe von Wassereinlässen entlang wenigstens einer Seite jeder Wanne eingeleitet wird und auch noch Wasser durch eine zweite Gruppe von Wassereinlässen eingespeist wird, die nächst wenigstens einem Ende jeder Wanne vorgesehen ist, wobei das durch die zweite Gruppe von Wassereinlässen zugeführte Wasser so gerichtet wird, daß es die Wirkung hat, Wasser in der Wanne zurückzuhalten oder die Strömung von Wasser aus der Wanne zu steuern.
- 2. Kühlsystem zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Reihe von Kühlstufen aufweist, von denen jede eine Wanne (11) mit offenen Enden zum Eintritt und Austritt der Stangen, Knüppel oder Barren (13) aufweist, die entlang wenigstens einer Seite mit einer ersten Gruppe von Wassereinlässen (32) versehen ist, die Wasser unter Druck in die Wanne (11) einleiten, und nächst wenigstens einem Ende mit einer zweiten Gruppe von Wassereinlässen (33), die derart angeordnet sind, daß sie Wasser in der Weise in die Wanne (11) lenken, daß sie im Betrieb die Wirkung haben, Wasser in der Wanne (11) festzuhalten oder die Strömung von Wasser aus der Wanne (11) zu steuern·
- 3· Kühlsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Gruppe von Wassereinlässen (33) derart konstruiert ist, daß sie Wasser in die Wanne (11) unter einem spitzen Winkel zu der Richtung einführen, in der das Wasser die Wanne (11) durch die erste Gruppe von Wassereinlässen (32) betritt.609813/0313
- 4. Kühlsystem nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daS die Wassereinlässe (32, 33) die Form von Schlitzen haben·
- 5. Kühlsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze in einer praktisch vertikalen Ebene liegen.
- 6· Kühlsystem nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände der Wanne (11) über die gesamte länge der Wanne (11) praktisch parallel zueinander verlaufen.
- 7· Kühlsystem naoh einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanne (11) einen abnehmbaren Deckel (31) hat.
- 8. Kühlsystem nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeiohnet, daß zwischen zwei Wannen (11, 12) eine angetriebene Walze (21) eingebaut ist, die durch Reibung die Stangen (13) durch die Wannen (11, 12) transportiert.9· Kühlsystem nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände der Wanne bzw. der Wannen voneinander einen Abstand haben, der annähernd fünfmal so groß ist wie der Durchmesser der dicksten gewalzten Knüppel oder Barren, die in dem System gekühlt werden sollen.10· Kühlsystem nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß nächst dem Auslaßende einer Wanne (11), aber von dieser durch eine angetriebene Walze (21) getrennt, ein Zusatzwannenteil (22) angebracht ist, der in seinen Wänden mit schrägen Wassereinlässen (34) versehen ist.609813/0313
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB39446/74A GB1514460A (en) | 1974-09-10 | 1974-09-10 | Cooling system for metal articles |
US05/611,081 US4084798A (en) | 1974-09-10 | 1975-09-08 | Cooling systems for metal articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2539422A1 true DE2539422A1 (de) | 1976-03-25 |
Family
ID=26264105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752539422 Ceased DE2539422A1 (de) | 1974-09-10 | 1975-09-04 | Verfahren zum kuehlen heissgewalzter stangen, knueppel oder barren und kuehlsystem zur ausuebung des verfahrens |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4084798A (de) |
JP (1) | JPS5152913A (de) |
BE (1) | BE833242A (de) |
DE (1) | DE2539422A1 (de) |
GB (1) | GB1514460A (de) |
NL (1) | NL7510678A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2394337A1 (fr) * | 1977-06-16 | 1979-01-12 | Schloemann Siemag Ag | Dispositif pour refroidir de l'acier en barres pendant le defilement |
