DE2435972A1 - Rollenrotationsdruckmaschine in stockwerkbauweise - Google Patents

Rollenrotationsdruckmaschine in stockwerkbauweise

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DE2435972A1
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August Pflaum
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MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Rollenrotations druckmaschine in in Stockwerkbauweis e Die Erfindung betrifft eine Rollenrotationsdruckmaschine, deren in Reihe angeordnete Druckwerke im einen Stockwerk und deren Querfalzapparat(e) im darunterliegenden Stockwerk angeordnet sind und wobei zwis chen den Druckwerken und Querfalzapparaten ein Magazinwendestangenaufbau über dem oder den Längsfalztrichter (n) und eine Schneidwalzengruppe vorgesehen sind.
  • Bei derartigen für verschiedene Produktionsmöglichkeiteg, nämlich für längsgefalzte oder nur über Wendestangen laufende Exemplare, sowohl im Hochdruck als auch im Tief- und Offsetdruck verwendeten Druckmaschinen ist oft die Zugänglichkeit beim Einziehen der Papierbahn durch für die jeweilige Produktion nicht mehr benötigte Aggregate behindert. Gleichzeitig weisen diese bekannten Anordnungen lange Papierwege vom letzten Druckwerk zum Falzapparat auf, wodurch drucktechnisch eine Reihe von Schwierigkeiten auftreten können.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Zugänglichkeit der Maschine im Bereich des Falzapparates ohne einen großen Mehraufwand zu verbessern.
  • Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die dem Falztrichter vorgeschaltete Schneideinrichtung unmittelbar unter dem Boden des oberen Stockwerks angeordnet und beim Magazinwendestangenbetrieb durch verstellbare ortsfeste Klappen abdeck- und begehbar ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme wird die Bedienung beim Einziehen der Papierbahnen zum Magazinwendestangenbetrieb wesentlich vereinfacht und weniger zeitraubend1 Gleichzeitig werden die Papierwege sowohl für Produktion mit als auch ohne Längsfalz kürzer und die Verlaufneigung der einzelnen Bahnen geringer.
  • Nach einer vorteilhaften Ausführung sind die Abdeckklappen dabei so ausgebildet, daß diese beim Trichterfalzen derProduktion als innere Schutzgeländer im Bereich der Schneideinrichtung dienen und damit die Maschine in Längsrichtung ungehindert begehbar ist.
  • Laufstege in Hohe der Unterseite der Schneideinrichtung an beiden Längsseiten erleichtern zudem das Papiereinziehen.
  • Zweckmäßigerweise werden die Einlaufwalzen der Papierführung für nicht längszufalzende Bahnen parallel neben dem Falztrichter in feststehenden Rahmen gelagert, wodurch die Übersichtlichkeit gewahrt wird.
  • Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen. In der Beschreibung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert.
  • Es zeigen Figur 1 eine teilweise Seitenansicht einer Druckmaschine in bekannter Ausführung, Figur 2 eine teilweise Seitenansicht der Druckmaschine nach der Erfindung, Figur 3 eine teilweise Vorderansicht in Richtung des Pfeiles A der Figur 2, Figuren 4 und 5 eine Einzelheit in Draufsicht und Stirnansicht.
  • In der Figur 1 sind mit 1 und 2 jeweils die einem Falzapparat 3 zugeordneten letzten Druckwerke zweier Reihen gleicher nicht näher dargestellter Druckwerke bezeichnet, die sowohl als Hochdruck-, Tiefdruck- oder Offsetdruckwerke ausgebildet sein können. Die im Druckwerk 1 und den diesem vorgeordneten Druckwerken bedruckte Bahn 4 wird nach Verlassen des Druckwerks über eine bahnbreite Regelwalzengruppe 5 einer Schneid- und Zur gruppe 6, in welcher die Bahn je nach Produktion in der Breite unterteilt (im gezeigten Fall in vier Teilbahnen) wird, zugeführt. In einer Regelgruppe 7 werden die verschiedenen neben- und übereinanderliegenden Teilbahnen auf Umfangsregister gebracht, indem zufolge der unterschiedlichen Wege der Teilbahnen die Walzen 8 mehr oder weniger weit in Maschinenlängsrichtung verschoben und so die Wege korrigiert werden. Anschließend gelangen die verschiedenen Teilbahnen 4a, 4b, 4c, 4d in den Magazinwendestangenaufbau 9 mit den Wende stangen 10, wobei bekanntlich bei Trichterarbeiten zur Parallelwendung pro Bahn zwei Wendestangen erforderlich sind, während bei Magazinwendestangenbetrieb zum Herauswenden der Teilbahnen eine Wendestange pro Bahn ausreicht. Zwischen den einzelnen Gruppen sind Umlenkrollen vorgesehen, die, da diese bekannt sind> der Übersichtlichkeit halber nicht näher bezeichnet sind. Nach dem Wenden im Magazinwendestangenaufbau 9 werden die Teilbahnen 4a, 4b, 4c, 4d einer Schneid- und Zuggruppe 11 zugeführt und gelangen von hier aus über Leitwalzen 12 übereinanderliegend zu einem Falztrichter 13, mit welchem das Längsfalzen der Bahnen erfolgt. In der darunterliegenden Etage können dann die Bahnen bei 14 mit einem Querfalz versehen werden. In der gleichen Weise wie die Bahn 4 aus dem Druckwerk 1 auf den Falztrichter 13 geführt wird geschieht dies mit der Bahn 16 aus dem letzten Druckwerk 2 der rechten Reihe von Druckwerken über eine Schneidgruppe 17, eine Regelgruppe 18, die Wendestangen 19 im Magazinwendestangenaufbau 9 und die Schneid und Zugeinrichtung 20 zum Falztrichter 13 mit der Falztrichtereinlaufwalze 22. Auch die Papierbahn 16 ist im gezeigten Fall gevierteilt in die Bahnen 16a, 16b, 16c, 16d.
  • Bei einer Produktion ohne ersten Längsfalz im Falztrichter 13, d. h.
  • sogenanntem Magazinwende stangenbetrieb, werden, wie die Figur 3 zeigt, die einzelnen Bahnen 4a, 4b> 4c, 4d bzw. 16a> 16b, 16c, 16d im Magazinwendestangenaufbau 9 mit den Wendestangen 10 und 19 übereinander geführt und anschließend seitlich über an den Maschinenseitenwänden 26, 27 angeordnete Papierleitwalzengruppen 28æ 29 den Einlaufwalzen 35 der Magazinwendestangengruppe 25 oberhalb der Falztrichterauslaufwalzen 30 unter Umgehung des Falztrichters 13 zugeführt und gelangen von hier aus in den Querfalzapparat 31 oder 32 je nach Format des Druckträgers, worauf in bekannter Weise das Auslegen der geschnittenen Produkte über Bänder 33" 34 erfolgt (siehe Figur 3).
  • Wie ein Vergleich der Figuren 1 und 2 zeigt9 ist die Bauhöhe der Maschine im Bereich des Magazinwendestangenaufbaus wesentlich verringert. Zu diesem Zweck ist nach der Erfindung die den Falztrichter 13 vorgeschaltete Schneid- und Zugeinrichtung 11> 12 unmittelbar unter dem Boden 36 des oberen Stockwerks angeordnet. Damit zwangsläufig rücken auch der Magazinwendestangenaufbau 9 mit den Wendestangen 10 19, die Regelgruppen 7s 18 und der Falztrichter 13 entsprechend nach unten, wodurch sich auch der Papierweg zwischen Falztrichter 13 bzw. Magazinwendestangengruppe 25 verkürzt und ein Verlaufen der Papierbahn vermieden wird.
  • Außerdem wird durch das Verlegen der Schneid- und Zugeinrichtung 11> 12 unmittelbar unter den Boden 36 des oberen Stockwerks eine bessere Zugänglichkeit beim Magazinwendestangenbetrieb zu den Wendestangen 10, 19 ermöglicht, d. h. das Einziehen der Bahnen 4as 4bg 4c, 4d bzw. 16a> 16b, 16c, 16d erleichtert, weil der Boden 36 über der Schneid- und Zugeinrichtung beim Magazinwendestangenbetrieb durch ortsfeste Klappen 375 385 39 abdeckbar list, die bei Trichterarbeiten in aufgeklapptem Zustand als Hilfsgeländer das Bedienungspersonal vor Unfällen schützen.
  • An einem unterhalb des Bodens 36 liegenden Querträger 41 zwischen den Maschinenseitenwänden 26, 27 sind zwei Längsträger 42" 43 befestigt, zwischen denen die Schneid- und Zugwalzengruppe 11, 12 gelagert ist, wobei die Längsträger 42S 43 in geringerem Abstand als die Maschinenseitenwände 26 27 angeordnet sind. Um eine gute Zugänglichkeit zur Zugwalzengruppe 11, 12 zu ermöglichen5 sind in den Räumen 44, 45 außerhalb der Längsträger 42, 43 Laufbleche 46S 47 in Höhe der Unterseite der beiden Längsträger 42, 43 angebracht.
  • Während die Räume 44s 45 und über der Schneid- und Zugwalzengruppe 11, 12 beim Trichterfalzbetrieb in Höhe des Bodens 36 offen sind, wird beim Magazinwendestangenbetrieb dieser Bereich abgedeckt" so daß die Zugänglichkeit zu den Wendestangen 10S 19 und damit das Einziehen der Papierbahnen verbessert wird Zu diesem Zweck sind die drei ortsfesten Klappen 37, 38, 39, die schwenkbar am Boden 36 befestigt sind, vorgesehen, von denen die Klappe 37 quer zur Maschinenlängsrichtung klappbar ist und über etwa 1/3 der drei Bereiche 443 45, 11 reicht" Die beiden anderen Klappen 38, 39 sind um parallel zur Maschinenlängsachse verlaufende Achsen schwenkbar und sind als Doppelklappen mit einem zusätzlichen Scharnier 51, 52 in der Mitte ausgebildet, die jeweils von außen bis zur Mitte reichen und den restlichen Bereich abdecken Beim Trichterfalzbetrieb werden die Klappen 37, 38, 39 hochgeschwenkt und dienen, wie Figur 4 und 5 zeigt, als Unfallschutzgeländer. Ketten 53 überbrücken dabei den freien Raum zwischen den Klappen 37 und 38 bzw. 39 und 37. Wird die Produktion umgestellt, werden die Klappen 37 38, 39 in Bodenebene geschwenkt und bilden damit einen Teil des Bodens 36, der beim Einziehen der Bahnen in die Wendestangen 10 19 als Standfläche dienen kann.
  • Um die Handhabung an den Einlaufwalzen 35 der Magazinwendestan gengruppe zu erleichtern, kann auch der Falztrichter 13 in Maschinenrichtung klappbar angeordnet sein, so daß die Teilbahnen vor ihm vorbei in den hinteren Falzapparat geführt werden können.

Claims (6)

  1. Ansprüche
    Rollenrotationsdruckm as chine, deren in Reihe angeordnete Druckwerke im einen Stockwerk und deren Querfalzapparat(e) im darunterliegenden Stockwerk angeordnet sind und wobei zwischen den Druckwerken und Querfalzapparaten ein Magazinwendestangenaufbau über dem oder den Längsfalztrichter(n) und eine Schneidwalzengruppe vorgesehen sind> dadurch gekennzeichnet, daß die dem oder den Falztrichter(n) (13) vorgeschaltete Schneideinrichtung (11, 12) unmittelbar unter dem Boden (36) des oberen Stockwerks angeordnet und beim Magazinwendestangenbetrieb durch verstellbare ortsfeste Klappen (37, 38S 39) abdeck- und begehbar ausgebildet ist.
  2. 2. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 19 dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (37, 38, 39) bei Trichterfalzproduktion als innere Schutzgeländer vorgesehen sind.
  3. 3. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtung (11, 12) gegenüber dem Längsfalztrichter (13) des Falzapparates seitlich und in der Höhe versetzt angeordnet ist.
  4. 4. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Höhe der Unterseite der Schneideinrichtung (11, 12) an beiden Längsseiten derselben in Maschinenlängsrichtung verlaufende Laufbleche (46, 47) vorgesehen sind.
  5. 5. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß parallel neben den Längskanten des Falztrichters (13) die Papierführung (25, 35) für nicht längszufalzende Bahnen in Rahmen gelagert ist.
  6. 6. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet, daß der Falztrichter (13) in Maschinenlängsrichtung klappbar angeordnet ist.
    Leerseite
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FR2392921A1 (fr) * 1977-06-03 1978-12-29 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Appareil de pliage notamment pour une machine d'impression rotative a cylindres
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