DE2421681A1 - Dampfanlage mit direkter rueckfuehrung der kondensate - Google Patents

Dampfanlage mit direkter rueckfuehrung der kondensate

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DE2421681A1
DE2421681A1 DE19742421681 DE2421681A DE2421681A1 DE 2421681 A1 DE2421681 A1 DE 2421681A1 DE 19742421681 DE19742421681 DE 19742421681 DE 2421681 A DE2421681 A DE 2421681A DE 2421681 A1 DE2421681 A1 DE 2421681A1
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condensate
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Pierre Eugene Regamey
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B1/00Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
    • F28B1/06Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using air or other gas as the cooling medium
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D1/00Steam central heating systems
    • F24D1/02Steam central heating systems operating with live steam
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D1/00Steam central heating systems
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Description

Pierre, Eugene REGAMEY1 L1ETRAT (Lnire), Frankreich
Dampfanlage mit direkter Rückführung der Hondenaate
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dampfanlage mit direkter Rückführung der Hondenaate. DiB Erfindung bezieht aich alao auf Dampfanlagen mit direkter Zurückführung der Kondenaate, bsi denen von einem Generator herkommender gesättigter Dampf über Bin Leitungsnetz den verschiedenen Auatauschflächen zugeteilt uird, ujobei die Kondensate über ein andarBa Leitungsnetz, das von dem saeben genannten Leitungsnetz verschieden ist, zum Generator zurückgeführt warden. Wie vorteilhaft diese Anlagen auch sein mögen,
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bringt die TatsachB, daB sis zuei verschiedene Leitungsnetze enthalten, ueaentlicha Investitionen mit sich, sie führt darüberhinaus zu einer KDmpliziBrthBit der Anlagen und ist die Ursache sowohl für üJärma- als auch für Druckverlusta, iuaa zum IMachtBil des TJutzeffektea ist.
Dia vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Anlage der eingangs eruBhnten Art zu schaffen, die einfacher und üienigBr aufwendig iat und bei der vor allem eine beträchtliche Verminderung der Uärmeverluste, also des Energieverbrauchs vorhanden ist.
Aufgabe itiird erfindungagBmoQ dadurch gelöst, daß die Anlage eins einziges, vom Generator herkommendes Leitungsnetz enthält, daa für «ich allein gleichzeitig zum βΐηβπ zur Dampfversörgung der Auateuechfliehen und zum anderen zum- Abfließen der Kondensate dient, um Bio zum Generator zurückzuführen.
Bei dleeer Anlage erfolgt die DaeipfVersorgung jeder AuetauechflBche durch «ine ader mehrere Zweigleitungen über das einzige, o.g. LiI-' tungsnatz, wobei jede der Zweigleitungen getrennt oder gleichzeitig zur Deapfversorgung der jeweiligen Auetauschfläche und zum Abflies-ββπ der Kondeneete dienen kann, wobei mindestens eine der Zueigleitungen en der unteren Partie der AueteuechflHche angeordnet iet Üzu. mündet.
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DaB Ersetzen der beiden Netze für die Dampfzufuhr bzw. für die Rückführung der Kondensate durch ein einziges Netz, daa durch eine* Leitung gebildet wird,-die gleichzeitig den Dampf und die Kondensate befördert, reduziert selbstverständlich die Herstellungskosten, es erleichtert aber auch den Anschluß der Zweigleitungen. Zu diesem
es
Zwecke ist/nicht notwendig, für jede Zweigleitung Bogen vorzusehen, um die obere Leitung eines der beiden Netze zu umgehen, wie es bei herkömmlichen Anlagen oft der Fall ist. Dies ermöglicht ebenfalls eine Herabsetzung der Füllungsverluste bezüglich des Dampf- und des Kondeneatkreialaufa. Überdies ermöglicht die Verwendung einee einzigen Netzes die Herabsetzung der ülärmeverluste durch Konvektion und durch Strahlung.
Ein anderer wesentlicher Vorteil, dar aus der für diese Anlage charakteristischen Anordnung resultiert, ist der dauernde Ausgleich der Drücke, die sich vor und hinter jeder LüärmeaustauBchflache ausbilden. Dieser Druckausgleich begünstigt das Abfließen der Kondensate infolge der Schwerkraft, wodurch sämtliche Ablaßventile weggelassen werden können, die, wie auch immer ihre Qualität ist, stets ein wenig Dampf entweichen lassen. Daraus ergibt sich noch, daß auch der thermische Wirkungsgrad der Anlage verbessert wird.
Je nach den Bedürfnissen kann daa einzige Leitungsnetz vom Dampf und von den Kondensaten in der gleichen Richtung oder in verschiedenen Richtungen durchströmt werden.
