DE2444984A1

DE2444984A1 - Bedruckbare etikettenanordnung

Info

Publication number: DE2444984A1
Application number: DE19742444984
Authority: DE
Inventors: Robert Joseph Cardenas; John Antero Pekko
Original assignee: Avery Products Corp
Current assignee: Avery Products Corp
Priority date: 1973-09-26
Filing date: 1974-09-20
Publication date: 1975-04-10
Also published as: DE2444984C3; IT1020831B; GB1474224A; CA1028851A; DE2444984B2; SE7412017L; FR2245040A1; FR2245040B1; JPS5749901B2; JPS5061999A; SE398567B

Description

EIShN FÜ HR & SPEISER ρ a , b ν τ α ν w ä lt ε

, DiPL-Ing GÜNTHER EISENFUHR

DiPL-lNG DIETER K. SPEISER BREMEN Obrer NAT HORST ZINNGREBE

UNS. ZEICHEN : A 166

ANMELDER/iNH: Avery Products Corporation Aktenzeichen: Neuanmeldung

datum: ig. September 1974

AVERY PRODUCTS CORPORATION, eine Gesellschaft nach den Gesetzen des Staates Kalifornien, 415 Huntington Drive, San Marino, Kalifornien 91108 (V. St. A.)

Bedruckbare Etikettenanordnung , .-

Die Erfindung bezieht sich auf eine bedruckbare Etikettenanordnung.

Eine kürzlich von der' US-Sträßenverkehrsbehörde erlassene Rechtsverordnung fordert sämtliche Hersteller von Kraftfahrzeugen auf, durch Zertifikat-Etiketten an sämtlichen Fahrzeugen nachzuweisen, daß die Fahrzeuge bestimmten staatlichen Sicherheitsnormen entsprechen. Das geforderte Zertifikat-Etikett muß über die gesamte Fahrzeug-Lebensdauer an seinem Platz und lesbar bleiben.

Es ist klar, daß diese Zertifikat-Etiketten in sehr qroßen Stückzahlen benötigt werden, und um sie wirtschaftlich herstellen zu können, soll die von den staatlichen Normen geforderte Information durch Computer aufgedruckt werden. Leider stellt der von einem Computer

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oder einer Schreibmaschine hergestellte Aufdruck keine dauerhafte Nachrichtenform dar, weil sich der Farbbandaufdruck verwischen, ausradieren oder auf andere weise über die Etikett-Lebensdauer hinweg entstellen läßt.

Bei einem bekannten Sicherheitszertifikat-Etikett wird die erforderliche Information durch Computer auf eine Etikettoberfläche aufgedruckt, und anschließend wird die Etikettoberseite mit einem Überzug geschützt, welcher die vom Computer ausgedruckte Information schützt, die bei entferntem Überzug zerstört werden könnte. Die Nachteile des bekannten Etikettes liegen in dessen relativ hohen ■ Herstellkosten und dem erheblichen Aufwand an Zeit und Material, bedingt durch¹ den zweistufigen Prozess, bestehend aus dem Computeraufdruck und der kombinierten Etikettenanbringung.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Etikettenanordnung der genannten Art zu schaffen, bei der sich der Aufdruck jedes Etiketts in einem einzigen Arbeitsgang mittels eines Computers aufdrucken läßt und hinterher vor jeder Veränderung oder Beschädigung geschützt ist. Die vom Computer aufgedruckte Information darf auch durch spätere Druckeinwirkung von außen auf das fertige Etikett nicht veränderbar sein.

Kurz zusammengefaßt besitzt die erfindungsgemäße Etikettenanordnung einen mindestens abschnittsweise durchsichtigen, d.h. lichtdurchlässigen selbsttragenden Film, dessen untere Oberfläche nur zu einem Teil mit einer druckempfindlichen Klebstoffschicht bedeckt ist. Diese Klebstoffschicht ist so auf dem Film verteilt, daß auf der Unterseite des Films mindestens eine klebstoff-freie Zone gebildet wird, welche mit dem durchsichtigen Abschnitt des Filmes zusammenfällt

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und dort eine oder mehrere Zeichenaufnahmeflächen bzw. Fenster bildet. Eine Ablöseschicht unterhalb der Klebeschicht des Films dient als Träger für den selbsttragenden Film. Die Ablöseschicht besitzt gegenüber der druckempfindlichen Klebeschicht des Films eine Ablösebeschichtung, so daß sich der Film leicht von der Ablöseschicht ablösen läßt.

Der Ablöseschicht ist eine Zeichenübertragungsschicht zugeordnet und den klebstoff-freien Zonen auf der Filmunterseite zugekehrt. Diese Zeichenübertragungsschicht ist zur Übertragung sichtbarer Zeichen oder Daten auf eine mit ihr in Kontakt befindliche Oberfläche geeignet, wenn auf die Zeichenübertragungsschicht ein Druck ausgeübt wird.

Gegenüber dieser Zeichenübertragungsschicht ist auf der Unterseite des Films und im Bereich der klebstoff-freien Zone des Films eine Zeichenaufnahmeschicht angeordnet j welche die Übertragung sichtbarer Zeichen oder Daten von der Zeichenübertragungsschicht und deren Aufdruck auf die untere Oberfläche der;Zeichenaufnahmeflächen bzw. Fenster des Films gestattet, wenn ein Druck auf die obere Oberfläche der Zeichenaufnahmefläche des Films ausgeübt wird.

Somit lassen sich Informationen, die ein Computer auf das Etikett aufdruckt, auf die Unterseite des durchsichtigen Films übertragen. Der Film kann dann von seiner Ablöseschicht entfernt und an einem Kraftfahrzeug oder einem anderen Substrat angebracht werden. Der Film schützt die unterseitig vorhandene Information vor der Einwirkung von Oberflächendrücken oder dergleichen, welche zur Zerstörung von außen auf das Etikett aufgedruckten Informationen führen müßten. Die erfindungsgemäß aufgedruckte Information ist von dauerhafter Natur, weil keine

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"Zusatzinformationen und/oder Zeichen dem Etikett zugefügt werden können, solange man das Etikett nicht entfernt. Ferner laßt sich das Etikett wirtschaftlich in einem Schritt von einem Computer ausdrucken, ohne anschließend einen Schutzüberzug oder dergleichen anbringen zu müssen.

Ferner hat das erfindungsgemäße Etikett den Vorteil, daß es sicher vor Fälschungen geschützt ist, indem eine unterschiedlich klebfähige und partiell maskierte Oberflächenbeschichtung unter dem Film angebracht ist, so daß Versuche zum Entfernen des Etikettes zum Zwecke der Übertragung immer feststellbar sind und nicht-reversible Spuren an permanenten und einsetzbaren Zeichen hinterlassen.

Zur Erhöhung der Sicherheit gegen Fälschungen kann in der Zeichenaufnahmefläche ein wärmeaktivierter Klebstoff benutzt werden, welcher nach der Einwirkung von Wärme gegenüber dem Substrat eine größere Klebekraft aufweist als der normale druckempfindliche Klebstoff.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung können der nachfolgenden Beschreibung einiger bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf eine Zeichnung entnommen werden. Darin zeigen:

Fig. 1 eine Anzahl von unterseitig zu beschriftenden Etiketten, die auf einem Papierstreifen befestigt sind und so zum Zwecke des Bedrückens durch einen Computer transportierbar sind;

Fig. 2 eine Explosionsdarstellung eines einzelnen Etiketts von Fig_T Ij

Fig. 3 einen schematischen Querschnitt in vergrößertem Maßstab durch eine Ebene 3-3 von Fig. 1;

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Fig. 4 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel

in Form eines gegen Fälschung gesicherten Etiketts in Explosionsdarstellung;

Fig. 5 einen Querschnitt durch ein anderes Etikett, welches unsichtbare Sicherheitselemente besitzt;

Fig. 6 eine Explosionsdarstellung eines gegenüber Fig. 2 abgewandelten Etiketts;

Fig. 7 eine Explosionsdarstellung eines gegenüber Fig. 6 abgewandelten Etiketts; und

Fig. 8 einen schematischen Querschnitt durch ein weiteres, gegenüber Fig. 2 abgewandeltes Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Fig. 1 zeigt einen mit einer Ablöseschicht belegten Papierstreifen 12, in dessen Längsrichtung mehrere Selbstklebeetiketten 10 mit Abständen hintereinander aufgebracht sind. Der Papierstreifen 12 besitzt an seinen Rändern in gleichmäßigen Abständen Transportlöcher. 14, um beim Bedrucken der Etiketten in einem nicht dargestellten Computer durch dessen Drucker transportiert werden zu können.

Fig.. 2 zeigt die Grundelemente erfindungsgemäßer Etiketten. Hierzu gehört ein selbsttragender Film 10 mit einer druckempfindlichen Selbstklebeschicht 18 auf seiner Unterseite; diese Schicht kann eine natürliche Färbung besitzen und/oder durch eine kolorierte Farb-Klebeschicht getrennt sein. In jedem Falle können vorgedruckte Zeichen oder Daten vorhanden sein. Die Klebeschicht kann Pigmente oder dergleichen enthalten, um eine im wesentlichen undurchsichtige Fläche auf dem Film zu bilden. Der Klebstoff ist so verteilt, daß mindestens ein oder mehrere klebstoff-freie Zonen in Form von durchscheinenden bzw. durchsichtigen Fensterflächen 20 und 22 in dem Film 16 gebildet werden. Der Begriff licht-

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durchlässig oder durchsichtig soll besagen, daß auf die untere Oberfläche der Fensterflächen 20 und 22 aufgedruckte Zeichen oder Informationen durch die Fensterzonen des Films 16 hindurch sichtbar sind. Hierzu gehören auch als Transparent bezeichnete Filrnfensterflachen.

Der mit dem druckempfindlichen Klebstoff auf der Rückseite beschichtete Film 16 stellt das Selbstklebeetikett 10 dar, welches lösbar auf der Ablöseseite des Papierstreifens 12 angebracht ist. Die Etiketten 10 sind so auf dem Papierstreifen 12 positioniert, daß die Fensterflächen 20 und 22 jedes Etiketts im wesentlichen direkt über korrespondierenden Öffnungen 24 und 26 im Ablöse-Papierstreifen 12 liegen. Ein länglicher Streifen 28 oder korrespondierende Segmente einer Zeichenübertragungsschicht, beispielsweise in Form eines durchgehend über die Länge des Papierstreifens 12 sich erstreckenden Kohlepapierstreifens, ist mit Hilfe von Klebeschichten 30 an der Unterseite des Papierstreifens 12 befestigt. Die Kohlebeschichtung des Kohlepapierstreifens 28 bzw. eine andere Zeichenübertragungsschicht ist der Unterseite des Papierstreifens 12 zugekehrt, so daß die Zeichenübertragungs* schicht im Bereich der Öffnungen 24 und 26 des Papierstreifens 12 freiliegt. Alternativ dazu kann der Papierstreifen 12 mit separaten Kohlepapiersegmenten versehen sein, oder der Kohlepapierstreifen kann über die Länge des Papierstreifens 12 durchgehend ausgebildet sein, oder geeignete Kohlepapierstreifen können in anderer Weise körperlich an dem Papierstreifen 12 befestigt sein, ohne Klebstoff zu verwenden. Ferner ist es möglich, selektiv auf. Bereiche des Papierstreifens 12 Übertragungskohleschichten aufzubringen, indem man konventionellen Farbstoff-Auf-r druck anwendet, so daß der Papierstreifen 12 als Träger für aufgegossene oder aufgedruckte Kohleschichten oder

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Segmente dient.

Im Betrieb durchläuft der Papierstreifen 12 das Druckwerk eines nicht dargestellten Computers, und dieses beaufschlagt die Fensterflächen 20 und 22 jedes Selbstklebeetiketts 10 mit einem entsprechenden Bedruckungsdruck. Der im Bereich jeder Fensterfläche auf die obere Oberfläche des betreffenden Etiketts aufgebrachte Schreibdruck reicht aus, um jeweils Schriftzeichen 29 (siehe Fig. 1) auf die Unterseite der durchsichtigen Fensterfläche von dem unterhalb des Fensters mit der wirksamen Seite nach oben gekehrten Zeichenübertragungsstreifen zu übertragen. Der Streifen 12 mit den Etiketten 10 läßt sich also mit hoher Geschwindigkeit durch den Computer transportieren, und dabei erhalten die Etiketten die gewünschte Information. Anschließend läßt sich jedes Etikett einzeln vom Papierstreifen 12 ablösen und mit Hilfe seiner Selbstklebeschicht an gewünschter Stelle auf einem vorgesehenen Substrat befestigen. Der Film 16 dient dann als Schu,tzüberdeckung für die in den Fensterflächen des Etiketts von unten aufgedruckten Informationen.

Konstruktive Einzelheiten der Selbstklebeetiketten 10 lassen sich aiii besten aus Fig. 3 entnehmen. Der selbsttragende Film 16 kann aus jedem für einen Langzeitschutz von auf die durchsichtigen Fensterflächen des Films übertragenen sichtbaren Zeichen geeigneten Material hergestellt sein. Man kann den Film 16 zwar aus Zellulosematerialien herstellen, vorzugsweise verwendet man jedoch im Normalzustand feste Polymere wie Äthylen-Polymere, beispielsweise Polyäthylen, Äthylen-Vinylacetat-Copolymere, Äthylen-Acrylsäure-Copolymere und dergleichen, Propylen-Polymere wie Polypropylen- und Äthylen-Propylen-Copolymere und dergleichen, Acrylpolymere, Vinylpolymere wie beispiels-

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weise Polyvinylacetat, Polyvinylfluorit und dergleichen, Zelluloseacetate, Polycarbonate, Polyester, Polyäther, Polysulfone, Styrolpolymere und ähnliche Polymere, welche eine gute Oberfl ächejibestandigkeit und eine langzeitige Widerstandsfähigkeit gewährleisten. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Deckoberfläche des Films 16 mit einer Mattierbeschichtung 32 versehen oder einer entsprechenden Oberflächenbehandlung unterzogen, damit oben auf dem Film eine Farbstoff aufnehmende Schicht erzeugt und ein von außen mit Farbstoff auf den Film aufgebrachter Aufdruck bei der Verarbeitung der Etiketten beispielsweise nicht leicht verschmiert werden kann.

Der Papierstreifen 12 dient als Ablöseschicht und als Träger für die selbstklebenden Etiketten 10. Die obere Oberfläche des Streifens 12 ist mit einer geeigneten, beispielsweise Silikon enthaltenden Ablösebeschichtung 34 versehen, damit man die; Selbstklebeetiketten vor ihrem Aufkleben auf ein Substrat leicht vom Papierstreifen 12 abziehen kann.

Wie gesagt, ist der Zeichenübertragungs- bzw. Kohlepapierstreifen 28 so an der Unterseite des Papierstreifens 12 befestigt, daß seine Zeichenübertragungs- bzw. Kohleoberflächenschicht 36 der Unterseite des Papierstreifens 12 und außerdem der unteren Oberfläche des durchsichtigen Films 16 in den Bereichen, wo sich die Fensterflächen 20 und 22 befinden, zugekehrt ist. Bei der Erfindung ist die Verwendung eines Kohlepapierstreifens 28 vorzugsweise vorgesehen, es können unterhalb der Unterseite des durchsichtigen Films 16 jedoch auch andere geeignete Zeichenübertragungsschichten verwendet werden, sofern diese Schicht in der Lage ist, ein Bild oder Zeichen auf die Fensterflächen des Films zu übertragen, wenn von außen

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ein Druck auf die äußere Oberfläche der Filmfensterflache übertragen wird. Ferner ist es möglich, ein nicht dargestelltes Heißstempelblatt als Zeichenübertragungsschicht zu verwenden. In diesem Falle werden die Zeichen oder Daten von einem Heißstempelblatt auf die Unterseite des Films 16 übertragen, wenn die äußere Oberfläche des Films mit einer Kombination aus Druck und Wärme beaufschlagt wird.

Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 3 ist die Unterseite der Fensterflächen 20 und 22 mit einer bedruckungsfähigen Zeichenaufnahmeschicht 37 beschichtet, vorzugsweise in Form eines Silika-Füllers in einem geeigneten Trägermedium. Vorzugsweise bildet diese Zeichenaufnahmeschicht 37 eine aufgerauhte Oberfläche unterhalb der Film-Fensterflächen. Diese aufgerauhte Oberfläche verhindert, daß auf die Unterseite der durchsichtigen Fensterflächen übertragene Zeichen oder Daten nicht verschmiert werden können, wenn nach dem Aufbringen des Etikettes auf ein Substrat ein Druck auf die äußere Oberfläche des Etiketts übertragen wird. Die Art der jeweils verwendeten Zeichenaufnahmeschicht hängt davon ab, aus welchem speziellen Material der Film 16 hergestellt ist.

Die Zeichenaufnahmeschicht 37 kann Bestandteile eines durch Wärme oder Lösungsmittel aktivierten Klebstoffes enthalten. Diese Klebstoff stören nicht die von-unten-Druckoperation, wie dies bei druckempfindlichen Klebstoffen der Fall ware. Bei der normalen Ausführung haften die durch die Zeichenaufnahmeschicht 37 definierten Flächen nicht auf dem Substrdt. Diese Flächen könnten vom angebrachten Etikett getrennt und ersetzt werden, wie bei Verwendung anderer Maßnahmen zum Schutz vor Fälschungen, die weiter unten besprochen werden. Wird ein durch Hitze

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aktivierter Klebstoff zugefügt, dann führt die spätere Anwendung von Wärme wie beispielsweise beim Brennen lackierter Oberflächen zu einem lokalen Schmelzen des Klebers und somit zum Verbinden der Zeichenaufnahmeschicht 37 im Bereich der Fensterflächen 20 und 22 mit einem Substrat. Diese Maßnahme würde ein selektives Entfernen von unterseitig bedruckten Flächen ausschließen. Diese Klebeverbindung kann so stark sein, daß sie sowohl die Haftfähigkeit der Selbstklebeschicht als auch deren Verbindung mit der Unterseite des Etiketts übersteigt. Hierdurch wird das Entfernen von Etiketten zusätzlich erschwert, und man kann, falls erwünscht, erreichen, daß der aufgebrachte Aufdruck fest an dem Substrat kleben bleibt. Ähnliche Resultate lassen sich erzielen, wenn man durch Lösungsmittel aktivierte Klebstoffe in der Zeichenaufnahmeschicht verwendet, vorausgesetzt, das Lösungsmittel greift nicht den unterseitig aufgebrachten Aufdruck an.

Im Gebrauch werden die auf die Unterseite der durchsichtigen Fensterflächen der Etiketten übertragenen Schriftzeichen durch das Etikett selbst geschützt. Dann wird das Etikett an ein vorgesehenes Substrat angeklebt, und die Zeichenübertragxjngsschicht bzw. das Kohlepapier und die Ablösebeschichtung wird weggeworfen. Die Farbe des Substrats scheint durch die durchsichtigen Fensterflächen des Etiketts hindurch und bildet einen Untergrund für den Kohleaufdruck. Bei der bevorzugten Verwendung eines Polyestermaterials für den selbsttragenden Film 16 sind Beschriftungen relativ schwierig. Oberflächenbeschriftungen bzw. -markierungen ergeben ein vollständig anderes Bild als die ordnungsgemäß auf die Unterseite des Etiketts aufgebrachten Zeichen, und eine Unterscheidung ist leicht möglich.

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Die Verwendung der erfindungsgemäßen Selbstklebeetiketten gestattet ein wirtschaftliches Bedrucken der Etiketten in einem einzigen Prozess-Schritt in einem Computer. Dadurch werden die bisher benutzten Schutzüberzüge für Etiketten nicht mehr benötigt. Ferner ist die auf dem Etikett enthaltene Information dauerhaft, weil der Film als Schutzschicht dient. Das erfindungsgemäße Etikett ist also bisher verwendeten Etiketten, deren Oberflächenaufdruck leicht verschmiert oder ausradiert werden kann, weit überlegen. Ferner ist der Original aufdruck dauerhaft geschützt, weil man nachträglich keine Schriftzeichen mehr auf die Unterseite der Fensterflächen des Etiketts nachtragen kann, ohne das Etikett zu entfernen.

Welche Möglichkeiten für einen sicheren Schutz vor Fälschungen, einem zweiten Merkmal der Erfindung, bestehen, zeigt Fig. 4. Die bevorzugte Form eines vor Fälschungen sicheren Etiketts ist ,in mancher Beziehung der "Tamperproof Label Construction" aus dem US-Patent 3 631 617 ähnlich. Das,gegen Fälschungen gesicherte Etikett gemäß Fig. 4 enthält eine Formenmaske 38 mit, einer begrenzten bzw. im wesentlichen nicht vorhandenen •Klebkraft mit der Unterseite des Filmes 16 und einer größeren Klebkraft gegenüber der Selbstklebeschicht 18, welche ihrerseits nicht nur mit einem Teil der unteren Oberfläche des Films 16, sondern zusätzlich in Kontakt mit der Formenmaske steht. Vorzugsweise sind die unteren Oberflächen des Films 16 und der Formenmaske 38 mit gewünschten sichtbaren Schriftzeichen 40 überdruckt, und in diesem Falle sind Maske und Film durchscheinend oder durchsichtig, damit die sichtbaren Schriftzeichen zu sehen sind.

Die überdruckten Abschnitte der Film- und Masken-Oberflächen

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stehen in Klebekontakt mit der oberen Klebeoberfläche der Selbstklebeschicht 18. Die Klebkraft der Maske gegenüber einer oberen oder ersten Klebeoberfläche der Selbstklebeschicht 18 überschreitet vorzugsweise die Klebfähigkeit der Maske gegenüber dem Film 16. Eine zweite Klebeoberfläche der Selbstklebeschicht 18 haftet stärker an einem Substrat, auf welches das Etikett aufgeklebt wird, als die Formenmaske 38 an dem Film 16.

Sobald die zweite Klebeschicht am Substrat befestigt ist, haben alle Versuche des Abnehmens des selbsttragenden Films von dem Substrat zur Folge, daß ein Teil der sichtbaren Schriftzeichen 40 und ein Teil der Selbstklebeschicht mit dem Film abgehoben werden, wodurch das Erscheinungsbild der sichtbaren Zeichen 40 unterbrochen und der Abnahmeversuch des Films 16 angezeigt wird. Kann auf dem Substrat zurückbleiben ein Laminat, bestehend aus einem Teil der Selbstklebeschicht 18, der Formenmaske 38 und der verbleibende Teil der sichtbaren Schriftzeichen 40. Dies geschieht aufgrund der Auftrennung der Formenmaske 38, wo sie sich im Kontakt mit dem Film 16 befindet. Da ein Teil der sichtbaren Schriftzeichen von dem durchsichtigen Film entfernt wird, ist das Erscheinungsbild der sichtbaren Zeichen zerstört, und das Etikett wird auf diese Weise nicht-übertragbar.

Fig.' 5 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches als Sicherheitseinrichtung dient und Fälle aufzeigt, in denen nicht-klebende Fensterflächen des Etiketts entfernt und durch andere nicht-klebende Fenster ersetzt wurden, welche mit einer Information bedruckt wurden, welche von der ursprünglich auf das Etikett aufgedruckten Information abweicht. Zum Schutz vor solchen Manipulationen können unsichtbare Ultraviolett-

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Aufheller 42 zu bestimmten Flächen der Zeichenaufnahmeschicht 37 auf der Unterseite der Fensterfläche des Films 16 zugesetzt werden. Diese Ultraviolett-Aufheller 42 sind gemäß Fig. 5 in einem Muster angeordnet, man kann jedoch solche Aufheller auch so zusetzen, daß sie entweder gerade die Fensterflächen des Films 16 oder die gesamte Unterseite des Etiketts 10 bedecken. Bei einem Verdacht auf Manipulationen oder Fälschungen kann man das Etikett bei UV-Licht betrachten, und die Flächenteile, welche vorher mit dem Aufheller versehen wurden, leuchten dann bei dieser Spezialbeleuchtung hell auf, wenn an dem Etikett keine Manipulationen vorgenommen worden sind. - ,

Fig. 6 zeigt eine gegenüber Fig. 1 und 2 abgewandelte Ausführung eines Etiketts, bei dem eine druckempfindliche Deckschicht 44 auf der Oberseite des selbsttragenden Films 16 befestigt ist. Die Deckschicht 44 trägt eine druckempfindliche Klebeschicht 46 auf ihrer Unterseite und läßt sich somit leicht ,.von dem Film 16 entfernen. Eine bei Verwendung auf die au. ϊϊϊ < erf lache der Deckschicht 44 mit ausreichendem Dr:.ck a gedruckte Information wird gleichzeitig auf die Unterseite der durchsichtigen Fensterflächen 20 und 22 des Films 16 aufgedruckt. Die Deckschicht 44 kann als Etikett für Sekundärinformationen verwendet oder als Beleg aufbewahrt werden. Alternativ dazu läßt sich die Deckschicht 44 auch als Farbmaske oder dergleichen verwenden.

Fig. 7 zeigt ein gegenüber Fig. 6 abgewandeltes Ausführungsbeispiel, welches anstelle der druckempfindlichen Deckschicht 44 eine auf ihrer Rückseite nicht klebefähige Deckschicht 48 besitzt. In Fig. 7 ist diese Deckschicht 48 als fortlaufender Papierstreifen ausgebildet,

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BAD ORIGINAL

der die Oberseiten einer Anzahl von druckempfindlichen Selbstklebeetiketten 10 überdeckt, die auf dem mit der Ablöseschicht bedeckten Papierstreifen 12 gemäß Fig. 1 angebracht sind. Diese durchgehende Deckschicht 48 hat Transportlöcher 49 an seinen Kanten, welche mit den Transportlöchern 14 des Papierstreifens 12 übereinstimmen und somit diese durchgehende Deckschicht 48 gegenüber dem Rest der Etikettenanordnung ausrichten, wenn das Ganze durch einen Computer-Drucker oder dergleichen transportiert wird. Die durchgehende Deckschicht 48 besitzt ferner zwei sich in Längsrichtung des Streifens erstreckende Perforationsreihen 50 in der Nähe der Transportlöcher 49 sowie mehrere in Abständen verteilte Querperforationsreihen Die von den Perforationsreihen 50 und 52 eingefaßten Abschnitte der nicht-klebenden Deckschicht 48 können nach dem Bedrucken der Etiketten herausgetrennt und als Belege aufbewahrt werden.

Eine andere erfi.ndungsgemäße Ausführung zeigt Fig. 8 in Form eines Etikettes 56, bei dem gleichzeitig mit der Herstellung eines unberseitigen Aufdruckes auf einem selbstklebenden Etikett 10 eine Beleg-Information hergestellt wird. In diesem Falle ist der Papierstreifen sowohl auf seiner oberen als auch seiner unteren Oberfläche mit je einer Kohleoberflächenschicht 36 belegt. Mit Hilfe dieser doppelseitigen Kohlebogenschicht kann man Informationen direkt auf eine unter der unteren Kohleschicht liegende Kopie 58 übertragen, während gleichzeitig in bereits beschriebener Weise die Fensterfläche des selbsttragenden Films 16 von unten her bedruckt wird. Diese Kopie 58 kann entweder aus einzelnen druckempfindlichen Etiketten bestehen, oder sie kann ähnlich wie in Fig. 7 als durchgehender perforierter Streifen ausgebildet sein, aus dem sich nach d<. ... Beschriftung die einzelnen nicht-klebenden Abschnitte heraustrennen und als Beleg aufbewahren lassen.

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Eine besondere Form für eine unterseitig bedruckbare Stikettenanordnung gemäß der Erfindung stellen die bekannten Computer-Ausdruckblätter dar, welche es gestatten, daß die Information, wie zuvor beschrieben auf die Unterseite des Etiketts aufgedruckt wird, während .gleichzeitig dieselbe Information auf dem Computer-Ausdruckblatt erscheint.

Die Anordnung von Fig. 1 kann beispielsweise so mit einem Abschnitt der perforierten Blätter verbunden sein, daß eine Kante der Transportlöcher 14 auf die Perforationen der Ausdruckblätter ausgerichtet ist* Der Kohlepapierstreifen 28 kann lediglich zur Unterseite des Etiketts ausgerichtet sein, so daß nur auf die Unterseite des Etiketts Schriftzeichen übertragen werden, während Reste auf dem Kohlepapier auf dem Ausdruck·^ Blatt verbleiben.

Als Ersatz für den Kohlepapierstreifen kann die Oberfläche des Computer-Ausdruckblattes selektiv mit einem "Kohle"-Film, entsprechend den Fensterflächen auf dem Etikett, beschichtet sein. Auch auf diese Weise wird wieder ein Aufdruck von unten nur auf der Unterseite des Etiketts hervorgerufen.

In einem anderen Alternativ-Ausführungsbeispiel kann eine Doppelkohle-Oberfläche verwendet werden. Wird ein einzelnes Computer-Ausdruckblatt verwendet, dann überträgt ein doppelseitiger Kohlestreifen gleichzeitig Schriftzeichen auf die Unterseite des Etiketts und auf das Ausdruck-Blatt, um einen Beleg der auf das Etikett aufgedruckten Information zu behalten. Alternativ dazu kann man zwei zusammengefaßte Ausdruck-Blätter verwenden, von denen das der Etikettanordnung benachbarte Blatt

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Ausschnitte besitzt, welche zu der von unten bedruckbaren Oberfläche des Etiketts ausgerichtet sind. Mit Hilfe des doppelseitigen Kohlebogens wird gleichzeitig mit dem unterseitigen Aufdruck auf das Etikett das zweite Blatt für Belegzwecke bedruckt. In diesem Falle kann das zweite Blatt eine Kopieroberfläche in Form von mikroskopisch kleinen eingekapselten Farbstoffkugeln besitzen, welche bei Druckeinwirkung platzen. Dadurch vermeidet man die Ausschnitte und eine separate zweite Kohleoberfläche. Wiederum wird in diesem Falle die Etikett-Information auf dem beigefügten Computer-Ausdruckblatt mit der Kopieroberfläche aufgezeichnet.

Eine weitere Alternative besteht darin, den Computer-Ausdruck-Streifen selbst mit einer Ablösebeschichtung zu versehen und als Trägerstreifen 12 für die Etiketten zu verwenden, von dem sich die Etiketten einzeln ablösen lassen. In diesem Falle trägt der Computer-Ausdruck-Streifen bestimmte Kohleübertragungsflächen, um entweder das Etikett allein von unten zu bedrucken oder gleichzeitig die Compüter-Ausdruck-Blätter oder eine •Kohlekopie des Computer-Ausdruck-Blattes für Belegzwecke zu bedrucken.

Zusammengefaßt bezieht sich die Erfindung auf eine Anordnung von auf ihrer unteren Oberfläche bedruckbaren Etiketten, mit mindestens einem auf einem Abschnitt seiner unteren Oberfläche mit einer Klebstoffschicht beschichteten durchsichtigen Film. Ein oder mehrere klebstoff-freie Zeichenaufnahmezonen auf der unteren Oberfläche des Films bilden durchsichtige Fenster. Eine das bzw. die Fenster umgebende Selbstklebeschicht ist lösbar auf einem Ablöseüberzug befestigt, der eine Zeichenübertragungsschicht wie beispielsweise eine umgekehrte Kohlepapierschicht enthält,

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die ..der unteren Oberfläche des bzw. der Filmfenster zugekehrt ist. Diese Unterbringung der Zeichenübertragungsschicht in der Nähe der Filmfensterfläche erlaubt die Übertragung sichtbarer Zeichen bzw. Daten von der Zeichenübertragungsschicht und deren Aufdruck auf die untere Oberfläche der Fensterfläche (n) in Abhängigkeit von einem auf die obere Oberfläche der Filmfensterfläche (n) ausgeübten Druck. Die untere Filmoberfläche kann zwecks Sicherung gegen Fälschungen teilweise maskiert sein.

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Claims

Ansprüche

1.) Bedruckbare Etikettenanordnung, gekennzeichnet durch einen mindestens abschnittsweise durchsichtigen selbsttragenden Film (16); eine druckempfindliche Klebstoff schicht (18), die nur einen Teil der unteren Oberfläche des selbsttragenden Films bedeckt und au.f diese Weise dort mindestens eine klebstoff-freie, zumindest mit einem Teil des durchsichtigen Filmabschnittes zusammenfallende Zone bildet, die als Zeichenaufnahmefläche (20, 22) verwendbar ist; einen eine Ablöseoberfläche unterhalb der druckempfindlichen Klebstoffschicht (18) des Films besitzenden und somit von dem selbsttragenden Film leicht ablösbaren Träger (12); eine dem Träger zugeordnete und zumindest der Zeichenaufnahmefläche (20, 22) der unteren Oberfläche des Films (16) zugekehrte Zeichenübertragungsschicht (28), die bei einem auf sie ausgeübten Druck in der Lage ist, auf eine mit ihr in Kontakt befindliche Oberfläche sichtbare Zeichen (.29) bzw. Daten zu übertragen; und durch eine Zeichenaufnahmeschicht (37) auf der Zeichenaufnahmefläche der unteren Oberfläche des Films (16), welche die Übertragung von Zeichen oder Daten von der Zeichenübertragungsschicht auf die untere Oberfläche des Films in dessen durchsichtiger Zeichenauf nahmef.läche bei Druckausübung auf die obere Filmoberfläche im Bereich von dessen Zeichenaufnahmefläche ermöglicht.

2. Etikettenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeichenübertragungsschicht (28) eine Kohlepapierschicht ist, und daß die Zeichenaufnahmeschicht

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(37) zur Aufnahme von Kohlenstoff eingerichtet ist, der in Abhängigkeit von einem auf die Zeichenaufnahmefläche (20, 22) des Films (16) ausgeübten Druck von der Kohlepapierschicht freigegeben wird.

3. Etikettenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Ablöseträger (12) mehrere separate Blätter dieses Films (16) angeordnet sind.

4. Etikettenanordnung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ablöseträger (12) als länglicher durchgehender Streifen ausgebildet ist und Einrichtungen (14) für seinen fortlaufenden Transport durch eine Druckmaschine oder dergleichen besitzt.

5. Etikettenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Oberfläche des Films (16) mit
einer verschmiersicheren Schicht (32) belegt ist.

6. Etikettetranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeichenaufnahmeschicht (37) eine Beschichtung enthält, die eine aufgerauhte Oberfläche
besitzt.

7. Etikettenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Oberfläche des selbsttragenden Films (16) zur Aufnahme eines Aufdruckes eingerichtet
ist und eine in Kontakt mit einem Abschnitt der unteren Oberfläche des durchsichtigen Teils des Films befindliche, zur Aufnahme eines Aufdruckes (z.B. 29) eingerichtete
durchsichtige Mattieroberfläche (37) aufweist; und daß
die Klebstoff schicht (18) eine' für den Kontakt mit einem Abschnitt der durchsichtigen Unterseite des selbsttragenden Films (16) und einer Maskieroberfläche (38) einge- ■

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richtete erste Klebeoberflache, die an der Maskieroberfläche mit einer stärkeren Klebekraft haftet als die Maskieroberfläche auf dem durchsichtigen Filmabschnitt, und eine zweite Klebeoberfläche für einen Kontakt mit einem Substrat aufweist, deren Klebkraft auf dem Substrat, auf das sie aufgebracht werden soll, größer ist als die Haftfähigkeit der Maskieroberfläche auf der Unterseite des durchsichtigen Filmabschnitts, so daß ein gegen Fälschungen gesichertes Etikett gebildet wird.

8. Etikettenanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebkräfte der ersten und der zweiten Klebeoberfläche gegenüber dem Film (16) und der Maskieroberfläche (38) stärker sind als die Klebkraft der Klebeoberfläche gegenüber dem Ablöseträger (12).

9. Etikettenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeichenaufnahmefläche (20, 22) des Films (16) ei,,ne obere und eine untere Oberfläche, welche der Zeichenübertragungsschicht (28) zugekehrt ist, aufweist und mit einem Deckschild (48) versehen ist, dessen Unterseite mindestens einen Teil der oberen Oberfläche der Zeichenaufnahmefläche des Films bedeckt; und daß das Deckschild (48) ferner eine Oberseite besitzt, die gleichzeitig mit der Zeichenübertragung auf die Zeichenauf nahrneflMche des Films zur Aufnahme gedruckter Zeichen oder Daten eingereichtet ist (Fig. 7).

10. Etikettenanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß' das Deckschild (48) auf seiner Unterseite eine druckempfindliche Klebeschicht■für einen Klebekontakt mit der oberen Oberfläche des selbsttragenden Films (16) besitzt.

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11. Etikettenanordnung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch Einrichtungen zum Festhalten des Deckschildes (48) in nicht-klebendem Kontakt mit der oberen Oberfläche des selbsttragenden Films (16).

12 ο Etikettenanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckschild (48) ein durchgehendes Blattmaterial ist und Perforationen (50, 52) enthält, mit denen das Blatt in separate Schilder auftrennbar ist (Fig. ,7).

13. Etikettenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Zeichenübertragungsschicht (28) mindestens eine zweite Zeichenaufnahmeoberfläche (z.B. 58) angeordnet ist, die mit einer Oberfläche der Zeichenaufnahmefläche des Films (16) und mit einer zweiten Oberfläche einer zweiten Zeichenaufnahmeschicht zugekehrt ist, so daß von beiden Oberflächen (36, 36) der Zeichenübertragungsschicht (28) Zeichen auf beide Zeichenaufnahmeschichten (37,58) übertragbar sind, wenn ein Druck auf die äußere Filmoberfläche ausgeübt wird (Fig. 8).

14. Etikettenanordnung nach mindestens einem der vorstehenden Anspriiche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Zeidhemaufnahmeschicht ein durch Wärme aktivierbares Klebemittel enthält.

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