DE3844682C2

DE3844682C2 - Printing press folding mechanism superstructure

Info

Publication number: DE3844682C2
Application number: DE19883844682
Authority: DE
Inventors: Anton 6143 Lorsch De Weis
Original assignee: Albert Frankenthal AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1987-12-03
Filing date: 1988-04-09
Publication date: 1993-08-19
Anticipated expiration: 2008-04-10

Abstract

The superstructure is for a folding mechanism following a rotary printing press and having first deflector bars (8) adjustable at right angles to the paper travel direction, and second ones (11) offset from the first ones. Haulage (13), alignment (15) and guide (17,18) rollers are included. The second bars (11), and the guide rollers (18) parallel to the inlet used in their place for magazine production, are offset in the same direction in the inlet at right angles to the paper travel direction (6a), while the haulage (13) and alignment (15) rollers are between the bars and parallel to the inlet.Guide rollers (22) for funnel-formation are provided for the second bars (11), at right angles to the inlet and offset from them in the lengthwise direction of the press

Description

Die Erfindung betrifft einen Überbau gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a superstructure according to the preamble of claim 1.

Ein Überbau dieser Art ist aus der DE 35 01 389 A1 be kannt. Bei dieser bekannten Anordnung bleiben sämtliche Elemente der Bahnführung unabhängig davon, welche Pro duktionsart gefahren wird, in Stellung. Die Bahnführung muß daher für jede Produktionsart so sein, daß die nur bei der jeweils anderen Produktionsart benötigten Füh rungselemente umgangen werden. Dies ergibt einen ver gleichsweise komplizierten Bahneinzug und erfordert eine platzaufwendige Bauweise.A superstructure of this type is known from DE 35 01 389 A1 knows. In this known arrangement, all remain Elements of web guidance regardless of which pro is driven in position. The web guide must therefore be so for each type of production that the only with the other type of production required elements are bypassed. This gives a ver equally complicated web feed and requires one space-consuming construction.

Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Überbau gattungsgemäßer Art so zu ver bessern, daß bei jeder Produktionsart der Bahneinzug durch die nur bei der anderen Produktionsart benötigten Führungselemente nicht behindert wird und dennoch eine kompakte Bauweise erreichbar ist.Based on this, it is the task of the present one Invention, a superstructure of the generic type so ver improve that with every type of production the web feed through those only required for the other type of production Guide elements are not hindered and still a compact design is achievable.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Maßnahmen des Anspruchs 1 gelöst. Der mit dieser Lösung verbundene technische Fortschritt ist in erster Linie in der Vermei dung der Nachteile der bekannten Anordnung zu sehen.This task is achieved through the characteristic measures of claim 1 solved. The one associated with this solution technical progress is primarily in the Vermei see the disadvantages of the known arrangement.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildun gen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprü chen angegeben.Advantageous configurations and practical training General measures are in the subclaims Chen specified.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.The following is an embodiment of the invention explained in more detail with reference to the drawing.

Diese zeigt eine Draufsicht auf eine schematisch darge stellte Anordnung erfindungsgemäßer Art.This shows a top view of a schematic Darge put arrangement of the type according to the invention.

Der grundsätzliche Aufbau und die Wirkungsweise einer Rollenrotationsdruckmaschine, die in der Zeichnung durch ihre Seitenwände 2, 3 angedeutet ist, sowie eines der Druckmaschine nachgeordneten Falzapparats, der üblicher weise mit quer zur Arbeitsrichtung der Druckmaschine ver laufender Arbeitsrichtung und mit gegenüber der Mittel längsebene der Druckmaschine seitlich versetztem Einlauf angeordnet ist, sind an sich bekannt. Die in der Druck maschine bedruckte Bahn 6a wird vor ihrer Verarbeitung im Falzapparat in mehrere Stränge 6b aufgeteilt, die dem Falzapparat in Form eines Strangpakets zugeführt werden. Zur Bildung dieses Strangpakets ist ein den Falzapparat übergreifender, als Ganzes mit 7 bezeichneter Überbau vorgesehen, der eine an die Seitenwand 3 angesetzte, quer hierzu verlaufende Stirnwand 12 aufweist.The basic structure and mode of operation of a web-fed rotary printing press, which is indicated in the drawing by its side walls 2 , 3 , and a folder arranged downstream of the printing press, which usually has a working direction running transversely to the working direction of the printing press and laterally with respect to the central longitudinal plane of the printing press staggered inlet are known per se. The printed in the printing machine web 6 a is divided into several strands 6 b before being processed in the folder, which are fed to the folder in the form of a strand package. To form this bundle of strands, a superstructure is provided which overlaps the folder, designated 7 as a whole, and which has an end wall 12 attached to the side wall 3 and extending transversely thereto.

Sofern es sich bei den dem Falzapparat zugeführten Strän gen um einfachbreite, lose aufeinanderliegende Stränge handelt, spricht man von Magazinproduktion. Sofern es sich um doppeltbreite Stränge handelt, die mit einem Trichterlängsfalz versehen sind, spricht man von Trichter produktion. Der Überbau 7 ist von Magazinproduktion auf Trichterproduktion umstellbar.Insofar as the strands fed to the folder are single-width, loosely lying strands, one speaks of magazine production. If there are double-width strands that are provided with a longitudinal funnel fold, one speaks of funnel production. The superstructure 7 can be converted from magazine production to funnel production.

Die in nebeneinanderliegender Position von der Druckma schine kommenden Stränge 6b werden in jedem Falle mittels erster Wendestangen 8, die im Bereich des Auslaufs der Bahn 6a aus der Druckmaschine angeordnet sind, in über einanderliegende Position gebracht. Hierzu ist ein Wen destangenregister mit mehreren, in der Höhe und seitlich gegeneinander versetzten, ersten Wendestangen 8 vorgesehen. Diese sind hier als fliegend angeordnete Rapidwendestan gen ausgebildet, die mittels eines Schlittens 10, der auf einer zwischen den Seitenwänden 2, 3 bzw. zwischen Verlän gerungen dieser Seitenwände angeordneten Führung 9 auf genommen ist, seitlich verstellbar sind. Durch die Wen destangen 8 werden die Stränge 6b rechtwinklig abgelenkt.The machine in side by side position from the Druckma coming strands 6 are accommodated in each case by means of first angle bars 8, which are arranged in the region of the outlet of the web 6 a from the printing machine in superimposed position b. For this purpose, a Wen rod register is provided with a plurality of first turning bars 8 offset in height and laterally offset from one another. These are formed here as a flying Rapidwendestan gene, which is laterally adjustable by means of a carriage 10 which is provided on a guide 9 arranged between the side walls 2 , 3 or between extensions of these side walls. By Wen least 8 , the strands 6 b are deflected at right angles.

Bei Trichterproduktion, bei der das Strangpaket zur Er zeugung eines Längsfalzes über einen mit seiner Falzebene parallel zum Falzapparateingang angeordneten Falztrichter 19 geführt wird, ist eine nochmalige Umlenkung der Strän ge erforderlich. Hierzu sind außerhalb des die ersten Wen destangen 8 enthaltenden Wendestangenregisters weitere, übereinander angeordnete, zweite Wendestangen 11 vorge sehen, die hier parallel zu den ersten Wendestangen 8 ange ordnet sind. Die von diesen zweiten Wendestangen 11 ab laufenden Stränge werden über zugeordnete, quer zur Falz ebene des Falztrichters 19 verlaufende Umlenkwalzen 22 geführt und zwischen diesen und dem Falztrichter 19 übereinandergelegt. Die Umlenkwalzen 22 sind an einer zu den Maschinenseitenwänden 2, 3 parallelen, an die Stirnwand 12 angesetzten Seitenwand 23 des Überbaus aufgenommen.In former production, in which the strand package for generating a longitudinal fold is guided over a folder 19 arranged with its folding plane parallel to the former input, a renewed deflection of the strands is required. For this purpose, outside of the first turning rods 8 containing the least turning rods register further, superposed, second turning rods 11 are easily seen, which are arranged parallel to the first turning rods 8 here. The from these second turning bars 11 from running strands are guided over assigned, transverse to the folding plane of the former 19 deflection rollers 22 and superimposed between them and the former 19 . The deflecting rollers 22 are received on a side wall 23 of the superstructure which is parallel to the machine side walls 2 , 3 and is attached to the end wall 12 .

Bei Magazinproduktion werden die zweiten Wendestangen 11 nicht benötigt. Dementsprechend werden die von den er sten Wendestangen ablaufenden Stränge über zum Falzappa rateinlauf parallele, wie in der Zeichnung mit gestri chelten Linien angedeutet, oberhalb des Falzapparatein laufs angeordnete Umlenkwalzen 18 geführt. Da durch den Trichterlängsfalz bei Trichterproduktion die Strangbrei te nochmals reduziert wird, ist die ursprüngliche Strang breite bei Trichterproduktion doppelt so groß wie bei Ma gazinproduktion. Dementsprechend entspricht die Anzahl der Umlenkwalzen 18 der Anzahl der ersten Wendestangen 8, wogegen nur halb so viel zweite Wendestangen 11 benötigt werden.The second turning bars 11 are not required for magazine production. Accordingly, the strands running from he most turning rods are parallel to the Falzappa rateinlauf parallel, as indicated in the drawing with dashed lines, above the Falzapparatein run arranged deflection rollers 18 . Since the funnel length fold reduces the strand width in funnel production, the original strand width in funnel production is twice as large as in magazine production. Accordingly, the number of deflecting rollers 18 corresponds to the number of first turning bars 8 , whereas only half as much second turning bars 11 are required.

Je nach Produktionsart werden nur die zweiten Wendestan gen 11 mit nachgeordneten Umlenkwalzen 22 oder nur die Umlenkwalzen 18 benötigt. Um bei Magazinproduktion mit den Strängen nicht an den zweiten Wendestangen 11 und bei Trichterproduktion nicht an den Umlenkwalzen 18 vorbei fahren zu müssen, d. h. um in jedem Falle den Bahneinzug zu erleichtern, sind die zweiten Wendestangen 11 und die alternativ hierzu zum Einsatz kommenden Umlenkwalzen 18 auf einem Schwenkflügel 26 aufgenommen, der um eine ste hende Achse 27 schwenkbar gelagert ist. Die Wendestangen 11 und die Umlenkwalzen 12 sind dabei auf einander gegen überliegenden Seiten des Schwenkflügels 26 vorgesehen und können dementsprechend auf gleicher Höhe angeordnet sein. Zur Umstellung von Magazinproduktion auf Trichterproduk tion und umgekehrt wird einfach der Schwenkflügel 26 um 180° verschwenkt, wobei sich bei Trichterproduktion die zweiten Wendestangen 11, wie in der Zeichnung mit durch gezogenen Linien angedeutet ist, und bei Magazinproduk tion die Umlenkwalzen 18, wie in der Zeichnung durch ge strichelte Linien angedeutet ist, etwa oberhalb des Falz apparateinlaufs befinden.Depending on the type of production, only the second Wendestan gene 11 with downstream guide rollers 22 or only the guide rollers 18 are required. In order not to have to pass the second turning bars 11 in magazine production with the strands and not to pass the deflection rollers 18 in funnel production, ie in order to facilitate web feeding in any case, the second turning bars 11 and the deflection rollers 18 used alternatively are open a swivel wing 26 is added, which is pivotally mounted about a ste standing axis 27 . The turning bars 11 and the deflecting rollers 12 are provided on opposite sides of the swivel wing 26 and can accordingly be arranged at the same height. To switch from magazine production to funnel production and vice versa, the swivel wing 26 is simply pivoted through 180 °, with the second turning bars 11 , as indicated in the drawing with solid lines, and with magazine production, the deflecting rollers 18 , as shown in FIG Drawing is indicated by dashed lines, located approximately above the folder inlet.

In beiden Arbeitsstellungen ist der Schwenkflügel 26 mit tels einer Sperre 28 verriegelbar. Das jeweils nicht be nötigte Führungsorgan steht vom Schwenkflügel nach hinten ab und befindet sich dementsprechend außerhalb des Bereichs des Strangverlaufs, wie in der Zeichnung anhand der mit durchgezogenen Linien dargestellten Umlenkwalze 18 ange deutet ist.In both working positions, the swivel wing 26 can be locked by means of a lock 28 . The guide member, which is not required in each case, protrudes from the swivel wing to the rear and is accordingly outside the region of the strand course, as indicated in the drawing by the deflection roller 18 shown with solid lines.

Der Schwenkflügel 26 ist als mit die Schwenkachse 27 ent haltenden, oberen und unteren Lagerzapfen 29 versehener, plattenförmiger Träger 31 ausgebildet, der seitlich neben dem Bereich des Strangverlaufs gelagert ist. Hierzu ist die Stirnwand 12 mit einem Fenster 30 versehen, in wel chem der Träger 31 angeordnet ist. Zur Erzielung eines ausreichenden Schwenkfreiheitsgrads kann die dritte Sei tenwand 23 mit einem Fenster 24 versehen sein, durch wel ches der Schwenkflügel 26 hindurchschwenken kann.The swivel wing 26 is formed as having the swivel axis 27 holding upper and lower journals 29 provided plate-shaped carrier 31 which is mounted laterally next to the region of the strand course. For this purpose, the end wall 12 is provided with a window 30 in which the carrier 31 is arranged. In order to achieve a sufficient degree of freedom of pivoting, the third side wall 23 may be provided with a window 24 through which the pivoting wing 26 can pivot.

Die auf dem Schwenkflügel 26 aufgenommenen Umlenkwalzen sind hier fliegend gelagert. Ebenso können die zweiten Wendestangen 11 fliegend gelagert sein. Hier sind die zweiten Wendestangen 11 beidseitig gelagert. Hierzu sind vom plattenförmigen Träger 31 abstehende Tragarme 32 vor gesehen, so daß sich in der Draufsicht eine zu den zwei ten Wendestangen 11 hin offene, winkelförmige Konfigura tion des Schwenkflügels 26 ergibt.The deflection rollers accommodated on the swivel wing 26 are overhung here. Likewise, the second turning bars 11 can be overhung. Here, the second turning bars 11 are supported on both sides. For this purpose, protruding support arms 32 are seen from the plate-shaped carrier 31 , so that there is an open, angular configuration of the pivoting wing 26 in plan view of the two turning rods 11 .

Im Bereich zwischen den ersten Wendestangen 8 und den zweiten Wendestangen 11 bzw. den alternativ hierzu be aufschlagbaren Umlenkwalzen 18 können parallel zum Falz apparateinlauf und dementsprechend parallel zu den Um lenkwalzen 18 angeordnete Zug- und Registerwalzen vorge sehen sein. Die Anzahl dieser Zug- und Längenregister einstelleinrichtungen entspricht der Anzahl der ersten Wendestangen 8.In the area between the first turner bars 8 and the second turner bars 11 or alternatively be reversible deflection rollers 18 can be seen parallel to the folding device inlet and accordingly parallel to the order of the steering rollers 18 arranged pulling and registering rollers. The number of these tension and length register setting devices corresponds to the number of the first turning bars 8 .

Claims

1. Superstructure for a folder arranged downstream of a web-fed rotary printing press and arranged transversely to the central longitudinal plane of the web-fed rotary printing press, which can be converted from funnel production to magazine production, with a set of first turning bars that can be adjusted transversely to the direction of travel of the paper web in the web-fed rotary printing press ( 8 ), by means of which the web webs fed to the folder inlet, which is offset laterally with respect to the central longitudinal plane of the web-fed rotary printing press, can be deflected in funnel production and magazine production, with a set of second turning bars ( 11 ), which are offset in the same direction with respect to the first turning bars ( 8 ) how the folder inlet and which can only be loaded in the funnel production, alternatively to the two th turning bars ( 11 ) can only be loaded in magazine production, parallel to the folder inlet are the deflecting rollers ( 18 ) and with in the area between the first turning stacks ngen ( 8 ) and the second turning bars ( 11 ) or the alternatively acted upon deflection rollers ( 18 ) provided, arranged parallel to the folder inlet and pulling and registering rollers ( 13 , 15 ), characterized in that the second turning bars ( 11 ) and the deflection rollers ( 18 ) which can be approached during magazine production as an alternative to the second turning bars ( 11 ) are accommodated on opposite sides of a swivel wing ( 26 ) which can be pivoted about a standing axis ( 27 ).

2. Superstructure according to claim 1, characterized in that the swivel wing ( 26 ) is mounted laterally next to the area of the strand guide.

3. Superstructure according to claim 2, characterized in that a transverse to the side walls ( 2 , 3 ) of the printing machine, to one side projecting beyond the printing machine end wall ( 12 ) is provided on which the swivel wing ( 26 ) is received.

4. Superstructure according to claim 3, characterized in that the end wall ( 12 ) is provided with a window ( 30 ) in which the pivoting wing ( 26 ) is arranged.

5. Superstructure according to one of the preceding claims, characterized in that the pivoting wing ( 26 ) which can preferably be pivoted through 180 ° can be locked in the working positions by means of a lock ( 28 ).

6. Superstructure according to one of the preceding claims, characterized in that the swivel wing ( 26 ) through an associated window ( 24 ) of a third, to the side walls ( 2 , 3 ) of the printing press Be parallel side wall ( 23 ) can be swung through, on the at Trich terproduktion approachable, the second turning rods ( 11 ) downstream, further deflection rollers ( 22 ) are added.

7. Superstructure according to one of the preceding claims, characterized in that the swivel wing ( 26 ) to the two-sided, second turning rods ( 11 ) has an open, angular configuration.

8. Superstructure according to one of the preceding claims, characterized in that at least the deflection rollers ( 18 ) are superimposed on the swivel wing ( 26 ).