DE2430407B2 - Mosaik-drahtdruckkopf - Google Patents
Mosaik-drahtdruckkopfInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Mosaik-Drahtdruckkopf, dessen den Abdruck ausführenden Drahtenden durch
eine Betätigungsvorrichtung senkrecht zur Zeilenrichtung abschwenkbar sind
Durch eine Betätigungsvorrichtung sind die Druckdrähte wahlweise in dem Drahtführungskörper hin- und
herverschiebbar, ,wobei das druckende Ende des gewählten Druckdrahtes einen Druckanschlag auf einen
Aufzeichnungsträger ausübt, der im Betrieb zum Empfang eines solchen Druckanschlages entsprechend
angeordnet ist, so daß auf dem Aufzeichnungsträger Druckzeichen entsprechend dem gewählter Muster von
Druckdrähten gedruckt werden können. Die Stellung des Druckkopfes ist mit Bezug auf den Aufzeichnungsträger
fortlaufend veränderbar, so daß Zeilen von gedruckten Zeichen erzeugt werden können.
Bei einer aus der DE-OS 21 08 006 bekannten Vorrichtung ist der Mosaik-Drahtdruckkopf kippbar
angeordnet, damit unter Verwendung einer, aus einer kleinstmöglichen Anzahl von Druckdrähten bestehenden
Matrix Groß- und Kleinbuchstaben gedruckt werden können. Dieser bekannte Drucker hat den
Nachteil, daß bei jedem Kippen des Druckkopfes dessen beträchtliches Beharrungsvermögen überwunden werden
muß.
Des weiteren ist es aus der DE-OS 18 06 714 bekannt,
zur Vermeidung von Überschwingvorgängen bei hohen Druckgeschwindigkeiten das Nadelführungsteil separat,
jedoch synchron in bezug auf den Führungsschlitten, in Zeilenrichtung zu bewegen. Beim Abbremsen wirken
sich dadurch die hohen Massen nicht auf die Drucknadeln aus. Dieser Drucker ist relativ kompliziert
aufgebaut.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung den
ίο druckenden Teil des Mosaikdruckkopfes auf einfache
Weise abschwenkbar zu machen, so daß sowohl Unterlängen, z. B. bei Kleinbuchstaben, geschrieben
werden können, als auch der bereits geschriebene Text besser gelesen werden kann, ohne daß allzu große
Massen bewegt werden müssen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß ein Drahiführungskörper, der die Druckdrähte
an ihren den Abdruck ausführenden Enden führt, mit Mitteln zum Führen des Farbbandes auf einem
ersten Schenkel eines U-förmigen Gelenkelementes befestigt ist, daß der-andere Schenkel des U-förmigen
Gelenkelementes mit einem die Absenkbewegung der Drahtenden nicht mitmachenden Teil des Druckkopfes,
der auch die Antriebselemente für die Druckdrähte sowie die den Druckkopf mit der Druckvorrichtung
verbindenden Halte- und Führungsmittel umfaßt, verbunden ist, daß der Verbindungsteil des U-förmigen
Gelenkelementes eine die Schwenkachse definierende Einschnürung enthält, und daß die Betätigungsvorrichtung
zum Absenken des Druckkopfes am ersten Schenkel des U-förmigen Gelenkelementes angreift.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Patentansprüchen enthalten.
Es wurde festgestellt, daß das wiederholte Auslenken der Druckdrähte während der Schwenkbewegungen des Drahtführungskörpers im Betrieb annehmbar ist und daß sich dadurch keine Nachteile ergeben. Durch die gemäß der Erfindung verhältnismäßig kleine Masse, die jeweils während des unabhängigen Schwenkens des Drahtführungskörpers bewegt werden muß, werden hohe Druckgeschwindigkeiten erreicht.
Es wurde festgestellt, daß das wiederholte Auslenken der Druckdrähte während der Schwenkbewegungen des Drahtführungskörpers im Betrieb annehmbar ist und daß sich dadurch keine Nachteile ergeben. Durch die gemäß der Erfindung verhältnismäßig kleine Masse, die jeweils während des unabhängigen Schwenkens des Drahtführungskörpers bewegt werden muß, werden hohe Druckgeschwindigkeiten erreicht.
Die Schwenk- bzw. Kippbewegungen des Drahtführungskörpers können selbstverständlich nicht nur zum
Drucken von Groß- und Kleinbuchstaben, sondern ganz
allgemein zum Drucken von Zeichen mit Über- und/oder Unterlänge und zum Drucken von Sonderzeichen
verwendet werden, wobei jeweils nur eine kleine Anzahl von Druckdrähten erforderlich ist. Ferner kann
der Drahtführungskörper gemäß der Erfindung so weit
so aus der Druckstellung herausgeschwenkt werden, daß die gesamte zu druckende Druckzeile sichtbar wird.
Eine Ausführungsform der Erfindung, bei welcher der Drahtführungskörper so weit verschwenkbar ist, daß
die Druckzeile sichtbar wird, wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen als Beispiel beschrieben. In
diesen zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf einen gemäß der Erfindung ausgebildeten Zeilendrucker, die eine Druckwalze,
einen Schlitten bzw. Wagen, einen erfindungsgemäßen Mosaik-Drahtdruckkopf mit einem Drahtführungskörper,
Montagemittel zum Befestigen des hinteren Endes des Drahtführungskörpers an dem Schlitten, Druckdraht-Elektromagnete
und zugehörige Betätigungsmittel zeigt,
t>5 F i g. 2 eine Seitenansicht des in F i g. 1 gezeigten
Druckers, in der zusätzlich Einzelheiten der Montagemittel und eine Vorrichtung zum Kippen bzw.
Schwenken des Drahtführungskörpers unter eine
Druckzeile auf der Druckwalze gezeigt sind,
F i g. 3 eine etwas vergrößerte Seitenansicht von der Ebene 3-3 in F i g. 1 her gesehen, die Einzelheiten eines
erfindungsgemäßen Gelenkes zeigt, das ei.i Teil der zum Schwenken des Drahtführungskörpers dienenden Vorrichtung
ist,
Fig.4 eine schematische Schnittansicht längs der Ebene 4-4 von Fig. 1 zur Darstellung weiterer
Einzelheiten der MontagemiUel,
F i g. 5 eine Vorderansicht von der Ebene 5-5 in F i g. 1 her gesehen zur Darstellung eines Farbbap.dträgers und
Fig.6 eine Teil-Seitenansicht von der Ebene 6-6 in F i g. 1 her gesehen, die weitere Einzelheiten der
Betätigungsvorrichtung zeigt.
Der in Fig. 1 dargestellte Drucker enthält eine Druckwalze 10, einen Wagen bzw. Schlitten 12 und
einen Mosaik-Drahtdruckkopf 14.
Der Schlitten 12 (Fig. 1 und 2) hat einen Träger 16,
der mit einer geeigneten öffnung zur Aufnahme einer Leitspindel 18, deren Enden an nicht dargestellten
Seitenteilen des Druckers befestigt sind. Die Leitspindel 18 ist parallel zur Längs-Drehachse der Druckwalze 10
angeordnet, so daß der Druckkopf 14 längs einer Druckzelle entlang der Druckwalze bewegt werden
kann. An einer Stange 20, die sich von der von der Druckwalze 10 abgewandten Seite des Trägers 16 weg
erstreckt, ist ein Block 22 durch einen Haltestift befestigt, durch den der Block 22 auf eine Schiene 24
ausgerichtet wird, wie dies in F i g. 2 dargestellt ist. Der Block 22 ist mit einem horizontal verlaufenden Schlitz
versehen, in den eine Schiene 24 eingreift, deren Enden von ortsfesten Trägern 26 gehalten werden. Der Block
22 und die Schiene 24 dienen zum Stabilisieren und Halten des Trägers 16, damit der Druckkopf 14 immer
auf die durch die Druckwalze 10 gegebene Druckzeile ausgerichtet gehalten wird.
Eine Querbewegungsvorriehtung zum Bewegen des Schlittens 12 längs der Druckzeile entlang der
Druckwalze 10 ist in F i g. 2 ebenfalls dargestellt. Diese Bewegungsvorrichtung enthält eine mit einem Gewinde
versehene Platte 28, die als Mutter dient und durch Schrauben 30 an dem Träger 16 befestigt ist. Eine mit
der Gewindeplatte 28 zusammenwirkende Zugspindel 32 dient zum Verschieben des Schlittens 12, wenn die
Zugspindel 32 gedreht wird. Die Drehachse der Zugspindel 32 verläuft parallel zur Längsachse der
Leitspindel 18. Die Zugspindel 32 kann in beiden Drehrichtungen durch einen nicht dargestellten Schrittmotor
angetrieben werden, um dadurch den Druckkopf 14 in Abhängigkeit von einer Steuervorrichtung längs
der Druckzelle entlang der Druckwalze 10 in die jeweilige Druckstellung zu bewegen.
Der Druckkopf 14 enthält entsprechend den F i g. 1 und 2 einen Drahtführungskörper 34 mit einem
vorderen Ende 36 und einem hinteren Ende 38. Dieser Drahtführungskörper 34 ist nahe seinem hinteren Ende
38 mit einer Befestigungsvorrichtung 40 schwenkbar an einem Schlitten 12 befestigt, so daß das vordere Ende 36
des Drahtführungskörpers nach unten bzw. unter die Druckzeile an der Druckwalze 10 abgeschwenkt
werden kann.
Die Befestigungsvorrichtung 40 hat die Funktion eines Trägers für den Drahtführungskörper 34, eines
Gelenkes zum Schwenken des Drahtführungskörpers bis unter die Druckzeile und eines Farbbandträgers. b>
Diese Befestigungsvorrichtung 40 kann aus Metall bestehen, jedoch besteht sie gemäß der Erfindung
vorzugsweise aus Kunststoff, wie z. B. Polyterepthat, und sie hat die in den Fig. 1 bis 5 gezeigte gegossene
Form.
Dementsprechend ist die Befestigungsvorrichtung 40 im Querschnitt im wesentlichen U-förmig, und sie hat
einen flachen unteren Schenkel 42, der durch Schrauben 44 an dem Schlitten 12 befestigt ist, und einen flachen
oberen Schenkel 46, der über biegsame Stegteile 48 und 50 mit dem unteren Schenkel 42 verbunden ist. Der
Drahtführungskörper 34 ist beispielsweise mittels Schrauben 52 an dem oberen Schenkel 46 befestigt, der
zu seiner Versteifung nahe den biegsamen Stegteilen 48 und 50 mit verdickten Abschnitten 54 und 56 versehen
ist. Wie insbesondere aus F i g. 3 ersichtlich ist, wurde jeder Stegteil 48 und 50 an den voneinander
abgewandten Seiten mit horizontal verlaufenden Nuten 58, 60 versehen, wodurch die Stegteile 48, 50 jeweils
einen querschnittsvermindernden Abschnitt aufweisen, der als Gelenk mit festgelegter Lage zum Schwenken
des druckenden Teiles des Druckkopfes 14 bzw. zum Schwenken des Drahtführungskörpers 34 unter die
Druckzelle dient, wie dies in F i g. 2 in strichpunktierten Linien 62 dargestellt ist. Die das eigentliche Gelenk
bildenden Nuten 58 und 60 sollten so nahe wie möglich bei einer imaginären Ebene liegen, in der auch die
Druckdrähte 64 bzw. Druckdraht-Betätigungselemente liegen, damit sich eine Gelenkwirkung ergibt, bei der die
dem Druckkopf 14 zugehörigen Druckdrähte 64 arn wenigstens gebogen werden, wenn das vordere Ende 36
des Drahtführungskörpers 34 abgeschwenkt wird. Bei der dargestellten Ausführungsform der Erfindung
beträgt die Dicke des Gelenkabschnittes zwischen den Nuten 58 und 60 ungefähr 0,76 mm. Jedoch hängt die
Dicke des Gelenkabschnittes von den jeweiligen Konstruktionsarten des betreffenden Druckkopfes und
von den verwendeten Materialien ab. Da solche Abwandlungen im Rahmen der Erfindung dem Fachmann
möglich sind, werden sie hier nicht im einzelnen erörtert.
Die als Gelenkelement ausgebildete Befestigungsvorrichtung 40 hält zusammen mit einer Feder 66 (F i g. 2)
und einer Anschlagvorrichtung 68 den Drahtführungskörper 34 des Druckkopfes auf die Druckzeile an der
Druckwalze 10 ausgerichtet. Die als Druckfeder wirkende Feder 66 ist zwischen dem unteren Schenkel
42 und dem oberen Schenkel 46 der Befestigungsvorrichtung 40 entsprechend den F i g. 2 und 4 angeordnet
und drängt das vordere Ende 36 des Drahtführungskörpers 34 entsprechend F i g. 2 nach oben. Die Aufwärtsbewegung
des vorderen Endes 36 wird durch die Anschlagvorrichtung 68 begrenzt, welche die in F i g. 2
gezeigte bügelartige Form hat. Die Befestigungsvorrichtung 68 ist mit zwei Flanschen 70 versehen, die mit
Schrauben an dem Träger 16 befestigt sind. Die Anschlagvorrichtung 68 hat in der Mitte eine Ausnehmung,
durch welche der Drahtführungskörper 34 hindurchgeführt ist. Ein S-förmiger Abschnitt 72
(Fig.2) auf der oberen Seite der Anschlagvorrichtung
berührt die Spitze des Drahtführungskörpers 34 in dessen Mitte und begrenzt dadurch die Aufwärtsbewegung
des vorderen Endes dieses Drahtführungskörpers 34, so da3 dieser auf die Druckzeile ausgerichtet
gehalten wird.
Las vordere Ende 36 des Drahtführungskörpers 34 ist durch eine in Fig.2 gezeigte Schwenkvorrichtung bis
unter die Druckzeile abschwenkbar. Diese Schwenkvorrichtung enthält ein im wesentlichen vertikal angeordnetes
Verbindungselement 74, dessen eines Ende schwenkbar mit einem gabelförmigen Gelenkteil 76
(Fig.5) verbunden ist, der von der Unterseite des unteren Schenkels 46 wegragt. Das andere, untere Ende
des Verbindungselementes 74 ist mit einem unter einem rechten Winkel (F i g. 2) wegragenden Fußteil 78
versehen. Ferner hat das Verbindungselement 74 an seiner vom Fußteil 78 abgewandten Seite einen Ansatz
mit einem Schlitz 82, in den ein am Träger 16 befestigter Stift 80 eingreift, so daß das Verbindungselement 74
durch diese formschlüssige Verbindung beim Bewegen zu einer Bewegung gezwungen wird, die rechtwinkelig
zur Druckzelle an der Druckwalze 10 verläuft. Das Verbindungselement 74 kann in eine zweite Stellung
durch einen Arm 84 abgesenkt werden, der an einer Welle 86 befestigt ist, die in dem nicht dargestellten
Rahmen des Druckers drehbar gelagert ist. Ein Arm 88 ist ebenfalls mit seinem einen Ende an der Welle 86
befestigt, während sein anderes Ende schwenkbar mit dem Betätigungsstößel bzw. Anker 90 eines Elektromagneten
92 verbunden ist. Beim Erregen des Elektromagneten 92 durch die genannte Steuervorrichtung
wird der Arm 84 mit Bezug auf Fig.2 im Uhrzeigersinn gedreht, wodurch das vordere Ende 36
des Drahtführungskörpers 34 in die in strichpunktierten Linien 62 dargestellte zweite Stellung abgesenkt wird, in
welcher die zuletzt gedruckten Druckzeichen der Druckzelle sichtbar sind. Das oberste Ende des Schlitzes
82 begrenzt die Bewegung des vorderen Endes 36 in der zweiten Stellung. Beim Entregen des Elektromagneten
92 wird das vordere Ende 36 des Drahtführungskörpers 34 durch die Druckfeder 66 in die erste Stellung, d. h. in
die Druckstellung zurückbewegt, in welcher sie die mit Bezug auf die Druckwalze 10 zum Drucken erforderliche
Stellung einnimmt.
Wie bereits erwähnt, dient die Befestigungsvorrichtung 40 auch als Farbbandträger. Zu diesem Zwecke ist
der obere Schenkel 46, der auch als Gelenkelement bezeichenbaren Befestigungsvorrichtung 40, mit sich
quer erstreckenden Verlängerungen 94 und 96 (F i g. 5) versehen, die Führungen 98 und 100 tragen. Jede dieser
Führungen 98 und 100 ist mit einem überstehenden Teil 102 versehen, die unter sich ein Farbband 104 halten.
Die auch als Farbbandträger wirkende Befestigungsvorrichtung 40 enthält außerdem zu beiden Seiten des
vorderen Endes 36 des Drahtführungskörpers 34 entsprechend Fig. 5 ähnliche Führungen 106 und 108,
die sich von dem oberen Schenkel 46 weg erstrecken und mit überstehender Teilen 110 versehen sind, welche
unter sich das Farbband 104 halten. Das Farbband 104 verläuft um die Führung 98, um die Führung 106, um das
vordere Ende 36 des Drahtfiihrungskörpers 34, um die Führung 108 und um die Führung 100. Zum Transportieren
des Farbbandes dienen an sich bekannte, nicht dargestellte Vorrichtungen. Der so gebildete, soeben
beschriebene Farbbandträger wird jeweils zusammen mit dem vorderen Ende 36 des Drahtführungskörpers
34 abgesenkt, damit die jeweils zuletzt gedruckten Zeichen sichtbar gemacht werden können.
Die Betätigungsvorrichtung zum Betätigen der Druckdrähte 64 isl in den F i g. 2, 3 und 6 dargestellt und
enthält für jeden Druckdraht 64 eine Blattfeder 112, deren eines Ende an einem Block 114(Fi g. 6) befestigt
ist, der an einer Platte 116 befestigt ist, die ihrerseits wiederum an dem Träger 16 des Schlittens 12 befestigt
ist. Das freie Ende jeder Blattfeder 112 ist mit dem zugehörigen Druckdraht verbunden, wie dies in Fig. 6
bei 118 gezeigt ist. Dieses freie Ende ist außerdem mit einer daran befestigten Stellschraube 120 versehen, die
mit dem Anker der zugehörigen Betätigungsvorrichtung 122 in Berührung steht. Diese Betätigungsvorrichtung
122 kann ein Elektromagnet sein, der die zugehörige Blattfeder in der in F i g. 5 gezeigten,
gespannten Stellung hält. Wenn ein bestimmter Druckdraht 64 zur Bildung eines Zeichens betätigt
werden soll, dann wird der zugehörige Elektromagnet kurzzeitig entregt, wodurch die gespannte Blattfeder
112 das druckende Ende des Druckdrahtes aus dem vorderen Ende 36 des Drahtführungskörpers hinaustreibt
und gegen das Farbband 104 und das sich auf der Druckzelle an der Druckwalze 10 befindliche Papier
schlägt. Bei erneuter Erregung des Elektromagneten 122 legt sich die Schraube 120 an den Anker des
Elektromagneten an, wodurch die Blattfeder 112 wieder
gespannt wird.
Bei der dargestellten Ausführungsform werden sieben Elektromagnete 122 verwendet, die an der Platte
116 des Schlittens 12 befestigt sind. Gemäß der Erfindung werden diese Elektromagnete 122 nicht
geschwenkt, wenn der Drahtführungskörper 34 geschwenkt wird, so daß die Druckdrähte 64 etwas in den
Abschnitten gebogen werden, die sich zwischen dem hinteren Ende 38 des Drahtführungskörpers 34 und den
Blattfedern 112 befinden. Es wurde festgestellt, daß diese geringfügige Biegung der Druckdrähte keine
nachteiligen Wirkungen auf diese hat, daß jedoch, weil die Elektromagnete 122 nicht schwenken, sondern an
dem Schlitten befestigt sind, die zu schwenkende Masse wesentlich leichter ist und deshalb schneller geschwenkt
werden kann, als bei bekannten Druckern. Diese Druckdrähte 64 sind an dem hinteren Ende 38 des
Drahtführungskörpers 34 (Fig. 1) horizontal aufgefächert, während sie an dem vorderen Ende 36
' entsprechend F i g. 5 in vertikaler Richtung übereinander liegen.
Die besondere Steuervorrichtung zur Steuerung der Elektromagnete 122 und des Schrittmotors, der die
Zugspindel 32 dreht, so daß dieser den Druckkopf 14 zum Drucken von Zeichen entsprechend einer beispielsweise »5 χ 7«-Matrix entsprechend weitertransportiert,
kann bekannter Art sein. Beim normalen Drucken von Zeichen längs einer Druckzeile braucht das vordere
Ende 36 des Drahtführungskörpers 34 nicht bei jedem zu druckenden Zeichen in die untere bzw. zweite
Stellung abgesenkt zu werden. Jedoch kann es nach einem Fehler zweckmäßig sein, durch Erregen des
Elektromagneten 92 das vordere Ende des Drahtführungskörpers 34 abzuschwenken, damit die zuletzt
gedruckten Zeichen sichtbar werden. Der Drahtführungskörper 34 kann gewünschtenfalls auch durch
Schließen eines von Hand zu betätigenden Schalters abgesenkt werden, durch welchen der Elektromagnet 92
erregt wird. Geeignete Vorrichtungen können dazu verwendet werden, einen Druckvorgang zu verhindern,
wenn der Drahtführungskörper 34 abgeschwenkt ist. Wie bereits erwähnt wurde, kann das Abschwenken des
wi Drahtführungskörpers nicht nur dazu verwendet werden,
die zuletzt geschriebene Druckzeile sichtbar zu machen, sondern auch dazu, Groß- und Kleinbuchstaben
bzw. Zeichen mit Ober- oder Unterlänge und Sonderzeichen unter Verwendung einer kleinstmöglichcn
(,'. Anzahl von Druckdrähten zu drucken.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Mosaik-Drahidruckkopf, dessen den Abdruck ausführenden Drahtenden durch eine Betätigungsvorrichtung
senkrecht zur Zeilenrichtung abschwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Drahtführüngskörper (34), der die Druckdrähte (64) an ihren den Abdruck ausführenden
Enden führt, mit Mitteln zum Führen des Farbbandes (104) auf einem ersten Schenkel (46)
eines U-förmigen Gelenkelementes (40) befestigt ist, daß der andere Schenkel (42) des U-förmigen
Gelenkelementes (40) mit einem die Absenkbewegung der Drahtenden nicht mitmachenden Teil des
Druckkopfes, der auch die Antriebselemente (122) für die Druckdrähte (64) sowie die den Druckkopf
mit der Druckvorrichtung verbindenden Halte- und Führungsmittel umfaßt, verbunden ist, daß der
Verbindungsteil (48) des U-förmigen Gelenkelementes (40) eine die Schwenkachse definierende
Einschnürung (58/60) enthält, und daß die Betätigungsvorrichtung zum Absenken des Druckkopfes
am ersten Schenkel (46) des U-förmigen Gelenkelementes (40) angreift.
2. Druckkopf nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (42,46) durch eine Feder (66) auseinandergedrückt werden, so daß sich der
Drahtführungskörper (34) in einer Normaldruckposition befindet und daß die Betätigungsvorrichtung
einen elektromagnetisch betätigbaren Hebel (74) aufweist, durch den der Schenkel (46) gegen den
Druck der Feder (66) verschwenkbar ist.
3. Druckkopf nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenkelement (40) eine
mit ihm einstückige Vorrichtung zum Halten eines Farbbandes aufweist.
4. Druckkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenkelement
(40) aus Kunststoff besteht.
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1974
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- 1974-07-22 CA CA205,265A patent/CA1020808A/en not_active Expired
- 1974-07-22 JP JP49084065A patent/JPS5042918A/ja active Pending
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