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Die Zirkulation der Kondensate in umgekehrter Richtung als die des Dampfes ermöglicht es,'das Netz durch Vermindern der Längen der Leitungen noch zu vereinfachen, aber auch die UMrmeverluste zu vermindern.
In der Bchematischen Zeichnung ist eine beispielhafte Ausführungsforrn der Anlage, dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Anlage gemSB der Erfindung, bei der jede Austauschbare nur eine einzige Zueigleitung zum Leitungsnetz besitzt,
Fig. 2 eine gleichartige Anlage, bei der jedoch jede Austauschflöche ziuei Abzweigungen besitzt und
Fig. 3 eine gleichartige Anlage, bei der jedoch jede Auetauschflöche nur eine einzige Abzweigung besitzt, die aie mit einem TbII des einzigen Netzes verbindet, in dem die Zirkulation der Kondensate in umgekehrter Richtung erfolgt ale die deB Dampfes.
In der Zeichnung ist mit 1 der Generator oder Dampfkessel und mit
der jede/AuatauBchflfichen bezeichnet.
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In Fig. 1 versorgt eine einzige Leitung 3, diB vom Generator her kommt, über Zweigleitungen jedB der AuatauBchflachen.
Die Zweigleitungen k dienen gleichzeitig zur DampfuBrBorgung genannten FlMchBn und zum Abfluß der Kondensate im GegBnstrom. Die Flußrichtungen des Dampfes und der Kondensate Bind in sämtlichen Figuren durch die PfeilB 11 bzui. 12 dargestellt:
- in dem Leitungsabachnitt I, der zuiachan dam Generator und der ersten Zweigleitung ^ der Fig. 1 angeordnet iBt, zirkuliert theoretiech nur der Dampf,
- in dem Abschnitt II zirkulieren auf einmal der Dampf und die Kondensate der Braten AustauschflächB,
- in dBm Abschnitt III zirkulieren ebenfalls dBr Dampf und diB Kondensate, die von der ersten und der zweiten AuatauachflMchB herkommen
- und in dem Abschnitt IU findet Bine Stockung dea DampfBB und sin Auafließen dBr Kondensats, die von den drei Austauachflachen herkommen, statt.
Eine Pumpe 5 fördert die Kondensate und führt sie wieder durch eine Leitung 5 direkt in dan Generator 1 zurück.
In dam Rücklauf befindet aich vor dBr Pumpe 5 av/tl. Bin Pufferbehälter 7.
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Die Anlage enthält außerdem auf herkömmliche Art eine Versargungs-. atellB β für ZueatzujasBer mit Binar Pumpe 9, einen UlaaaerbehSlter 13 und einen Luftabzug 14-
Bei der AuaführungafDrm gemSB der Fig. 2 uiird jede AuatauschflMche 2 von der einzigen Leitung 3 her durch sine Mehrzahl von Zusigleitungen ^a und kb mit Dampf vsraorgt, deren Anzahl im in dBr Zeichnung dargeatellten AuafUhrungBbsispiel zmei ist, wobei mindeatena ainB der Zweigleitungen, wie die Zweigleitung ka, lediglich zur Dampfveraor-
gung und mindeatBnB einB der anderen Zweigleitungen, uiie die Zmeigleitung kb, gleichzeitig zur Dampfversorgung und zum Abfließen der Hondenaata oder, im Falle daß die Anlage einB RBguliersinrichtüng für dBH AuafluB der Kondenaate enthält, ausachlieBlich zum Abflies-Ββη der Handenaate dient.
Bsi einer anderen, in Fig. 3 dargestellten AusfUhrungaform, iat Jbde AuetauBchflSche 2 über eine Zueigleitung kc mit einer geneigten Leitung 1o verbunden, deren oberBB Ende 1oa blind ist und deren unteres Ende 1ob an die Leitung 3 angeschlossen iat. In diesem Falle wird die Leitung 1o in Richtung der Pfeile 11 von dem von der Leitung 3 herkommenden Dampf und in Richtung der PfeilB 12, bIbd in umgekehrter Richtung, von den Kondensaten durchströmt, die von dBn AuatauBchflSchen herkommen und zur Leitung 3 hin fließen. DBr Ueg des Danpfea und der Kondensate in der Leitung 3 iet auf gleiche
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Ueiae durch die Pfeile 11 und 12 dargeatellt, die den gleichen Richtungaalnn besitzen.
Diese Art der Zweigleitung, die für jede AuatauechflMche benutzt werden kann, in der die im Inneren der Fliehe erzeugten Kondensate an allen Stellen infolge der Schwerkraft fließen können, bringt eine vorteilhafte Verkürzung der Länge der Leitungen mit eich, alao auch eine Herabsetzung der Herstellungskosten, aber euch ein eVerminderung der Uärmeverluste und sie begünatigt schließlich die thermische Leietungsausbeute.
Schließlich let in dar Fig. 3 jede Zweigleitung kc über einen Bogen itc' mit der oberen Partie der Heizfloche 2 und über einen Bogen kcn ' mit deren unteren Partie verbunden. In diesem Falle wird der Bogen kc% ausschließlich vom Dampf durchströmt, wöhrend der Bogen kcn von den Kondensaten, evtl. mit dem Dampf, jedoch in umgekehrter Richtung durchströmt wird.
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Claims (1)

