DE2429745B2 - Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin

Info

Publication number
DE2429745B2
DE2429745B2 DE2429745A DE2429745A DE2429745B2 DE 2429745 B2 DE2429745 B2 DE 2429745B2 DE 2429745 A DE2429745 A DE 2429745A DE 2429745 A DE2429745 A DE 2429745A DE 2429745 B2 DE2429745 B2 DE 2429745B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acetone
acid
mixture
acetonin
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2429745A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2429745A1 (de
DE2429745C3 (de
Inventor
Tomoyuku Yokohama Kanagawa Kurumada
Syoji Yokohama Kanagawa Morimura
Keisuke Chofu Tokio Murayama
Takao Tokio Yoshioka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sankyo Co Ltd
Original Assignee
Sankyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP7201473A external-priority patent/JPS5019755A/ja
Priority claimed from JP8020173A external-priority patent/JPS5030881A/ja
Priority claimed from JP8020073A external-priority patent/JPS5030880A/ja
Priority claimed from JP8020273A external-priority patent/JPS5030882A/ja
Priority claimed from JP8020373A external-priority patent/JPS5030883A/ja
Priority claimed from JP6114874A external-priority patent/JPS5830308B2/ja
Application filed by Sankyo Co Ltd filed Critical Sankyo Co Ltd
Publication of DE2429745A1 publication Critical patent/DE2429745A1/de
Publication of DE2429745B2 publication Critical patent/DE2429745B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2429745C3 publication Critical patent/DE2429745C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D239/00Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings
    • C07D239/02Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings
    • C07D239/06Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D211/00Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings
    • C07D211/04Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
    • C07D211/68Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
    • C07D211/72Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms, with at the most one bond to halogen, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D211/74Oxygen atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin der Formel 1
H3C
CH3
(D
H3C H CH3
aus Acetonin, der Formel II. CH3
H3C
CH3
CH3
(II)
50
55
bO
Es ist bekannt, daß ein Verfahren, welches im Kontaktieren von Acetonin mit Wasser in Gegenwart einer Lewis-Säure (US-PS 35 13 170) besteht, sich unter den üblichen Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin besonders auszeichnet jedoch ist auch dieses Verfahren unzureichend, da die Ausbeute des gewünschten Produkts höchstens etwa 60% beträgt und harzartige Substanzen, welche für die Umsetzung verwendete Lewis-Säuren, wie Calciumchlorid und Zinkchlorid, enthalten, in großen Mengen als Nebenprodukte gebildet werden, zu deren Beseitigung komplizierte Mittel einschließlich von Maßnahmen zur Verhinderung der Umweltverschmutzung herangezogen werden müssen. Auf diese Weise b-ingt dieses Verfahren noch zu lösende Probleme mit sich.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wurde nunmehr gefunden, daß die vorstehenden Probleme durch Anwendung einer Technik gelöst werden können, die sich von den üblichen stark unterscheidet
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin besteht in der Umsetzung von Acetonin mit Aceton in Anwesenheit eines sauren Katalysators und ist dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung unter wasserfreien Bedingungen in Gegenwart von mindestens 12,5 Mol-%, bezogen auf Acetonin, des sauren Katalysators aus der Gruppe Protonensäuren, Lewis-Säuren oder Salze von Protonensäuren mit Ammoniak oder Stickstoff enthaltenden organischen Basen sowie gegebenenfalls von 0,01 bis 0,5 Mol-%, bezogen auf Acetonin, eines unterschiedlichen Katalysators aus der Gruppe Kaliumiodid, Natriumjodid, Lithiumbromid, Lithiumjodid, Lithiumthiocyanat, Ammoniumthiocyanat, Lithiumcyanid, Lithiumnitrat Ammoniumsulfid, Brom, Jod oder dem Bromid, Jodid, Nitrat Methansulfonat, Benzolsulfonat oder p-Toluolsulfonat von Ammoniak, Triäthylamin, Harnstoff oder Thioharnstoff durchführt.
Als Protonensäuren, die zur Bildung von Salzen mit Ammoniak oder Stickstoff enthaltenden organischen Basen verwendet werden können, können anorganische bzw. Minefalsäuren oder organische Säuren, z. B. organische Phosphor-Sauerstoff-Säuren, organische Schwefel-Sauerstoff-Säuren, insbesondere Sulfonsäuren, oder Carbonsäuren genannt werden.
Als Mineralsäuren können Halogen wasserstoffsäuren, z. B. Chlorwasserstoffsäure, Bromwasserstoffsäure oder Jodwasserstoffsäure, Salpetersäure und Phosphorsäure erwähnt werden.
Geeignete Carbonsäuren sind einbasige, zweibasige und dreibasige aliphatische und aromatische Carbonsäuren. Beispielsweise können verwendet werden: gesättigte und ungesättigte einbasige aliphatische Säuren mit vorzugsweise 1 bis 18 C-Atomen, wie Ameisensäure, Essigsäure, Propionsäure, Buttersäure, Laurinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Acrylsäure, Methacrylsäure, Halogen enthaltende Carbonsäuren, wie Chloressigsäure, Dichloressigsäure, Trichloressigsäure und Trifluoressigsäure, gesättigte und ungesättigte zweibasige aliphatische Carbonsäuren mit vorzugsweise 2 bis 12 C-Atomen, wie Malonsäure, Bernsteinsäure, Adipinsäure, Sebacinsäure, Weinsäure, Apfelsäure, Fumarsäure und Maleinsäure, dreibasige aliphatische Carbonsäuren, wie Citronensäure, einbasige, gegebenenfalls substituierte aromatische Carbonsäuren, wie Benzoesäure, Toluolsäure, Zimtsäure und Naphthoesäure, zweibasige aromatische Carbonsäuren, wie Phthalsäure und Terephthalsäure, und dreibasige aromatische Carbonsäuren, wie Trimellitsäure.
Als organische Schwefel-Sauerstoff-Säuren können Alkylschwefelsäuren, wie Methylschwefelsäure, Sulfin-
24 29
3
5 745
4
säuren, wie Benzolsulfinsäuren, insbesondere jedoch Thioharnstoffhydrochlorid und
Sulfonsäuren, genannt werden. mit Chlorwasserstoffsäure behandelte basische Ionen
Geeignete Sulfonsäuren sind aliphatische und gege austauscherharze.
benenfalls substituierte aromatische Sulfonsäuren, wie Als bevorzugte Salze von Stickstoff enthaltenden
Methansulfonsäure, Benzolsulfonsäure, p-ToluoIsulfon- ίο organischen Basen mit organischen Säuren seien
säure, Naphthalinsulfonsäure und Naphthalin-1,5-disul- genannt:
fonsäure. Cyclohexylaminformiat,
Als organische Phosphor-Sauerstoff-Säuren können Pyridinformiat,
aliphatische oder aromatische Phosphon- oder Phos Pyridin-p-toluolsulfonat,
phinsäuren genannt werden, wie Methyl-, Benzyl- oder 15 Di-n-butylaminacetat,
Phenylphosphonsäure oder Dimethyl- oder Diäthyl- Di-n-butylaminbenzoat,
phosphonsäure oder Diäthyl- oder Benzolphosphinsäu- Morpholinsuccinat,
re. Morpholinmaleat,
Als Stickstoff enthaltende organische Basen können Triäthylaminacetat,
aliphatische, alicyclische und aromatische primäre, 20 Triäthylaminsuccinat,
sekundäre und tertiäre Amine, gesättigte und ungesät Triäthylaminmaleat,
tigte Stickstoff enthaltende heterc cyclische Basen, Anilinacetat und
Harnstoff Thioharnstoff und basische Ionenaustau Triacetonamin-p-toluolsulfonat.
scherharze eingesetzt werden. Besonders bevorzugte Stickstoff enthaltende organi
Beispielsweise können aliphatische primäre Amine 2:> sche Basen, die solche Salze bilden, sind
mit vorzugsweise 1 bis 18 C-Atomen, wie Methylamin, Triacetonamin,
Äthylamin, n-Butylamin, Octylamin, Dodecylamin und Triäthylamin,
Hexamethylendiamin, aliphatische sekundäre Amine Hexamethylendiamin,
mit vorzugsweise 2 bis 16 C-Atomen, wie Dimethylamin, 1,4-Ciazabicyclo[23.2]octan,
Diäthylamin, Di-n-propylamin und Diisobutylamin, 30 Harnstoff oder
aliphatische tertiäre Amine, wie Triäthylamin, alicycli Thioharnstoff.
sche primäre Amine, wie Cyclohexylamin, alicyclische Besonders vorteilhafte Protonensäuren zur Bildung
sekundäre Amine, wie Dicyclohexylamin, gegebenen solcher Salze sind
falls substituierte aromatische primäre Amine, wie Chlorwasserstoffsäure,
Anilin, Toluidin, Naphthylamin und Benzidin, aromati J5 Bromwasserstoffsäure,
sche sekundäre Amine, wie N-Methylanilin und Jodwasserstoffsäure,
Diphenylamin, aromatische tertiäre Amine, wie Salpetersäure,
Ν,Ν-Diäthylanilin, gesättigte und ungesättigte, Stick Halogenessigsäuren oder
stoff enthaltende heterocycliche Basen, wie Pyrrolidin, organische Sulfonsäuren.
Piperidin, N-Methyl-2-pyrrolidon, Pyrazolidin, Piper- 40 Besonders gute Ergebnisse werden unter Verwen
azin, Pyridin, Picoiin, Indolin, Chinuclidin, Morpholin, dung von Ammoniumsalzen oder Salzen der vorstehend
N-Methylmorpholin, M-Diazabicyclop^Joctan, Ace- genannten besonders bevorzugten Stickstoff enthalten
tonin und Triacetonamin, Harnstoff, Thioharnstoff, und den organischen Basen mit
stark basische und schwach basische ionenaustauscher Chlorwasserstoffsäure,
harze verwendet werden. 45 Bromwasserstoffsäure,
Als bevorzugte Ammoniumsalze von Mineralsäuren jodwasserstoffsäure,
seien Ammoniumhalogenide, z. B. Ammoniumchlorid, Salpetersäure,
Ammoniumbromid oder Ammoniumjodid, Ammonium Benzolsulfonsäure,
nitrat und Ammoniumborat genannt. p-Toluolsulfonsäure,
Als bevorzugte Ammoniumsalze von organischen 50 Methansulfonsäure,
Säuren seien Ammoniumsalze von einbasigen und Dichloressigsäure oder
zweibasigen niedrigen aliphatischen Carbonsäuren oder Trichloressigsäure
einbasigen aromatischen Sulfonsäuren, wie Ammonium- erzielt.
formiat, Ammoniumacetat, Ammoniumdi- und -trichlor- Besonders bevorzugt ist die Verwendung von
acetat, Ammoniumtrifluoracetat, Ammoniummalonat, 55 Ammoniumchlorid,
Ammoniumbenzoat und Ammonium-p-toluolsulfonat, Ammoniumbromid,
genannt. Ammoniumjodid,
Als bevorzugte Salze von Stickstoff enthaltenden Ammoniumformiat,
organischen Basen mit Mineralsäuren seien erwähnt: Ammoniumtosylat,
Methylaminhydrochlorid, 60 Triacetonaminhydrochlorid,
Cyclohexylaminhydrochlorid, Harnstoffnitrat,
Hexamethylendiamindihydrochlorid, Harnstofftosylat,
;i Anilinhydrochlorid, Thioharnstoffhydrochlorid und
I p-Nitroanilinhydrochlorid, Hexamethylendiamindihydrochlorid,
i Dimethylaminhydrochlorid, 65 insbesondere die Verwendung von Hexamethylendi-
* Diphenylaminhydrochlorid, amindihydrochlorid, als Katalysator.
!·- Diisobutylaminhydrochlorid, Geeignete Lewis-Säuren sind z. B. Aluminiumtrichlo-
; Triäthylaminhydrochlorid, rid, Zinnchlorid, Zinkchlorid, Calciumchlorid, Jod, Brom
Triäthylaminhydrobromid, und vorzugsweise Bortrifluorid.
1,4-DiazabicycIo[2.2.2]octaninonohydrochlorid, Werden als Katalysatoren Protonensäuren einge
; Triacetonaminhydrochlorid, setzt, so kommen die vorstehend erwähnten Mineral
! Triacetonaminsulfat, säuren oder organischen Säuren in Betracht, wie z. B.
( : Harnstoffnitrat, organische Phosphor-Sauerstoff-Säuren, organische
Schwefel-Sauerstoff-Säuren, insbesondere Sulfonsäuren oder Carbonsäuren.
Bevorzugte Beispiele für organische Säuren sind einbasige und zweibasige aliphatische und aromatische Carbonsäuren und einbasige aromatische Sulfonsäuren. Besonders bevorzugte Beispiele für Protonensäuren sind Chlorwasserstoffsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure, Maleinsäure, Benzoesäure oder Zimtsäure und Benzolsulfonsäure oder p-Toluolsulfonsäure.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung bestell ί darin, die Lewis- oder Protonensäure in einer stöchiometrischen Menge bzw. in einem stöchiometrischen Verhältnis zum Acetonin zu verwenden. Die Erfindung umfaßt daher auch die Umsetzung eines Säureadditionssalzes bzw. Säureadduktsalzes von Acetonin mit Aceton unter wasserfreien Bedingungen.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform besteht darin, Acetonin in Gegenwart eines organischen Lösungsmittels bei einer Temperatur von 0 bis 100C mit einer stöchiometrischen Menge einer Protonensäure zu einem Säureadditionssalz von Acetonin umzusetzen, worauf das Säureadditionssalz von Acetonin unter wasserfreien Bedingungen mit Aceton umgesetzt wird.
Es wurde gefunden, daß sich Säureadditionssalze von Acetonin auf die beschriebene Weise im wesentlichen quantitativ herstellen lassen und daß die Salze als solche relativ stabil sind. Triacetonamin kann nach dieser bevorzugten Ausführungsform in hohen Ausbeuten erhalten werden, indem man das Säureadditionssalz von jo Acetonin, das aus dem Reaktionsmedium entnommen oder darin belassen wurde, mit Aceton, gegebenenfalls in Anwesenheit eines organischen Lösungsmittels, d. h. in Form einer Lösung oder Suspension in dem organischen Lösungsmittel, umsetzt. Als Säureadditionssalze von Acetonin eignen sich mineralsäuresalze und Salze mit organischen Säuren, z. B. Carbonsäuresalze und Sulfonsäuresalze von Acetonin. Als Mineralsäuren, Carbonsäuren und Sulfonsäuren können Säuren der vorstehend erwähnten Art eingesetzt werden. Bevorzugte Beispiele von Säureadditionssalzen von Acetonin sind Salze von einbasigen und zweibasigen aliphatischen Säuren mit Acetonin und einbasige aromatische Sulfonsäuresalze von Acetonin.
Besonders bevorzugte Beispiele für Säureadditions- -ss salze von Acetonin umfassen
Acetoninhydrochlorid,
Acetoninformiat,
Acetoninacetat,
Acetoninmalonat, Acetoninsuccinat,
Acetoninmaleat,
Acetoninbenzoat,
Acetonincinnamat,
Acetoninbenzolsulfonat und Acetonin-p-toluolsulfonat.
Organische Lösungsmittel, die bei der Herstellung eines Säureadditionssalzes von Acetonin verwendet werden, sind solche, die gegenüber der Reaktion inert sind und kein Wasser enthalten, wie aromatische bo Kohlenwasserstoffe, beispielsweise Benzol, Toluol und Xylol; und Alkohole, beispielsweise Methanol und Äthanol. Die Umsetzung wird bevorzugt bei einer Temperatur von 0 bis 50C durchgeführt.
Bevorzugte Protonensäuren zur Herstellung der b5 genannten Acetoninsalze sind Mineralsäuren oder organische Säuren, wie Carbonsäuren und Sulfonsäuren, insbesondere Halogenwasserstoffsäuren, Schwefelsäure, Salpetersäure, Phosphorsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Chloressigsäure, Dichloressigsäure, Trichloressigsäure, Trifluoressigsäure, Maleinsäure, Bernsteinsäure, Malonsäure, Benzoesäure, Zimtsäure, und aromatische und aliphatische Sulfonsäuren. Besonders bevorzugt werden Chlorwasserstoffsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Maleinsäure, Bernsteinsäure, Malonsäure, Benzoesäure, Zimtsäure, p-ToluoisuIfonsäure und Benzolsulfonsäure verwendet Das Säureadditionssalz von Acetonin wird im allgemeinen in Form von Kristallen, ausgefällt in dem verwendeten Lösungsmittel, oder in Form einer Lösung in dem Lösungsmittel erhalten.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann bei verschiedenen Temperaturen, z. B. bei O bis 150° C, 30 bis 1500C, 50 bis 150° C, und vorzugsweise bei 10 bis 110° C, insbesondere 20 bis 65° C, durchgeführt werden.
Wahlweise wird die Umsetzung unter Anwendung von Druck entweder durch Durchführung der Reaktion in einem geschlossenen Gefäß oder durch Anwendung von äußerem Druck durchgeführt Der Druckbereich kann von 1 bis 30 Atmosphären betragen, insbesondere 1 bis 10 und vorzugsweise 1 bis 3 Atmosphären.
Obwohl die Anwendung eines Lösungsmittels nicht unbedingt notwendig ist für das erfindungsgemäße Verfahren, ist es vorteilhaft, die Umsetzung in Anwesenheit eines organischen Lösungsmittels durchzuführen. Als organische Lösungsmittel können beispielsweise verwendet werden: aliphatische oder aromatische, gegebenenfalls halogenierte Kohlenwasserstoffe, z. B. Hexan, Heptan, Cyclohexan, Benzol, Toluol, Xylol, Methylenchlorid, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Trichlorethylen oder Chlorbenzol; substituierte oder unsubstituierte aliphatische mono- oder polyfunktionelle Alkohole, z. B. Methanol, Äthanol, Propanol, Isopropanol, Butanol, Octanol, Cyclohexanol, Benzylalkohol, Äthylenglykolmonomethyläther oder Glykol; Äther, z. B. Dioxan, Tetrahydrofuran oder Diäthyläther; Ester, z. B. Äthylacetat; aprotische polare Lösungsmittel, z. B. Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Dimethylsulfoxid, Tetramethylharnstoff, Hexamethylphosphorsäureamid, Sulfolan, Acetonitril oder Nitromethan.
Bevorzugt werden niedrige Alkohole mit 1 bis 4 C-Atomen oder Äthylenglykolmonomethyläther verwendet. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung von Methanol oder Äthanol oder eines Gemisches dieser Lösungsmittel.
Die Umsetzung wird unter wasserfreien Bedingungen durchgeführt. Da jedoch die Anwesenheit von solchem Wasser, wie es im allgemeinen in sogenannten »wasserfreien« Lösungsmitteln, Ausgangsverbindung und Reagens sowie in der Luft enthalten ist, keinen besonderen Einfluß hat, können im Handel erhältliche wasserfreie Lösungsmittel und Reagentien als solche und ohne Durchführung einer besonderen Entwässerungsbehandlung verwendet werden.
Das Triacetonamin wird gewöhnlich in Ausbeuten von über 85% erhalten. Besonders hohe Ausbeuten werden durch Verwendung eines Ammoniumsalzes als Katalysator in einem molaren Überschuß, bezogen auf Acetonin, in Anwesenheit von Aceton, erzielt.
Zur Verbesserung der Ausbeute und Verkürzung der Reaktionszeiten können im erfindungsgemäßen Verfahren definitionsgemäße Co-Katalysatoren verwendet werden. Die Reaktionszeit variiert in Abhängigkeit von den Reaktionsbedingungen und der Art des verwendeten Katalysators. Im allgemeinen ist die Umsetzung innerhalb einiger Stunden bis 10 und mehreren Stunden
vollständig. Nach Beendigung wird das Triacetonamin nach üblichen Methoden aus dem Reaktionsgemisch gewonnen. Beispielsweise wird nach beendeter Reaktion überschüssiges Aceton und das Lösungsmittel unter vermindertem Druck abdestilliert, Wasser wird zu dem Rückstand zugefügt, die Mischung wird alkalisch gemacht, es wird mit einem geeigneten Lösungsmittel extrahiert, das Lösungsmittel wird aus dem Extrakt abdestilliert, und der Rückstand wird einer Vakuumdestillation unterzogen, wobei das Triacetonamin in reiner ι ο Form gewonnen werden kann. Reaktionsnebenprodukte sind lediglich in geringen Mengen vorhanden; daher sind die Reinigung des Endproduktes und die Entfernung der Nebenprodukte leicht. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich somit im Vergleich zu üblichen Verfahren ausgezeichnet zur Herstellung von Triacetonamin in gewerblichem Maßstab.
Die industrielle Bedeutung des Verfahrens ist sehr hoch, da Triacetonamin und insbesondere seine Derivate in großer Menge als Photostabilisatoren für polymere Materialien und als Ausgangsmaterialien für die Synthese von Pharmazeutika verwendet werden.
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung.
Beispiel 1
2,4 g Ammoniumchlorid wurden zu einer Lösung von 6,7 g Acetonin in 20 ml Aceton gefügt, und die Mischung wurde 10 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert. Das resultierende Reaktionsgemisch wurde mit gesättigter wäßriger Kaliumcarbonatlösung versetzt und mit Benzol extrahiert. Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet Das Benzol wurde abdestilliert, und der Rückstand wurde durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt, wobei man 6,1 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete, erhielt. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36°C schmolzen. Ausbeute 91,1 %.
Beispiel 2
26 ml Benzol und 1,0 g Ammoniumchlorid wurden zu einer Lösung von 10,0 g Acetonin in 103 g Aceton gefügt, und die Mischung wurde unter Rückfluß 21 Stunden auf 63° C erwärmt. Anschließend wurden das Benzol als Lösungsmittel und überschüssiges Aceton abdestilliert. Die resultierende Reaktionsmischung wurde mit gesättigter wäßriger Kaliumcarbonatlösung versetzt und mit Benzol extrahiert. Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet. Das Benzol wurde abdestilliert und der Rückstand durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt, wobei man 8,5 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Abkühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 85%.
Beispiel 3 m
6,4 g Ammoniumbromid wurden zu einer Lösung von 10 g Acetonin in 30 ml Aceton gefügt, und die Mischung wurde 12 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert Die resultierende Reaktionsmischung wurde mit gesättigter Kaliumcarbonatlösung versetzt und mit Benzol extrahiert Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet Das Benzol wurde abdestilliert und der Rückstand durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt, wobei man 9,0 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4mm Hg siedete.
Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 90%.
Beispiel 4
9,5 g Ammoniumjodid wurden zu einer Lösung von 10 g Acetonin in 30 ml Aceton gefügt, und.die Mischung wurde 12 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert. Das resultierende Reaktionsgemisch wurde mit gesättigter wäßriger Kaliumcarbonatlösung versetzt und mit Benzol extrahiert. Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet. Das Benzo! wurde abdestilliert und der Rückstand durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt, wobei man 8,9 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4mmHg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 89%.
Beispiel 5
6,0 g Ammoniumnitrat wurden zu einer Lösung von 10 g Acetonin in 30 ml Aceton gefügt und die Mischung wurde 12 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert. Das resultierende Reaktionsgemisch wurde mit gesättigter wäßriger Kaliumcarbonatlösung versetzt und mit Benzol extrahiert Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet Das Benzol wurde abdestilliert und der Rückstand durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt, wc bei man 8,6 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36°C schmolzen. Ausbeute 86%.
Beispiel 6
6,2 g Ammoniumborat wurden zu einer Lösung von 10 g Acelonin in 30 ml Aceton gefügt und die Mischung wurde 12 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert. Die resultierende Reaktionsmischung wurde mit gesättigter wäßriger Kaliumcarbonatlösung versetzt und mit Benzol extrahiert Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet. Das Benzol wurde abdestilliert und der Rückstand durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt wobei man 8,5 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4mmHg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 85%.
Beispiel 7
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 7,0 g Ammoniumformiat gefügt und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert Zu der Reaktionsmischung wurde eine gesättigte wäßrige Kaliumcarbonatlösung gefügt und die resultierende Mischung mit Benzol extrahiert Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet und das Benzol wurde abdestilliert. Der Rückstand wurde durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt wobei man 143 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt die bei 75 bis 76°C/4mmHg siedete. Beim
Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 96%.
Beispiel 8
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 8,0 g Ammoniumacetat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert. Die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,2 g Triacetonamin erhielt. Ausbeute 85%.
Beispiel 9
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 7,1 g Diammoniummalonat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60" C erwärmt. Das Aceton wurde abdestilliert. Die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,7 g Triacetonamin erhielt. Ausbeute 90%.
Beispiel 10
45 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 13,8 g Diammoniummalonat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Das Aceton wurde abdestilliert. Die resultierende Reaktionsrnischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,5 g Triacetonamin erhielt. Ausbeute 87%.
Beispiel 11
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 7,8 g Diammoniumsuccinat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Das Aceton wurde abdestilliert Die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 13,2 g Triacetonamin erhielt Ausbeute 85%.
Beispiel 12
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 14,3 g Ammoniumbenzoat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt Das Aceton wurde abdestilliert. Die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 behandelt wobei man 13,8 g Triacetonamin erhielt Ausbeute 89%.
Beispiel 13
60 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 19,2 g Ammonium-p-toluolsulfonat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Das Aceton wurde abdestilliert Die erhaltene Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 14,6 g Triacetonamin erhielt Ausbeute 94%.
Beispiel 14
40 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 11,0g Cyclohexylaminformiat gefügt und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 70° C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und eine gesättigte wäßrige Lösung von Kaliumcarbonat wurde zu der resultierenden Reaktionsmischung zugegeben. Anschließend wurde die Mischung mit Benzol extrahiert und der Extrakt über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet Das Benzol wurde abdestilliert und der Rückstand durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt, wobei man 8,5 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76"C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36°C schmolzen. Ausbeute 85%.
Beispiel 15
40 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 10,2 g Pyridinformiat gefügt, und die Mischung wurde 13
to Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und die resultierende Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 8,9 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 89%.
Beispiel 16
40 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 14,5 g Di-n-butylaminacetat gefügt und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 70° C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 8,6 g Triacetonamin erhielt Ausbeute 86%.
Beispiel 17
40 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 18,1 g Anilinacetat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 8,6 g Triacetonamin erhielt. Ausbeute 86%.
Beispiel 18
40 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 15,7 g Morpholinsuccinat gefügt und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Das Aceton wurde abdestilliert und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 8,5 g Triacetonamin erhielt. Ausbeute 85%.
Beispiel 19
45 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 10,8 g Triäthylaminsuccinat gefügt und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 8,6 g Triacetonamin erhielt Ausbeute 86%.
Beispiel 20
45 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 15,7 g Morpholinmaleat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und die resultierende Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 8,5 g Triacetonamin erhielt Ausbeute 85%.
Beispiel 21
45 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 16,7 g Triäthylaminmaleat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultieren-
de Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 9,3 g Triacetonamin erhielt. Ausbeute 93%.
Beispiel 22
60 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 19,2 g Di-n-butylaminbenzoat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 8,5 g Triacetonamin erhielt. Ausbeute 85%.
Beispiel 23
60 ml Aceton wurden zu 10,0 g Acetonin und 20,6 g Pyridin-p-toluolsulfonat gefügt und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 8,8 g Triacetonamin erhielt Ausbeute 88%.
Beispiel 24
11,3g Aceton und 50 ml Benzol wurden zu 10,0 g Acetonin und 20,6 g Pyridin-p-toluolsulfonat gefügt und die Mischung wurde unter Rückfluß 13 Stunden auf 6O0C erwärmt. Das Benzol wurde abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 8,5 g Triacetonamin erhielt. Ausbeute 85%.
Beispiel 25
11,3g Aceton und 50 ml Benzol wurden zu 10,0 g Acetonin und 3,0 g Triäthylaminacetat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Das Benzol wurde abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 8,5 g Triacetonamin erhielt Ausbeute 85%.
Beispiel 26
90 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 32,7 g Triacetonamin-p-toluolsulfonat gefügt und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und die resultierende Mischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 29,0 g Triacefonamin erhielt Ausbeute 87%.
Beispiel 27
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 6,8 g Methylaminhydrochlorid gefügt und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert Eine gesättigte wäßrige Lösung von Kaliumcarbonat wurde zu der Reaktionsmischung zugegeben, und die resultierende Mischung wurde mit Benzol extrahiert Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet und das Benzol wurde abdestilliert Der Rückstand wurde durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt wobei man 13,4 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 360C schmolzen. Ausbeute 86%.
Beispiel 28
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 13,8 g Cyclohexylaminhydrochlorid gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60°C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert. Die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,2 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 360C schmolzen. Ausbeute 85%.
Beispiel 29
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 13,8 g Hexamethylendiamindihydrochlorid gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert. Die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 15,0 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 97%.
Beispiel 30
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 13,2 g Anilinhydrochlorid gefügt und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,2 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt die bei 75 bis 76°C/4mmHg siedete. Beim Kühlen j5 kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 85%.
Beispiel 31
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 18,1 g p-Nitroanilinhydrochlorid gefügt und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 13,5 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete.
Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 87%.
Beispiel 32
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 8,6 g Dimethylaminhydrochlorid gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 13,9 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Ausbeute 90%.
Beispiel 33
50 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 163 g Dimethylaminhydrochlorid gefügt und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man 13,7 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben
Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 88%.
Beispiel 34
60 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 20,7 g Diphenylaminhydrochlorid gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,7 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 88%.
Beispiel 35
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 17,0 g Diisobutylaminhydrochlorid gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und die resultierende Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 15,2 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 98%.
Beispiel 36
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 14,2 g Triäthylaminhydrochlorid gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und die resultierende Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 15,0 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 97%.
Beispiel 37
50 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 18,2 g Triäthylaminhydrobromid gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und die resultierende Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 15,0 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 97%.
Beispiel 38
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 15,2 g 1,4-Diazabicyclo[Z22]octanmonohydrochlorid gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60°C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und die resultierende Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,6 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 88%.
Beispiel 39
60 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 21,0 g 1,4-Diazabicycio[2.22]octansulfat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60°C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,3 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. i3eim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen, Ausbeute 86%.
Beispiel 40
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 12,3 g Pyridinhydrochlorid gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt. Anschlie-Bend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,3 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 86%».
Beispiel 41
40 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 14,9 g Pyridinnitrat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 600C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert und die resultierende Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,2 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 85%.
Beispiel 42
60 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 19,1 g Triacetonaminhydrochlorid gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 28,6 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 85%.
Beispiel 43
45 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 12,5 g Thioharnstoffhydrochlorid gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60°C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 14,7 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 95%.
Beispiel 44
45 ml Aceton wurden zu 15,4 g Acetonin und 12,7 g Harnstoffnitrat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,2 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt die bei 75 bis 76°C/4mmHg siedete. Beim Kühlen
kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 85%.
Beispiel 45
66 g eines getrockneten basischen Ionenaustauscherhydrochloride wurden zu einer Lösung von 5 g Acetonin in 150 ml Aceton gefügt, und die Mischung wurde 8 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 43 g des gewünschten Produkts in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76cC/4mmHg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 86%.
Beispiel 46
60 ml Acston wurden zu 21,4 g Acetoninacetat gefügt, und die Mischung wurde unter Rückfluß 13 Stunden auf 6O0C erwärmt das Aceton wurde anschließend abdestiJliert Eine gesättigte wäßrige Lösung von Kaliumcarbonat wurde zu dem Rückstand gefügt, und die Mischung wurde mit Benzol extrahiert. Der Extrakt wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet, und das Benzol wurde abdestilliert Der Rückstand wurde durch Destillation unter vermindertem Druck gereinigt, wobei man 133 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76cC/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 86%.
Beispiel 47
60 ml Aceton wurden zu 213 g eines basischen Acetoninsuccinats gefügt, das aus 2 Mol Acetonin und 1 Mol Bernsteinsäure hergestellt worden war, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt Das Aceton wurde abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,3 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4mmHg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 86%.
Beispiel 48
45
80 ml Aceton wurden zu 27,2 g eines neutralen Acetoninsuccinats gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,2 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 85%.
Beispiel 49
65 ml Aceton wurden zu 21,2g eines basischen Acetoninmaleats gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unter Rückfluß auf 60° C erwärmt. Anschließend wurde das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man 13,2 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis b5 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 360C schmolzen. Ausbeute 87%.
Beispiel 50
80 ml Aceton wurden zu 27,6 g Acetoninbenzoa gefügt und die Mischung wurde unter Rückfluß 1; Stunden auf 6O0C erwärmt Anschließend wurde da: Aceton abdestilliert, und die resultierendeReaktionsmi schung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel gereinigt wobei man 13,2 g Triacetonamin in Forn einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 b 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen Ausbeute 85%.
Beispiel 51
120 ml Aceton wurden zu 40,2 g Acetonin-o-jodben zoat gefügt, und die Mischung wurde unter Rückfluß 1 Stunden auf 6O0C erwärmt Anschließend wurde da Aceton abdestilüert, und die resultierende Reaktionsmi schung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel gereinigt wobei man 13,2 g Triacetonamin in Form einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen Ausbeute 85%.
3eispiel 52
90 ml Aceton wurden zu 29,0 g Acetonin-m-toluyla gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden untei Rückfluß auf 60° C erwärmt Anschließend wurde da! Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmi schung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel gereinigt, wobei man 13,2 g Triacetonamin in Forn einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bh 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte di Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen Ausbeute 85%.
Beispiel 53
100 ml Aceton wurden zu 33,2 g Acetonin-p-tert-bu tylbenzoat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunde) unter Rückfluß auf 6O0C erwärmt. Anschließend wurd das Aceton abdestilliert, und die resultierende Reak tionsmischung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel gereinigt, wobei man 13,2 g Triacetonamin in Forn einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bii 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte di Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen Ausbeute 85%.
Beispiel 54
100 ml Aceton wurden zu 32,6 g Acetonin-p-toluolsul fonat gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unte Rückfluß auf 6O0C erwärmt. Anschließend wurde da Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmi schung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel gereinigt, wobei man 13,9 g Triacetonamin in Forn einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bi 76°C/4 mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte di Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzer Ausbeute 90%.
Beispiel 55
90 ml Aceton wurden zu 30,2 g Acetonincinnama gefügt, und die Mischung wurde 13 Stunden unte Rückfluß auf 6O0C erwärmt. Anschließend wurde da Aceton abdestilliert, und die resultierende Reaktionsmi schung wurde in gleicher Weise wie in Beispiel
gereinigt, wobei man 13,2 g Triacetonamin in Forn
030121/K
einer blaßgelben Flüssigkeit erhielt, die bei 75 bis 76°C/4mm Hg siedete. Beim Kühlen kristallisierte die Flüssigkeit zu Kristallen, die bei 35 bis 36° C schmolzen. Ausbeute 85%.
Beispiel 56
63 g Acetoninhydrochlorid wurden in einem Lösungsmittelgemisch aus 35 g Methanol und 35 g Aceton gelöst Die Mischung wurde zur Bewirkung der Umsetzung 24 Stunden bei Raumtemperatur in einer geschlossenen Vorrichtung gehalten. Nach vollständiger Reaktion wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 127% erhielt
Beispiel 57
Eine Lösung von 19,2 g Acetonin in 70 g Aceton wurde mit 7 g Methanol versetzt Anschließend wurden 03 g trockener gasförmiger Chlorwasserstoff eingebracht und absorbiert Die Lösung wurde abgeschlossen und 10 Stunden zur Bewirkung der Umsetzung auf 60° C erwärmt Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 140% erhielt
Beispiel 58
Eine Lösung von 6,3 g Acetonin in 24 g Aceton wurde tropfenweise mit 6,2 g einer methanolischen Lösung von Chlorwasserstoff (5 Gewichts-%) versetzt. Die Lösung wurde 10 Stunden in einer verschlossenen Vorrichtung zur Bewirkung der Umsetzung auf 60°C erwärmt Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 147% erhielt.
Beispiel 59
Eine Lösung von 6,3 g Acetonin in einem Lösungsmittelgemisch aus 30 g Aceton und 30 g Methanol wurde mit 1,6 g Methansulfonsäure versetzt. Die Mischung wurde 24 Stunden bei Raumtemperatur zur Bewirkung der Umsetzung in einer verschlossenen Vorrichtung gehalten. Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 95,3% erhielt.
Beispiel 60
Eine Lösung von 6,3 g Acetonin in einem Lösungsmittelgemisch aus 20 g Aceton und 2 g Äthanol wurde mit 0,5 g Essigsäure versetzt. Die Mischung wurde 10 Stunden in einer verschlossenen Vorrichtung zur Bewirkung der Umsetzung auf 60° C erwärmt Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 89,5% erhielt
Beispiel 61
Ging man im wesentlichen in gleicher Weise vor wie
in Beispiel 60 beschrieben, wobei jedoch 0,63 g Maleinsäure anstelle von Essigsäure verwendet wurden, so erhielt man Triacetonamin in einer Ausbeute von 102%.
Beispiel 62
Eine Lösung von 63 g Acetonin in 40 g Aceton wurde mit 0,5 g Malonsäure versetzt, und die Mischung wurde 10 Stunden in einer verschlossenen Vorrichtung zur Bewirkung der Umsetzung auf 60° C erwärmt Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 115% erhielt
Beispiel 63
Eine Lösung von 5,0 g Acetonin in 21 g Methanol wurde mit 19 g Aceton und 4,0 g Harnstoffnitrat versetzt. Die Mischung wurde 24 Stunden zur Bewirkung der Umsetzung bei Raumtemperatur gehalten. Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 125% erhielt.
Beispiel 64
Man ging im wesentlichen in gleicher Weise wie in Beispiel 63 beschrieben vor, wobei jedoch 7,5 g Harnstoff-p-toluolsulfonat anstelle von Harnstoffnitrat verwendet wurden, und erhielt Triacetonamin in einer Ausbeute von 110%.
Beispiele 65 bis 67
5,0 g Acetonin wurden in einem Lösungsmittelgemisch aus 19 g Aceton und 9,5 g einem der nachstehend aufgeführten anderen Lösungsmittel gelöst Die Lösung wurde mit einem der nachstehenden aufgeführten Katalysatoren versetzt, und die Mischung wurde 10 Stunden auf 60°C in einer verschlossenen Vorrichtung zur Bewirkung der Umsetzung erwärmt Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man Triacetonamin in den nachfolgenden aufgezeigten Ausbeuten erhielt.
Beispiel Nr. Lösungsmittel
Katalysator Verwendete Ausbeute an
Menge Triacetonamin
65 Dimethylformamid Ammoniumchlorid 0,4 139
66 Dimethylsulfoxid Harnstoffnitrat 1,2 123
67 Methanol Ammonium-p-toluol- 0,8 119
sulfonat
Beispiel 68
Eine Lösung von 5,0 g Acetonin in einem Lösungsmitlelgemisch aus 19 g Aceton und 1.9 Methanol wurde mit 1,5 g Triacetonaminhydrochlorid versetzt. Die Mischung wurde 10 Stunden in einer verschlossenen Vorrichtung auf 600C erwärmt, um die Umsetzung zu
bewirken. Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 115% erhielt, wobei die Menge des als Katalysator verwendeten Triacetonamins abgezogen wurde.
Beispiel 69
Eine Lösung von 5,0 g Acetonin in einem Lösungsmittelgemisch aus 19 g Aceton und 9,5 g Methanol wurde mit 13 g Ammoniumacetat versetzt Die Mischung wurde 24 Stunden in einer verschlossenen Vorrichtung bei Raumtemperatur gehalten, um die Umsetzung zu bewirken. Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 91,1% erhielt
Beispiel 70
Eine Lösung von 5,0 g Acetonin in 40 g Aceton wurde mit 1,6 g Acetoninformiat versetzt Die Mischung wurde 10 Stunden in einer verschlossenen Vorrichtung auf 60° C erwärmt, um die Umsetzung zu bewirken. Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 95,8% erhielt.
Beispiel 71
Eine Lösung von 15,4 g Acetonin in 60 g Aceton wurde tropfenweise mit 6,5 g Bortrifluoridätherat bei Raumtemperatur versetzt Nach vollständiger Zugabe jo wurde die Mischung 3 Stunden auf 48 bis 50° C erwärmt, um die Umsetzung zu bewirken. Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmtechung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 116% erhielt. js
Beispiel 72
5 g Acetonin und 12,4 g Ammoniumbromid wurden zu 30 g Aceton gefügt, und die Mischung wurde 38 Stunden bei Raumtemperatur gehalten, um die Umsetzung zu bewirken. Nach vollständiger Umsetzung wurde die Reaktionsmischung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 gereinigt, wobei man Triacetonamin in einer Ausbeute von 239% erhielt
B e i s ρ i e 1 e 73 bis 75
Eine Mischung aus 1,0 g Acetonin, 4,0 g Aceton und 0,38 g Ammoniumbromid als Katalysator wurde mit einem der nachfolgend aufgeführten anderen Katalysatoren versetzt Die Mischung wurde bei 40° C in einem mit einem Stopfen versehenen Kolben gerührt, und die Ausbeute an Triacetonamin wurde in regelmäßigen Zeitabständen bestimmt Die zur Erzielung einer Triacetonamin-Ausbeute von 90% erforderliche Zeit ist nachfolgend aufgerührt
Beispiel Nr. Anderer Verwendete Zeit
Katalysator Meage
(mg) (Stunden)
Kontroll _ _ 3,25
versuch
73 Natriumiodid 59 2,25
74 Lithiumiodid 52 2,25
75 Jod 100 2,00
Herstellung von Säureadditionssalzen
des Acetonins
Zu einer Lösung von 7,7 g Acetonin in 15 ml Äther wurde tropfenweise eine Lösung von 8,1 g Trichloressigsäure in 15 ml Äther bei 5 bis 10° C unter Rühren gefügt.
Nach vollständiger Zugabe wurde das Ganze 1 bis 2 Stunden grrührt Die so ausgefällten Kristalle wurden abfiltriert, mit Äther gewaschen und unter vermindertem Druck getrocknet, wobei man 15,5 g Acetonintrichlorat in Form farbloser Kristalle erhielt, die bei 113 bis 114° C schmolzen. Ausbeute 97,9%.
Nach einer im wesentlichen gleichen Arbeitsweise wurden folgende Acetoninsalze erhalten:
Acetoninsalz Schmelzpunkt
(C)
Acetonin-p-tosylat 115 bis 117
Diacetoniuimulfat 166 bis 168
Acetoninhydrochlorid 123 bis 125
Acetonindichloracetat 106 bis 108
Acetoninacetat 102 bis 103
Acetoninformiat 66 bis 68
Diacetoniummaleat 103 bis 104
Acetoninbenzoat 117 bis 118
Acetonincinnamat 115 bis 117

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin durch Umsetzung von Acetonin mit Aceton in Anwesenheit eines sauren Katalysators, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung unter wasserfreien Bedingungen in Gegenwart von mindestens \2J5 Mol-%, bezogen auf Acetonin, des sauren Katalysators aus der Gruppe Protonensäuren, Lewis-Säuren oder Salze von Protonensäuren mit Ammoniak oder Stickstoff enthaltenden organischen Basen sowie gegebenenfalls von 0,01 bis 0,5 Mol-%, bezogen auf Acetonin, eines unterschiedlichen Katalysators aus der Gruppe Kaliumiodid, Natriumiodid, Lithiumbromid, Lithiumjodid, Lithiumthiocyanat, Ammoniumthiocyanat Lithiumcyanid, Lithiumnitrat, Ammoniumsulfid, Brom, Jod oder dem Bromid, Jodid, Nitrat, Methansulfonat, Benzolsulfonat oder p-Toluolsulfonat von Ammoniak, Triethylamin, Harnstoff oder Thioharnstoff durchführt
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lewis- oder Protonensäure in einer stöchiometrischen Menge, bezogen auf Acetonin, verwendet wird.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Reaktionstemperatur von 20 bis 65° C verwendet wird.
4. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Druck von 1 bis 3 Atmosphären m angewandt wird.
5. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in Anwesenheit eines organischen Lösungsmittels aus der Gruppe Alkohole mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder Äthylengly- r> kolmonomethyläthcr durchgeführt wird.
6. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Acetonin in Gegenwart eines organischen Lösungsmittels bei einer Temperatur von 0 bis 1O0C mit einer stöchiometrischen Menge einer Protonensäure zu einem Säureadditionssalz von Acetonin umgesetzt wird und das Säureadditionssalz von Acetonin unter wasserfreien Bedingungen mit Aceton umgesetzt wird.
45
DE2429745A 1973-06-26 1974-06-21 Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin Expired DE2429745C3 (de)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7201473A JPS5019755A (de) 1973-06-26 1973-06-26
JP8020173A JPS5030881A (de) 1973-07-16 1973-07-16
JP8020073A JPS5030880A (de) 1973-07-16 1973-07-16
JP8020273A JPS5030882A (de) 1973-07-16 1973-07-16
JP8020373A JPS5030883A (de) 1973-07-16 1973-07-16
JP6114874A JPS5830308B2 (ja) 1974-05-30 1974-05-30 トリアセトンアミンノ カイリヨウセイホウ

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2429745A1 DE2429745A1 (de) 1975-01-23
DE2429745B2 true DE2429745B2 (de) 1980-05-22
DE2429745C3 DE2429745C3 (de) 1981-02-19

Family

ID=27550837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2429745A Expired DE2429745C3 (de) 1973-06-26 1974-06-21 Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3963730A (de)
AR (1) AR202306A1 (de)
AT (1) AT340919B (de)
BE (1) BE816730A (de)
BG (1) BG26948A3 (de)
CA (1) CA1023744A (de)
CH (1) CH611279A5 (de)
DD (1) DD113904A5 (de)
DE (1) DE2429745C3 (de)
DK (1) DK330474A (de)
FI (1) FI189774A (de)
FR (1) FR2235119B1 (de)
GB (1) GB1443585A (de)
HU (1) HU167961B (de)
IL (1) IL45097A (de)
LU (1) LU70355A1 (de)
NL (1) NL181106C (de)
NO (1) NO742246L (de)
TR (1) TR18049A (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4252958A (en) * 1977-12-21 1981-02-24 Argus Chemical Corporation Process for preparing 2,2,6,6-Tetramethyl-4-oxopiperidine
US4275211A (en) * 1978-11-17 1981-06-23 Ciba-Geigy Corporation Process for preparing 2,2,6,6-tetraalkyl-4-oxopiperidines
DE2916471A1 (de) * 1979-04-24 1980-11-06 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung von 2,2, 6,6-tetramethylpiperidon-4
FR2455038A1 (fr) * 1979-04-26 1980-11-21 Argus Chem Procede de preparation de la 2,2,6,6-tetramethyl-4-oxopiperidine
DE3119514A1 (de) * 1981-05-15 1983-02-24 Empresa Cubana Exportadora e Importadora de Productos Médicos Medicuba, La Habana Triacetonaminhydrochlorid, verfahren zu seiner herstellung und arzneimittel
JPS60172962A (ja) * 1984-02-16 1985-09-06 Adeka Argus Chem Co Ltd 2,2,6,6−テトラメチル−4−オキソピペリジンの製造法
US4734502A (en) * 1986-12-22 1988-03-29 Ici Americas Inc. Process for the preparation of 2,2,6,6-tetramethyl-4-oxopiperidine
DE10304055A1 (de) * 2003-02-01 2004-08-12 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von Ketalen

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3513170A (en) * 1966-07-23 1970-05-19 Sankyo Co Preparation of 2,2,6,6-tetramethyl-4-oxopiperidine

Also Published As

Publication number Publication date
AT340919B (de) 1978-01-10
TR18049A (tr) 1978-08-12
BG26948A3 (bg) 1979-07-12
FR2235119A1 (de) 1975-01-24
CH611279A5 (de) 1979-05-31
IL45097A0 (en) 1974-09-10
GB1443585A (en) 1976-07-21
AR202306A1 (es) 1975-05-30
LU70355A1 (de) 1975-03-27
NL7408417A (de) 1974-12-30
CA1023744A (en) 1978-01-03
DE2429745A1 (de) 1975-01-23
BE816730A (fr) 1974-12-23
DE2429745C3 (de) 1981-02-19
NO742246L (de) 1975-01-20
US3963730A (en) 1976-06-15
NL181106C (nl) 1987-06-16
DK330474A (de) 1975-03-17
ATA518174A (de) 1977-05-15
FR2235119B1 (de) 1977-07-01
HU167961B (de) 1976-01-28
DD113904A5 (de) 1975-07-05
NL181106B (nl) 1987-01-16
IL45097A (en) 1977-03-31
FI189774A (de) 1974-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1795808C2 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,2,6,6-Tetramethyl-4-oxopiperidin
DE2429937C2 (de)
DE3008420A1 (de) Perylen-3,4,9,10-tetracarbonsaeure-monoanhydrid-monoalkalisalze, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE2429936C2 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,2,6,6- Tetramethyl-4-oxopiperidin
DE2429745C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin
DE1795841B2 (de) l-a'-Chlort-benzyl^-di-sec-butylamino-acetyl-pyiTol, seine Salze und Verfahren zu deren Herstellung
DE69302848T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Guanidinderivativen
DE2429746C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Triacetonamin
DE916168C (de) Verfahren zur Herstellung von Pyrrolidinoalkylphenothiazinen
DE2602846C2 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-(2-Thienyl)äthylaminen
DE2719020A1 (de) Verfahren zur herstellung von anthranilamiden
DE2062679C3 (de)
EP0006140B1 (de) Verfahren zur Herstellung von alpha-Hydroxycarbonsäureamiden
DE1668550C (de)
DE69517040T2 (de) Ring-öffnendes amidierungs verfahren
AT213871B (de) Verfahren zur Herstellung von neuen 2-Phenoxy-2-phenyläthylamin-Verbindungen und deren Säureadditionssalzen
AT239797B (de) Verfahren zur Herstellung des neuen 3-Phenoxypropylguanidins und seiner Säureadditionssalze
AT224819B (de) Verfahren zur Herstellung des neuen N-Allyl-nor-atropins
AT266838B (de) Verfahren zur Herstellung von Benzodiazepin-Derivaten
DE2518516C3 (de) 2-(3,45-Trimethoxybenzyl)-3,4-dimethylpyridin
EP0150411A1 (de) Verfahren zur Herstellung substituierter Chinazolin-2.4(1H.3H)-dione
AT220149B (de) Verfahren zur Herstellung von Aryloxymethyl-2-oxazolidinonen
AT372940B (de) Verfahren zur herstellung von (d)-(-)-phydroxyphenylglycylchlorid-hydrochlorid
DE1695067C (de) Verfahren zur Herstellung von 5-Cyanuracilen
WO2019201842A1 (de) Verfahren zur herstellung von estern n-acylierter aminosäuren mit säurelabilen keto-schutzgruppenfunktionen

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee