DE2457529B2 - Waermespeichereinsatz fuer oelfeuerungsanlagen - Google Patents
Waermespeichereinsatz fuer oelfeuerungsanlagenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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- F24H9/00—Details
- F24H9/18—Arrangement or mounting of grates or heating means
- F24H9/1809—Arrangement or mounting of grates or heating means for water heaters
- F24H9/1832—Arrangement or mounting of combustion heating means, e.g. grates or burners
- F24H9/1836—Arrangement or mounting of combustion heating means, e.g. grates or burners using fluid fuel
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M20/00—Details of combustion chambers, not otherwise provided for, e.g. means for storing heat from flames
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- F24H7/00—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release
- F24H7/02—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Wärm^speichereinsätze
für Ölfeuerungsanlagen, insbesondere ölbefeuerte Zentralheizungskessel.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen in jeden Heizkessel nachträglich einsetzbaren Wärmespeichereinsatz
zu schaffen, der eine wesentliche Einsparung an Betriebskosten ermöglicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein erfindungsgemäßer Wärmespeichereinsatz gekennzeichnet durch allseitig
zugeschlossenen Hohlräumen verschweißte Bleche, die mit Kies gefüllt sind und die so ausgebildet sind, daß eine
geschlossene Spitze koaxial vor dem Flammrohr eines Ölbrenners angeordet ist und daß um diese Spitze
mehrere Flammkanäle symmetrisch angeordnet sind.
Eine weitere Verbesserung des Wirkungsgrades wird dadurch erreicht, daß von den Flammkanälen nach oben
und nach den Seiten Querkanäle verlaufen und daß die Querkanäle von benachbarten Flammkanälen fluchtend
ineinander übergehen.
Zweckmäßig sind um die dem Flammrohr zugewandte Spitze herum vier Hammkanäle mit quadratischem
Querschnitt angeordnet, die in Richtung zum ölbrenner hin trichterförmig erweitert sind.
Die Blech-Schweißkonstruktion besteht vorzugsweise aus Edelstahlblechen.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben. Dabei
Fig. 1 eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen
Wärmespeichereinsatzes,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II in Fig. 1,
F i g. 3 eine Draufsicht, während
Fig.4 schematisch vereinfacht die Anordnung des Wärmespeichereinsatzes in einem Heizkessel wiedergibt.
F i g. 3 eine Draufsicht, während
Fig.4 schematisch vereinfacht die Anordnung des Wärmespeichereinsatzes in einem Heizkessel wiedergibt.
Der Wärmespeichereinsatz besteht aus Edelstahl-Blechteilen 2, die zu einer Blech-Schweißkonstruktion 1
so zusammengeschweißt sind, daß Hohlräume 3 und Flammkanäle 4 gebildet werden. Vier Flammkanäle 4
sind vorgesehen, die quadratischen Querschnitt haben und symmetrisch um eine Spitze 5 herum angeordnet
sind. Von den Flammkanälen 4 gehen Querkanäle 6 nach allen Seiten aus, nur nicht nach unten bei den
unteren Flammkanälen 4.
Im eingebauten Zustand ist die Spitze 5 koaxial zum
Flammrohr 7 eines Ölbrenners 8 angeordnet, und in Richtung zu diesem Flammrohr 7 sind die Flammkanäle
4 trichterförmig erweitert, so daß die Flamme des Brenners 8 ohne Stau und ohne nennenswerten
Energie verlust die Rückwand 9 eines Heizkessels 10 erreicht. Die Flamme wird lediglich in vier Einzelstrahlen
aufgeteilt, die durch die Flammkanäle 4 verlaufen. Abzweigungen der Flamme verlaufen auch durch die
Querkanäle 6, so daß insgesamt der Wärmespeichereinsatz ohne zusätzlichen Energieaufwand durch bessere
Ausnutzung der sonst durch den Kamin verlorengehenden Wärmeenergieanteile erhitzt wird und nach
Abschalten des Brenners 8 während der Brennerpausen seine Wärmeenergie wieder abgibt. Auf diese Weise
werden die Brennerpausen wesentlich verlängert.
Um möglichst viel Wärme speichern zu können, sind die Hohlräume 3, die durch die Blechteile 2 und die
Flamm- und Querkan;i' 4,6 herum gebildet werden, mit
Kieselsäure, z. B. Rheinsand (vorher gut getrocknet),
gefüllt, wie insbesondere F i g. 2 zeigt.
Es können verschiedene Größenabmessungen hergestellt werden, so daß die gängigsten Kesseltypen erfaßt
werden. Der Wärmespeichereinsatz kann durch die vordere Heizkesselöffnung (Tür) eingebracht werden.
Er weist Stützfüße 11 auf, mit denen er sich auf dem Kesselrost oder Kesselboden 12(Fi g. 4) abstützt.
Versuche an einem Heizkessel mit einer Nennleistung von 15 000 bis 25 000 kcal/h und mit einem Leichtölbrenner
(Düseneinsalz OJ) bei gleichbleibenden Witterungsbedingungen und gleicher Gesamtbetriebsdauer
haben gezeigt, daß die effektive Laufzeit des Brenners ohne Wärmespeichereinsatz innerhalb eines Zeitraumes
von 115 Stunden 21,3 Stunden betrug, während sie in einem gleich langen Zeitraum bei eingebautem Wärmespeichereinsatz
nur 15,9 Stunden betrug. Das waren 5,4 Stunden weniger Laufzeit des Brenners, was einer
Einsparung von gut 25% entspricht.
Eine gute Korrosionsbeständigkeit des Wärmespeichereinsatzes ist durch die Verwendung von
Edelstahl (18/8) gegeben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Wärmespeichereinsatz für Ölfeuerungsanlagen, insbesondere ölbefeuerte Zentralheizungskessel,
gekennzeichnet durch allseitigen geschlossenen Hohlräumen (3) verschweißte Bleche, die mit
Kies gefüllt sind und die so ausgebildet sind, daß eine geschlossene Spitze (5) koaxial vor dem Flammrohr
(7) eines Ölbrenners (8) angeordnet ist und daß um diese Spitze (5) mehrere Flammkanäle (4) symmetrisch
angeordnet sind.
2. Wärmespeichereinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von den Flammkanälen
(4) nach oben und nach den Seiten Querkanäle (6) verlaufen und daß die Querkanäle (6) von benachbarten
Flammkanälen (4) fluchtend ineinander übergehen.
3. Wärmespeichereinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß um die dem Flammrohr
(7) zugewandte Spitze (5) herum vier Flammkanäle (4) mit quadratischem Querschnitt
angeordnet sind, die in Richtung zum Ölbrenner (8) hin trichterförmig erweitert sind.
4. Wärmespeichereinsatz nach einem der Ansprüche I bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die
Blech-Schweißkonstruktion (I) aus Edelstahlblechen (2) besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742457529 DE2457529C3 (de) | 1974-12-05 | Wärmespeichereinsatz für Ölfeuerungsanlagen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742457529 DE2457529C3 (de) | 1974-12-05 | Wärmespeichereinsatz für Ölfeuerungsanlagen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2457529A1 DE2457529A1 (de) | 1976-06-16 |
DE2457529B2 true DE2457529B2 (de) | 1976-09-30 |
DE2457529C3 DE2457529C3 (de) | 1977-04-28 |
Family
ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2632788A1 (de) * | 1975-07-29 | 1977-02-17 | Rohr Ag Ed | Heizkessel mit waermespeicherelementen |
EP0019386A2 (de) * | 1979-05-02 | 1980-11-26 | Atlantic Richfield Company | Vorrichtung und Verfahren zur Flammenregulierung, um die NOx-Emissionen zu reduzieren |
WO1987006327A1 (en) * | 1986-04-17 | 1987-10-22 | Étamax Ho^"Technikai Kisszövetkezet | Ceramic insert for boilers with sack combustion chamber |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2632788A1 (de) * | 1975-07-29 | 1977-02-17 | Rohr Ag Ed | Heizkessel mit waermespeicherelementen |
EP0019386A2 (de) * | 1979-05-02 | 1980-11-26 | Atlantic Richfield Company | Vorrichtung und Verfahren zur Flammenregulierung, um die NOx-Emissionen zu reduzieren |
EP0019386A3 (de) * | 1979-05-02 | 1981-06-03 | Atlantic Richfield Company | Vorrichtung und Verfahren zur Flammenregulierung, um die NOx-Emissionen zu reduzieren |
WO1987006327A1 (en) * | 1986-04-17 | 1987-10-22 | Étamax Ho^"Technikai Kisszövetkezet | Ceramic insert for boilers with sack combustion chamber |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2457529A1 (de) | 1976-06-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |