DE2431839B2

DE2431839B2 - Beschickungsvorrichtung fuer koksofenkammern

Info

Publication number: DE2431839B2
Application number: DE19742431839
Authority: DE
Priority date: 1973-07-09
Filing date: 1974-07-02
Publication date: 1977-01-20
Also published as: IN139497B; GB1423557A; JPS5034304A; SE397362B; JPS5244562B2; AU7095274A; CA1023294A; DE2431839A1; US3958700A; SE7408608L; ZA744075B

Description

Die Erfindung betrifft eine Beschickungsvorrichtung für Koksofenkammern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Beschickungsvorrichtungen werden vorgesehen, um atmosphärische Verschmutzungen durch Emission von Siaub oder Gasen während der Beschickung von Koksöfen auf ein Minimum zu verringern.

Bei einer bekannten Beschickungsvorrichtung (DT-GM 19 07 823) ist der Dichtring mit einer mehrteiligen Haube verbunden, die am teleskopförmigen Füllrohr befestigt ist. Diese bekannte Vorrichtung läßt jedoch keinen optimalen Ausgleich von Unregelmäßigkeiten des Ofendaches und dementsprechend keine optimale Abdichtung zu. Die Abdichtung zwischen den beiden Teleskopteilen erfolgt nämlich unter dem Eigengewicht des unteren Teleskopteils. Ähnliches gilt für die Haube, da der Dichtring nur durch das Gewicht des unteren Haubenteils belastet wird. Im übrigen läßt die Haubj lediglich geringfügige Anpassungsbewegungen zu, da sonst die Dicntwirkung zwischen den Haubenteilen verlorengeht.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Dichtwirkung zu verbessern, und zwar in Anpassung an Unregelmäßigkeiten in der Oberfläche der Ofendecke.

Die erfindungsgemäße Beschickungsvorrichtung &5 zeichnet sich dadurch aus, daß der Dichtring über ein elastisches Element gasdicht mit dem Füllstutzen verbunden ist. Durch Verwendung dieses elastischen Elements wird während eines angetriebenen Absenkens des' Füllstutzens gleichzeitig der Dichtring unter Zwischenschaltung des Füllstutzens gegen die Ofendekke verspannt, so daß auf dem gesamten Dichtumfeng die volle Dichtwirkung erzielt wird.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnung näher ei läutert Es zeigen

F i g. 1 einen schematischen Querschnitt in Querrichtung durch den oberen Teil einer Koksofenbatterie, die auf ihrer Decke eine Beschickungsvorrichtung aufweist,

Fig.2 einen vergrößerten Querschnitt des Verbindungsteils zwischen dem Füllstutzen der Beschickungsvorrichtung nach F i g. 1 mit den Öffnungen in der Decke einer Ofenkammer und

F i g. 3 eine Teilansicht ähnlich F i g. 2 einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform.

Gemäß F i g. 1 weist eine Beschickungsvorrichtung 10 einen Füllwagen mit Rädern 11 auf, der sich quer zur Ofenbatterie erstreckt. Die Räder 11 laufen auf Schienen 12, die sich in Längsrichtung der Ofenbatterie erstrecken, wodurch die Beschickungsvorrichtung in Längsrichtung der Batterie in eine Stellung bewegt werden kann, die irgendeiner der ausgewählten, einzelnen Ofenkammern 13 entspricht. Die Beschikkungsvorrichtung 10 weist eine Anzahl von Fülltrichtern Iv auf, deren Zahl der Anzahl der Füllöffnungen 15 in der Decke der Ofenkammer 13 entspricht. Dabei weist die Beschickungsvorrichtung 10 Mittel auf, um die Abdeckungen der Füllöffnungen 15 anzuheben, wenn sie über einer Ofenkammer 13 ausgerichtet ist, um diese zu beschicken.

Gemäß Fig. 2 ist in der Nähe des Auslasses jedes Fülltrichters 14 eine nach unten gerichtete, teleskopartige verlängerbare Rohranordnung 16 vorgesehen, um diesen mit einem der Füllöffnungen 15 in der Decke einer Ofenkammer 13 zu verbinden.

Die Rohranordnung 16 weist ein Rohr 17, das starr mit der Unterseite des Fülltrichters 14 verbunden ist, und einen Füllstutzen 18 mit größerem Durchmesser auf, der über das Rohr 17 teleskopartig verschiebbar ist. Ein ringförmiger Rahmen 19 umgibt den Füllstutzen 18 in der Nähe von dessen unterem Ende und ist an dem Füllstutzen 18 durch ein als ringförmige Trennwand 20 ausgebildetes elastisches Element befestigt, das aus Stahl, drahtverstärktem Asbest oder einem anderen geeigneten Material hergestellt ist. Ein Dichtring 21 ist an der Unterseite des Rahmens 19 nach unten hervorragend vorgesehen. Der Dichtring 21 ist kompressibel und z. B. aus drahtverstärktem Asbest oder drahtverstärktem Keramikfasermaterial hergestellt.

