DE2445742A1

DE2445742A1 - Rohrleitungs-melkanlage

Info

Publication number: DE2445742A1
Application number: DE19742445742
Authority: DE
Inventors: Sven-Aake Dipl Ing Nordegren; Karl Erik Olander
Original assignee: Alfa Laval AB
Current assignee: Alfa Laval AB
Priority date: 1973-10-30
Filing date: 1974-09-25
Publication date: 1975-05-07
Also published as: JPS552246B2; NL168111B; IE40016B1; GB1452364A; FI54216C; IT1020363B; DD114895A5; FR2248781A1; SE7314705L; JPS5075870A; IE40016L; DK131752C; ZA746598B; NL168111C; NL7412954A; AU468303B2; FI54216B; DE2445742C3; BE820313A; AU7301074A

Description

BERLIN 33 8 MÜNCHEN

Auguste-Viktoria-StraBe 65 ρ* DIICPUI/C B DADXMCD PienzenauerstraBe

Pat.-Anw. Dr. Ing. Ruschke UΓ. KU OL/PIlNC Ot Γ AK I IN CK Pat.-Anw. Dipl.-lng.

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Telefon:030/ §2£*g2l BERLIN - MÜNCHEN ^{TelefOn: 089/}987258

Telegramm-Adresse: Telegramm-Adresse:

Quadratur Berlin Qudadratur München TELEX: 183786 TELEX: 522767

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ALFA - LAVAL AB, Tumba/Schweden

Rohrleitungs - Melkanlage

Die vorliegende Erfindung betrifft Rohrleitungs-Melkanlagen mit einer Vakuum rohrleitung, die mit einer Melkeinrichtung über einen Pulsator zur Ausübung einer Mas sage wirkung verbunden werden kann, und mit einer Milchtransportleitung, die mit dem die Milch enthaltenden Teil der Melkeinrichtung verbunden werden kann, wobei in der Milchtransportleitung ein höheres Vakuum als in der Vakuumleitung herrscht.

In derartigen Rohrleitungs-Melkanlagen muss die Verbindung zwischen der Milchtransportleitung und den die Milch enthaltenden Teilen der Melkeinrichtung mit einer Einrichtung versehen werden, die das Vakuum auf einen für das Melken geeigneten Wert herabsetzt. In der US-Patentschrift 3 783 837 ist eine solche Redu ziervorrichtung dargestellt, die ein Membranventil enthält. Die Verwendung einer solchen Reduziervorrichtung in der Milchför-

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derleitung hat sich als nachteilig erwiesen, weil die Milch durch eine enge Öffnung oder einen Spalt in der Reduziervorrichtung hindurchgehen muss.- Die aus der Melkeinrichtung fliessende Milch entha.lt nämlich Luft in Form von Bläschen, und wenn diese durch die Öffnung oder den Spalt hindurchgehen, findet eine intensive Vermischung dieser Luft mit der Milch statt, wodurch die. Qualität und die Haltbarkeit der Milch beeinträchtigt werden.

Es ist auch bekannt, die aus der Melkeinrichtung fliessende Milch durch einen Behälter laufen zu lassen, der mit einem Luftauslass versehen ist, welcher mit der Vakuumleitung verbunden ist, und mit einem Milchauslass, der durch einen Schwimmer gesteuert wird und mit der Milchtransportleitung verbunden ist. Mittels des Schwimmers wird ein vorherbestimmter Milchstand im Behälter aufrechterhalten, der es der Luft erlaubt, durch den Luftauslass zu entweichen, wodurch die Milch im allgemeinen frei von Luft durch den Milchauslass ausfliesst. Eine solche Anordnung ist z. B. in der deutschen Patentschrift 1 276 397 dargestellt. Da der Luftauslass mit der Vakuumleitung verbunden ist, ist kein Vakuumsteuerventil erforderlich, weil das Vakuum in dieser Leitung auf einen für das Melken geeigneten Wert eingestellt werden kann. Die Anordnung hat aber den Nachteil, dass geringe Milchmengen in Form von Bläschen oder. Schaum die von der Milch abgetrennte Luft auf ihrem Wege in die Vakuumleitung begleiten können, und infolgedessen diese Leitung nach dem Melkbetrieb gesäubert werden muss.

Diese Nachteile bisher bekannter Anordnungen werden erfindungsgemäss vermieden durch eine Rohrleitungs-Melkanlage der ein-

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leitend erwähnten Art, die mit einer Entlüftungsanordnung versehen ist in Form eines Behälters, der einen mit einer Melkanlage verbundenen Milcheinlass, einen durch einen Schwimmer oder dergleichen gesteuerten und mit der Milchtransportleitung der Anlage verbundenen Milchauslass sowie einen Luftauslass besitzt, der über eine Reduziervorrichtung mit einem Arbeitsvakuumerzeuger verbunden ist. Die erfindungsgemässe Anlage ist allgemein dadurch gekennzeichnet, dass die Reduziervorrichtung ein Steuerventil enthält, das mit einem Steuer Vakuumerzeuger verbunden ist und das Vakuum im Behälter in Bezug auf das Steuervakuum steuert.

Das Steuerventil enthält vorzugsweise eine sogenannte Steuermembran, die an sich bekannt ist, und ihr Inneres ist durch eine Membran in zwei Kammern unterteilt, deren eine mit dem Steuerva kuumer zeuger, und deren andere einerseits mit dem Arb ext s vakuum erzeuger und andererseits mit dem Luftauslass aus dem Behälter verbunden ist.

Die Erfindung wird im folgenden im einzelnen beschrieben unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Es zeigen :

Figur 1 eine schematische Ansicht einer ersten Ausführung, und

Figur 2 eine entsprechende Ansicht einer zweiten Ausführung der Erfindung.

Die Anordnung nach Figur 1 enthält einen Behälter 1 mit einem Milcheinlass 2, der mit einer nicht dargestellten Melkeinrichtung

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verbunden ist. An seinem Boden besitzt der Behälter 1 einen Milchauslass 3, der durch einen Schwimmer 4 gesteuert wird und mittels eines Schlauches 5 mit einer Milchtransportleitung 6 verbunden ist. Der Schwimmer 4 ist mit einem zentralen, zylindrischen Stift 4a verbunden, dessen unteres Ende den Milchauslass 3 in der dargestellten Lage verschliesst. Wenn sich der Schwimmer nach oben bewegt, wird der Milchauslass geöffnet, und die Aufwärtsbewegung wird durch einen Vorsprung la begrenzt, der sich vom Deckel des Behälters 1 nach unten erstreckt. Der Behälter besitzt an seinem oberen Ende einen Luftauslass 7, der zu einem Steuerventil 8 führt. Das Innere des Steuerventils ist mittels einer Membran 9 in eine rechte und eine linke Kammer unterteilt, von denen die rechte Kammer 10 über einen Schlauch 11 und eine Leitung 12 mit einem nicht dargestellten Steuervakuumerzeuger und die linke Kammer 13 mit dem Luftauslass 7 des Behälters 1 verbunden sind. Die linke Ventilkammer 13 ist auch mit der Milchtransportleitung 6 über einen Schlauch 14 und ein Rohr 15 verbunden, das sich in die Kammer erstreckt und mit seiner Öffnung an die Membran 9 angrenzt, wodurch ein enger Zwischenraum zwischen dem Rohrende und der Membran gebildet wird.

In der Vakuumleitung 12 herrsdrt ein konstantes Vakuum von z. B. 380 mm Hg, während in der Milchtransportleitung 6 ein höheres Vakuum von z. B. 450 mm Hg herrscht, welches sich aber infolge gewisser Störungen ändern kann. Diese Vakuumwerte sind aber nur als Beispiele angeführt, und es können ebenso gut andere Werte verwendet werden, wenn dies mit Rücksicht auf die Umstände zweckmässig ist. Die Druckänderungen in der Milcht r an sport Ie itung werden durch das Ventil 8 ausgeglichen, wodurch im Behäl-

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ter 1 ein konstantes Vakuum erzielt wird. Wenn sich das Vakuum in der Leitung 6 erhöht oder abnimmt, bewegt sich die Membran

9 zur Röhre 15 bzw. von dieser hinweg. Die Grosse des Zwischenraumes zwischen der Membran und dem Ende der Röhre wird auf diese Weise gesteuert ,.wodurch ein konstantes Vakuum im Behälter 1 aufrechterhalten wird. Es ist nämlich erwünscht, dass das Vakuum in der Melkeinrichtung, die mit dem Milcheinlass 2 verbunden ist, konstant gehalten wird.

Wenn es erwünscht sein sollte, das Vakuum im Behälter 1 zu verändern, kann dies durch Erhöhung oder Erniedrigung des Vakuums in der Leitung 12 geschehen, welches die Lage der Membran 9 betätigt, wodurch eine entsprechende Änderung des Vakuums im Behälter erzielt wird.

Der Schwimmer 4 ist in bekannter Weise ausgeführt und seine Aufgabe besteht darin, den Milchauslass 3 zu öffnen, wenn der Milchstand im. Behälter einen vorbestimmten Wert überschreitet, und den Milchauslass zu schliessen, wenn der Milchstand unter diesen Wert fällt. Ein Durchströmen von Luft durch den Auslass 3 wird dadurch verhindert.

Zwecks Säuberung der Anlage wird Reinigungsflüssigkeit durch den Milcheinlass 2 in einem so starken Strom eingeführt, dass die Gesamtmenge nicht durch den Ausgang 3 läuft, sondern ein Teil des Stromes durch das Ventil 8 und die Schlauchleitung 14 in die Leitung 6 läuft. Alle Flächen, die von der Milch berührt werden können, werden auf diese Weise gesäubert. Die rechte Ventilkammer

10 und daher auch die Schlauchleitung 11 und Leitung 12 sind durch

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die Membran 9 vollständig abgeschlossen und brauchen daher nicht gereinigt zu werden.

Da die Milch nicht durch das Ventil 8 hindurchgeht, findet keine ungünstige Vermischung von Milch und Luft statt, wie es früher der Fall war, wenn Membran ventile verwendet wurden. Die Luft ist stattdessen von der Milch im Behälter 1 getrennt, und die Milch wird ohne Vermischung mit Luft zur Milchtransportleitung 6 befördert, um zu einem nicht dargestellten Vorratsbehälter weiterbefördert zu werden.

In der Ausführung der Erfindung nach Figur 2 ist der· Schlauch 14 mit einer getrennten Arbeitsvakuumleitung 16 verbunden, in der ein Vakuum von im allgemeinen derselben Höhe herrscht wie in der Leitung 6 ,und welche vorzugsweise mit demselben Vakuumerzeuger verbunden ist wie die genannte Leitung. Mit anderen Worten ist der Aufbau derselbe wie der oben mit Bezug auf Figur 1 be schriebene . In dieser Anordnung werden Milch und Luft in getrennten Leitungen vom Behälter 1 transportiert. Das Vermischen von Luft mit Milch während des Transportes durch die Leitung 6 wird auf diese Weise verhindert, was besonders in langen Rohrleitungs-Melkanlagen vorteilhaft ist sowie für den Fall, dass aufsteigende Milchtransportleitungen darin einbezogen sind.

Die Säuberung wird in derselben Weise durchgeführt, wie oben mit Bezug auf Figur 1 beschrieben ist. Die durch den Milcheinlass eintretende Reinigungsflüssigkeit fliesstteilweise durch die Schlauchleitung δ zur Leitung 6 und teilweise über das Ventil-3 und die Schlauchleitung 14 zur Leitung 16, wodurch die beiden genannten

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Leitungen gesäubert werden. Daher müssen, wie bei der Anordnung nach der oben erwähnten deutschen Patentschrift 1 276 397, zwei Rohrleitungen nach dem Melken gesäubert werden. Ein Vorteil der Erfindung nach Figur 2 besteht aber darin,, dass die Aufrechterhaltung eines gleichmässigeren Vakuums im Behälter 1 ermöglicht wird. Das Vakuum in der Leitung 12 ist nämlich nicht irgendwelchen Störungen ausgesetzt und kann daher leicht konstant gehalten werden, was andererseits nicht der Fall ist bei der bekannten Anordnung,bei der das Vakuum in der Vakuumleitung sich ändert infolge ungleichmässiger Last durch den Rest der Melkanlagen, die mit der Leitung verbunden sind.

Patentansprüche

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Claims

Patentansprüche .

Rohrleitungs-Melkanlage mit einer Entlüftungsanordnung in Form, eines Behälters, der einen mit einer Melkanlage verbundenen Milcheinlass, einen durch einen Schwimmer oder dergleichen gesteuerten und mit der Milchtransportleitung der Anlage verbundenen Milchauslass und einen Luftauslass besitzt, der über eine Reduziereinrichtung mit einem Arbeitsvakuumerzeuger verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Reduziervorrichtung ein Steuerventil (8) enthält, das mit einem Steuervakuumerzeuger verbunden ist und das Vakuum im Behälter in Bezug auf das Steuer vakuum steuert.
2. Rohrleitungs-Melkanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil ein an sich bekanntes Membranventil enthält und sein Inneres mittels einer Membran (9) in zwei Kammern (10,13) unterteilt ist, deren eine Kammer (10) mit dem Steuer vakuumer zeuger, und die andere (13) einerseits mit dem ArbeitsVakuumerzeuger und andererseits mit dem Luftauslass (7) des Behälters (1) verbunden ist.
3. Rohrleitungs-Melkanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftauslass (7) des Behälters mit dem Arbeitsvakuumerzeuger über die Milchtransportleitung (6) verbunden ist.
4. Rohrleitungs-Melkanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Lauftauslass (7) des Behälters (1) mit dem Arbeits Vakuumerzeuger über eine getrennte Vakuumleitung (16) verbunden ist.

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