DE2429745C3 - Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von TriacetonaminInfo
- Publication number
- DE2429745C3 DE2429745C3 DE2429745A DE2429745A DE2429745C3 DE 2429745 C3 DE2429745 C3 DE 2429745C3 DE 2429745 A DE2429745 A DE 2429745A DE 2429745 A DE2429745 A DE 2429745A DE 2429745 C3 DE2429745 C3 DE 2429745C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- acetone
- acid
- mixture
- added
- acetonine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D239/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings
- C07D239/02—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings
- C07D239/06—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D211/00—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings
- C07D211/04—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
- C07D211/68—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
- C07D211/72—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms, with at the most one bond to halogen, directly attached to ring carbon atoms
- C07D211/74—Oxygen atoms
Description
Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin der Formel I >o
II, (
■N
cn,
(Ii
II,C H (H,
aus Acetonin. der Formel II.
(H,
(H,
(II)
HjC H ClI3
Lj ist bekannt, daß ein Verfahren, welches im
Kontaktieren von Acetonin fnil Wasser in Gegenwart
einer Lewis-Säure (US-PS 35 13 170) besteht, sich unter den üblichen Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin
besonders auszeichnet Jedoch ist auch dieses Verfahren unzureichend, da die Ausbeute des gewünschten
Produkts höchstens etwa 60% beträgt und harzartige Substanzen, welche für die Umsetzung
verwendete Lewis-Säuren, wie Calciumchlorid und Zinkchlorid, enthalten, in großen Mengen als Nebenprodukte
gebildet werden, zu deren Beseitigung komplizierte Mittel einschließlich von Maßnahmen zur
Verhinderung der Umweltverschmutzung herangezogen werden müssen. Auf diese Weise bringt dieses
Verfahren noch zu lösende Probleme mit sich.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wurde nunmehr gefunden, daß die vorstehenden Probleme durch
Anwendung einer Technik gelöst werden können, die sich von den üblichen stark unterscheidet
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin besteht in der Umsetzung von
Acetonin mit Aceton in Anwesenheit eines sauren Katalysators und ist dadurch gekennzeichnet, daß man
die Umsetzung unter wasserfreien Bedingungen in Gegenwart von mindestens 12,5 Mol-%, bezogen auf
Acetonin, des sauren Katalysators aus der Gruppe Protonensäuren, Lewis-Säuren oder Salze von Protonensäuren
mit Ammoniak oder Stickstoff enthaltenden organischen Basen sowie gegebenenfalls von 0,01 bis 0,5
Mol-%. bezogen auf Acetonin, eines unterschiedlichen Katalysators aus der Gruppe Kaliumiodid, Natriumjodid,
Lithiumbromid, Lithiumjodid, Lithiumthiocyanat, Ammoniumthiocyanat. Lithiumcyanid, Lithiumnitrat,
Ammoniumsulfid, Brom, Jod oder dem Bromid, Jodid, Nitrat, Methansulfonat, Benzolsulfonat oder p-Toluolsulfonat
von Ammoniak, Triethylamin, Harnstoff oder Thioharnstoff durchfuhr:.
Als Protonensäuren, die zur Bildung von Salzen mit Ammoniak oder Stickstoff enthaltenden organischen
Basen verwendet werden können, können anorganische bzw. Mineralsäuren oder organische Säuren, z. B.
organische Phosphor-Saucrstoff-Säuren. organische Schwefel-Sauerstoff-Säuren, insbesondere Sulfonsäuren,
oder Carbonsäuren genannt werden.
Als Mineralsäuren können Halogenwasserstoffsäuren, z. B. Chlorwasserstoffsäure, Bromwasserstoffsäure
oder Jodwasserstoffsäure. Salpetersäure und Phosphorsäure erwähnt werden.
Geeignete Carbonsäuren sind einbasige. zweibasige und dreibasige aliphatische und aromatische Carbon
säuren. Beispielsweise können verwendet werden: gesättigte und ungesättigte einbasige aliphatische
Säuren mit vorzugsweise I bis 18 C-Atomen, wie Ameisensäure, Fssigsäure. Propionsäure. Buttersäure.
Laurinsäure. Palmitinsäure. Stearinsäure, Acrylsäure.
Methacrylsäure. Halogen enthaltende Carbonsäuren, wie Chloressigsäure. Dichloressigsaure. Trichloressigsäure
und Trifluoressigsäure. gesättigte und ungesättig
te /weibasige aliphatische Carbonsäuren mit vorzugsweise
2 bis 12 C-Atomen, wie Malonsäure. Bernsteinsäure.
Adipinsäure, Sebacinsäure. Weinsäure. Apfelsäure. Fumarsäure und Maleinsäure, dreibasige aliphatische
Carbonsäuren, wie Citronensäure, einbasige, gegebenenfalls substituierte aromatische Carbonsäuren, wie
Benzoesäure,Toluolsäure, Zimtsäure und Naphthoesäure, zweibasige aromalische Carbonsäuren, wie Phthalsäure
und Terephthalsäure, und dreibasige aromatische Carbonsäuren, wie Trimeliitsäure.
Als organische Schwefel-Sauerstoff-Säuren können Alkylsdhwefelsäuren, wie Methylschwefelsäure, Sulfin-
säuren, wie Benzolsulfinsäuren, insbesondere jedoch
Sulfonsäuren, genannt werden.
Geeignete Sulfonsäuren sind aliphatische und gegebenenfalls substituierte aromatische Sulfonsäuren, wie
Methansulfonsäure, Benzolsulfonsäure, p-Toluolsulfonsäure,
Naphthalinailfonsäure und Naphthalin- 1,5-disulfonsäure.
Als organische Phosphor-Sauerstoff-Säuren können aliphatische oder aromatische Phosphon- oder Phosphinsäuren
genannt werden, wie Methyl-, Benzyl- oder Phenylphosphonsäure oder Dimethyl- oder Diäthylphosphonsäure
oder Diäthyl- oder Benzolphosphinsäure.
Als Stickstoff enthaltende organische Basen können aliphatische, alkalische und aromatische primäre,
sekundäre und tertiäre Amine, gesättigte und ungesättigte Stickstoff enthaltende heterocyclische Basen,
Harnstoff, Thioharnstoff und basische Ionenaustauscherharze eingesetzt werden.
Beispielswti^ können aliphatische primäre Amine
mit vorzugsweise 1 bis 18 C-Atomen, wie Methylamin, Äthylamin, n-Butylamin, Octylamin, Dodecylamin und
Hexamethylendiamin, aliphatische sekundäre Amine mit vorzugsweise 2 bis 16 C-Atomen, wie Dimethylamin,
Diäthylamin, Di-n-propylamin und Diisobutylamin, aliphatische tertiäre Amine, wie Triäthylamin, alicyclische
primäre Amine, wie Cyclohexylamin, alicyclische sekundäre Amine, wie Dicyclohexylamin, gegebenenfalls
substituierte aromatische primäre Amine, wie Anilin, Toluidin, Naphthylamin und Benzidin, aromatisehe
sekundär" Amine, wie N-Methylanilin und Diphenylamin, aromatische tertiäre Amine, wie
N.N-Diäthylantlin, gesättigte uno ungesättigte, Stickstoff
enthaltende heteroeyeiiehe Basen, wie Pyrrolidin,
Piperidin, N-Methyl-2-pyrrolidon, Pyrazolidin, Piperazin,
Pyridin, Picolin, Indolin, Chinuclidin, Morpholin, N-Methylmorpholin, 1,4-Diazabicyclo[2.2.2]octan, Acetonin
und Triacetonamin, Harnstoff, Thioharnstoff, und stark basische und schwach basische Ionenaustauscherharze
verwendet werden.
Als bevorzugte Ammoniumsalze von Mineralsäuren seien Ammoniumhalogenide, ζ. Β. Ammoniumchlorid.
Ammoniumbromid oder Ammoniumjodid, Ammoniumnitrat und Ammoniumborat genannt.
Als bevorzugte Ammoniumsalze von organischen Säuren seien Ammoniumsalze von einbasigen und
zweibasigen niedrigen aliphatischen Carbonsäuren oder einbasigen aromatischen Sulfonsäuren, wie Ammoniumformiat,
Ammoniumacetat, Ammoniumdi- und -trichlor· acetat. Ammoniumtrifluoracetat, Ammoniummalonat. vi
Ammoniumbenzoat und Ammonium-p-toluolsulfonat.
genannt.
Als bevorzugte Salze von Stickstoff enthaltenden organischen Basen mit Mineralsäuren seien erwähnt:
Mcthylaminhydrochlorid. «
Cyclohexylaminhydrorhlorid.
Hexamethylendiamindihydrochlorid.
Anilinhydrochlorid.
ρ Nitroanilinhydrochlorid.
Dimethylaminhydrochlorid.
Diphenylaminhydrochlorid,
Diisobutylaminhydrochlorid,
Triäthylaminhydrochlorid,
Triäthylaminhydrobromid,
l,4-Diazabicyclo[2J2J2]octanmonohydrochlorid, 6s
Triacetonaminhydrochlorid,
Triacetonaminsulfat,
Harnstoffnitrat,
Thioharnstoffhydrochlorid und mit Chlorwasserstoffsäure behandelte basische Ionenaustauscherharze.
Als bevorzugte Salze von Stickstoff enthaltenden organischen Basen mit organischen Säuren seien
genannt:
Cyclohexylaminformiat,
Pyridinformiat,
Pyridin-p-toluolsulfnnat,
Di-n-butyiaminacetat,
Di-n-butylaminbenzoat,
Morpholinsuccinat,
Morpholinmaleat,
Triäthylaminacetat,
Triäthylaminsuccinat,
Triäthylaminmaleat,
Anilinacetat und
Triacetonamin-p-toluoIsuIfonaL
Besonders bevorzugte Stickstoff enthaltende organische Basen, die solche Salze bilden, sind
Triacetonamia
Triäthylamin.
Hexamethylendiamin,
I,4-Diazabicyclo[2i2]octan,
Harnstoff oder
Thioharnstoff.
Besonders vorteiTiafte Protonensäuren zur Bildung solcher Salze sind
Chlorwasserstoffsäure,
Bromwasserstoffsäure,
Jodwasserstortsäure,
Salpetersäure,
Halogenessigsäuren oder
organische Sulfonsäuren.
Besonders gute Ergebnisse werden unter Verwendung von Ammoniumsalzen oder Salzen der vorstehend
genannten besonders bevorzugten Stickstoff enthaltenden organischen Basen mit
Chlorwasserstoffsäure,
Bromwasserstoffsäure.
Jodwasserstoffsäure,
Salpetersäure.
Benzolsulfonsäure.
p-ToluoIsulfonsäure,
Methansulfc säure,
Dichloressigsdure oder
Tnchloressigsäure
erzielt.
erzielt.
Besonders bevorzugt ist die Verwendung von Ammoniumchlorid,
Ammoniumbromid,
Ammoniumjodid,
Ammoniumformiat,
Ammoniumtosylat,
Triacetonaminhydrochlorid,
Harnstoffnitrat,
Harnstofftosylat.
Thioharnstoffhydrochlorid und
Hexamethylendiamindihydrochlorid, insbesondere die Verwendung von Hexamethylendiamindihydröchlöfid,
als Katalysator.
Geeignete Lewis-Säuren sind z. B. Aluminiümtrichlorid,
Zinnchlorid, Zinkchlorid, Calciumchlorid, Jod, Brom und vorzugsweise Bortrifluorid.
Werden als Katalysatoren Protonensäuren eingesetzt, so kommen die vorstehend erwähnten Mineralsäuren
oder organischen Säuren in Betracht, wie z. B. organische Phosphor-Sauerstoff-Säuren, organische
Schwefel-Sauerstoff-Säuren, insbesondere Sulfonsäuren
oder Carbonsäuren.
Bevorzugte Beispiele für organische Säuren sind einbasige und zweibasige aliphatische und aromatische
Carbonsäuren und einbasige aromatische Sulfonsäuren. Besonders bevorzugte Beispiele für Protonensäuren
sind Chlorwasserstoffsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure, Maleinsäure, Benzoesäure
oder Zimtsäure und Benzolsulfonsäure oder p-Toluolsulfonsäure.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, die Lewis- oder Protonensäure in einer
stöchiometrischen Menge bzw. in einem stöchiometrischen Verhältnis zum Acetonin zu verwenden. Die
Erfindung umfaßt daher auch die Umsetzung eines Säureadditionssalzes bzw. Säureadduktsalzes von Acetonin
mit Aceton unter wasserfreien Bedingungen.
Eint, besonders bevorzugte Ausführungsform besteht darin, Acetonin in Gegenwart eines organischen
Lösungsmittels bei einer Temperatur vonObislO°Cmit
einer stöchiometrischen Menge einer Protonensäure zu einem Säureadditionssalz von Acetonin umzusetzen,
worauf das Säureadditionssalz von Acetonin unter wasserfreien Bedingungen mit Aceton umgesetzt wird.
Es wurde gefunden, daß sich Säureadditionssalze von Acetonin auf die beschriebene Weise im wesentlichen
quantitativ herstellen lassen und daß die Salze als solche relativ stabil sind. Triacetonamin kann nach dieser
bevorzugten Ausführungsform in hohen Ausbeuten erhalten werden, indem man das Säureadditionssalz von
Acetonin, das aus dem Reaktionsmedium entnommen oder darin belassen wurde, mit Aceton, gegebenenfaMs
in Anwesenheit eines organischen Lösungsmittels, d. h. in Form einer Lösung oder Suspension in dem
organischen Lösungsmittel, umsetzt Als Säureadditionssalze von Acetonin eignen sich mineralsäuresalze
und Salze mit organischen Säuren, z. B. Carbonsäuresalze und Sulfonsäuresalze von Acetonin. Als Mineralsäuren.
Carbonsäuren und Sulfonsäuren können Säuren der vorstehend erwähnten Art eingesetzt werden. Bevorzugte
Beispiele von Säureadditionssalzen von Acetonin sind Salze von einbasigen und zweibasigen aliphatischen
Säuren mit Acetonin und einbasige aromatische Sulfonsäuresalze von Acetonin.
Besonders bevorzugte Beispiele für Säureadditions- 4>
salze vop Acetorin umfassen
Acetoninhydrochlorid.
Acetoninformiat.
Acetoninacetat.
Acetoninmalonat, Acetoninsuccinat.
Acrtoninmaleat.
Acetoninbenzoat.
Acetonincinnamat,
Acetoninbe-izolsulfonat und
Aeetonin-ptoluolsulfonat.
Organische Lösungsmittel, die bei der Herstellung eines Säureadditionssalzes von Acetonin verwendet
werden, sind solche, die gegenüber der Reaktion inert
sind und kein Wasser enthalten, wie aromatische Kohlenwasserstoffe, beispielsweise Benzol, Toluol und
Xylol; und Alkohole, beispielsweise Methanol und Äthanol. Die Umsetzung wird bevorzugt bei einer
Temperatur von O bis 5°C durchgeführt.
Bevorzugte Protonensäuren zur Herstellung der 6ϊ
genannten Acetuninsalze sind Mineralsäuren odyr organische Säuren, wie Carbonsäuren und Sulfonsäuren,
insbesondere Halogeiiwasserstoffsäuren. Schwefelsäure,
Salpetersäure, Phosphorsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Chloressigsäure, Dichloressigsäure.Trichloressigsäure,
Trifluoressigsäure, Maleinsäure, BernsteinsEure, Malonsäure, Benzoesäure, Zimtsäure, und aromatische
und aliphatische Sulfonsäuren. Besonders bevorzugt werden Chlorwasserstoffsäure, Ameisensäure, Essigsäure,
Maleinsäure, Bernsteinsäure, Malonsäure, Benzoe säure, Zimtsäure, p-ToluolsuIfonsäure und Benzolsulfonsäure
verwendet. Das Säureadditionssalz von Acetonin wird im allgemeinen in Form von Kristallen,
ausgefällt in dem verwendeten Lösungsmittel, oder in Form einer Lösung in dem Lösungsmittel erhalten.
Das erfindungsgemäBe Verfahren kann bei verschiedenen
Temperaturen, z. B. bei O bis 1500C, 30 bis 1500C,
50 bis 1500C, und vorzugsweise bei 10 bis 110° C,
insbesondere 20 bis 65° C, durchgeführt werden.
Wahlweise wird die Umsetzung unter Anwendung von Druck entweder durch Durchführung der Reaktion
in einem geschlossenen Gefäß oder durch Anwendung von äußerem Druck durchgeführt. Der Druckbereich
kann von 1 bis 30 Atmosphären L^-j-agen, insbesondere
1 bis 10 und vorzugsweise 1 bis 3 Atmosphären.
Obwohl die Anwendung eines Lösungsmittels nicht unbedingt notwendig ist für das erfindungsgemäße
Verfahren, ist es vorteilhaft, die Umsetzung in Anv, -.senheit eines organischen Lösungsmittels durchzuführen.
Als organische Lösungsmittel können beispielsweise verwendet werden: aliphatische oder
aromatische, gegebenenfalls halogeniert Kohlenwasserstoffe, z. B. Hexan, Heptan, Cyclohexan, Benzol,
Toluol, Xylol, Methylenchlorid, Chlorofoirm, Tetrachlorkohlenstoff,
Trichloräthylen oder Chlorbenzol; substituierte oder unsubstituierte aliphatische mono- oder
polyfunktionelle Alkohole, z. B. Methanol, Äthanol, Propanol. Isopropanol, Butanol, Octanol., Cyclohexanol,
Benzylalkohol. Äthylenglykolmonomethyläther oder Glykol; Äther. /. B. Dioxan, Tetrahydrofuran oder
Diäthyläther; Ester, z. B. Äthylacetat; apirotische polare Lösungsmittel, z. B. Dimethylformamid, Dimwhylacetamid.
Dimethylsulfoxid. Tetramethylharnstoff, Hexamethylphosphorsäureamid, Sulfolan, Acetonitril
oder Nitromethan.
Bevorzugt werden niedrige Alkohole mit 1 bis 4 C-Atomen oder Äthylenglykolmonomett'yläther verwendet.
Besonders vorteilhaft ist die Ve:rwendung von Methanol oder Äthanol oder eines Gemisches dieser
Lösungsmittel.
Die Umsetzung wird unter wasserfreien Bedingungen durchgeführt. Da jedoch die Anwesenheit von solchem
Wasser, wie es im allgemeinen im sogenannten
»wasserfreien« Lösungsmitteln, Ausgangsverbindung und Reagens sowie in der Luft enthallten ist, keinen
besonderen Einfluß hat, können im Handel erhältliche W13S'.-rfreie Lösungsmittel und Reagentien als solche
und ohne Durchführung einer besonderen Entwässerungsbchandlung verwendet werden.
Das Triacetonamin wird gewöhnlich in Ausbeulen von über 85% erhalten. Besonders hohe Ausbeuten
werden durch Verwendung eines Ammoniumsalzes als Katalysator in einem molaren Überschoß, bezogen auf
Acetonin, in Anwesenheit von Aceton, erzielt.
Zur Verbesserung der Ausbeute und Verkürzung der Reaktionszeilen können im erfindungsgemäßen Verfahren
definitionsgemäße Co-Katalysatoren verwendet werden. Die Reaktionszeit variiert in Abhängigkeit von
den Reaktionsbedingungen und der Art des verwendeten Katalysators, !in allgemeinen ist die Umsetzung
innerhalb einiger Stunden bis 10 und mehreren Stunden
vollständig. Nach Beendigung wird das Triacetonamin nach üblichen Methoden aus dem Reaktionsgemisch
gewonnen. Beispielsweise wird nach beendeter Reaktion überschüssiges Aceton und das Lösungsmittel unter
vermindertem Druck abdestilliert, Wasser wird zu dem Rückstand zugefügt, die Mischung wird alkalisch
gemacht, es wird mit einem geeigneten Lösungsmittel extrahiert, das Lösungsmittel wird aus dem Extrakt
abdestilliert, und der Rückstand wird einer Vakuumdestillation unterzogen, wobei das Triacetonamin in reiner
Form gewonnen werden kann. Reaktionsnebenprodukte sind lediglich in geringen Mengen vorhanden; daher
sind die Reinigung des Endproduktes und die Entfernung der Nebenprodukte leicht. Das erfindungsgemäße
Verfahren eignet sich somit im Vergleich zu üblichen Verfahren ausgezeichnet zur Herstellung von
Triacetonamin in gewerblichem Maßstab.
Die industrielle Bedeutung des Verfahrens ist sehr hoch, da iriacetonamin und insbesondere seine
Derivate in großer Menge als Photostabilisatoren für polymere Materialien und als Ausgangsmaterialien für
die Synthese von Pharmazeutika verwendet werden.
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung.
2,4 g Ammoniumchlorid wurden zu einer Lösung von 6,7 g Acetonin in 20 ml Aceton gefügt, und die Mischung
wurde 10 Stunden unter Rückfluß auf 60°C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert. Das
resultierende Reaktionsgemisch wurde mit gesättigter wäßriger Kaliumcarbonatlösung versetzt und mit
Benzol extrahiert. Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet. Das Benzol wurde
abdestilliert, und der Rückstand wurde durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt, wobei man
6,1 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete, erhielt. Beim
Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 91,1 %.
26 ml Benzol und 1,0 g Ammoniumchlorid wurden zu einer Lösung von 10.0 g Acetonin in 10,3 g Aceton
gefügt, und die Mischung wurde unter Rückfluß 21 Stunden auf 63° C erwärmt. Anschließend wurden das
Benzol als Lösungsmittel und überschüssiges Aceton abdestilliert. Die resultierende Reaktionsmischung wurde
mit gesättigter wäßriger Kaliumcarbonatlösung versetzt und mit Benzol extrahiert. Der Extrakt wurde
über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet. Das Benzol wurde abdestilliert und der Rückstand durch
Destillation unter vermindertem Druck gereinigt, wobei man 8,5 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben
Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete.
Beim Abkühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute
85%.
6,4 g Ammoniumbromid wurden zu einer Lösung von 10 g Acetonin in 30 ml Aceton gefügt, und die Mischung
wurde 12 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert Die
resultierende Reaktionsmischung wurde mit gesättigter Kafiumcarbonatlösung versetzt und mit Benzol extrahiert
Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet Das Benzol wurde abdestilliert und
der Rückstand durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt, wobei man 9,0 g Triacetonamin. in
Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete.
Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36°C schmolzen. Ausbeute 90%.
9,5 g Ammoniumjödid wurden zu einer Lösung von 10 g Acetonin in 30 ml Aceton gefügt, und die Mischung
wurde 12 Stunden unter Rückfluß auf 60" C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert. Das
resultierende Reaktionsgemisch wurde mit gesättigter wäßriger Kaliumcarbonatlösung versetzt und mit
Benzol extrahiert. Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet. Das Benzol wurde
abdestilliert und der Rückstand durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt, wobei man 8,9 g
■"iriacetonamin in Form einer blaügelben Flüssigkeit
erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die
bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 89%.
6,0 g Ammoniumnitrat wurden zu einer Lösung von 10 g Acetonin in 30 ml Aceton gefügt, und die Mischung
wurde 12 Stunden unter Rückfluß auf 60°C erwärmt. Anschließen^ wurde das Aceton abdestilliert. Das
resultierende Reaktionsgemisch wurde mit gesättigter wäßriger Kaliumcarbonatlösung versetzt und mit
Benzol extrahiert. Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet. Das Benzol wurde
abdestilliert und der Rückstand durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt, wobei man 8,6 g
Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4mmHg siedete. Beim
Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 86%.
Beispiel 6
6.2 g Ammoniumborat wurden zu einer Lösung von
6.2 g Ammoniumborat wurden zu einer Lösung von
1Π *t Δ o<»ti-»r»»r» ir»
- O
- O
ml A^otr.n crf»fürrt linrl Ate* Micr»rHir»f
wurde 12 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert. Die
resultierende Reaktionsmischung wurde mit gesättigter wäßriger Kaliumcarbonatlösung versetzt und mit
Benzol extrahiert. Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet. Das Benzol wurde
abdestilliert und der Rückstand durch Destillation unter
so vermindertem Druck gereinigt, wobei man 8,5 s Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit
erhielt, die bei 75 bis 76°C/4mmHg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die
bei 35 bis 36" C schmolzen. Ausbeute 85%.
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 7,0 g
Ammoniumformiat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60°C erwärmt Anschließend
wurde das Aceton abdestilliert. Zu der Reaktionsmischung wurde eine gesättigte wäßrige Kaliumcarbonatlösung
gefügt und die resultierende Mischung mit Benzol extrahiert. Der Extrakt wurde über wasserfreiem
Kaliumcarbonat getrocknet und das Benzol wurde
bj abdestilliert Der Rückstand wurde durch Destillation
unter vermindertem Druck gereinigt, wobei man 145 g
Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4mmHg siedete. Beim
Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36"C schmolzen. Ausbeute 96%.
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 8,0 g Ammoniumacetal gefügt, und die Mischung wurde 13
Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend
wurde das Aceton abdeslillieft. Die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in
Beispiel 1 gereinigt, Wobei man 13,2 g Triacetonamin erhielt. Ausbeute 85%.
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 7,1 g Diammoniummalonat gefügt, und die Mischung wurde
13 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt. Das
Aceton wurde abdestilliert. Die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1
gereinigt, wobei man 13.7 g Triacetonamin erhielt. Ausbeute 90%.
Beispiel 10
45 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 13,8 g Diammoniummalonat gefügt, und die Mischung wurde
13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Das Aceton wurde abdestilliert. Die resultierende Reaktionsmischung
wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,5 g Triacetonamin erhielt.
Ausbeute 87%.
Beispiel 11
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 7,8 g Diammoniumsuccinat gefügt, und die Mischung wurde
13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Das
Aceton wurde abdestilliert. Die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1
gereinigt, wobei man 13,2 g Triacetonamin erhielt. Ausbeute 85%.
Beispiel 12
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 143 g Ammoniumbenzoat gefügt, und die Mischung wurde 13
Stunden unier Ruckfiuü auf öiFC erwärmt. Das Aceton
wurde abdestilliert. Die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1
behandelt, wobei man 13,8 g Triacetonamin erhielt. Ausbeute 89%.
Beispiel 13
60 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 19,2 g Ammonium-p-toluolsulfonat gefügt, und die Mischung
wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt.
Das Aceton wurde abdestilliert. Die erhaltene Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1
gereinigt, wobei man 14,6 g Triacetonamin erhielt. Ausbeute 94%.
Beispiel 14
40 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 11,0g
Cyciohexylaminformiat gefügt, und die Mischung wurde
13 Stunden unter Rückfluß auf 700C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und eine
gesättigte wäßrige Lösung von Kaliumcarbonat wurde zu der resultierenden Reaktionsmischung zugegeben.
Anschließend wurde die Mischung mit Benzol extrahiert und der Extrakt über wasserfreiem Kaliumcarbonat
getrocknet Das Benzol wurde abdestilliert und der Rückstand durch Destillation unter vermindertem
Druck gereinigt, wobei man 8,5 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis
76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 360C schmolzen.
Ausbeute 85%.
Beispiel 15
40 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 10,2 g Pyridinformiat gefügt, und die Mischung wurde 13
ίο Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend
wurde das Aceton abdestilliert und die resultierende Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel
I gereinigt, wobei man 8,9 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis
76°C/4mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36°C schmolzen.
Ausbeute 89%.
Beispiel 16
40 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 14,5 g Di-n-butylaminacetat gefügt, und die Mischung wurde
13 Stunden unter Rückfluß auf 7O0C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die
resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 8,6 g
Triacetonamin erhielt. Ausbeute 86%.
40 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 18,1 g Anilinacetat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden
unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung
wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 8,6 g Triacetonamin erhielt.
Ausbeute 86%.
Beispiel 18
40 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 15,7 g
Morpholinsuccinat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Das Aceton
wurde abdestilliert, und die resultierende Reakticüsmischung
wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1
gclcllMgi, WUUCl lllall S,o ~
Ausbeute 85%.
ι i'iaCciOriäiTtin
Beispiel 19
45 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 10,8 g Triäthylaminsuccinat gefügt, und die Mischung wurde 13
Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende
Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 8,6 g Triacetonamin
erhielt. Ausbeute 86%.
45 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 15,7 g Morpholinmaleat gefügt, und die Mischung wurde 13
Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und die resultierende
Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 8,5 g Triacetonamin erhielt.
Ausbeute 85%.
45 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 16,7 g Triäthylair.inmaleat gefügt, und die Mischung wurde 13
Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestüliert, und die resultieren-
de Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 9,3 g Triacetonamifi
erhielt. Ausbeute 93%.
60 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 19,2 g Di-n-butylaminbenzoat gefügt, und die Mischung wurde
13 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt.
Anschließend -würde das Aceton abdestilliert, und die
resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei Vnan 8,5 g
Triacetonamin erhielt. Ausbeute 85%.
60 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 20,6 g Pyridin-p-toluolsulfonat gefügt, und die Mischung
wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die
resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 8,8 g
Triacetonamin erhielt. Ausbeute 88%.
11,3g Aceton und 50 ml Benzol wurden zu 10,0 g
Acetonin und 20,6 g Fyridin-p-toluolsulfonat gefügt, und
die Mischung wurde unter Rückfluß 13 Stunden auf 60°C erwärmt. Das Benzol wurde abdestilliert, und die
resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 8,5 g
Triacetonamin erhielt Ausbeute 85%.
11,3 g Aceton und 50 ml Benzol wurden zu 10,0 g Acetonin und 3,0 g Triäthylaminacetat gefügt, und die
Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Das Benzol wurde abdestilliert, und die
resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 8,5 g
Triacetonamin erhielt. Ausbeute 85%.
90 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 32,7 g Triacetonamin-p-toluolsulfonat gefügt, und die Mischung
wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert
und die resultierende Mischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 29,0 g Triacetonamin
erhielt. Ausbeute 87%.
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 6,8 g Methylaminhydrochlorid gefügt, und die Mischung
wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert Eine
gesättigte wäßrige Lösung von Kaliumcarbonat wurde zu der Reaktionsmischung zugegeben, und die resultierende
Mischung wurde mit Benzol extrahiert. Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat
getrocknet, und das Benzol wurde abdestilliert Der Rückstand wurde durch Destillation unter vermindertem
Druck gereinigt, wobei man 13,4 g Triacetonamin in
Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die
Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36°C schmolzen.
Ausbeute 86%.
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 13,8 g Cyclohexylaminhydrochlörid gefügt, und die Mischung
wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert. Die
resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,2 g
Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim
Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36°C schmolzen. Ausbeute 85%.
Beispiel 29
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 13,8 g Hexamethylendiamindihydrochlorid gefügt, und die
Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert
Die resultierende Reaktionsmischung würde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 15,0 g
Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim
Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 97%.
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 13,2 g Anilinhydrochlorid gefügt, und die Mischung wurde 13
Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Anschließend
wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in
Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,2 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt,
die bei 75 bis 76°C/4mmHg siedete. Beim Kühlen
kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 85%.
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 18.1 g p-Nitroanilinhydrochlorid gefügt, und die Mischung
wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die
ISZi
U..
'6
i~ :_ ~i„:-i
Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 13,5 g des
gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete.
Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36°C schmolzen. Ausbeute 87%.
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 8,6 g Dimethylaminhydrochlorid gefügt und die Mischung
wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die
resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie fn Beispiel 1 gereinigt wobei man 13,9 g des
gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete.
Ausbeute 90%.
50 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 16,3 g Dimethylaminhydrochlorid gefügt und die Mischung
wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und die
resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 13,7 g des
gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben
Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen,
die bei 35 bis 36°C schmolzen. Ausbeute 88%.
60 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 20,7 g Diphenylaminhydrochlorid gefügt, und die Mischung
wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestüliert, und die
resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel I gereinigt, wobei man 13,7 g des
gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete.
Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bii 36"C schmolzen. Ausbeute 88%.
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 17,0 g Diisobutylaminhydrochlorid gefügt und die Mischung
wurde 13 S'unden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestüliert und die
resultierende Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 15,2 g des
gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete.
Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 98%.
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 14,2 g Triäthylaminhydrochlorid gefügt, und die Mischung
wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und die
resultierende Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 15,0 g des
gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete.
Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 97%.
Beispiel 37
50 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 18,2 g
wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt.
Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und die resultierende Reaktionsmischung in gleicher Weise wie
in Beispiel 1 gereinigt wobei man 15,0 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben
Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen,
die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 97%.
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 15,2 g 1,4-DiazabicycIo[2.2.2]octanmonohydrochIorid gefügt
und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt Anschließend wurde das Aceton
abdestüliert und die resultierende Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man
13,6 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis
76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen.
Ausbeute 88%.
60 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 21,0 g l^-Diazabicycloj^JjoctansuIfat gefügt, und die Mi-
55 schung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60'C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestüliert,
und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man
13,3 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die oei 75 bis
76°C/4 mm Hg siedete. Beim Küh!·"! kristallisierte die
Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36"C schmolzen. Ausbeute 86%.
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 12,3 g Pyridinhydrochlorid gefügt, und die Mischung wurde 13
Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt. Anschließend
wurde das Aceton abdestüliert, uw* die resultierende
Reaktionsmischung wurde in gif'. ";r Weise wie in
Beispiel 1 gereinigt, wobei man 133 g des gewünschten
Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4mmHg siedete. Beim Kühlen
kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36°C schmolzen. Ausbeute 86%.
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 14,Jg
Pyridinnitrat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Anschließend
wurde das Aceton abdestüliert und die resultierende Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel
ΐ gereinigt, wobei man 13,2 g des gewünschten Produkts
in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte
die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 85%.
60 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 19,1 g Triacetonaminhydrochlorid gefügt und die Mischung
wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestüliert, und die
resultierende Reaktion&.nischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 28,6 g des
gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben
Ϊ IU331£l\Cll t;tlllt*ll, UIt- UUl I ^f Uta t \J \^t T llltll t Ig dl\.Ut.t\..
Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu f.nstallen,
die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 85%.
45 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 123 g
Thioharnstoffhydrochlorid gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt.
Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher
Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 14,7 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben
Flüssigkeit erhielt die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen,
die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 95%.
60
45 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 12,7 g Harnstoffnitrat gefügt, und die Mischung wurde 13
Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestüliert und die resultierende
Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel ! gereinigt, wobei man 13,2 g des gewünschten
Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen
kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36= C schmolzen. Ausbeute 85%.
66 g eines getrockm ten basischen Ionenaustauscherhydrochlorids
wurden zu einer Lösung von 5 g Acetonin in 150 ml Aceton gefügt, und die Mischung wurde 8
Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende
Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 43 g des gewünschten
Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4mmHg siedete. Beim Kühlen
kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 86%. is
60 ml Aceton wurden zu 21,4 g Acetoninacetat gefügt, und die Mischung wurde unter Rückfluß 13 Stunden auf
60° C erwärmt das Aceton wurde anschließend abdestilliert Eine gesättigte wäßrige Lösung von
Kaliumcarbonat wurde zu dem Rückstand gefügt, urd die Mischung wurde mit Benzol extrahiert. Der Extrakt
wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet, und das Benzol wurde abdestilliert Der Rückstand
c( I wurde durch Destillation unter vermindertem Druck
gereinigt, wobei man 133 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis
7ö°C/4mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die
Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen, Ausbeute 86%.
60 ml Aceton wurden zu 213 g eines basischen Acetoninsuccinats gefügt, das aus 2 MoI Acetonin und 1
MoI Bernsteinsäure hergestellt worden war, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C
erwärmt Das Aceton wurde abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher
Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 133 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit
erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die
bei 35 bis 36" C schmolzen. Ausbeute 86%.
80 ml Aceton wurden zu 27.2 g eines neutralen Acetoninsuccinats gefügt, und die Mischung wurde 13
Stunden unter Rückfluß auf 60" C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultieren- ',0
de Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13.2 g Triacetonamin in
] Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis
76'C74mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die
Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36°C schmolzen. T1
Ausbeute 85%.
49
65 ml Aceton wurden zu 21.2 g eines basischen Acetoninmaleats gefügt, und die Mischung wurde IJ eo
Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt. Anschließend
wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in
Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,2 g Triacelonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis
76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36°C schmolzen.
Ausbeute 87%.
80 ml Aceton wurden zu 27,6 g Acetoninbenzoat gefügt, und die Mischung wurde unter Rückfluß 13
Stunden auf 60° C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierendeReaktionsmischung
wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,2 g Triacetonamin in Form
einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die
Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 85%.
120 ml Aceton wurden zu 40,2 g Acetonin-o-jodbenzoat
gefügt, und die Mischung wurde unter Rückfluß 13 Stunden auf 6O0C erwärmt Anschließend wurde das
Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1
gereinigt wobei man 13,2 g Triacetonamin in Form .einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis
76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die
Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36°C schmolzen. Ausbeute 85%.
90 ml Aceton wurden zu 29,0 g Acetonin-m-toluylat
gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt Anschließend wurde das
Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1
gereinigt, wobei man 13,2 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis
76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36°C schmolzen.
Ausbeute 85%.
Beispiel 53
100 ml Aceton wurden zu 33,2 g Acetonin-p-tert.-butylbenzoat
gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60cC erwärmt. Anschließend wurde
das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel I
gereinigt, wobei man 13.2 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis
76°C/4mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die
Flüssigkeil /u Krislallen, die bei 35 bis 36"C schmolzen.
Ausbeute 85%
Beispiel 54
100 ml Aceton wurden /u 32.6 g Acetonin-p-toluolsulfonat
gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unier
Rückfluß auf 60"C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert. und die resultierende Reaktionsmischung
wurde in gleicher Weise wie in Beispiel I
gereinigi. wobei man 13.9 g Triacetonamin in Form
einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis
76T/4mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die
Flüssigkeit /u Kristallen, die bei 35 bis 36~C schmolzen.
Ausbeute 90%.
90 ml Aceton wurden zu 30,2 g Acetonincinnamat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter
Rückfluß auf 6O0C erwärmt. Anschließend wurde das
Aceton abdestilliert. und die resultierende ReaktiöHsmischung
wurde in gleicher Weise wie in Beispiel I gereinigt, wobei man 13,2 g Triacetonamin in Form
130 208/166
einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die
Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 85%.
6,3 g Acetoninhydrochlorid wurden in einem Lösungsmittelgemisch
aus 35 g Methanol und 35 g Aceton gelöst. Die Mischung wurde zur Bewirkung der
Umsetzung 24 Stunden bei Raumtemperatur in einer geschlossenen Vorrichtung gehalten. Nach vollständiger
Reaktion wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man
Triacetonamin in einer Ausbeute von 127% erhielt.
Eine Lösung von 19,2 g Acetonin in 70 g Aceton
wurde mit 7 g Methanol versetzt. Anschließend wurden 0,9 g trockener gasförmiger Chlorwasserstoff eingebracht
und absorbiert Die Lösung wurde abgeschlossen und 10 Stunden zur Bewirkung der Umsetzung auf 600C
erwärmt. Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1
gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 140% erhielt
Eine Lösung von 63 g Acetonin in 24 g Aceton wurde
tropfenweise mit 6,2 g einer methanolischen Lösung von Chlorwasserstoff (5 Gewichts-%) versetzt. Die
Lösung wurde 10 Stunden in einer verschlossenen Vorrichtung zur Bewirkung der Umsetzung auf 60" C
erwärmt. Nach vollständiger Umsetzung wurde die 'Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1
gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 147% erhielt.
Beispiel 59
Eine Lösung von 6,3 g Acetonin in einem Lösungsmittelgemisch aus 30 g Aceton und 30 g Methanol wurde
mit 1,6 g Methansulfonsäure versetzt. Die Mischung wurde 24 Stunden bei Raumtemperatur zur Bewirkung
der Umsetzung in einer verschlossenen Vorrichtung gehalten. Nach vollständiger Umsetzung wurde die
Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute
von 95,3% erhielt.
Eine Lösung von 6,3 g Acetonin in einem Lösungsmiitelgcmisch
aus 20 g Aceton und 2 g Äthanol wurde mit 0.5 g Essigsäure versetzt. Die Mischung wurde 10
Stunden in einer verschlossenen Vorrichtung zur Bewirkung der Umsetzung auf 600C erwärmt. Nach
vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man
Triacetonamin in einer Ausbeute von 89,5% erhielt.
Ging man im wesentlichen in gleicher Weise vor wie
in Beispiel 60 beschrieben, wobei jedoch 0,63 g
ίο Maleinsäure anstelle von Essigsäure verwendet wurden,
so erhielt man Triacetonamin in einer Ausbeute von 102%.
Eine Lösung von 63 g Acetonin in 40 g Aceton wurde mit 0,5 g Malonsäure versetzt, und die Mischung wurde
10 Stunden in einer verschlossenen Vorrichtung zur Bewirkung der Umsetzung auf 600C e: Aärmt. Nach
vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man
Triacetonamin in einer Ausbeute von 115% erhielt.
Eine Lösung von 5,0 g Acetonin in 21 g Methanol wurde mit 19 g Aceton und 4.0 g Harnstoffnitrat
versetzt Die Mischung wurde 24 Stunden zur Bewirkung der Umsetzung bei Raumtemperatur gehalten.
Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1
gereinigt, wobei man Triacetonamir in einer Ausbeute von 125% erhielt.
Man ging im wesentlichen in gleicher Weise wie in Beispiel 63 beschrieben vor, wobei jedoch 7,5 g
Harnstoff-p-toluolsulfonat anstelle von Harnstoffnitrat
verwendet wurden, und erhielt Triacetonamin in einer Ausbeute von 110%.
40
Beispiele 65 bis 67
5,0 g Acetonin wurden in einem Lösungsmittelgemisch aus 19 g Aceton und 9,5 g einem der nachstehend
aufgeführten anderen Lösungsmittel gelöst. Die Lösung wurde mit einem der nachstehenden aufgeführten
Katalysatoren versetzt, und die Mischung wurde 10 Stunden auf 60°C in einer verschlossenen Vorrichtung
zur Bewirkung der Umsetzung erwärmt. Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in
gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man Triacetonamin in den nachfolgenden aufgezeigten
Ausbeuten erhielt.
65 Dimethylformamid
66 Dimethylsulfoxid
67 Methanol
Katalysator | Verwendete | Ausbeule an |
Menge | Triacetonamin | |
(g) | (7.) | |
Ammoniumchlorid | 0,4 | 139 |
Harnstoffnitrat | 1,2 | 123 |
Ammonium-P'loluol· | 0,8 | 119 |
sulfonaL |
Eitle Lösung Von 5,0 g Acetonin in einem Lösüngsmil·
telgemisch aus 19 g Aceton und 1,9 Methanol wurde mit
1,5 g Triacelonäminhydföchlöfid Versetzt. Die Mischung
wurde 1Ö Stunden irt einer verschlossenen
Vorrichtung auf 600C erwärmt, um die Umsetzung zu
bewirken. Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1
gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 115% erhielt, wobei die Menge des als Katalysator
verwendeten Triacetonamins abgezogen wurde.
Eine Lösung von 5,0 g Acetonin in einem Lösungsmittelgemisch
aus 19 g Aceton und 9,5 g Methanol wurde mit 13 g Ammoniumacetat versetzt Die Mischung
wurde 24 Stunden in einer verschlossenen Vorrichtung bei Raumtemperatur gehalten, um die Umsetzung zu
bewirken. Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1
gereinigt, wobei ι ίπ Triacetonamin in einer Ausbeute
von 91,1% erhielt
Eine Lösung von 5,0 g Acetonin in 40 g Aceton wurde mit 1,6 g Acetoninformiat versetzt Die Mischung wurde
10 Stunden in einer verschlossenen Vorrichtung auf 60° C erwärmt, um die Umsetzung zu bewirken. Nach
vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man
Triacetonamin in einer Ausbeute von 95,8% erhielt
Eine Lösung von 15,4 g Acetonin in 60 g Aceton wurde tropfenweise mit 6,5 g Bortrifluoridätherat bei
Raumtemperatur versetzt Nach vollständiger Zugabe wurde die Mischung 3 Stunden auf 48 bis 500C erwärmt,
um die Umsetzung zu bewirken. Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reiktions -jischunig in gleicher
Weise wie in Beispiel ' gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute vor 216% erhielt
5 g Acetonin und 12,4 g Ammoniumbromid wurden zu
30 g Aceton gefügt, und die Mischung wurde 38 Stunden bei Raumtemperatur gehalten, um die Umsetzung zu
bewirken. Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1
gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 239% erhielt
Beispiele 73bis75
Eine Mischung aus 1,0 g Acetonin, 4,0 g Aceton und 0,38 g Ammoniumbromid als Katalysator wurde mit
einem der nachfolgend aufgeführten anderen Katalysatoren versetzt Die Mischung wurde bei 400C in einem
mit einem Stopfen versehenen Kolben gerührt, und die Ausbeute an Triacetonamin wurde in regelmäßigen
Zeitabständen bestimmt Die zur Erzielung einer Triacetonamin-Ausbeute von 90% erforderliche Zeit ist
nachfolgend aufgeführt
35
40
Beispiel Nr. | Anderer | Verwendete Zeit | (Stunden) | ins |
Katalysator | Menge | 3,25 | ||
(mg) | ||||
Kontroll | 2,25 | |||
versuch | 2,25 | |||
\2 | Natriumiodid | 59 | 2,00 | |
74 | Lithiumiodid | 52 | Herstellung von Säureadditionssalzen | |
75 | Jod | 100 | ||
des Aceton |
Zu einer Lösung von 7,7 g Acetonin in 15 ml Äther wurde tropfenweise eine Lösung von 8,1 g Trichloressigsäure
in 15 ml Äther bei 5 bis 100C unter Rühren
gefügt
Nach vollständiger Zugabe wurde das Ganze 1 bis 2 Stunden gerührt Die so ausgefällten Kristalle wurden
abfiltriert, mit Äther gewaschen und unter vermindertem Druck getrocknet, wobei man 15,5 g Acetonintrichlorat
in Form fai bioser Kristalle erhielt, die bei 113 bis
114° C schmolzen. Ausbeute 97,9%.
Nach einer im wesentlichen gleichen Arbeitsweise wurden folgende Acetoninsalze erhalten:
Aceloninsalz | Schmelzpunkt |
Acetonin-p-tosylat | 115 bis 117 |
Diacetoniumsulfat | 166 bis 168 |
Acetoninhydrochlorid | 123 bis 125 |
Acetonindichloracetat | 106 bis 108 |
Acetoninacetat | 102 bis 103 |
Acetoninformiat | 66 bis 68 |
Diaceloniummaleal | 103 bis 104 |
Acetoninbenzcat | 117 bis 118 |
Acetonincinnamat | 115 bis 117 |
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin durch Umsetzung von Acetonin mit Aceton in
Anwesenheit eines sauren Katalysators, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung
unter wasserfreien Bedingungen in Gegenwart von mindestens 12,5 Mol-%, bezogen auf Acetonin, des
sauren Katalysators aus der Gruppe Protonensäuren, Lewis-Säuren oder Salze von Protonensäuren ι ο
mit Ammoniak oder Stickstoff enthaltenden organischen Basen sowie gegebenenfalls von 0,01 bis 0,5
Mol-%, bezogen auf Acetonin, eines unterschiedlichen Katalysators aus der Gruppe Kaliumiodid,
Natriumjodid, Lithiumbromid, Lithiumjodid, Li- μ thiumthiocyanat, Ammoniumthiocyanat, Lithiumcyanid,
Lithiumnitrat, Ammoniumsulfid, Brom, Jod oder dem Bromid, Jodid, Nitrat, Methansulfonat,
Benzolsulfonat oder p-ToluoIsulfonat von Ammoniak,
Triethylamin, Harnstoff oder Thioharnstoff durch führt.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d&ß die Lewis- oder Protonensäure in einer
stöchiometrischen Menge, bezogen auf Acetonin, verwendet wird.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Reaktionstemperatur von 20 bis
65°C verwendet wird.
4. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Druck von 1 bis 3 Atmosphären angewandt wird.
5. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in Anwesenheit eines
organischen Lösungsmittels aus der Gruppe Alkohole mit I bis 4 Kohlenstoffatomen oder Äthylengly- »
kolmonomethyläther durchgeführt wird.
6. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß Acetonin in Gegenwart eines organischen Lösungsmittels bei einer Temperatur von 0 bis
10°C mit einer stöchiometnschen Menge einer ^n
Protonensäure zu einem Säureadditionssalz von Acetonin umgesetzt wird und das Säureadditionssalz
von Acetonin unter wasserfreien Bedingungen mit Aceton umgesetzt wird.
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7201473A JPS5019755A (de) | 1973-06-26 | 1973-06-26 | |
JP8020073A JPS5030880A (de) | 1973-07-16 | 1973-07-16 | |
JP8020173A JPS5030881A (de) | 1973-07-16 | 1973-07-16 | |
JP8020273A JPS5030882A (de) | 1973-07-16 | 1973-07-16 | |
JP8020373A JPS5030883A (de) | 1973-07-16 | 1973-07-16 | |
JP6114874A JPS5830308B2 (ja) | 1974-05-30 | 1974-05-30 | トリアセトンアミンノ カイリヨウセイホウ |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2429745A1 DE2429745A1 (de) | 1975-01-23 |
DE2429745B2 DE2429745B2 (de) | 1980-05-22 |
DE2429745C3 true DE2429745C3 (de) | 1981-02-19 |
Family
ID=27550837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2429745A Expired DE2429745C3 (de) | 1973-06-26 | 1974-06-21 | Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3963730A (de) |
AR (1) | AR202306A1 (de) |
AT (1) | AT340919B (de) |
BE (1) | BE816730A (de) |
BG (1) | BG26948A3 (de) |
CA (1) | CA1023744A (de) |
CH (1) | CH611279A5 (de) |
DD (1) | DD113904A5 (de) |
DE (1) | DE2429745C3 (de) |
DK (1) | DK330474A (de) |
FI (1) | FI189774A (de) |
FR (1) | FR2235119B1 (de) |
GB (1) | GB1443585A (de) |
HU (1) | HU167961B (de) |
IL (1) | IL45097A (de) |
LU (1) | LU70355A1 (de) |
NL (1) | NL181106C (de) |
NO (1) | NO742246L (de) |
TR (1) | TR18049A (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4252958A (en) * | 1977-12-21 | 1981-02-24 | Argus Chemical Corporation | Process for preparing 2,2,6,6-Tetramethyl-4-oxopiperidine |
US4275211A (en) * | 1978-11-17 | 1981-06-23 | Ciba-Geigy Corporation | Process for preparing 2,2,6,6-tetraalkyl-4-oxopiperidines |
DE2916471A1 (de) * | 1979-04-24 | 1980-11-06 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von 2,2, 6,6-tetramethylpiperidon-4 |
FR2455038A1 (fr) * | 1979-04-26 | 1980-11-21 | Argus Chem | Procede de preparation de la 2,2,6,6-tetramethyl-4-oxopiperidine |
DE3119514A1 (de) * | 1981-05-15 | 1983-02-24 | Empresa Cubana Exportadora e Importadora de Productos Médicos Medicuba, La Habana | Triacetonaminhydrochlorid, verfahren zu seiner herstellung und arzneimittel |
JPS60172962A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-06 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 2,2,6,6−テトラメチル−4−オキソピペリジンの製造法 |
US4734502A (en) * | 1986-12-22 | 1988-03-29 | Ici Americas Inc. | Process for the preparation of 2,2,6,6-tetramethyl-4-oxopiperidine |
DE10304055A1 (de) * | 2003-02-01 | 2004-08-12 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von Ketalen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3513170A (en) * | 1966-07-23 | 1970-05-19 | Sankyo Co | Preparation of 2,2,6,6-tetramethyl-4-oxopiperidine |
-
1974
- 1974-06-20 NO NO742246A patent/NO742246L/no unknown
- 1974-06-20 FI FI1897/74A patent/FI189774A/fi unknown
- 1974-06-20 DK DK330474A patent/DK330474A/da unknown
- 1974-06-21 AT AT518174A patent/AT340919B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-06-21 BG BG7427044A patent/BG26948A3/xx unknown
- 1974-06-21 HU HUSA2666A patent/HU167961B/hu unknown
- 1974-06-21 CH CH858074A patent/CH611279A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-21 GB GB2762874A patent/GB1443585A/en not_active Expired
- 1974-06-21 LU LU70355A patent/LU70355A1/xx unknown
- 1974-06-21 US US05/481,839 patent/US3963730A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-06-21 IL IL45097A patent/IL45097A/en unknown
- 1974-06-21 BE BE145772A patent/BE816730A/xx unknown
- 1974-06-21 AR AR254321A patent/AR202306A1/es active
- 1974-06-21 DE DE2429745A patent/DE2429745C3/de not_active Expired
- 1974-06-21 CA CA203,052A patent/CA1023744A/en not_active Expired
- 1974-06-21 FR FR7421735A patent/FR2235119B1/fr not_active Expired
- 1974-06-21 NL NLAANVRAGE7408417,A patent/NL181106C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-24 TR TR18049A patent/TR18049A/xx unknown
- 1974-06-24 DD DD179421A patent/DD113904A5/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1443585A (en) | 1976-07-21 |
TR18049A (tr) | 1978-08-12 |
BE816730A (fr) | 1974-12-23 |
NL181106C (nl) | 1987-06-16 |
IL45097A0 (en) | 1974-09-10 |
DE2429745A1 (de) | 1975-01-23 |
IL45097A (en) | 1977-03-31 |
CH611279A5 (de) | 1979-05-31 |
NO742246L (de) | 1975-01-20 |
AT340919B (de) | 1978-01-10 |
LU70355A1 (de) | 1975-03-27 |
US3963730A (en) | 1976-06-15 |
AR202306A1 (es) | 1975-05-30 |
BG26948A3 (de) | 1979-07-12 |
NL7408417A (de) | 1974-12-30 |
DD113904A5 (de) | 1975-07-05 |
HU167961B (de) | 1976-01-28 |
FR2235119A1 (de) | 1975-01-24 |
NL181106B (nl) | 1987-01-16 |
FR2235119B1 (de) | 1977-07-01 |
FI189774A (de) | 1974-12-27 |
CA1023744A (en) | 1978-01-03 |
ATA518174A (de) | 1977-05-15 |
DK330474A (de) | 1975-03-17 |
DE2429745B2 (de) | 1980-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1795808B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2,2,6,6-Tetramethyl-4-oxopiperidin | |
DE2429937C2 (de) | ||
DE2429745C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin | |
DE2206366A1 (de) | Tetrasubstituierte Harnstoffe | |
DE2454107A1 (de) | Substituierte harnstoff-, acylharnstoff- und sulfonylharnstoff-derivate und verfahren zu deren herstellung | |
DE2429746C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin | |
DE916168C (de) | Verfahren zur Herstellung von Pyrrolidinoalkylphenothiazinen | |
DE1921676A1 (de) | Chemische Verbindung und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3501698A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 4-nitrodiphenylaminen | |
DE2602846C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-(2-Thienyl)äthylaminen | |
DE2062679C3 (de) | ||
DE2453365A1 (de) | Verfahren zur herstellung von n-trimethylsilylacetamid | |
DE2742174A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aminen | |
DE2924712A1 (de) | Verfahren zur herstellung von n-alkylbenzothiazolonderivaten | |
DE2804263A1 (de) | Verfahren zur herstellung von indolin-derivaten | |
DE60206069T2 (de) | Verfahren zur herstellung von n-alkyl-2-benzthiazolylsulfenimiden und verfahren zu deren aufreinigung | |
EP0183061B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von-(1-Methoxy-2-chlor)-ethoxyphenyl-N-methylcarbamat | |
EP0131801A1 (de) | Verfahren zur Herstellung substituierter Ethylenharnstoffe sowie neue N-Vinylethylenharnstoffe | |
DE2714255A1 (de) | Verfahren zur herstellung von m-aminophenolen und deren verwendung | |
AT266838B (de) | Verfahren zur Herstellung von Benzodiazepin-Derivaten | |
AT214440B (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-Iminoisoindolin-1-onen | |
DE2414498A1 (de) | Verfahren zur herstellung von - eckige klammer auf n,n-dialkylamino-alkyl eckige klammer zu - 2-alkoxy-5-sulfamoylbenzamiden | |
DE2916764A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 2,2,6,6- tetramethyl-4-oxopiperidin | |
CH371128A (de) | Verfahren zur Herstellung von Disulfamylanilinen | |
CH582147A5 (en) | 2,2,6,6-Tetra-methyl-4-oxo-piperidine prepn. - from acetone and ammonia with acid catalyst in two stages with addn. of further acetone in second stage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |