DE2459700C3 - Verfahren zur Auswertung von noch oxydierbare Bestandteile enthaltenden pyritischen Eizabbränden - Google Patents
Verfahren zur Auswertung von noch oxydierbare Bestandteile enthaltenden pyritischen EizabbrändenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Auswertung von noch oxydierbare Bestandteile enthaltenden pyritischen
Erzabbränden. bei welchen die Abbrände einer Fertigoxydation in einer schwefelhaltigen Oxydationsatmosphäre
unterworfen werden, gemäß Hauptpatent 20 52 223.
Die Auswertung von pyritischen Erzen und ähnlichen Materialien hängt heute von einer optimalen Ausnutzung
ihrer Abbrände ab, konkreter gesagt, von der optimalen Gewinnung der zu Beginn in sulfidischer
Form in den Erzen vorliegenden NE-Metalle. Heutzutage werden die pyritischen Erze und ähnlichen
Materialien mehr als Quelle für die zunehmend knapper werdenden Nichteisenmetalle und mehr als Rohmaterial
für die Hüttenindustrie geschätzt denn als Schwefelsäure für die Schwefelsäurefabrikation, da die
Schwefelsäure mehr und mehr aus dem in den Gas- und Petroleumraffinerien anfallenden Schwefel gewonnen
wird, angesichts des für Benzin und andere Brennstoffe geforderten niedrigen Schwefelgehalts.
Daher ist die Wiedergewinnung der in den pyritischen Erzen enthaltenen NE-Metalle heute nicht mehr
lediglich eine Frage der Zweckmäßigkeit, sondern geradezu eine Notwendigkeit. Man ist daher bestrebt,
bei der Röstung dieser Erze zu Abbränden zu gelangen, in welchen diese Metalle (Cu, Zn, Pb, Ag, Au usw.) leicht
durch Auslaugung extrahierbar sind; hierfür sind in den konventionellen Anlagen Arbeitsweisen unter Abweichung
von den üblichen Bedingungen erforderlich, und es müssen pyritische Rohmaterialien verarbeitet werden, die zunehmend reicher an Nichteisenmetallen sind.
Im Hinblick auf diese veränderten Voraussetzungen kann man davon ausgehen, daß heute ein dringendes
Bedürfnis nach Abbränden besteht, die in ihren NE-Metallkomponenten soweit als möglich sulfatisiert
sind. Dieses Ziel läßt sich jedoch in einem gewöhnlichen Röstverfahren nicht erreichen, und zwar selbst dann
nicht, wenn die Verfahrensbedingungen diesem Ziel weitest möglich angepaßt werden, d. h. selbst wenn die
Einhaltung mäßiger Temperaturen und die Rückführung der schwefelhaltigen Gase vorgesehen ist. Bestenfalls
werden hierbei sulfatisierte Abbrände mit Restgehalten an metallischen Eisen- und Nichteisen-Oxyden und
-Sulfiden erhalten, die bei der Auslaugung nur mäßige Ausbeuten erzielen lassen und daher mit den obenerwähnten
Wirtschaftslichkeitsforderungen nicht in Einklang stehen. Dieses Problem verschärft sich noch mit
einer Zunahme der NE-Metallfeingehalte in den pyrilischen Ausgangserzen·, hierbei würde man nämlich,
abgesehen von dem Verlust von nicht wiedergewonnenen Metallen, einen praktisch unverkäuflichen eisenführenden
Rückstand erhalten, da seine Unreinheitsgehalte die von der zunehmend anspruchsvoller werdenden
Eisen- und Stahlindustrie vorgeschriebenen Mindesttoieranzen
überschreiten.