Zur Betätigung der Beschickungsvorrichtung sind drei Betätigungsstangen 22, von denen nur zwei in der Zeichnung dargestellt sind, in gleichen Winkelabständen um den Rahmen 19 vorgesehen.

Die Stangen 22 sind schwenkbar mit dem Rahmen 19 verbunden und erstrecken sich von diesem nach oben durch Öffnungen 23 in einem weiteren Ringrahmen 24, der am Umfang des Füllstutzens 18 oberhalb des Rahmens 19 befestigt ist, während die Stangen 22 an ihren oberen Enden mit Hebeln 25 schwenkbar verbunden sind, die zur Vertikalbewegung des Füllstutzens 18 mit dem Dichtring 21 durch hydraulische Zylinder oder andere Betätigungsmittel betätigt werden können.

Wenn sich die Beschickungsvorrichtung genau über einer Ofenkammer 13 befindet und die Abdeckungen

von den Füllöffnungen 15 abgenommen worden sind, werden die Stangen 22 durch die Hebel 25 abgesenkt, damit sich die Rohranordnung 16 nach unten verlängert. Die Absenkbewegung des Füllstutzens 18 wird angehalten, wenn eine ringförmige Teleskopdichtung 26, die sich an seinem oberen Ende auf dem inneren Umfang befindet, mit einer ringförmigen Abdichtung 27 zusammenwirkt, die sich an dem äußeren Umfang des Rohres 17 an seinem unteren Ende befindet. Druckfedern 28 liegen auf Anschlägen 29 auf, die auf der oberen Oberfläche des Rahmens 24 gehaltert sir.J, wobf-i die Federn 28 die Stangen 22 umgeben und ihre oberen Enden durch Scheiben 30 mit den Stangen 22 verbunden sind.

Durch die fortschreitende Bewegung der Stangen 22 nach unten wird der Rahmen 19 relativ zu dem Füllstutzen 18 nach unten bewegt, um den Dichtring 21 in feste Dichtanlage mit der Decke der Ofenkammer zu bringen. Der resultierende Druck der Federn 28 hält die Abdichtungen 26 und 27 in fester Dichtanlage. Dabei bleibt die Abdichtung mit der Decke der Ofenkammer und zwischen dem Rohr YI und dem Füllstutzen 18 vollständig erhalten, wobei Unregelmäßigkeiten in der Deckenoberfläche die Abdichtung nicht verhindern.

Die in der Fig.3 dargestellte Beschickungsvorrich tung ist im allgemeinen ähnlich der in Fig. 2, jedoch ist das elastische Element 20 hier als zylindrischer Balg 40 ausgebildet, der sich zwischen dem Dichtring 21 und dem Füllstutzen 18 über einen Rahmen 24 erstreckt, wouei dann die Steuerstangen 22 mit dem Rahmen 24 schwenkbar verbunden und die Federn 28 weggelassen sind. Bei dieser Ausführungsform wird bei einer Abwärtsbewegung der Stangen 22 der Dichtring 21 in Anlage mit der Decke gebracht. Eine weitere Bewegung bringt die Abdichtungen 26 und 27 in Anlage, wobei der Balg 40 zusammengedrückt wird, so daß der Dichtring 21 elastisch nach unten gedrückt wird.

Daher kann z. B. der Dichtring 21 starr ausgebildet sein, wobei entsprechende ringförmige, mit Sand gefüllte Kanäle in der Decke der Ofenkammer um jede Füllöffnung 15 vorgesehen sind. Derartige Kanäle würden so tief sein, daß kein Punkt des Umfangs des Dichtrings 21 die Bodenfläche des Kanals erreicht, wenn der Dichtring 21 vollständig abgesenkt ist.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Beschickungsvorrichtung für Koksofenkammern mit einem mindestens einen Fülltrichter tragenden Füllwagen und mit einer den Fülltrichter an eine Füllöffnung der zugehörigen Koksofenkammer anschließenden Verbindungsvorrichtung, die ein am Fülltrichter befestigtes Füllrohr und einen teleskopartig verschiebbaren, in der abgesenkten Stellung gegen das Füllrohr abdichtenden Füllstutzen aufweist, wobei ein den Füllstutzen mit Abstand umgebender Dichtring zur Anlage an einem die Füllöffnung umgebenden Bereich der Ofendecke vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring (21) über ein elastisches Element (20,40) gasdicht mit dem Füllstutzen (18) verbunden ist

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element als ringförmige, elastische Trennwand (20) zwischen dem Füllstutzen (18) und dem Dichtring (21) ausgebildet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element als verlängerbarer, zylinderförmiger Balg (40) zwischen dem Füllstutzen (18) und dem Dichtring (21) ausgebildet ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element (20,40) aus drahtverstärktem Asbest besteht.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element (20,40) aus Stahl besteht.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element (20,40) aus drahtverstärkiem Fasermaterial besteht.