1. ) Dampfanlage Mit direkter Rückführung der Kondensate, dadurch gekennzeichnet, daß ein einziges, vom Generator herkommendes Leitungsnetz gleichzeitig zum einen zur Dampfvereorgung der Austauschflochen und zum Anderen zum Abfließen der Kondensate dient, um diese zum Generator zurückzuführen.
2. Dampfanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfvsrsorgung jeder AuetauechflMche durch eine einzige Zweigleitung Über das einzige Leitungenetz erfolgt, yobei die Zweigleitung
gleichzeitig zum Versargen der jeweiligen AuetauechflSche mit dem Dampf und zum Abfließen dtr Kondensats dient und an der unteren Partie der Auitsuechfloche angeordnet ißt.
3. Dampfanlags nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfversargung jeder Austsuschfliche durch mehrers Zweigleitungen über des einzige Leitungsnetz erfolgt, wobei jede der Zweigleitungen für sich zur Dampfversorgung der jeweiligen AuetauachflMch· und zum
Ausfließen der Kondsnssts dient, wobei mindestens sine dsr Zuiiglei- ' tungsn sn der unteren Partie der Austausohfllchs angeordnet let.
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k. Dampfanlaga nach Binem dar Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das einzige Leitungsnetz im gleichen Richtungsginn vom. Dampf und von dan Kondanaaten durchströmt wird.
5. DampfanlagB nach einem der Ansprüche 1 bia k, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens Bin Tbü des einzigen Netzes in einer Richtung vom Dampf und in dar umgekehrten Richtung van den Hondsnaaten durchatrömt wird.
6. Dampfanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil des Netzea, der in umgekehrter Richtung vom Dampf und von den Kondensaten durchströmt uiird, von einer Leitung gebildet uiird, die an ihrem oberen Ende blind und mit ihrem unteren Ende an das zige Leitungsnetz angeschlossen iat.
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iff
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NO744089A NO744089L (de) 1974-05-04 1974-11-14
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FR7316837A FR2245236A5 (de) 1973-05-07 1973-05-07

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005005902A1 (de) * 2003-07-08 2005-01-20 Gea Energietechnik Gmbh Abdampfleitung für dampfkraftanlagen
DE202006011115U1 (de) * 2006-07-17 2007-12-06 Hödl, Alois Kondensatrückführung in geschlossenen Dampfanlagen, insbesondere zur Beheizung von Riffelwalzen für die Wellpappenherstellung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005005902A1 (de) * 2003-07-08 2005-01-20 Gea Energietechnik Gmbh Abdampfleitung für dampfkraftanlagen
US7168448B2 (en) 2003-07-08 2007-01-30 Gea Energietechnik Gmbh Exhaust-steam pipeline for a steam power plant
KR100739933B1 (ko) * 2003-07-08 2007-07-16 지아 에네르기테크닉 게엠베헤 증기 설비를 위한 증기 배출 라인
DE202006011115U1 (de) * 2006-07-17 2007-12-06 Hödl, Alois Kondensatrückführung in geschlossenen Dampfanlagen, insbesondere zur Beheizung von Riffelwalzen für die Wellpappenherstellung

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