DE2432606A1 - Verfahren zur herstellung von asbestaehnlichen, unbrennbaren stoffen aus muell - Google Patents
Verfahren zur herstellung von asbestaehnlichen, unbrennbaren stoffen aus muellInfo
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Description
PFENNING · MAAS · SESlSR · ,VlEINIG · LEMKE · SPOTT
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BERLIN MÜNCHEN · AUGSBURG
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L-ei 17-O3
•J. Pfenn.ng, Dlpl.-Ing. - Berlin
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18. Juni 1974
Anmelderin: Helvisol AG
Zug (Schweiz)
Gartenstraße 2
Gartenstraße 2
Verfahren zur Herstellung von asbestähnlichen, unbrennbaren Stoffen aus Müll
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von asbestähnlichen,
unbrennbaren Stoffen aus Müll. Ein derartiges Verfahren ist bisher noch nicht bekannt geworden. Die der Erfindung zugrundeliegende
Aufgabe wird deshalb darin gesehen, ein Verfahren dieser Art zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mehlige und
faserige Bestandteile des Mülls durch Fraktionieren desselben gewonnen, als einzelne Fraktionen oder in Mischungen von Fraktionen gemeinsam
mit einem organischen Lösungsmittel für Fette, Wachse und Öle unter langsamem Rühren in einen Ansetzbehälter eingefüllt, nach dem Einfüllen
das Rühren beendet und die entstandene Mischung für etwa 2 Stunden ruhen gelassen, sodann das Rühren wieder begonnen und eine Aufheizung
bis knapp unter die Siedegrenze des jeweiligen Lösungsmittels durchgeführt, anschließend die vorhandenen flüssigen Bestandteile abdestilliert,
unter weiterem Rühren die Temperatur auf etwa Io5 C
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erhöht und eine vollständige Trocknung des entstandenen Zwischenprodukts
erreicht wird, daß nach diesem ersten Arbeitstakt dem getrockneten Zwischenprodukt in einem zweiten Arbeitstakt
nochmals ein Lösungsmittel beigegeben wird, das mit Beimengungen je nach den gewünschten physikalischen und chemischen
Endwerten gemischt ist, wobei wiederum ein Rühren während des Einfüllens und anschließendes Ruhen der entstandenen Mischung
für etwa 2 Stunden erfolgt, wonach dieselbe unter erneutem Rühren aufgeheizt und dabei die Temperatur von 7o C auf 12o-16o°C
gesteigert wird, die vorhandene Flüssigkeit abdestilliert und schließlich das verbliebene Material völlig getrocknet, das
Heizen und Rühren beendet und nach einiger Lagerzeit für etwa 5 Minuten Kaltluft eingeblasen wird und daß anschließend das
Material mit einer 3-%-igen Chlorparaffin-Emulsion, bezogen auf
das Gewicht des Lösungsmittels, bei gleichzeitiger Temperatureinwirkung von etwa 4o-6o C besj
Io Minuten erneut gerührt wird.
Io Minuten erneut gerührt wird.
einwirkung von etwa 4o-6o C besprüht wird, woraufhin für etwa
Das sich nach der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ergebende Material ist unbrennbar, wasser- und säurefest, ferner
wasserabweisend und im Gegensatz zu Asbest nicht quellbar„ Die
Säurefestigkeit liegt über der von Asbestfaser. Auch bei Temperaturen
von etwa 14oo°C tritt lediglich unter schwacher Rauchentwicklung ein Verkohlen auf. Es läßt sich eine nahezu unbegrenzte
Vielzahl von Farbtönungen durch Einarbeitung von Pigmenten hervorrufen.
Die erfindungsgemäß gewonnenen Stoffe lassen sich für die gleichen Zwecke einsetzen wie Asbest und eignen sich für die
Einarbeitung in Massen für die Herstellung von Rohren, Wellplatten, Wohnungstüren, Fassadenplatten, Bremsbeläge etc.
509884/0193
Während des ersten Arbeitstaktes ist es nicht wesentlich, daß die Müllmehle oder Mtillfasern gereinigt, sondern daß
die Wandungen der Müllbestandteile vom jeweiligen Lösungsmittel durchdrungen werden. Aus diesem Grunde beträgt die
Ruhezeit bzw. die Ansetzzeit etwa 2 Stunden.
Wie dargelegt, erfolgt im zweiten Arbeitstakt die Zugabe des jeweiligen Lösungsmittels mit Beimengungen, die, soweit es
sich um feste Stoffe handelt, derart fein sind, daß sie die Wandungen
der mehligen und faserigen Bestandteile des Mülls durchdringen. Als Beimengungen werden bevorzugt: Kalziumkarbonate, Bariumverbindungen,
organische und anorganische Farbpigmente und chlorierte Kohlenwasserstoffe, jeweils einzeln oder in Mischungen.
Als Lösungsmittel werden bevorzugt: Aceton, Äthylenchlorid, Äthylacetat, Äthanol, Methylenchlorid, Athylenglykolacetat,
Tetrachlorkohlenstoff, Trichloräthylen, Styrol, Xylol, Äthylglykol,
Methylglykol und Toluol, jeweils einzeln oder in Mischungen.
Nachdem während des ersten Arbeitstaktes eine Aufheizung bis knapp unter die Siedegrenze des jeweiligen Lösungsmittels
durchgeführt wird, werden im folgenden tabellarisch die Siedetemperaturen einiger der verwendbaren Lösungsmittel angegeben:
Aceton 56-7o
Äthylenchlorid 8o-185
Äthylacetat 75-77
Äthanol 78-8o
Methylenchlorid' 4o-62
Äthylglykolacetat 149-16o
Tetrachlorkohlenstoff 76-77
Trichloräthylen 87-8o
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Styrol 145
Xylol 141
Toluol 11ο
Es werden im folgenden einige konkrete Beispiele für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens gegeben:
1. Beispiel:
Auf 1 kg Müllbestandteile werden im ersten Arbeitstakt 3 kg Athylenglykolacetat und im zweiten Arbeitstakt 3 kg Tetrachlorkohlenstoff
mit einer Beimengung von o,ol-o,o2 Gewichtsprozenten
Aluminiumpulver angesetzt.
2. Beispiel:
Es werden für 1 kg Müllbestandteile im ersten Arbeitstakt 3 kg Trichloräthylen und im zweiten Arbeitstakt 3 kg Tetrachlorkohlenstoff
mit einer Beimengung von o,3 Gewichtsprozenten Ruß angesetzt.
3. Beispiel:
Es werden im ersten Arbeitstakt für 1 kg Müllbestandteile 3 kg Methylenchlorid in Mischung mit 2o Gewichtsprozenten Äthylglykol
und im zweiten Arbeitstakt 3 kg Styrol mit einer Beimengung von 1 % Bariumsulfat verwendet.
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Die erfindungsgemäß hergestellten Stoffe eignen sich hervorragend
für die Einarbeitung in die verschiedensten Bindemittel, insbesondere auch in Kunstharze, z.B. Polyester-Harze.
Die gemäß Beispiel 1 hergestellten Stoffe haben sich vorallem bei der Verarbeitung zu Massen für die Herstellung von Formteilen,
z.B. Platten, bewährt, wobei das Aluminiumpulver nicht nur für ein gefälliges, metallisches Aussehen sorgt, sondern auch
für eine Erhöhung der Flexibilität. Beim Ausführungsbeispiel 2 sorgt der Ruß für wasserabweisende Eigenschaften und wirkt ferner
elastifizierend; die derart hergestellten Stoffe eignen sich
besonders für die Verarbeitung zu Massen/die für die Herstellung
von Rohren, z.B. für den Leitungsbau, bestimmt sind. Die gemäß dem Beispiel 3 hergestellten Stoffe haben sich als für die Herstellung
von Dachplatten od.dergl. besonders geeignet erwiesen, da der Anteil an Bariumsulfat für eine gute Beständigkeit gegenüber
Temperaturwechseln sorgt und ferner wasserabweisende Eigenschaften vermittelt.
