DE248612C - - Google Patents

Info

Publication number
DE248612C
DE248612C DENDAT248612D DE248612DA DE248612C DE 248612 C DE248612 C DE 248612C DE NDAT248612 D DENDAT248612 D DE NDAT248612D DE 248612D A DE248612D A DE 248612DA DE 248612 C DE248612 C DE 248612C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sludge
water
leaching
jacket
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT248612D
Other languages
English (en)
Publication of DE248612C publication Critical patent/DE248612C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/78Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for washing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/828Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B01D29/906Special treatment of the feed stream before contacting the filtering element, e.g. cutting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 248612 KLASSE 12 d. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 23, Mai 1911 ab.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Auslaugen des Filtrates aus dem Schlamm (z. B. aus dem Filterpressenschlamm in der Zuckerfabrikation), wobei das Ausspülwasser in derselben Vorrichtung filtriert wird.
Derartige Vorrichtungen sind an sich bekannt. Bei Anwendung der bekannten Vorrichtungen zum Auslaugen des Rübensaftes
ίο aus dem Filterpressenschlamm würde aber das Auswaschwasser so arm an Zucker sein, daß es sich nicht lohnen würde, dieses in den Saturationskessel zu führen.
Um die Konzentration des Ausspülwassers zu vergrößern, wird nach vorliegender Erfindung der Schlamm und das Wasser in einen Zylinder von verschiedenen Enden eingeführt (Gegenstromprinzip) und gleichzeitig das durch den Zylinder hindurchgeführte Ausspülwasser in dem diesen Zylinder umgebenden Mantel durch Querwände in mehrere Fraktionen geteilt, welch letztere abhängig von ihrer Konzentration dem Rübensaft in entsprechenden Bearbeitungsstadien beigemengt werden können.
Die Konzentration des Auswaschwassers wird dadurch erhöht, daß die Vorrichtung in der an sich bekannten Art einer ununterbrochen wirkenden zylindrischen Filterpresse ausgeführt wird, so daß das Wasser sich innig mit dem Schlamme mischt und das Filtrat kräftig auslaugt, so daß ein gutes Auslaugen mit einem minimalen 'Wasserquantum erreicht wird.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in Verbindung mit t einer Filterpresse, aus welcher der Schlamm direkt in die Waschvorrichtung geführt werden kann, dargestellt.
Die Vorrichtung besteht aus einem Siebe 2, ■ welches mit einem durch ein Sieb 6 an das Sieb 2 gedrückten Filtertuche 5 bezogen wird. In dem Siebe 2 dreht sich um ihre Achse eine an einem seiner Enden mit stumpfen Messern 17 zum Kneten des Schlammes versehene Schraube 3. Der Schlamm tritt in die Vorrichtung durch ein Rohr 18 ζ. Β. aus einer nebenstehenden Filterpresse ein und wird durch die Schraube 3 zur Austrittsöffnung 10 geführt. Dem Schlamm entgegen wird durch eine kreisförmige mit Stutzen 19 versehene. Kammer 191 auf dem ganzen Umfange des Siebes 2 oder durch die hohle Schneckenachse 20 und Stutzen 201 Wasser geführt, welches das Filtrat auslaugt und durch das Filtriertuch 5 in den äußeren Mantel tritt, in welchem es durch die Scheidewände 21 in mehrere Fraktionen mit verschiedener Konzentration des Filtrates geteilt wird. In der dargestellten Waschvorrichtung, welche zum Auslaugen des Zuckers aus dem Filterpressenschlamm geeignet ist, wird das Filtrat
in zwei Fraktionen geteilt: die erste, nämlich die aus dem unteren Teile der Vorrichtung gewonnene und kleinere Fraktion, welche reicher an Zucker ist, wird durch den Stutzen 22 zurück in den Saturationsapparat geführt. Die zweite, größere und an Zucker ärmere Fraktion fließt durch den Stutzen 23 ab und wird zum Herstellen von Kalkmilch verwendet, so daß auch in diesem Wasser en thai tener Zucker in Produktion wieder gewonnen wird. Durch Einschalten eines Regelungsorgans in die Wasserleitung kann das gesamte Wasserquantum ebenso wie der gewünschte Laugegrad geregelt werden. Der gewaschene Schlamm wird in an sich bekannter Weise durch die Schnecke 3 in den konischen Ansatz 4 befördert und dort stark gepreßt, so daß der Schlamm einen Pfropfen bildet, welcher das federbelastete Ventil 9 hebt und allmählich nach außen tritt. Durch Regelung der Ventilfeder kann im Innern des Apparates ein gewünschter Druck eingestellt werden.
Die Waschvorrichtung kann in senkrechter, wagerechter und schräger Lage aufgestellt werden. Dank der starken Pressung des Schlammes bleibt in demselben nur ein geringes Quantum von Filtrat zurück, wodurch die zum Auslaugen erforderliche Wassermenge noch reduziert wird. Die Waschvorrichtung ist so eingerichtet, daß der Schlamm und reines Wasser in entgegengesetzten Richtungen durch die Vorrichtung fließen, so daß das durch das untere Rohr 22 abfließende Filtrat ziemlich stark erhalten wird, und die Auslaugung vollkommener ist als in den bekannten dazu geeigneten Vorrichtungen.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Vorrichtung zum Auslaugen von Schlamm, insbesondere von Filterpressenschlamm in der Zuckerfabrikation, unter Anwendung von Preßschnecken, die sich in von einem Mantel umgebenen Filterzylindern bei fortgesetzter Zuführung von Auslaugewasser drehen, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslaugewasser unter Druck und gegen die Richtung der Schlammbewegung in den Filterzylinder (2, 5, 6) eingeführt, nach dem Austritt aus dem Filterzylinder in dem diesen umgebenden Mantel (1) in mehrere Fraktionen mit verschiedenem Sättigungsgrade geteilt und in dieser Teilung getrennt (bei 22, 23) abgeführt wird.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT248612D Active DE248612C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE248612C true DE248612C (de)

Family

ID=507307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT248612D Active DE248612C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE248612C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2418746A (en) * 1941-09-27 1947-04-08 Texas Res Corp Food freezing machine
DE1152384B (de) * 1956-07-24 1963-08-08 Emmanuel Goriot Pressfilter
DE1253234B (de) * 1960-11-10 1967-11-02 Leuna Werke Veb Vorrichtung zur Gleichstromextraktion loeslicher Bestandteile aus Feststoffen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2418746A (en) * 1941-09-27 1947-04-08 Texas Res Corp Food freezing machine
DE1152384B (de) * 1956-07-24 1963-08-08 Emmanuel Goriot Pressfilter
DE1253234B (de) * 1960-11-10 1967-11-02 Leuna Werke Veb Vorrichtung zur Gleichstromextraktion loeslicher Bestandteile aus Feststoffen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69613699T2 (de) Vorrichtung, Anlage und Verfahren zur Schlammfiltration, insbesondere zur Filtration von Gülle
DE69419210T3 (de) Belüfter für Flüssigkeiten
CH671322A5 (de)
DE2053119C3 (de) Fluid verteiler
DE69621533T2 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von Pullulan
DE248612C (de)
DE69316024T2 (de) Mischvorrichtung beim aufschlussverfahren
DE550842C (de) Vorrichtung zum Reinigen von Fluessigkeiten
DE654428C (de) Blasvorrichtung zum Aufschleudern eines Gemisches von Druckluft, Sand und Wasser
DE302185C (de)
DE2042067A1 (de) Filterpresse von grosser Leistung
DE187321C (de)
DE219958C (de)
AT63474B (de) Vorrichtung zum Auslaugen von Schlamm, insbesondere Filterpressenschlamm der Zuckerfabrikation.
DE406060C (de) Verfahren zum fortlaufenden Waschen von Trikalziumsaccharat
AT54592B (de) Diffusionsverfahren unter Rückführung der Pressenabläufe bzw. Abwässer in die Diffusionsbatterie.
DE71479C (de) Verfahren zur Ueberführung von Abwässern in den Erdboden
DE1206647B (de) Abpressvorrichtung fuer Butter mit anschliessender Knetvorrichtung
DE548557C (de) Sieb fuer Zellstoffkocher mit zwangslaeufigem, umkehrbarem Umlauf der Kochfluessigkeit
DE291683C (de)
AT97934B (de) Verfahren zur fortlaufenden Waschung von Trikalziumsaccharat.
DE936725C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waschen von Butter bei ihrer kontinuierlichen Herstellung
DE256284C (de)
DE10213310A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Metallhydroxids
DE134622C (de)