DE2444787B2 - Elastische Wellenkupplung - Google Patents
Elastische WellenkupplungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine elastische Wellenkupplung mit Flüssigkeitsdämpfung und mit radial übereinandergreifenden,
Flüssigkeitskammern bildenden Kupplungshälften, in denen radiale, an ihrem äußeren
Ende in der äußeren Kupplungshälfte eingespannte 4(1 und mit ihrem inneren Ende in Nuten der inneren
Kupplungshälfte hineinreichende Blattfederpakete angeordnet sind.
Für solche Kupplungen wird bei gegebenem Bauvolumen ein möglichst großes Arbeitsvermögen ange- v,
strebt, wobei aber die maximale Biegebeanspruchung der Federblätter einen als zulässig erkannten Wert
nicht überschreiten soll. Dies bringt die Forderung mit sich, die Federblätter und ihre Anordnung innerhalb
des Federpakeies so zu gestalten, daß die Biegebean- -,o
spruchung an allen Stellen der Blätter gleich hoch wird. Eine Annäherung an diese Forderung ergibt sich
durch ein Federpaket gemäß der DE-AS 1222423, bei dem die in Kraftrichtung gesehen untenliegenden
Blätter mindestens teilweise kürzer sind als das oder v, die Blätter, auf welche die Kraft von den Nuten der
inneren Kupplungshälfte her direkt übertragen wird. Da aber diese Kupplungen auch in Rückwärtsrichtung
beträchtliche Drehmomente übertragen werden müssen und in Verbindung mit umsteuerbaren Dieselmo- u)
toren in beiden Drehrichtungen sogar gleich große Drehmomente zu übertragen sind, führt dies bei den
bekannten Federpaketen dazu, daß jeweils ein Teil der Federblätter an der Drehmomentübertragung
nicht mitwirken. b5
Wie die DE-PS 749 197 zeigt, gibt es auch schon
Kupplungen mit Federpaketen, deren beidseitig eingespannte Federblätter gleich lang und gleich stark
sind. Hier werden zwar stets alle Federblätter zur Momentübertragung herangezogen, doch läßt eine nähere
Untersuchung erkennen, daß dann, auch wenn die Federblätter in der inneren Kupplungshälfte nicht
eingespannt sein sollten, bei gegebenem Drehmoment die zulässige Durchbiegung kleiner wird, d. h. das Arbeitsvermögen
abnimmt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Wellenkupplung der eingangs geschilderten Art
zu verbessern und vor allem mit geringem Konstruktionsaufwand ihr auf einen bestimmten Bauraum bezogenes
Arbeitsvermögen zu erhöhen.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß alle Federblätter der Federpakete
a) in an sich bekannter Weise gleich lang sind,
b) eine von der Einspannung nach innen zu abnehmende Stärke und
c) wenigstens eine durchgehende ebene Seite aufweisen, mit der sie in den Paketen jeweils aneinanderliegen.
Es zeigt sich weiter, daß es vorteilhaft ist, wenn jedes Federpaket mindestens vier in zwei Teilpakete
aufgeteilte Federblätter umfaßt, die sich lediglich innerhalb der Teilpakete mit ihren ebenen Seiten berühren,
wobei jedem Teilpaket eine eigene Nut an der inneren Kupplungshälfte zugeordnet sein kann.
Mit der erfindungsgemäßen Gestaltung wird auf einfache Weise unter sonst gleichbleibenden Verhältnissen
eine beträchtliche Steigerung des Arbeitsvermögens erreicht. Außerdem halbiert sich durch ein
Eingreifen jedes Federpaketes in zwei Nuten der inneren Kupplungshälfte die spezifische Pressung zwischen
den inneren Enden des Federpaketes, was sich auf die Abnutzung an dieser Stelle günstig auswirkt.
Auch können die zur Einspannung des äußeren Teiles der Federpakete dienenden Zwischenstücke der äußeren
Kupplungshälfte so gestaltet werden, daß ihre radiale Begrenzung von der Einspannung bis zum inneren
Ende eine ebene Fläche bildet, die dann die Durchbiegung der Federpakete begrenzt, wodurch
ihre Herstellung wesentlich vereinfacht wird. Beschränkt man sich auf vier Blätter pro Paket, sind darüber
hinaus alle Blätter identisch, so daß sich mit Rücksicht auf die Fertigung und Lagerhaltung ein
weiterer erheblicher Vorteil ergibt.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 bzw. Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wellenkupplung im Axialschnitt
bzw. im Querschnitt und die
Fig. 3 bis 5 abgeänderte Ausführungsformen jeweils im Teilschnitt.
Bei der elastischen Wellenkupplung gemäß den Fig. 1 und 2 sind radiale Federpakete 1 zur elastischen
Verbindung der beiden Kupplungshälften 2, 3 vorgesehen. Jedes Federpaket besteht aus vier in zwei
Teilpakete aufgeteilte Federblättcr 4 bis 7, die an ihrem äußeren Ende mit Hilfe eines Spannringes 8 in
der äußeren Kupplungshälfte 3 eingespannt sind und mit ihrem inneren Ende in Nuten 9 und 10 eines von
der inneren Kupplungshälfte 2 gebildeten Innensternes 11 eingreifen. Die Federpakete 1 sind durch den
unter tangentialer Spannung stehenden Spannring 8 mit Zwischenstücken 12 verspannt, die über Schrauben
13 an der äußeren Kupplungshälfte 3 befestigt sind und einen Abschlußdeckel 14 tragen.
Die Federblätter 4 bis 7 sind alle gleich lang, ihre
Stärke nimmt von der Einspannung nach innen zu von
h max auf h min ab und sie weisen je eine durchgehend
ebene Seite auf, mit der sie in den Paketen jeweils aneinanderliegen. Zwischen den Federblättern 5 und
6 sowie den Federblättern 4, 7 und den anschließenden Zwischenstücken 12 entstehen Kammern, die mit
Öl oder einer anderen Dämpfungsflüssigkeit gefüllt sind.
Kommt es nun beispielsweise bei einer Drehmomentübertragung zu einer Verdrehung des Innensternes
11 entgegen dem Uhrzeigersinn, so wird jedes Federpaket 1 durch die Flanken 18 und 19 der Nuten 9
und 10 belasiet. Die dabei auftretende Verformung der Federn bewirkt eine Verdrängung des Öls aus den
Kammern 15 in die Kammern 16 und umgekehrt, was eine Dämpfung der Schwingbewegung mit sich bringt.
Die maximale Durchbiegung / max der Federpakete wird dabei durch das innere Ende der Zwischenstücke
12 begrenzt.
Um die Steifigkeit der Kupplung auf einfache Weise an gegebene Anforderungen anpassen zu können, ist
es, wie in Fig. 3 angedeutet, möglich, an der Einspannstelle der Federblätter 4,5,6,7 Beilagen 20 und
21 vorzusehen. Eine weitere Anpassungsmöglichkeit ergibt sich, wenn gemäß dem Ausführungsbeispiel
nach Fig. 4 zwischen den ebenen Seiten der radial nach innen verjüngten Federblätter 4 bis 7 zusätzliche
Federblätter 22 und 23 angeordnet werden.
In Fig. 5 ist schließlich eine Ausfiihrungsform dar-"
> gestellt, bei der die Federpakete aus unterschiedlich starken Federblättern bestehen und die Stärken hmax
der Federblätter 4,5 des einen Teilpaketes wesentlich größer sind als für die Blätter 6,7 des anderen Teilpaketes.
Außerdem weist die den Federblättern 4 und
ι» 5 zugeordnete Nut 24 eine größere Breite auf, als die
der Summe aus den Stärken hmin der inneren Enden
dieser Federblätter 4, 5 entspricht, so daß bei einer Verdrehung der inneren Kupplungshälfte 2 relativ zur
äußeren Kupplungshälfte 3 zunächst nur die Feder- > blätter 6 und 7 belastet werden und erst bei einer das
Spiel s der Federblätter 4, 5 in der Nut 24 übersteigenden Verdrehung auch die Blätter 4 und 5 zur
Übertragung des Drehmoments beitragen.
Es entsteht auf diese Weise eine Kupplung die bei
-'» geringer Belastung wesentlich elastischer ist als bei
hoher Belastung und deren Kennlinie (Drehmoment über Verdrehung) sich dann auch zwei von Geraden
verschiedener Steigung gebildeten Abschnitten zusammensetzt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Elastische Wellenkupplung mit Flüssigkeitsdämpfung und mit radial übereinandergreifenden, ">
Flüssigkeitskammern bildenden Kupplungshälften, in denen radiale, an ihrem äußeren Ende in
der äußeren Kupplungshälfte eingespannte und mit ihrem inneren Ende in Nuten der inneren
Kupplungshälfte hineinreichende Blattfederpakete angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß alle Federblätter (4, 5, 6,7, 22, 23) der Federpakete (1)
a) in an sich bekannter Weise gleich lang sind,
b) eine von der Einspannung nach innen zu ab- ι ri
nehmende Stärke und
c) wenigstens eine durchgehend ebene Seite aufweisen, mit der sie in den Paketen jeweils
aneinanderliegen.
2. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Federpaket (1) mindestens vier in zwei Teilpakete aufgeteilte Federblätter
(4, 5; 6, 7; 4, 22, S; 6, 23, 7) umfaßt, die sich lediglich innerhalb der Teilpakete mit ihren
ebenen Seiten berühren.
3. Kupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Teilpaket (4, S; 6, 7; 4,
22, 5; 6, 23, 7) eine eigene Nut (9; 10; 24) an der inneren Kupplungshälfte (2) zugeordnet ist.
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