DE2422560B2

DE2422560B2 - Misch- und Knetmaschine

Info

Publication number: DE2422560B2
Application number: DE2422560A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl.-Ing. 7144 Asperg Mueller; Heinz Ing.(Grad.) 7141 Poppenweiler Wolf
Original assignee: Werner & Pfleiderer 7000 Stuttgart
Current assignee: Werner & Pfleiderer 7000 Stuttgart
Priority date: 1974-05-09
Filing date: 1974-05-09
Publication date: 1979-11-22
Also published as: NL7502855A; DE2422560A1; JPS5433375B2; IT1037699B; CH586014A5; JPS50152360A; ES435945A1; DE2422560C3; ATA182175A; AT343571B; BR7502779A

Description

Die F.rfindung betrifft eine Misch- und Knetmaschine mil fahrbarer, im Ik-lricb stillstehender Knetschale in ilcr ein um eine senkreehle Achse drehendes Misch- und Knoiwerk/ctig" arbeitet, das mit seinem Drehantrieb :in einem Träger befestigt ist, welcher im feststehenden Maschinengestell um eine horizontale Drehachse schwenkbar ungeordnet und mittels einer an diewin vorgesehenen Verschiebeeinrichtung bewegbar ist. wobei ein feil des Trägers als auf die Knelsehiil·· passender Deckel gestaltet und mittels auf die Kneischalc einwirkender Spannmittel auf dieser fesih.'K bar ist.

Maschinen eingangs genannter Art werden vor allem im Bäckereigewerbe zur Herstellung und Knetung von Teig, welcher zu Brot oder Brötchen weiterverarbeitet wird, eingesetzt. Bei der überwiegend im plastischen Zustand erfolgenden Behandlung des Misch- und Knetgutes treten erhebliche, in wechselnden Richtungen wirkende Kräfte auf, deren Bewältigung bisher einen beträchtlichen Bauaufwand erforderte.

to Bei einer aus der CH-PS 3 19 559 bekannten Maschine zum Behandeln von Teig ist die Knetschale in Betriebsstellung über eine an ihrem Boden vorgesehene Befestigungseinrichtung mit der Grundplatte des Maschinengestells verankert. Die vom Knetwerkzeug

U über das Mischgut auf die Knetschale ausgeübten Kräfte werden dabei in relativ großem Abstand von ihrer Entstehungsstelle in das Maschinengestell eingeleitet, so daß beim Betrieb erhebliche Biegemomente auftreten. Ein weiterer Nachteil der bekannten Maschine besteht darin, daß ein einwandfreier Abschluß der Knetschale durch den am Träger für das Knetwerkzeug ausgebildeten Deekel nicht zustande kommt. Dies ist darauf zurückzuführen, daß beim Betrieb der Maschine eine Vielzahl von Knetschalen zum Einsatz kommen.

deren Maßtoleranzen aus Fertigungsgründen gewissen Abweichungen unterliegen. Da die Knetschalen bodenseilig am Maschinengestell fixiert sind, ergibt sich ein gewisses Spiel zwischen dem Deckel und den Knetschalen, was wegen der im Betrieb auftretenden Erschütte-

JO rungen bald zu einem Ausschlagen der Verriegelungen zwischen Knetschale und Maschinengestell führt.

Bei einer anderen, aus der DE-OS 15 32 936 bekannten Teigknet- und Mischmaschine ist das Maschinengestell als feststehendes Portal ausgebildet,

J5 in dessen senkrechten Schenkeln Hebemittel vorgesehen sind, um den Mischbottich in eine Arbeitsstellung anzuheben, in welcher das von Kopfteil des Portals getragene Mischorgan in den Bottich eintaucht und der Bottich mit seinem Rand an einem im Maschinengestell fest angeordneten AbschlulJdeckel anliegt. Die Portalbauweisc erfordert einen erheblichen Bauaufwand, auch wirken sich die im Betrieb auftretenden Massenkräfte wegen der großen Hauhöhe nachteilig auf die Laufruhe der Maschine aus. Darüber hinaus ist die Zugänglichkeit von Mischorgan und Abschlußdeckel zum Zwecke der Reinigung erheblich beeinträchtigt.

Aus der DD-PS 91 228 ist eine Knetvorrichtung bekannt, die einen vom Knetbottich weg, d. h. nach oben verschwenkbaren, zumindest einen Teil des Knetwerkes tragenden Schwcnkkopf und eine beim Vorschwenken lies Schwenkkopfes die Randstellungen desselben bestimmende, am Maschinenständer der Knetvorrichtung befestigte, mit mechanischen oder hydraulischen Mitteln belätigbare Schwenkvorrichtung aufweist und bei der am Schwenkkopf ein lletäligiingshaken und Führungsösen und am Knetboiiich mit dem Bctiiligungshaken und den I ühriingsösen in gleicher Weise in Eingriff /u bringende Zapfen vorgesehen sind. Die radial abstehenden Zapfen der Knelbotliche können bei

w) der Handhabung der Kncibottiche außerhalb der Vorrichtung mancherlei .Schwierigkeiten bereiten, /. II. dadurch, dall das Bedienungspersonal mit seiner Kleidung an diesen Zapfen hängenbleibt. Außerdem müssen in die Führuugsöscn die am Knetboiiich

b5 angebrachten Zapfen eingreifen. Um dies /u ermöglichen, muli die Position der Knetschale in tier Vorrichtung genau .mi den Schwenkkopf ausgerichtet sein, was besondere Aufmerksamkeit bei der Hcdicnung

oder zusätzliche Maßnahmen zur Bestimmung der Knetschalenposition erfordert- Erst wenn die Knetschale genau auf den Schwenkkopf ausgerichtet und durch Eingreifen der Zapfen in die Führungsösen die zur Drehmomentübertragung für erforderlich gehaltene formschlüssige Verbindung zustande gekommen ist, kann mittels des Betätigungshakens der endgültige Zusammenschluß von Knetschale und Schwenkkopf herbeigeführt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Misch- und Knetmaschine zu schaffen, welche gegenüber den bekannten Maschinen einen geringeren Bauaufwand erfordert, dabei aber eine möglichst einfache, eventuell sogar automatische Handhabung ermöglicht

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Knetschale in an sich bekannter Weise einen flanscbartig nach außen gerichteten Rand aufweist, und daß als Spannmittel mehrere auf dem Umfang des Deckels verteilt angeordnete, unter den Rand der Knetschale schwenkbare und mit ihrer horizontalen Schwenkachse in einer Führung vertikal verschiebbare kraftangetriebene Klauen vorgesehen sind, welche die Knetschale und den Deckel kraftschlüssig zusammenhalten.

Mit den erfindungsgemäß gestalteten Spannmittel wird bei geringem Konstruktionsaufwand eine einfache und schnelle Kopplung von Knetschale und Werkzeugträger erreicht, indem die Knetschale ohne vorherige genaue Ausrichtung gewissermaßen automatisch positioniert, zentriert und am Werkzeugträger fixiert wird. Ein eventuell aus Fertigungstolcranzen, Bodenunebenheiten oder Maierialresten am Knetschalen- oder Deckelrand resultierendes unterschiedliches Spiel zwischen Knetschale und Träger ist dabei unbeachtlich. Em derartiges Spiel wird durch die Vertikalbeweglichkeit der Klauen ausgeglichen, wobei gegebenenfalls die Knetschale etwas vom Boden abgehoben wird. Diese Wirkung kann sogar erwünscht sein, weil dadurch ein Hin- und Herscheuern der Knetschale bzw. ihres Fahrwerkes am Boden verhindert wird. Absichtlich kann diese Wirkung dadurch erzielt werden, daß der um eine horizontale Drehachse schwenkbare Träger erfindungsgemäß durch einen am Maschinengestell angebrachten Anschlag in seiner Betriebsstellung fixierbar ist.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die zum Schwenken des Trägers im Maschinengestell bestimmte Verschiebeeinrichtung zum Betätigen der Klauen vorgesehen, indem sie aiif einen am Träger angelenkten Zwischenhebel einwirkt, dessen durch einen Anschlag am Träger begrenzte Bewegung über Gestänge und Winkelhebel auf die Klauen übertragbar ist. Durch diese Maßnahme wird mit geringem Bauaufwand eine selbsttätige Ver- bzw. Entriegelung der Knetschale am M Träger erzielt, wobei für eine gleichmäßige Anhebung und Anpressung der Knetschale an den Träger dadurch gesorgt ist, daß erfindungsgt müll das Gestänge einen die Spannkraft gleichmäßig auf alle Klauen übertragenden Ausgleichhebel aufweist. bo

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Knetschale lose auf einem mit Rollen versehenen Fahrgestell angeordnet ist. Durch die Trennung von Knetschale und Fahrgestell ergeben sich für die Fertigung, vor allem aber für die M Handhabung erhebliche Vereinfachungen. Die Knelschalen können sehr kostengünstig als rotationssymmetrische Gebilde. /. Ii. aus Kunststoff hergestellt werden. Da das Fahrgestell beim Verriegeln der Knetsehale mit dem Träger nicht angehoben wird, ergibt sich neben einer Krafteinsparung für das Mcbon und Festspannen der Knetschale ein sehr ruhiger Betrieb, weil keine Krafteinwirkung auf die Rollen des Fahrgestells erfolgt. Letzteres ist vor allem dann der Fall, wenn die Knetschale erfindungsgemäß mindestens in ihrem Bv_denbereich konisch ausgebildet und das Fahrgestell mit einer entsprechend konisch gestalteten Ausnehmung zur Aufnahme der Knetschale versehen ist. Auch für die Entleerung der Knetschale, beispielsweise mittels einer Kippvorrichtung, ist die vom Fahrgestell getrennte Knetschale sehr zweckmäßig. Schließlich lassen sich die leeren Knetschalen infolge ihrer konischen Gestaltung in platzsparender Weise stapeln

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die nachstehend näher beschrieben werden. Es zeigt

F i g. 1 die schematische Darstellung einer Misch- und Knetmaschine im Längsschnitt,

F i g. 2 eine Einzelheit der Fig.. in größerem Maßstabund

F i g. 3 eine Darstellung wie Fi g. I, jedoch mil '.'inigen davon abweichenden Details.

Die wesentlichen Bestandteile der Misch- und Knetmaschine sind das um eine senkrechte Achse drehende Misch- und Knetwerkzeug I. die fahrbare Knetschale 2 und das feststehende Maschinengestell 3. Das Misch- und Knetwerkzeug 1 is: mit seinem Drehantrieb 4 an einem Trager 5 befestigt, der als Teil des Maschinengestells 3 zugleich einen auf die Knetschalc 2 passenden Deckel 6 bildet.

Die für das Ein- und Ausbringen des Misch- und Knetwerkzeugs 1 in die bzw. aus der Knetschale 2 erforderliche Höhenverstellbarkeit des Trägers 5 ist dadurch erreicht, daß der Träger 5 in an sich bekannter Weise um eine horizontale Drehachse 7 im Maschinengestell schwenkbar ist. Um den Träger 5 in der Arbeitsstellung des Misch- und Knetwerkzeuges I /w fixieren, ist am Maschinengestell J ein Anschlag 8 vorgesehen.

Das Misch- und Knetwerkzeug I kann, wie in F-' i g. I dargestellt, zentral angeordnet und direkt mi" der Achse des ürehantriebs bzw. Mt tors 4 gekuppelt sein Fs kann jedoch auch ein 111 tier Knetschale 2 — gegebenenfalls planetenartig — umlaufendes Gebilde sein, welches über i\n Umlaufgetriebe 9 um! einen nicht dargestellten Riementrieb mit dem Drehantrieb 4 verbunden ist (F ig. J).

Die Knetschnle 2 weist einen llanschartig nach außen gerichteten Rand 10 auf und ist als konischer Rotationskörper gestaltet. Sie sit/l lose in einem rahigistell II. das mit Rollen 12 versehen ist. Zur Aufnahme der Knetschale 2 ist 1111 Fahrgestel¹ eine ebenfalls konisch gestaltete Ausnehmung 15 vorgesehen.

Während des Betriebes isl die Kneischale 2 unmittelbar mit dem Friiger 1 des Misch- und Knelwerkzeuges I zusammengeschlossen. Dabei dient der Deckel 6 nicht mir als Vurschlulliiiiiiel, Mindern zugleich als Halterung für die Kneischa'e 2. Zu diesem Zweck sind am Träger ϊ Spannmittel in Gestait schwenkbarer Klauen 14 vorgesehen, welche unter ilen Rand 10 der Kne schale 2 greifen und letztere fest gegen ilen Deckel h und damit gegen ilen !rager >

pressen.

Die Klauen 14. von denen /iir

Aiisiilniiiir einer

möglichst gleichmäßigen Anpassung mehrere auf dem Umfang des Deckels f> verteilt angeordnet sind, sind mit ihrer horizontalen Schwenkachse 15 jeweils in einer Führung 16 vertikal verschiebbar und gemäß F i g. I und 2 mit einem Kraftantrieb in Gestalt druckmillelbelätigtcr Kolben-Zylinder-F'nhcitcn 17 ausgestattet. Die von den Klauen 14 ausgeführte Bewegung ist aus F i g. 2 ersichtlich: Wenn das Misch- und Knetwerkzeug I durch Senken des Trägers 5 bis auf den Anschlag 8 in die Knctschale 2 eingebracht ist. befinden sich die Klauen 14 in der gestrichelt dargestellten Stellung. Nun werden sie in l'fcilrichtung bis in die strichpunktiert dargestellte Stellung geschwenkt, wobei sie unier den Rand 10 tier Knctschale 2 greifen. Hei dieser Bewegung erfolgt zugleich eine etwa erforderliche Zentrierung der Knctschale 2. Danach werden die Klauen 14 senkrecht nach oben gezogen, wobei die Knetschale 2 angehoben und schließlich mit ihrem Rand 10 gegen den Deckel β gepreßt wird. Fntsprechend dem Maß. um das die Knetsciiaie 2 bei diesem Vorsprung angehoben wird, hebt sie sich auch von ihrem I ahrgestell 11 ab. so daß sie außer der Spannverhindung nut dem Deckel fi keinerlei weitere Verbindungen /um Maschinengestell 5 oder Hoden aufweist

Für das Schw enken des Trägers 5 um die Drehachse 7 ist eine kraftangetriebene Verschiebeeinrichtung in Gestillt einer weiteren druikmitielbeiätigten Kolben· Zylinder-Kinheit 18 vorgesehen. Hei der Ausführung nach Fig. I sind die Kolbcn-Zvlinder-I.inheilen 17 und 18 so gesteuert, daß ein Aufklappen des l'rägers 5 nur dann möglich ist. wenn /mor die Klauen 14 die Spannvcrbindiing mit tier Knetschale gelost und die Knelschale 2 in das Fahrgestell 11 gesenkt haben. Hc der Ausführung nach F i g. 3 wird die Kolben-Zylinder Finhek 18 sowohl /um Hetäligcn der Klauen 14 als auel /um Schwenken des Trägers 5 benutzt. Zu diesen Zweck ist am Träger 5 ein Zwischenhcbcl 19 angelcnkl dessen Bewegung über einen Ausgleichhebel 20 Gestänge 21 und Winkclhcbcl 22 auf die Klauen 1' übertrugen wird. Gegenüber dem Träger 5 ist dii Bewegung des Zwischenhcbcls 19 durch einen Arschlaj

to 23 begrenzt, wobei die Hewcgungsmöglichk ·ίΐ (e: Zwischenhebels 19 so bemessen ist. daß sie clei Schwenk und .Schiebebewegung der Klaue.) I' entspricht. Durch diese Anordnung wird ebenfall· sichergestellt, daß der I läger ϊ erst dann aiifgeklapp

!■■> werden kann, wenn zuvor die Klauen 14 gelöst wordei sind. Anstelle der Kolben-Zvlindcr-Fmhcit 18 könnU auch eine anders gestaltete kraftangetriebene Verschic beeinrichtung. /. Ii. eine Schraubenspindel mit Mutlei oder ein Zahnstangentrieb vorgesehen sein.

W Vv'iu «ins ucii r ι g. i um! i π νκπίίκπ. lsi I)Ci uu erfinduigsgemäßen Anordnung die Knetschale 2 bis zu Verriegelung mil dem Deckel 6 frei beweglich. Du Knetschale 2 kann von vorn oder von den Seiten her au dem normalen Fußboden in die Maschine eingefahrei

2i werden. Fine genaue Positionierung unter dem Misch und Knetwerk/eug 1 durch Führungsschienen. Boden platten oder dgl. ist nicht erforderlich, weil die Klauer 14 beim Finvvärlsschwenkcn für eine selbsttätig! Zen;."iiTiing sorgen und etwaige Bodenunebcnheitcr

jo durch die Vertikalbcwcglichkcit der Klauen 14 ausgcgli eben werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentunsprüche:

1. Misch- und Knetmaschine mit fahrbarer, im Betrieb stillstehender Knetschale, in der ein um eine senkrechte Achse drehendes Misch- und Knetwerkzeug arbeitet, das mit einem Drehantrieb an einem Träger befestigt ist, welcher im feststehenden Maschinengestell um eine horizontale Drehachse schwenkbar angeordnet und mittels einer an diesem vorgesehenen Verschiebeeinrichtung bewegbar ist, wobei ein Teil des Trägers als auf die Knetschale passender Deckel gestaltet und mittels auf die Knetschale einwirkender Spannmittel auf dieser festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Knetschale (2) in an sich bekannter Weise einen flanschartig nach außen gerichteten Rand (10) aufweist, und daß als Spannmittel mehrere auf dem Umfang des Deckels (6) verteilt angeordnete, unter den Rand der Knetschale (2) schwenkbare und mit ihrer horizontalen Schwenkachse (15) in einer Führung {16) vertikal verschiebbare kraftangetriebene Klauen (14) vorgesehen sind, welche die Knetschale (2) und den Deckel (6) kraftschlüssig zusammenhalten.

2. Misch- und Knetmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der um eine horizontale Drehachse (7) schwenkbare Träger (5) durch einen am Maschinengestell (3) angebrachten Anschlag (8) in seiner Betriebsstellung fix'erbar ist.

3. Misch- und Knetmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ;?um Schwenken des Trägers (5) im Maschinengestell (3) bestimmte Versehieteeinric .ung (18) zum Betätigen der Klauen (14) vorgesehen ist, indem sie auf einem am Träger (5) angele, .ten Zwischenhebel (19) einwirkt, dessen durch einen Anschlag (23) am Träger (5) begrenzte Bewegung über Gestänge (21) und Winkelhebel (22) auf die Klauen (14) üben.ragbarist.

4. Misch- und Knetmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestänge (21) einen die Spannkraft gleichmäßig auf alle Klauen (14) übertragenden Ausgleichhebel (20) aufweist.

5. Misch- und Knetmaschine nach Anspruch I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Knetschale (2) lose auf einem mit Rollen (12) versehenen Fahrgestell (11) angeordnet ist.

b. Misch- und Knetmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Knetschale (2) mindestens in ihrem Bodcnbcrcich konisch ausgebildet und das Fahrgestell (II) mit einer entsprechend konisch gestalteten Ausnehmung (I J) /ur Aufnahme der Kncischale (2) versehen ist.