Die Erfindung geht somit von der Auswertung teilweise gerösteter, in ihren oxydierbaren Bestandteilen
nicht erschöpfter Abbrände nach dem im Hauptpatent unter Schutz gestellten Verfahren aus, das die
Gewinnung der oxydierbaren Bestandteile ohne Notwendigkeit einer nachträglichen chlorierenden Nachröstung
vorsieht und ermöglicht
Das Hauptpatent sieht zu diesem Zweck eine Fertigoxydation der teilweise gerösteten Abbrände in
einer schwefelhaltigen Oxydationsphase vor. Das Hauptpatent umfaßt dabei ganz allgemein die verschiedenen
Möglichkeiten, um in einfacher Weise eine Kontrolle und Regelung der Temperatur der Wirbelschicht
und des Oxydations- und Sulfatisierungspotentials der angewandten Gasmenge vorzunehmen, die
innerhalb weiter Grenzen variieren können, was von der Zusammensetzung des auszuwertenden Materials
und von den thermischen Bedingungen abhängt, unter denen das Verfahren durchgeführt wird, das in jedem
Fall nach dem Gleichgewicht SO2 + 0,5 O2 = SOj verläuft;
im einzelnen bezieht sich das Hauptpatent bezüglich der Dosierung des O2 und SO? praktisch auf
die Mischung von Luft und Röstgasen und bezüglich der Temperaturregelung auf die Kontrolle des Festgut/Gas-Verhältnisses,
auf eventuelle Einführung von nicht oxydierenden Gasen, auf den Einbau von Kühlwänden
in der Wirbelschicht, auf die direkte Einfuhr von Wasser oder Wasserdampf und/oder »Waschsäuren« der
Endröstgase in die Wirbelschicht.
Mit diesen im Hauptpatent speziell in Betracht gezogenen Möglichkeiten der Verfahrensführung ist
das Verfahren der Auswertung teilweise gerösteter Abbrände jedoch nicht ohne weiteres auf die eingangs
beschriebenen Abbrandarten anwendbar, deren Gehalt an oxydierbaren Bestandteilen niedriger als bei den
konventionellen Abbränden ist. Einerseits erweist sich die Oxydations- und Sulfatisierungsbehandlung dieser
Abbrände als nicht mehr thermisch selbsterhaltend, und andererseits ist bei diesen Abbränden das nach den
heute herrschenden und oben dargelegten technischwirtschaftlichen Bedingungen geforderte Sulfatisierungspotential
nicht erreichbar, es sei denn, daß das Verfahren speziell nach der Ausgestaltung gemäß
Anspruch 10 des Hauptpatents durchgeführt wird, wonach die direkte Einspritzung von aus den Endröstgasen
stammenden Waschsäuren in das Bett vorgesehen ist.
Tatsächlich zeigten im Zug der Entwicklung der vorliegenden Erfindung angestellte Versuche, daß die
Einspritzung von wäßrigen Schwefelsäurelösungen in ähnlichen Konzentrationen wie die »Waschsäuren« (10
bis 25%) in das Wirbelbett — außer dem angestrebten Effekt der Temperaturregelung — den Vorzug hatte,
das Oxydations- und Sulfatisierungspotential des Bettes beträchtlich zu erhöhen, insbesondere bei den verhältnismäßig
niedrigen Temperaturbereichen zwischen 300 und 750°C, vorzugsweise zwischen 400 und 700°C,
gemäß Anspruch 5 des Hauptpatents. Die Ergebnisse waren vielversprechend, denn es wurden auf diese
Weise hohe Sulfatisierungsgrade erzielt, insbesondere für Zink, wie systematische Laugungsversuche zeigten,
die mit nach dem Verfahren behandelten Abbrandmuslern durchgeführt wurden.
Der vorliegenden Zusatzerfindung liegt daher als Aufgabe zugrunde, das Verfahren nach dem Hauptpatent
in optimaler Weise auf die Behandlung von Erzabbränden der eingangs genannten Art anwendbar
zu machen, bei denen die Gewinnung der NE-Bestandteile
vor der Schwefelsäuregewinnung in den Vordergrund tritt, wobei der NE-Gehalt der Abbrände auch
höher liegen kann als bei den for die Behandlung nach
dem Hauptpatent üblicher Weise vorgesehenen Abbränden und wobei diese NE-Gehalte in leicht
auslaugbarer Form erhalten werden sollen.
Zu diesem Zweck ist bei einem Verfahren der eingangs genannten Art nach dem Hauptpatent
erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Oxydationsatmosphäre Schwefehrioxyd, vorzugsweise in statu nascendi,
enthält.
Die vorliegende Erfindung beruht auf der durch Untersuchungen gewonnenen Erkenntnis, daß das
allgemeine Verfahren nach dem Hauptpatent auch auf solche teilweise sulfatisierte und in ihren oxydierbaren
Bestandteilen nicht erschöpfte, pyritische Erzabbrände und ähnliche Materialien anwendbar ist, deren Gehalte
an oxydierbaren Bestandteilen — restliche Sulfide, Nicht-Eisenoxyde und eventuell Magnetit — niedriger
sind, als für die thermische Selbsterhaltung des Verfahrens erforderlich ist. In diesem Fall wird die
Temperaturregelung anstatt, wie gemäß den Ansprüchen 8 bis 10 des Hauptpatens vorgesehen, durch
Kühlung durch geeignete Wärmezufuhr erreicht, und zwar entweder durch Vorwärmung der in das
Wirbelbett eingespeisten Gase oder durch Erwärmung des Betts durch »In-situ«-Verbrennung von Heizöl oder
anderen ähnlichen Brennstoffen mittels im Ofen eingebauter Brenner. Es hat sich ergeben, daß
vorzugsweise mit den erwähnten Temperaturgrenzen gemäß Anspruch 5 des Hauptpatents das Oxydationsund
Sulfatisierungspotential der Ofenatmosphäre ohne sonstige wesentliche Änderungen, nur durch Zusatz
solcher Stoffe zur Wirbelschicht, welche durch thermische Dissoziation Schwefeltrioxyd in statu nascendi bei
Ofenbetriebstemperaturen erzeugen, entscheidend verbessert werden kann. Auf diese Weise wird einerseits
der Einfluß der Röstgase und des Luftsauerstoffs herabgesetzt, andererseits jedoch gewährleistet, daß die
eventuell vorhandenen Sulfide und der Magnetit oxydiert und die Oxydationsatmorphäre erreicht wird,
welche die vollständige Auswertung der oxydierbaren Bestandteile der Abbrände ermöglicht.
Die Erfindung beruht auf der weiteren Erkenntnis, daß das Schwefeltrioxyd in statu nascendi zusammen
mit der Luft auf die oxydierbaren Bestandteile des Abbrandes mit solchem kinetischen Nachdruck einwirkt,
daß im Abbrand eventuell vorhandene metallische Sulfide vollständig ausgeschöpft werden, wobei alle
Nichteisenmetalle wie Cu, Zn usw. in Sulfatform erhalten werden, die später durch Auslaugung mit
Ausbeuten von mehr als 90 bis 95% extrahierbar sind, und wobei Schwefeltrioxydmengen erzeugt werden, die
um nicht mehr als 10 bis 40 Gewichtsprozent, vorzugsweise 20 bis 30%, größer als die diesen
Bestandteilen entsprechenden stöchiometrischen Mengen sind.
Es sei darauf hingewiesen, daß sich bei Einhaltung dieser Vorsichtsmaßregeln der Schwefeltrioxydüberschuß,
da er sich im Bereich der nach dem Hauptpatent bevorzugten Temperaturen befindet, teilweise in SO2
und O2 auflöst, gemäß dem schon erwähnten homogenen Gleichgewicht
derart, daß in der Wirbelschicht immer die »schwefel-
gashaltige Oxydationsatmosphäre« gemäß dem Grundgedanken des Hauptpatents vorliegt.
Im folgenden werden die bei der - praktischen
Durchführung der vorliegenden Zusatzerfindung erzielten Vorteile und Verbesserungen naher erläutert.
Zunächst ist festzuhalten, daß angesichts der geringfügigen Anteile von oxydierbaren Bestandteilen in den
pyritischen Erzabbränden und ähnlichen Materialien, für welcne sich die vorliegende Zusatzerfindung in
erster Linie eignet, ein weiter Bereich von Substanzen zur Einbringung des Schwefeltrioxyds in das Reaktionsbett der auszuwertenden Abbrände in Frage kommt, da
ihr relativer Verbrauch klein ist und ihre Kosten die Fabrikationskosten kaum beeinflussen.
So können unter anderem die folgenden Substanzen verwendet werden: »Waschsäure«, gegebenenfalls
gereinigt. Schwefelsäure jeglicher Konzentration, einschließlich
rauchender Schwefelsäure oder Oleum, das eigentliche Schwefeltrioxyd, Monomere oder Polymere
vom »Sülfan«-Typ, Alkyl- und Arylsulfonsäuren, Ammoniumsulfat und Eisensulfate: die Möglichkeiten der
praktischen Anwendung dieser verschiedenen Substanzen werden im einzelnen durch Wirtschaftlichkeitsfaktoren
bestimmt, d. h. unter anderem durch die Anteile der wiedergewinnbaren Metalle in den zu behandelnden
Abbränden.
Mischungen mancher dieser möglichen Zusätze ergeben ausgezeichnete Resultate, da es d;,nn zu
synergistischen Reaktionen kommen kann; so ergeben z. B. wäßrige Lösungen von Schwefelsäure und Ferrisulfat
höhere Sulfatisierungsgrade, als sie jeder dieser Zusätze einzeln getrennt ergeben hätte. Gleichzeitig
wurde auch festgestellt, daß in der Wirkung der genannten Reagenzien eine gewisse Selektivität besteht:
Schwefelsäure wirkt vorzugsweise auf Zink, Ferrisulfat auf Kupfer, was sehr vorteilhaft für die
spezielle Aufgabenstellung der vorliegenden Zusatzerfindung sein kann und bevorzugte Ausgestaltungen der
Erfindung ermöglicht.
Auch hinsichtlich der Art der Einführung des oder der Zusatzmittel zu den auszuwertenden Abbränden bestehen
verschiedene Möglichkeiten: So kann die Einbringung beispielsweise durch direkte Einspritzung in das
warme Abbrandbett erfolgen, in Übereinstimmung mit
Anspruch 10 des Hauptpatents, oder in einem Vorverfahren mit dem kalt oder abgekühlt und
eventuell gemahlen vorliegenden zu behandelnden Abbrand, um eine ausreichende und homogene Imprägnierung
zu erhalten, an die sich gegebenenfalls eine feuchte Pelletierung nach bekannten Methoden anschließen
kann, wenn dies der Ofentyp, in welchem die weitere Behandlung fortgesetzt werden muß, erforderlich
macht.
Für den erwähnten Fall der Einspritzung bestehen dabei zwei verschiedene Möglichkeiten: Entweder kann
die Einspritzung des Zusatzmittels kontinuierlich bei praktisch konstanter Betriebstemperatur des Ofens
erfolgen oder aber in Abständen mit einer von dem zu behandelnden Abbrandtyp abhängigen Folgefrequenz,
wobei sich dann ein veränderliches Temperaturverhalten ergibt. Das Temperaturminimum tritt bei der
Einspritzung des Zusatzes (z. B. der Schwefelsäure) auf. das Temperaturmaximum bei der Zersetzung des
Zusatzes, der Erzeugung des SOj und der eigentlichen Sulfatierung der Bestandteile des Abbrandes.
Die vorstehenden Ausführungen lassen angesichts der Existenz von sofort verfügbaren und wirtschaftlich
nutzbaren Rohmaterialien die Bedeutung der vorliegenden Zusatzerfindung für die Eisenindustrie erkennen.
Durch die Zusatzerfindung wird der Anwendungsbereich des Hauptpatents auf teilweise sulfatisierte und in
ihren oxydierbaren Bestandteilen nicht erschöpfte Abbrände von pyritischen Erzen und ähnlichen
Materialien erweitert und gleichzeitig der Vorteil höherer Sulfatisierungsgrade erzielt, die auf jeden Fall
für die nachträgliche Weiterverarbeitung der Rückstände in der Eisen- und Stahlindustrie geeignet sind.
Claims (12)
1. Verfahren zur Auswertung von noch oxydierbare Bestandteile enthaltenden pyritischen Erzabbränden,
bei welchem die Abbrände einer Fertigoxydation in einer schwefelhaltigen Oxydationsatmosphäre
unterworfen werden, gemäß Hauptpatent 20 52 223, dadurch gekennzeichnet, daß die Oxydationsatmosphäre Schwefeltrioxyd, vorzugsweise
in statu nascendi, enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der Schwefeltrioxydatmosphäre
dem Reaktionsbett ein oder mehrere Stoffe zugesetzt werden, die Schwefeltrioxyd durch
thermische Dissoziation bei der Reaktionstemperatur erzeugen, wie z. B. Schwefelsäure jeglicher
Konzentration, gegebenenfalls gereinigte Waschsäure der Endröstgase, Aryl- und Alkylsulfonsluren.
Ammoniumsulfat und Eisensulfate.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr der das Schwefeltrioxyd
erzeugenden Stoffe so eingestellt wird, daß ihre Menge die den sulfatisierbaren Nichteisermetallgehalten
der Abbrände entsprechende stöchiometrische Menge um nicht mehr als 10 bis 40 Gewichtsprozent, vorzugsweise 20 bis 30 Gewichtsprozent,
übersteigt.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Erzeugung des Schwefeltrioxyds ein im wesentlichen aus Schwefelsäure und Ferrisulfat bestehe fides
Gemisch in solcher Dosierung zugesetzt wird, daß nach Erreichen des globalen stöchiometnschen
Überschusses ihre relativen Anteile proportional den nicht sulfatisierten Zink- bzw. Kupfergehalten
des zu behandelnden Abbrandes sind.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dall der
Zusatz der das Schwefeltrioxyd erzeugenden Stoffe durch direkte Einspritzung in das warme Beti der
sich in Reaktion befindenden Abbrände erfolgt.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Zusatz der das Schwefeltrioxyd erzeugenden Stoffe ddrch Imprägnierung der kalten Abbrände, gegebenenfalls
nach Vormahlung und/oder nachträglicher Agglomeration, in eirem der Fertigoxydation
vorangehenden Prozeß erfolgt.
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzung der das Schweleltrioxyd
erzeugenden Stoffe periodisch erfolgt, wobei die Temperatur derart geregelt wird, daß während
der Einspritzperiode die Reaktionstemperatur mindestens um 100cC unter der Temperatur der
nachfolgenden Sulfatisierung liegt.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der
Sauerstoffgehalt der Gase in der Reaktionskammer mindestens dem für die Oxydation des gegebenenfalls
in den Abbränden enthaltenen Magnetits zu Hämatit erforderlichen stöchiometrischen Wert
entspricht.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
Reaktionstemperatur durch Zufuhr von Fremdwärme geregelt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmezufuhr durch Vorerhitzung
der in die Reaktionskammer eintretenden Gase erfolgt.
11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wärmezufuhr durch Erhitzen der Außenwände der Reaktionskammer erfolgt.
12. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmezufuhr durch Verbrennen
von Heizöl oder ähnlichen Brennstoffen in der Reaktionskammer mit einer zur Erzielung des
erforderlichen Sauerstoffpartialdrucks in der Reaktionskammer
ausreichenden Luftmenge erfolgt.
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