Es wird betont, daß die erfindungsgemäß hergestellten Stoffe in
mehliger, körniger oder faseriger (bis über 2 cm) Form vorliegen können, insbesondere auch in Mischungen der einzelnen, jeweils
zur Verfügung stehenden Fraktionen.
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Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung von asbestähnlichen, unbrennbaren Stoffen
aus Müll, dadurch gekennzeichnet , daß mehlige
und faserige Bestandteile des Mülls durch Fraktionieren desselben gewonnen, als einzelne Fraktionen oder in Mischungen von Fraktionen
gemeinsam mit einem organischen Lösungsmittel für Fette, Wachse und
Öle unter langsamem Rühren in einen Ansetzbehälter eingefüllt, nach
dem Einfüllen das Rühren beendet und die entstandene Mischung für etwa
2 Stunden ruhen gelassen, sodann das Rühren wieder begonnen und eine Aufheizung bis knapp unter die Siedegrenze des jeweiligen
Lösungsmittels durchgeführt, anschließend die vorhandenen flüssigen
Bestandteile abdestilliert, unter weiterem Rühren die Temperatur auf etwa Io5 C erhöht und eine vollständige Trocknung des entstandenen
Zwischenprodukts erreicht wird, daß nach diesem ersten Arbeitstakt dem getrockneten Zwischenprodukt in einem zweiten
Arbeitstakt nochmals ein Lösungsmittel beigegeben wird, das mit Beimengungen je nach den gewünschten physikalischen und chemischen
Endwerten gemischt ist, wobei wiederum ein Rühren während des Einfüll
ens und anschließen—
509884/0193
des Ruhen der entstandenen Mischung für etwa 2 Stunden
erfolgt, wonach dieselbe unter erneutem Rühren"aufgeheizt
und dabei die Temperatur von 7o C auf 12o-l6o C gesteigert wird, die vorhandene Flüssigkeit abdestilliert und schließlich
das verbliebene Material völlig getrocknet, das Heizen und Rühren beendet und nach einiger Lagerzeit für etwa
5 Minuten Kaltluft eingeblasen wird, und daß anschließend das Material mit einer 3-%-igen Chlorparaffin-Emulsion, bezogen
auf das Gewicht des Lösungsmittels, bei gleichzeitiger Temperatureinwirkung von etwa 4o-6o C, besprüht wird,
woraufhin erneut für etwa Io Minuten gerührt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß als Beimengungen Aluminiumpulver, Kupferpulver, Silber-, Gold- und Messingbroncen, amorphe Formen der
Siliciumverbindungen, Kalziumkarbonate, Bariumverbindungen, organische und anorganische Farbpigmente und chlorierte
Kohlenwasserstoffe, jeweils einzeln oder in Mischungen verwendet
werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß als Lösungsmittel Aceton, Äthylenchlorid, Äthylacetat, Äthanol, Methylenchlorid, Äthylenglykolacetat,
Tetrachlorkohlenstoff, Trichloräthylen, Styrol, Xylol, Ä'thylglykol, Methylglykol und Toluol, jeweils einzeln oder
in Mischungen verwendet werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß für 1 kg Müllbestandteile im ersten Arbeitstakt 3 kg Äthylenglykolacetat und im zweiten Arbeitstakt 3 kg
Tetrachlorkohlenstoff mit einer Beimengung von o,ol - o,o2 Gewichtsprozenten Aluminiumpulver verwendet werden.
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5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß für 1 kg Müllbestandteile im
ersten Arbeitstakt 3 kg Trichloräthylen und im zweiten Arbeitstakt 3 kg Tetrachlorkohlenstoff mit einer Beimengung
von o,3 Gewichtsprozenten Ruß verwendet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß für 1 kg Müllbestandteile im
ersten Arbeitstakt 3 kg Methylenchlorid in Mischung mit 2o Gewichtsprozenten Äthylglykol und im zweiten Arbeitstakt
3 kg Styrol mit einer Beimengung von 1 Gewichtsprozent Bariumsulfat verwendet werden.
509384/0193
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