DE2434003A1

DE2434003A1 - Geraeuschdaempfender blechkessel fuer oeltransformatoren

Info

Publication number: DE2434003A1
Application number: DE2434003A
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Gottmanns; Juergen Dipl Ing Lucht; Heinz Schiffers; Helmut Vosen
Original assignee: Schorch GmbH
Current assignee: Schorch GmbH
Priority date: 1974-07-15
Filing date: 1974-07-15
Publication date: 1976-02-05
Also published as: DE2434003C2

Description

Geräuschdämpfender Blechkessel für Öltransformatoren Die Erfindung bezieht sich auf einen geräuschdämpfenden Blechkessel für Öltransformatoren gemäß dem Oberbegriff des anliegenden Patentanspruchs 1.
Zur Dämpfung der Geräusche leistungsstärkerer Öltransformatoren, die in einem Blechkessel untergebracht sind, ist es bekannt, mindestens die Seitenwandungen des Kessels, die tragende Funktionen einnehmen, durch biegeweiche nichttragende Wandungen abzudecken, die im Abstand von der eigentlichen Kesselwandung angeordnet sind und mit dieser Wandung einen weitgehend nach außen abgeschlossenen Hohlraum bilden.
Auch sind Transformatoren bekannt, deren Kessel neben einer tragenden Innenwandung eine nichttragende Außenwandung aufweisen, bei denen die Außenwandung über körperschallhemmende oder elastische Zwischenglieder an die tragende Innenwandung angekoppelt sind. In solchen Anordnungen ist die nichttragende Außenwandung zur Absorption des Körperschalls bzw. der von der Oberfläche des Kessels über die Luft abgestrahlten Schallschwingungen gedacht.
Auch sind echte Doppelkessel zur Schalldämmung bekannt, bei denen der flüssigkeitsdichte Innenkessel über Schwingmetallelemente körperschallisoliert im äußeren Kessel, der ebenfalls flüssigkeitsdicht ist aufgestellt ist. Der Deckel des Kess6is ist mit dem inneren Kessel verschraubt und dichtet den äußeren Kessel über elastische Zwischenlagen ab.
Die bekannten Anordnungen weisen den Nachteil auf, daß die schalldämmenden Außenwandungen entweder nicht integrierter Bestand teil des eigentlichen Kessels sondern nachträglich auf die Kesselwandungen aufgebracht sind oder aber, daß im Falle des echten Doppelkessels eine teuere Konstruktion entsteht, die den Sorrosionsschutz sowohl der Außenwandungen des Innenkessels als auch der beiden Wandungen des Außenkessels erforderlich macht.
Die Erfindung befaßt sich mit der Aufgabe, die Anordnung an Kesseln der eingangs näher bezeichneten Bauart dahin zu verbessern, daß die teuere Bildung eines echten Doppelkessels vermieden und die Schallschluckenden Außenwandungen des Kessels dennoch integrierter Bestandteil mindestens der Seitenwandungen des Kessels sind.
Dieses wird an Kesseln der eingangs näher bezeichneten Bauart erfindungsgemäß durch die im Kennzeichten des anliegenden Patentanspruchs 1 näher bezeichneten konstruktiven Maßnahmen erreicht.
Die anliegende Zeichnung erläutert ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel.
Fig. 1 zeigt in einer geschnittenen Seitenansicht die eine Hälfte.
eines Drehstrom-Öltransformators mittlerer Leistung in Wanderbauart ohne Darstellung des Fahrgestells und anderer Einzelheiten des Transformators.
Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung in Richtung II-II der Fig.1.
In Fig. 1 bezeichnen 1 und 2 das Ober- bzw. das Unterjoch des Transformatorkerns, 3 die einen Kernschenkel umfassenden Wicklungen des Transformators, 4 die Bodenplatte des Transformatorkessels, 5 seinen Deckel und 6 eine Seitenwandung des Kessels.
Mit 7 sind gegebenenfalls fremdbelüftete Kühlradiatoren für die Ölfüllung des ICessels bezeichnet. Die Radiatorenglieder sind zwischen einer Sammelleitung 8 und einer weiteren Sammelleitung 9 angeordnet und über Anschlußleitungen 10 und 11 mit dem Inneren des Kessels verbunden. Die Anschlußleitung 10 durchsetzt ein - noch zu erläuterndes - Deckelbauteil, das mit entsprechenden Ausnehmungen versehen ist.
Die Leitung 11 ist über eine Öffnung im Kesselboden 4 mit dem Inneren des Transformatorkessels verbunden.
Die Radiatoren 7 dienen in üblicher Weise zur Konvenktionskühlung der Ölfüllung des Kessels.
Die Seitenwandung 6 des Kessels besteht aus einer tragenden, aus Stahlblech gefertigten Grundplatte 20 (vergl. auch Fig.2)( die am ihren beiden Rändern zur Außenseite des Kessels hin mit umgebogenen Randstreifen 21 und 22 geeigneter Tiefe versehen ist. iSs entsteht so ein ritit zwei freien Seitenwandungen verschenes Bauteil, das wannenförmig ausgebildet ist. Die beidenoffenen Seitenwandungen dieser Wanne sind durch den Streifen 21 und 22 entsprechende Blechstreifen, von denen der Streifen 23 in Fig. 2 sichtbar ist, verschlossen, indem diese Streifen sowohl mit der Grundplatte 20 als auch mit den beiden Seitenstreifen 21 und 22 verschweißt sind.
In das Innerere dieses wannenförmigen Bauelements sind in Richtung der Radiatoren 7 verlaufend angeordnete Versteifungsstege, z.B. 24, eingebracht und mit der Grundplatte 20 und den Seitenstreifen 21 und 22 verschweißt. Die Versteifungsstege 24 versteifen die Grundplatte 20 und stärken damit deren tragende Funktion.
Die freie Öffnung dieses wannenförmigen Bauteils 20,21,22 ist durch eine biegeweiche Schalldämmwand 25 verschlossen. Die Schall dämmwand 25 ist beispielsweise ebenfalls aus Stahl gefertigt und mit den Rändern des wsnnenförmigen Bauteils verschweißt.
Die innere Oberfläche der Schalldämmwand 25 ist mit einem Antidröhnbelag belegt oder die gesamte Wandung selbst aus mehreren Schichten aufgebaut, zwischen denen sich jeweils eine schallhemmende Zwischenlage befindet (Sandwich-Platte).
Zur weiteren Schalldämmung ist der hermetisch nach außen abgeschlossene Innenraum 26 des Wandelements mit einer schalldämmenden Einlage 27 aus Steinwelle oder einem anderen geeigneten Material wenigstens teilweise ausgefüllt.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß das erläuterte, die beiden Wan-@@ 20 und 23 aufweisende Bauelement mit einem gleichartigen @t, das eine andere auf ihm senkrecht stehende Seiten-@ des Kessels bildet, durch an der Kesselaußenseite geogene Schweißverbindungen 50, öldicht verbunden ist. Mit der Grundplatte 4 ist das Bauelement 20,25 über Schweißverbindungen 31 öl dicht verbunde.
Die übrigen beiden Seitenwandungen des Kessels sind analog zur Seitenwandung G ausgebildet und jeweils mit ihrcn Nachbarwandteilen durch außenliegende Schweißverbindungen öldicht mit eine ander verbunden.
Der Deckel 5 des Kessels ist analog zur Seitenwandung 6 aus einer tragenden Grundplatte 5A geformt, deren Seitenteile 40 wieder geneigt gegen die benachbarten Teile der Grundplatte 5A derart verlaufen, daß eine geräuschdämmende Außenwand 41 unter Bildung eines zwischen beiden Wänden gelegenen hermetisch nach außen abgeschlossenen Zwischenraums an den abgebogenen Seitenteilen 40 befestigt ist. Auch der Innenraum des Deckels ist mit schallabsorbierendem Material mindestens teilweise aufgefüllt.
Das Bauteil 12 besteht aus einem U-förmig abgebogenen Stahlblech, dessen Seitenwandungen mit einer schallabsorbierenden Außenwand 12A verschweißt sind. Die Anordnung ist dabei zweckmäßig derart getroffen, daß die Rohrleitung 10 über schallabsorbierende bzw. körperschallhemmende Zwischenglieder mit dem Bauteil 12 verbunden ist. Dieses gilt auch für die Verbindung der Sammelleitung 9 mit der Bodenplatte 4 des Transformatorkessels.
Im übrigen ist das Bauteil 12 Bestandteil des Kesseldeckels 5 und mit der Seitenwandung 40 der Bodenplatte 5A des Deckels über an der Kesselaußenseite gelegene öldichte Schweißverbindungen öldicht verbunden.
Die der Seitenwandung 6 benachbarte Wand des Deckelbauteils 12 liegt über zugehörige Dichtungsmittel auf den aufrechtstehenden Seitenwandungen des Kessels auf und ist mit diesen Seitenwandungen öldicht in üblicher Weise verschraubt.
Die Erfindung ist nicht an das erläuterte Ausführungsbeispiel gebunden. So ist es z.B. möglich, die Seitenwandungen des Kessels nicht einteilig sondern mehrteilig auszubilden. Hierzu werden mehrere gegebenenfalls untereinander gleich oder ähnlich ausgebildete Bauelemente der erläuterten Art miteinander durch außen gelegene Schweißverbindungen öldicht verschweißt und so zu einer Seitenwandung des Transformatorkessels vereinigt.
Eine entsprechende Konstruktion ist auch flir den Kesseldeckel möglich.
Im übrigen liegt es auch irn Rahmen der Erfindung, die nichttragenden schalldämmenden Außenwandungen der Kesselkonstruktion aus insbesondere leichten Kunststoffen, Holz odgl. herzustellen, um so das Transportgewicht des Kessels zu senken.
4 Ansprüche 1 Zeichnung

Claims

A n s p r ü c h e 1. Geräuschdämpfender Blechkessel für Öltransformatoren vorzugsweise in Wanderbauart bestehend aus einer Bodenkonstruktion mit aufgesetzt Seitenwandungen und einem auf die Seitenwandung aufsetzbaren Kesseldeckel, bei dem mindestens die Seitenwandungen des Sessels aus einer tragenden Wandung mit aufgeschweißten Versteifungsstegen be steht und die tragende Wandung nach außen durch eine aufgesetzte nichttragende Schalldämmwand abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Seitenwandungen (6) aus Elementen aufgebaut sind, die ein tragendes Grundblech (20) mit wannenartig erhobenen Rändern (z.B. 21,22, 23,23A) aufweisen und mit ihren Rändern, die zur Eesselaußenseite weisen, zur Befestigung von das Grundblech, abdeckenden, schalldämmenden 1 Wandungen (25 25A) und zur Vor schweißung mit benachbarten Elementen unter Bildung von öldichten, von der Kessel außen seite her zugEinglicllen Schweißnähten (z.B. 30,31) dienen.
2. Geräuschdämpfender Blechkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schalldämmenden Wandungen (25) mit ihrem zugehörigen Grundblech (20) eine Baueinheit mit hermetisch nach außen abgeschlossenem Innenraum (26) bilden.
3. Geräuschdämpfender Blechkessel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der hermetisch abgeschlossene Innenraum (26) zur Aufnahme von mit dem Grundblech (20) verschweißten Versteifungsstegen (24) und zur Aufnahme von schal 1deiunmenden Naterialien, z.13. Steinwelle (27), dient.
4. Geräuschdämpfender Blechkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Grundblech (20) verbundenen Dämmwandungen (25) durch Auflage eines Antidröhnbelages auf ihrer Innenfläche schallschluckend ausgebildet sind.

L e e r s e i t e