FR2458499A1 (fr) * | 1979-06-07 | 1981-01-02 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif d'entrainement de produits longs en defilement |
EP0032766B1 (de) * | 1980-01-21 | 1984-04-04 | Hoogovens Groep B.V. | Verfahren zum Walzen von Metallstäben und -draht und Apparat zur Durchführung des Verfahrens |
DE4134504A1 (de) * | 1991-10-18 | 1993-04-22 | Kloeckner Edelstahl Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur vorbehandlung gegluehter stahlknueppel |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4242895A (en) * | 1978-09-15 | 1981-01-06 | Wean United, Inc. | Method and apparatus for cooling and handling extruded workpieces |
EP0086215A1 (de) * | 1981-08-25 | 1983-08-24 | CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE Association sans but lucratif | Kühleinrichtung für walzdraht |
US4507949A (en) * | 1982-02-12 | 1985-04-02 | Republic Steel Corporation | Apparatus for cooling a hot-rolled product |
DE3234162C2 (de) * | 1982-09-15 | 1985-01-17 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg | Vorrichtung zum Führen von Walzgut in einem mit Kühlflüssigkeit gefüllten Kühlbecken zum Kühlen von Warmband, insbesondere Warmbreitband |
US4488710A (en) * | 1983-09-06 | 1984-12-18 | Wean United, Inc. | Apparatus for optimizing the cooling of a generally circular cross-sectional longitudinal shaped workpiece |
BE1003667A6 (fr) * | 1990-02-20 | 1992-05-19 | Centre Rech Metallurgique | Dispositif de refroidissement d'un element cylindrique en defilement. |
US5868878A (en) * | 1993-08-27 | 1999-02-09 | Hughes Electronics Corporation | Heat treatment by plasma electron heating and solid/gas jet cooling |
US6074599A (en) * | 1998-07-20 | 2000-06-13 | Ghafari Associates, Inc. | Air quenching chamber |
CA2586467C (en) * | 2006-04-28 | 2011-03-01 | Genlyte Thomas Group Llc | Rear trim ring for a vandal resistant luminaire |
CN104876440B (zh) * | 2015-05-13 | 2018-05-22 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 光学玻璃 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2067436A (en) * | 1929-07-10 | 1937-01-12 | Kobe Inc | Apparatus for heat-treating steel |
US2009078A (en) * | 1932-02-25 | 1935-07-23 | Smith Corp A O | Method of and apparatus for cooling heated articles |
US2287825A (en) * | 1938-07-30 | 1942-06-30 | Standard Oil Co California | Apparatus for cooling coated pipe |
US2565855A (en) * | 1947-11-19 | 1951-08-28 | Selas Corp Of America | Plural station quenching device for elongated objects |
US3410734A (en) * | 1965-01-18 | 1968-11-12 | Inland Steel Co | Quench system |
US3531334A (en) * | 1966-10-10 | 1970-09-29 | Inland Steel Co | Quench system |
US3648593A (en) * | 1969-10-13 | 1972-03-14 | Ceilcote Co The | Acid pickle tank covers |
JPS4917131B1 (de) * | 1970-07-03 | 1974-04-27 | ||
US3856281A (en) * | 1971-07-17 | 1974-12-24 | Centro Speriment Metallurg | Device for cooling hot rolled metallic strips |
US3921964A (en) * | 1972-04-28 | 1975-11-25 | Maneely Illinois | Water quench apparatus for coated tubing and the like |
US3990257A (en) * | 1973-05-09 | 1976-11-09 | Inland Steel Company | Method for cooling workpieces in a liquid bath |
US3889507A (en) * | 1973-11-15 | 1975-06-17 | Bethlehem Steel Corp | Apparatus for cooling a steel member while being rolled on a continuous hot-rolling mill |
-
1974
- 1974-09-10 GB GB39446/74A patent/GB1514460A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-09-04 DE DE19752539422 patent/DE2539422A1/de not_active Ceased
- 1975-09-08 US US05/611,081 patent/US4084798A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-09-09 JP JP50108615A patent/JPS5152913A/ja active Pending
- 1975-09-09 BE BE159889A patent/BE833242A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-09-10 NL NL7510678A patent/NL7510678A/xx not_active Application Discontinuation
-
1976
- 1976-12-28 US US05/755,020 patent/US4121954A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2394337A1 (fr) * | 1977-06-16 | 1979-01-12 | Schloemann Siemag Ag | Dispositif pour refroidir de l'acier en barres pendant le defilement |
FR2458499A1 (fr) * | 1979-06-07 | 1981-01-02 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif d'entrainement de produits longs en defilement |
EP0021884A1 (de) * | 1979-06-07 | 1981-01-07 | INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE (IRSID) France | Kühlvorrichtung für lange Wärmwalzprodukte |
EP0032766B1 (de) * | 1980-01-21 | 1984-04-04 | Hoogovens Groep B.V. | Verfahren zum Walzen von Metallstäben und -draht und Apparat zur Durchführung des Verfahrens |
DE4134504A1 (de) * | 1991-10-18 | 1993-04-22 | Kloeckner Edelstahl Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur vorbehandlung gegluehter stahlknueppel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4084798A (en) | 1978-04-18 |
US4121954A (en) | 1978-10-24 |
JPS5152913A (en) | 1976-05-11 |
BE833242A (fr) | 1975-12-31 |
GB1514460A (en) | 1978-06-14 |
NL7510678A (nl) | 1976-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2414445C2 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von warmgewalzten Blechen | |
DE2539422A1 (de) | Verfahren zum kuehlen heissgewalzter stangen, knueppel oder barren und kuehlsystem zur ausuebung des verfahrens | |
DE2526078A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kuehlen der walzen von walzgeruesten | |
EP0602437B1 (de) | Beizanlage und Verfahren zum Betreiben der Beizanlage | |
DE69916999T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Hochgeschwindigkeitsbehandlung eines Bandes | |
EP0795629B1 (de) | Vorrichtung zum Oberflächenbehandeln von Bändern mit Flüssigkeiten | |
DE69003303T2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Verändern des Färbebades in einer Färbedüseneinrichtung. | |
EP0302057B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur oberflächenbehandlung von bändern mit flüssigkeiten | |
DE3435501A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen kuehlen einer erwaermten, waagerecht liegenden metallplatte | |
DE2046441A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abstreifen einer Flüssigkeit von der Oberfläche eines bewegten Bleches | |
DE69605367T2 (de) | Anlage zur In-line-Wärmebehandlung für warmgewalzte Produkte | |
DE2143536A1 (de) | Vorrichtung zur Erzielung einer gleichmäßigen Abkühlung in einem Härtebad | |
DE3234162C2 (de) | Vorrichtung zum Führen von Walzgut in einem mit Kühlflüssigkeit gefüllten Kühlbecken zum Kühlen von Warmband, insbesondere Warmbreitband | |
DE2428292C2 (de) | Doppelbandkuehlanlage | |
EP1046738B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Waschen einer textilen Bahn | |
DE2426828A1 (de) | Vorrichtung zum kuehlen von stangenmaterial | |
DE1758933C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kuhlen der Kokillenhalften einer Gieß maschine mit Raupenkokille | |
DE2602400A1 (de) | Hochdrucksterilisator | |
DE114842C (de) | ||
DE1546184C (de) | Beizanlage zum kontinuierlichen Beizen von bandförmigem Gut | |
DE1583690C (de) | Kühleinrichtung an einem Gießrad | |
EP0252907A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur oberflächenbehandlung von bändern mit flüssigkeiten | |
DE2717313B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Naßbehandeln von strangförmigem Textilgut | |
AT413219B (de) | Verfahren und vorrichtung zur oberflächenbehandlung eines metallbandes | |
DE10032717A1 (de) | Anlage zur Oberflächenbehandlung von kontinuierlich einen Behandlungsbehälter durchlaufenden Bändern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |