DE2443325A1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen abscheiden von feststoffen aus feststofffluessigkeitsgemischen - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen abscheiden von feststoffen aus feststofffluessigkeitsgemischen

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Description

Meissner & Meissner
PATENTANWALTSBÜRO
BERLIN — MÜNCHEN
PATENTANWÄLTE
DIPL-ING. W. MEISSNER (BLN) DIPL-ING. P. E. MEISSNER (MCHN) DIPL-ING. H.-J. PRESTING (BLN)
1 BERLIN 33, HERBERTSTR. 22
Ihr Zeichen Ihr Schreiben vom Unser Zeichen Berlin, den
Mjr/Hk 6. September 1974 FaIl-Nr. 9856
Mannesmann Aktiengesellschaft, 4 Düsseldorf, Mannesmannufer 2
"Vorrichtung zum kontinuierlichen Abscheiden von Feststoffen aus Feststoff-Flüssigkeitsgemischen"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Abscheiden von Feststoffen aus Feststoff-Flüssigkeitsgemischen O
Zur Abscheidung von Feststoffen aus Feststoff-Flüssigkeitsgemischen ist es bereits bekannt, Zentrifugalabscheider zu verwenden. Diese besitzen schnell rotierende Teile, die die Trennung des Gemisches infolge der entstehenden Zentrifugalkräfte bewirken. Der Abzug der getrennten Bestandteile des Gemisches erfolgt dann an verschiedenen Stellen des Abscheiders.
Bei größeren Durchsatzmengen ist ein erheblicher maschineller Aufwand notwendig, so daß dieses Verfahren unwirtschaftlich wird ο
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein kontinuierliches Abscheiden von Fest-
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BORO MÖNCHEN: TELEX: TELEGRAMM: TELEFON: BANKKONTO: POSTSCHECKKONTO:
8 MÖNCHEN 22 1-856 44 INVENTION BERLIN BERLINER BANK AG. W. MEISSNER, BLN-W
ST. ANNASTR. 11 INVEN d BERLIN 030/885 60 37 BERLIN 31 122 82-103
TEL.: 089/22 35 44 030/886 23 82 3695716000
stoffen aus Feststoff-Flüssigkeitsgemischen in einfacher Weise ermöglicht.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch eine in einem drucklosen oder unter Druck stehenden, mit gereinigter und Transportflüssigkeit gefüllten, im unteren Teil konisch zulaufenden und mit einem Feststoffaustritt versehenen Behälter angeordnete doppelte Ringkammer mit tangentialer Einleitung des Feststoff-Flüssigkeitsgemisches in die äußere Ringkammer und Ableitung der gereinigten Flüssigkeit durch die innere Ringkammer nach oben, durch einen im unteren Teil der Ringkammer angeordneten verstellbaren Leitboden, mit zur Mitte der inneren Ringkammer weisender, strömungsprofilierter Umlenkfläche und einem mit der radial äußeren Wand der äußeren Ringkammer einen Ringspalt bildenden konischen Ansatzteil.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigt:
Figo 1 einen Längsschnitt durch den Abscheiderbehälter, wobei die linke Hälfte eine drucklose und die rechte Hälfte eine unter Druck stehende Ausführung wiedergibt,
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Ringkammern im Längsschnitt und
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Wirkungsweise der Vorrichtung und
Fig. 4 einen Längsschnitt entsprechend Figur 1 mit einem zusätzlich angeordneten Schwimmstoffabscheider.
In einem, im unteren Teil konisch zulaufenden Behälter 2 ist eine
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doppelte Ringkammer 1, 1' angeordnet. Der Behälter 2 ist mit der gereinigten Flüssigkeit bzw. im unteren Teil mit Transportflüssigkeit gefüllt. Das Feststoff-Flüssigkeitsgemisch wird
durch den Zufluß 3 tangential in die äußere Ringkammer 1 eingespeist. Durch die spiralförmige Beschleunigung der Flüssigkeit im Inneren der Ringkammer und der dabei auftretenden Zentrifugalkräfte werden die spezifisch schwereren Feststoffe an die Aaaußenfläche oder -wand 4 der Ringkammer 1 getragen.
In Form eines rotierenden Filmes bewegen sich die Feststoffe dann durch die stetig nachströmende Flüssigkeit abwärts und verlassen die Ringkammern durch einen Ringspalt 6, der durch die äußere Wand 4 der äußeren Ringkammer 1 und ein konisches Ansatzteil 5 eines Leitbodens 7 gebildet wird.
Dieser Leitboden 7 ist heb- und senkbar, so daß die anteilige Menge an Transportflüssigkeit, also einer Mischung von gereinigter und ungereinigter Flüssigkeit, eingestellt werden kann.
Aufgrund der hohen Beschleunigung der Feststoffteilchen beim Verlassen des Ringspaltes 6 werden diese gegen den konischen Teil des Behälters 2 geschleudert und dort umgelenkt, abgebremst und dem unteren Teil des Behälters 2 zugeleitet, wo sie kontinuierlich oder chargenweise durch einen Feststoffaustritt 8 abgezogen werden können.
Die sich innerhalb der äußeren Ringkammer 1 bewegende Flüssigkeit wird durch die Profilierung des Bodenteiles 7 in ihrer Strömungsrichtung umgelenkt und über ein am oberen Ende diffusorartig ausgebildeten Bereich der inneren Ringkammer 1· abgeleitet.
Zur gleichmäßigen Verteilung der Hauptflüssigkeitsmenge, die zwischen 50 bis 90 % der gesamten Flüssigkeitsmenge beträgt,
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können oberhalb der Austrittsöffnung Prallflächen 9 vorgesehen sein.
Das Abführen der gereinigten Flüssigkeit aus dem Behälter 2 erfolgt durch einen Überlauf 10, dessen Auslaßrohr 11 durch die Ringkammern aus dem Behälter 2 geführt sein kann, wobei in diesem Fall die Innenwand 12 der inneren Ringkammer 11 durch dieses Auslaufrohr 11 gebildet wird.
Oberhalb der Ringkammer kann in dem Behälter 2 zusätzlich ein Filterbett 16 angeordnet seino Bei dieser Ausführung strömt die aus der inneren Ringkammer austretende Flüssigkeit an den Prallflächen vorbei, durch das Filterbett hindurch und wird durch den Überlauf, der hierbei oberhalb des Filterbettes angeordnet ist, abgezogenο
Für die Abscheidung feinster, mineralischer, metallischer oder auch organischer Substanzen können dem Gemisch vor dem Eintritt in die Ringkammer Flockungsmittel oder dgl. zugesetzt werden.
Unterstützt wird die Abscheidung dabei noch dadurch, daß sich im zylindrischen Teil des Behälters 2 unterschiedliche Aufstiegsströmungen ausbildenο
Die Aufstiegsgeschwindigkeit im unteren und mittleren Bereich des Behälters ist geringer als im oberen Bereich. Das Ausreagieren und Ausflocken im Bereich der Aufstiegszone mit geringerer Geschwindigkeit erhöht somit die Abscheidung der sich noch im Aufwärtsstrom befindlichen Feinstteilchen, so daß hierdurch die Gesamtabscheideleistung der Vorrichtung noch verbessert werden kann.
In der Figur 4 ist der Abscheidebehälter - ähnlich wie in Figur 1 im Schnitt dargestellt, wobei auch hier im linken Teil eine drucklose Ausführung wiedergegeben 1st und im rechten Teil eine unter Druck stehende Ausführung„
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Oberhalb der Ringkammern 1, 1· ist hier noch eine Einrichtung zum Abscheiden von Schwimmstoffen eingezeichnet, die aus einem Trennboden 13 besteht, sowie durch den Boden hindurchgehende, sich in Richtung auf den konischen Teil des Behälters 2 erstreckenden Rohren 14 und in oder unmittelbar unterhalb des Trehnbodens 13 beginnenden, aus dem Behälter 2 geführten Rohren 15o Mittels der Rohre 15 werden die sich unterhalb des Trennbodens 13 ansammelnden Schwimmstoffe aus dem Behälter abgeführt, wobei - wie aus der Figur 4 ersichtlich - die Rohre entweder in eine Sammelleitung münden (linker Teil) oder aber einzeln aus dem Behälter treten (rechter Teil). Durch die in Richtung auf den konischen Teil des Behälters sich erstreckenden Rohre 14, β wird die gereinigte Flüssigkeit durch den Trennboden geleitet und strömt - wie vorher beschrieben - durch das Auslaufrohr 11 abo
- Patentansprüche - 6 -
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Claims (1)

  1. Patentansprüche s
    1· Vorrichtung zum kontinuierlichen Abscheiden von Feststoffen aus Feststoff-Flüssigkeitsgemischen, gekennzeichnet durch eine in einem drucklosen oder unter Druck stehenden, mit gereinigter und Transportflüssigkeit gefüllten, im unteren Teil konisch zulaufenden und mit einem Feststoffaustritt (8) versehenen Behälter (2) angeordnete doppelte Ringkammer (1, 1') mit tangentialer Einleitung des Feststoff-Flüssigkeitsgemisches in die äußere Ringkammer (1) und Ableitung der gereinigten Flüssigkeit durch die innere Ringkammer (1!) nach oben, durch einen im unteren Teil der Ringkammer (1, 1") angeordneten verstellbaren Leitboden (7) mit zur Mitte der inneren Ringkammer (11) weisender strömungsprofilierter Umlenkfläche und einem mit der radial äußeren Wand der äußeren Ringkammer (1) einen Ringspalt (6) bildenden konischen Ansatzteil (5) und durch einen Überlauf (10) zum Abführen der gereinigten Flüssigkeit.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Überlauf (10) in der Längsachse des Behälters (2) angeordnet ist, und daß das Auslaßrohr (11) durch die innere Ringkammer (1·) deren radial innere Wand (12) bildend, aus dem Behälter (2) geführt ist.
    3o Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Behälter (2) oberhalb der Ringkammer (1, 1') ein Filterbett (16) vorgesehen ist, daß der Überlauf (10) in der Längsachse des Behälters (2) oberhalb des Filterbettes (16) angeordnet ist, und daß das Auslaßrohr (11) durch das Filterbett und durch die innere Ringkammer (11)» deren radial innere Wand (12) bildend, aus dem Behälter (2) geführt ist.
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    2U3325 - 7 -
    4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Ringkammern (1, 11) und unterhalb des Überlaufes (10) bzw. Filterbettes (16) ein Trennboden (13) im Behälter (2) angeordnet ist und daß durch den Trennboden hindurchgehende Rohre (14) vorgesehen sind, die sich in Richtung auf den konischen Teil des Behälters (2) erstrecken und Rohre (15) die im oder unmittelbar unterhalb der Trennböden (13) beginnen und einzeln oder zu einer Sammelleitung zusammengefaßt von dem Behälter geführt sind«.
    ■ h
    Dipl.-Ing. F* E. föejssner
    Pate/itänvyajt
    ] U
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