CS202031B2 - Pipeline appliance for machine milking - Google Patents
Pipeline appliance for machine milking Download PDFInfo
- Publication number
- CS202031B2 CS202031B2 CS746491A CS649174A CS202031B2 CS 202031 B2 CS202031 B2 CS 202031B2 CS 746491 A CS746491 A CS 746491A CS 649174 A CS649174 A CS 649174A CS 202031 B2 CS202031 B2 CS 202031B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- milk
- vacuum
- milking
- conduit
- container
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J5/00—Milking machines or devices
- A01J5/04—Milking machines or devices with pneumatic manipulation of teats
- A01J5/047—Vacuum generating means, e.g. by connecting to the air-inlet of a tractor engine
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Description
Vynález se týká potrubních zařízení pro strojní dojení typu obsahujícího vakuové potrubí upravené pro připojení k dojícímu aparátu přes pulsátor zajišťující masážní účinek, a dopravní potrubí pro mléko, upravené pro přípoj k dopravní části dojicího aparátu, přičemž v dopravním potrubí pro mléko je vakuum vyšší, než ve vakuovém potrubí.
V takovýchto potrubních zařízeních pro strojní dojení je třeba opatřit spoje mezi uvedeným dopravním potrubím pro mléko a dopravní částí dojicího aparátu ústrojím, které snižuje vakuum na hodnotu vhodnou pro dojení. V americkém -patentu č. 3 783 837 je popsáno takové redukční ústrojí, obsahující membránový ventil. Ukázalo se však, že použití takového redukčního ústrojí v potrubí pro dopravu mléka má nevýhodu v tom, že mléko musí procházet úzkým otvorem nebo mezerou v redukčním ústrojí. Mléko vycházející z dojicího aparátu totiž obsahuje vzduch ve formě bublin a při průchodu uvedeným otvorem nebo mezerou dochází . k intenzivnímu míšení tohoto vzduchu a · mléka, což má vliv na kvalitu a trvanlivost mléka.
Je také známo řešení, při kterém se nechá mléko z dojicího aparátu protékat nádobou opatřenou výpustí pro vzduch spojenou s vakuovým potrubím a výpustí pro mléko o2 vládanou plovákem a spojenou s dopravním potrubím pro mléko. Pomocí plováku ' je v nádobě udržována předem určená' hladina mléka, což umožňuje, aby vzduch procházel výpustí pro vzduch, takže mléko, v podstatě zbavené vzduchu, vystupuje výpustí pro ' mléko. Takové ústrojí je popsáno například v německém patentu č. 1 276 397. Vzhledem k tomu, že výpusť pro vzduch je spojena s vakuovým potrubím, není zapotřebí ventilu pro ovládání vakua, neboť vakuum v tomto potrubí lze upravit na hodnotu vhodnou pro dojení. Toto uspořádání má však nevýhodu v tom, že malá množství mléka ve formě bublin nebo pěny mohou doprovázet vzduch oddělený od mléka do vakuového potrubí, a to má za následek, že rovněž toto potrubí se musí po dojení čistit.
Uvedené nevýhody dosud známých řešení lze . nyní vyloučit pomocí potrubního zařízení pro strojní dojení typu zmíněného· v úvodu, obsahujícího odvzdušňovací ústrojí ve . formě nádoby opatřené vpustí pro mléko připojenou k dojicímu aparátu, výpustí pro mléko ovládanou plovákem nebo podobným způsobem a připojenu k dopravnímu potrubí pro. mléko dojicího· zařízení a výpustí pro vzduch, připojenou přes redukční člen ke zdroji pracovního vakua. Zařízení podle vynálezu se všeobecně vyznačuje tím, že re202031 dukční člen obsahuje ovládací ventil, připojený ke zdroji ovládacího vakua a upravený pro ovládání výše vakua v nádobě v závislosti na výši ovládacího vakua.
Ovládací ventil s výhodou obsahuje tak zvaný membránový ventil, který je sám o · sobě znám a jehož vnitřek je rozdělen membránou na dvě komory, z nichž jedna je spojena se zdrojem ovládacího vakua a druhá je spojena jednak se zdrojem pracovního vakua a jednak s výpustí pro vzduch nádoby.
Vynález je dále podrobněji popsán s odvoláním na připojené výkresy, z nichž obr. 1 znázorňuje schéma prvního provedení vynálezu a obr. 2 znázorňuje odpovídající schéma druhého provedení vynálezu.
Zařízení na obr. 1 obsahuje nádobu 1, opatřenou přívodem mléka 2, připojeným к neznázorněnému dojicímu aparátu. Ve svém dně má nádoba 1 výpust pro mléko 3, ovládanou plovákem 4, přičemž tato výpust je hadicí 5 spojena s dopravním potrubím pro mléko 6. Plovák 4 je opatřen středově uloženým válcovitým čepem 4a, jehož spodní konec ve znázorněné poloze uzavírá výpust pro mléko 3. Když se plovák pohybuje vzhůru, výpust 3 se otvírá a jeho pohyb vzhůru je omezen výběžkem la, vybíhajícím směrem dolů z krytu nádoby 1. Na svém horním konci je nádoba 1 opatřena výpustí 7 pro vzduch, vedoucí к ovládacímu ventilu 8. Vnitřek ventilu 8 je pomocí membrány 9 rozdělen na pravou komoru 10, spojenou hadicí 11 a potrubím 12 s neznázorněným zdrojem ovládacího vakua a na levou komoru 13, spojenou s výpustí pro vzduch 7 nádoby 1. Levá komora 13 ventilu je též spojena s dopravním potrubím pro mléko 6, a to hadicí 14 a trubicí 15, která zabíhá do komory 13 a vyúsťuje u membrány 9, takže je mezi koncem trubky a membránou vytvořena úzká mezera.
Ve vakuovém potrubí 12 je stálé vakuum, například 50,540 Pa, zatímco v dopravním potrubí pro mléko je vyšší vakuum o velikosti například 59,850 Pa, přičemž tato velikost se však může měnit v důsledku různých rušivých vlivů. Je třeba poznamenat, že právě uvedené velikosti vakua jsou pouze příklady a že lze použít jiných hodnot, ukáželi se to vhodné vzhledem к okolnostem. Výchylky tlaku v dopravním potrubí pro mléko jsou vyrovnávány ventilem 8, čímž se v nádobě 1 dosáhne konstantního vakua. Vzroste-li nebo poklesne-li vakuum v dopravním potrubí pro mléko 6, membrána 9 se totiž podle toho pohybuje buď směrem к trubce 15 nebo od ní. Ovládá se tak velikost mezery mezi membránou 9 a koncem trubky 15, čímž se udržuje v nádobě 1 konstantní vakuum. Je totiž žádoucí, aby vakuum, v dojicím aparátu připojeném ke vpusti pro mléko 2, bylo udržováno na konstantní výši.
Je-li žádoucí změnit velikost vakua v nádobě 1, lze to provést zvýšením nebo snížením velikosti vakua v potrubí 12, které vy volává změnu polohy membrány 9, čímž se dosáhne odpovídající změny vakua v nádobě
1.
Plovák 4 má známé provedení a jeho účelem je otevírat výpust pro mléko 3, když hladina mléka v nádobě 1 přesáhne předem určenou výši, a naopak uzavírat výpust tehdy, když hladina klesne pod tuto hodnotu. Je tak zabráněno proudění vzduchu výpustí 3. *
Čištění zařízení se provádí tím, že se vpustí pro bléko 2 čisticí kapalina, přičemž její proud je tak silný, že veškeré množství nemůže být odvedeno výpustí 3, takže část proudu proto protéká ventilem 8 a hadicí 14 do potrubí 6. Veškeré povrchy, které mohou přijít do styku s mlékem, se tak čistí. Pravá ventilová komora 10 a tedy také hadice 10 a potrubí 12 zsou zcela odizolovány membránou 9 a v důsledku toho nemusí být čištěny.
Vzhledem к tomu, že mléko neprochází ventilem 8, nenastává nežádoucí míšení mléka a vzduchu, jak к tomu docházelo dříve, když se používalo membránových ventilů. Vzduch se místo toho odděluje od mléka v nádobě 1 a mléko je pak dále dopravováno bez míšení se vzduchem do dopravního potrubí 6, kterým je dopravováno dále do neznázorněné skladovací nádrže.
V provedení vynálezu znázorněném na obr. 2 je hadice 14 připojena к oddělenému pracovnímu vakuovému potrubí 16, ve kterém je vakuum o obecně stejné velikosti, jako v potrubí 6 a které je s výhodou připojeno ke stejnému zdroji vakua jako potrubí 6. Z jiných hledisek je provedení stejné, jak bylo popsáno výše s odvoláním na obr. 1. Při tomto uspořádání jsou tak mléko a vzduch dopravovány z nádoby 1 v oddělených potrubích. Je tak zabráněno přimíšení vzduchu do mléka při jeho dopravě potrubím 6, což je výhodné obzvláště u velkých potrubních zařízení pro strojní dojení a tehdy, použije-li se vzestupných dopravních potrubí pro mléko.
Čištění se provádí stejným způsobem, jak bylo popsáno výše s odvoláním na obr. 1. Čisticí kapalina vstupující vpustí 2 pro mléko vytéká zčásti hadicí 5 do potrubí 6 a zčásti přes ventil 8 a hadicí 14 do potrubí 16, čímž se obě uvedená potrubí čistí. Tak se stejně jako při uspořádání podle výše zmíněného německého patentového spisu číslo 1 276 397 musí po dojení čistit dvojí potrubí. Výhodou provedení podle obr. 2 je však to, že je umožňováno udržování rovnoměrnějšího vakua v nádobě 1. Vakuum v potrubí 12 totiž není vystaveno žádným rušivým vlivům a může proto být snadno udržováno na konstantní úrovni, což nelze říci v případě známého uspořádání, při kterém se vakuum ve vakuovém potrubí mění v důsledku nerovnoměrného plnění ostatními dojicími aparáty připojenými к potrubí.
předmět vynalezu
Claims (4)
- předmět vynalezu1. Potrubní zařízení pro strojní dojení, obsahující odvzdušňovací ústrojí ve formě nádoby opatřené vpustí pro mléko připojenou к dojicímu aparátu, výpustí, pro mléko ovlá“ danou plovákem nebo podobným způsobem a připojenou к dopravnímu potrubí pro mléko dojicího zařízení, a výpustí pro vzduch, připojenou přes redukční člen ke zdroji pracovního vakua, vyznačené tím, že známý redukční člen obsahuje ovládací ventil (8), připojený ke zdroji ovládacího vakua a upravený pro ovládání výše vakua ve známé odvzdušňovací nádobě (1) v závislosti na výši ovládacího vakua.
- 2. Potrubní zařízení pro strojní dojení podle bodu 1, vyznačené tím, že ovládací ventil obsahuje známý membránový ventil, jehož vnitřek je rozdělen membránou (9) na dvě komory (10, 13), přičemž jedna (10) z těchto komor je spojena se zdrojem ovládacího vakua a druhá (13) je spojena jednak se zdrojem pracovního vakua a jednak s výpustí pro vzduch (7) nádoby (1).
- 3. Potrubní zařízení pro strojní dojení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že výpust pro vzduch (7) nádoby (1) je spojena se zdrojem pracovního vakua přes druhou komoru redukčních členů (13) hadicí (14) a dopravní potrubí pro mléko (6).
- 4. Potrubní zařízení pro strojní dojení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že výpust pro vzduch (7) nádoby (1) je spojena se zdrojem pracovního vakua přes druhou komoru redukčního členu (13) hadicí (14) a samostatné vakuové potrubí (6).2 listy výkresůSeverografia, n. p.( závod 7, Most
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7314705-0A SE377419B (sv) | 1973-10-30 | 1973-10-30 | Roermjoelkningsanlaeggning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS202031B2 true CS202031B2 (en) | 1980-12-31 |
Family
ID=20318959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS746491A CS202031B2 (en) | 1973-10-30 | 1974-09-20 | Pipeline appliance for machine milking |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3943888A (cs) |
JP (1) | JPS552246B2 (cs) |
AU (1) | AU468303B2 (cs) |
BE (1) | BE820313A (cs) |
CA (1) | CA1002473A (cs) |
CS (1) | CS202031B2 (cs) |
DD (1) | DD114895A5 (cs) |
DE (1) | DE2445742C3 (cs) |
DK (1) | DK131752C (cs) |
FI (1) | FI54216C (cs) |
FR (1) | FR2248781B1 (cs) |
GB (1) | GB1452364A (cs) |
HU (1) | HU172921B (cs) |
IE (1) | IE40016B1 (cs) |
IT (1) | IT1020363B (cs) |
NL (1) | NL168111C (cs) |
PL (1) | PL92421B1 (cs) |
SE (1) | SE377419B (cs) |
ZA (1) | ZA746598B (cs) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2502645B2 (de) * | 1975-01-23 | 1979-07-19 | D E C Gmbh, 4660 Gelsenkirchen-Buer | MilchmengenmeBgerät für Melkanlagen DEC GmbH, 4660 Gelsenkirchen-Buer |
JPS5623820A (en) * | 1979-08-03 | 1981-03-06 | Chuo Niyuuki Kk | Structure of pipe line milker |
SE434695B (sv) * | 1979-10-31 | 1984-08-13 | Alfa Laval Ab | Ventil avsedd for mjolkningsanleggning |
DE3136841C3 (de) * | 1981-09-16 | 1988-11-03 | Bio-Melktechnik Hoefelmayr & Co., Niederteufen, Appenzell | Melkanlage. |
JPS58125969U (ja) * | 1982-08-05 | 1983-08-26 | 中央乳機株式会社 | パイプラインミルカ−の構造 |
CA2185702A1 (en) * | 1995-01-17 | 1996-07-25 | William T. Smeester | Automatic animal feeder and insecticide sprayer |
FR2776470B1 (fr) | 1998-03-30 | 2000-06-16 | Codupal | Milieu de culture pour plantes a base de fibres de bois et procede d'obtention d'un tel milieu de culture |
US7185921B2 (en) * | 2002-06-28 | 2007-03-06 | Nestec S.A. | Hose fitment for disposable food container |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3189002A (en) * | 1963-02-06 | 1965-06-15 | Dairy Equipment Co | Vacuum stabilizing unit for milking systems |
US3208429A (en) * | 1963-02-15 | 1965-09-28 | Dairy Equipment Co | Weigh jar check valve for milking systems |
US3373720A (en) * | 1964-09-22 | 1968-03-19 | Zero Mfg Company | Milking unit and process |
-
1973
- 1973-10-30 SE SE7314705-0A patent/SE377419B/xx unknown
-
1974
- 1974-08-27 IE IE1783/74A patent/IE40016B1/xx unknown
- 1974-08-30 IT IT26820/74A patent/IT1020363B/it active
- 1974-09-05 AU AU73010/74A patent/AU468303B2/en not_active Expired
- 1974-09-17 FI FI2715/74A patent/FI54216C/fi active
- 1974-09-20 CS CS746491A patent/CS202031B2/cs unknown
- 1974-09-25 HU HU74AA00000786A patent/HU172921B/hu unknown
- 1974-09-25 BE BE148867A patent/BE820313A/xx unknown
- 1974-09-25 DE DE2445742A patent/DE2445742C3/de not_active Expired
- 1974-09-25 FR FR7432282A patent/FR2248781B1/fr not_active Expired
- 1974-09-26 JP JP11007574A patent/JPS552246B2/ja not_active Expired
- 1974-09-30 GB GB4244174A patent/GB1452364A/en not_active Expired
- 1974-10-01 US US05/510,999 patent/US3943888A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-10-01 NL NLAANVRAGE7412954,A patent/NL168111C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-10-10 DK DK531374A patent/DK131752C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-10-15 CA CA211,461A patent/CA1002473A/en not_active Expired
- 1974-10-16 ZA ZA00746598A patent/ZA746598B/xx unknown
- 1974-10-28 DD DD181966A patent/DD114895A5/xx unknown
- 1974-10-28 PL PL1974175155A patent/PL92421B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK531374A (cs) | 1975-06-23 |
FI54216C (fi) | 1978-11-10 |
AU468303B2 (en) | 1976-01-08 |
IT1020363B (it) | 1977-12-20 |
BE820313A (fr) | 1975-01-16 |
CA1002473A (en) | 1976-12-28 |
SE7314705L (cs) | 1975-05-02 |
DD114895A5 (cs) | 1975-09-05 |
NL168111B (nl) | 1981-10-16 |
DK131752C (da) | 1976-02-02 |
US3943888A (en) | 1976-03-16 |
JPS5075870A (cs) | 1975-06-21 |
AU7301074A (en) | 1976-01-08 |
SE377419B (sv) | 1975-07-07 |
FR2248781B1 (cs) | 1978-09-15 |
FR2248781A1 (cs) | 1975-05-23 |
ZA746598B (en) | 1975-11-26 |
HU172921B (hu) | 1979-01-28 |
PL92421B1 (cs) | 1977-04-30 |
IE40016B1 (en) | 1979-02-28 |
DE2445742A1 (de) | 1975-05-07 |
DE2445742B2 (de) | 1979-01-04 |
NL168111C (nl) | 1982-03-16 |
NL7412954A (nl) | 1975-05-02 |
IE40016L (en) | 1975-04-30 |
DE2445742C3 (de) | 1979-08-30 |
JPS552246B2 (cs) | 1980-01-19 |
FI54216B (fi) | 1978-07-31 |
DK131752B (da) | 1975-09-01 |
GB1452364A (en) | 1976-10-13 |
FI271574A (cs) | 1975-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2006393A (en) | Apparatus for delivering milk to cans | |
US3372958A (en) | Automatic feeder for pneumatic conveying lines | |
CS202031B2 (en) | Pipeline appliance for machine milking | |
US2452421A (en) | Vacuum return pumping unit | |
US3007744A (en) | Powder delivery apparatus and method | |
US2932317A (en) | Devices for admixing liquids | |
US2486650A (en) | System for adding solids to liquids under pressure | |
US2310051A (en) | Fluid feeding device | |
US2399300A (en) | Filling apparatus and valve | |
US3802471A (en) | Apparatus for filling containers with liquid under gas pressure | |
CN112055650A (zh) | 3d打印系统 | |
US3094135A (en) | Arrangement for feeding a reagent in amounts proportional to the output of water to be treated by said reagent | |
US2713344A (en) | Flushing system for vacuum fluid lines and valve therefor | |
US3116714A (en) | Dairy equipment for pulsating milk or cleansing liquid in a fluid handling system | |
US2021591A (en) | Milking machine installation | |
US2102330A (en) | Conveying apparatus | |
US2067335A (en) | Gas control and feeding unit | |
JP3801325B2 (ja) | 研磨装置及び半導体ウエハの研磨方法 | |
US5335704A (en) | Pasteurized to raw liquid processing system | |
US3194607A (en) | Salt conveying system | |
US2703068A (en) | Flushing arrangement for pipe line milking system | |
US3329079A (en) | Apparatus for continuous and sterile filling of liquids into containers | |
SE457613B (sv) | Anordning foer avluftning av hermetiska, sjaelvtoemmande centrifugtrummor | |
US2816558A (en) | Washing-up apparatus | |
US2578387A (en) | Feeder |