DE2421681A1 - Dampfanlage mit direkter rueckfuehrung der kondensate - Google Patents
Dampfanlage mit direkter rueckfuehrung der kondensateInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
- F28B1/06—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using air or other gas as the cooling medium
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D1/00—Steam central heating systems
- F24D1/02—Steam central heating systems operating with live steam
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D1/00—Steam central heating systems
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Description
Pierre, Eugene REGAMEY1 L1ETRAT (Lnire), Frankreich
Dampfanlage mit direkter Rückführung der Hondenaate
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dampfanlage mit direkter
Rückführung der Hondenaate. DiB Erfindung bezieht aich alao auf
Dampfanlagen mit direkter Zurückführung der Kondenaate, bsi denen
von einem Generator herkommender gesättigter Dampf über Bin Leitungsnetz
den verschiedenen Auatauschflächen zugeteilt uird, ujobei
die Kondensate über ein andarBa Leitungsnetz, das von dem saeben
genannten Leitungsnetz verschieden ist, zum Generator zurückgeführt
warden. Wie vorteilhaft diese Anlagen auch sein mögen,
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bringt die TatsachB, daB sis zuei verschiedene Leitungsnetze enthalten, ueaentlicha Investitionen mit sich, sie führt darüberhinaus
zu einer KDmpliziBrthBit der Anlagen und ist die Ursache sowohl für
üJärma- als auch für Druckverlusta, iuaa zum IMachtBil des TJutzeffektea ist.
Dia vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Anlage der eingangs eruBhnten Art zu schaffen, die einfacher und üienigBr aufwendig iat und bei der vor allem eine beträchtliche Verminderung der Uärmeverluste, also des Energieverbrauchs vorhanden ist.
Aufgabe itiird erfindungagBmoQ dadurch gelöst, daß die Anlage
eins einziges, vom Generator herkommendes Leitungsnetz enthält, daa
für «ich allein gleichzeitig zum βΐηβπ zur Dampfversörgung der Auateuechfliehen und zum anderen zum- Abfließen der Kondensate dient, um
Bio zum Generator zurückzuführen.
Bei dleeer Anlage erfolgt die DaeipfVersorgung jeder AuetauechflBche
durch «ine ader mehrere Zweigleitungen über das einzige, o.g. LiI-'
tungsnatz, wobei jede der Zweigleitungen getrennt oder gleichzeitig
zur Deapfversorgung der jeweiligen Auetauschfläche und zum Abflies-ββπ der Kondeneete dienen kann, wobei mindestens eine der Zueigleitungen en der unteren Partie der AueteuechflHche angeordnet iet Üzu.
mündet.
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DaB Ersetzen der beiden Netze für die Dampfzufuhr bzw. für die
Rückführung der Kondensate durch ein einziges Netz, daa durch eine* Leitung gebildet wird,-die gleichzeitig den Dampf und die Kondensate
befördert, reduziert selbstverständlich die Herstellungskosten, es erleichtert aber auch den Anschluß der Zweigleitungen. Zu diesem
es
Zwecke ist/nicht notwendig, für jede Zweigleitung Bogen vorzusehen, um die obere Leitung eines der beiden Netze zu umgehen, wie es bei herkömmlichen Anlagen oft der Fall ist. Dies ermöglicht ebenfalls eine Herabsetzung der Füllungsverluste bezüglich des Dampf- und des Kondeneatkreialaufa. Überdies ermöglicht die Verwendung einee einzigen Netzes die Herabsetzung der ülärmeverluste durch Konvektion und durch Strahlung.
Zwecke ist/nicht notwendig, für jede Zweigleitung Bogen vorzusehen, um die obere Leitung eines der beiden Netze zu umgehen, wie es bei herkömmlichen Anlagen oft der Fall ist. Dies ermöglicht ebenfalls eine Herabsetzung der Füllungsverluste bezüglich des Dampf- und des Kondeneatkreialaufa. Überdies ermöglicht die Verwendung einee einzigen Netzes die Herabsetzung der ülärmeverluste durch Konvektion und durch Strahlung.
Ein anderer wesentlicher Vorteil, dar aus der für diese Anlage charakteristischen
Anordnung resultiert, ist der dauernde Ausgleich der Drücke, die sich vor und hinter jeder LüärmeaustauBchflache ausbilden.
Dieser Druckausgleich begünstigt das Abfließen der Kondensate infolge der Schwerkraft, wodurch sämtliche Ablaßventile weggelassen werden
können, die, wie auch immer ihre Qualität ist, stets ein wenig Dampf entweichen lassen. Daraus ergibt sich noch, daß auch der thermische
Wirkungsgrad der Anlage verbessert wird.
Je nach den Bedürfnissen kann daa einzige Leitungsnetz vom Dampf und
von den Kondensaten in der gleichen Richtung oder in verschiedenen
Richtungen durchströmt werden.
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Die Zirkulation der Kondensate in umgekehrter Richtung als die des
Dampfes ermöglicht es,'das Netz durch Vermindern der Längen der Leitungen noch zu vereinfachen, aber auch die UMrmeverluste zu vermindern.
In der Bchematischen Zeichnung ist eine beispielhafte Ausführungsforrn der Anlage, dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Anlage gemSB der Erfindung, bei der jede Austauschbare nur eine einzige Zueigleitung zum Leitungsnetz besitzt,
Fig. 2 eine gleichartige Anlage, bei der jedoch jede Austauschflöche ziuei Abzweigungen besitzt
und
Fig. 3 eine gleichartige Anlage, bei der jedoch jede Auetauschflöche nur eine einzige Abzweigung besitzt,
die aie mit einem TbII des einzigen Netzes verbindet, in dem die Zirkulation der Kondensate in umgekehrter Richtung erfolgt ale die deB Dampfes.
der
jede/AuatauBchflfichen bezeichnet.
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In Fig. 1 versorgt eine einzige Leitung 3, diB vom Generator her
kommt, über Zweigleitungen jedB der AuatauBchflachen.
Die Zweigleitungen k dienen gleichzeitig zur DampfuBrBorgung
genannten FlMchBn und zum Abfluß der Kondensate im GegBnstrom. Die
Flußrichtungen des Dampfes und der Kondensate Bind in sämtlichen
Figuren durch die PfeilB 11 bzui. 12 dargestellt:
- in dem Leitungsabachnitt I, der zuiachan dam Generator
und der ersten Zweigleitung ^ der Fig. 1 angeordnet iBt, zirkuliert theoretiech nur der Dampf,
- in dem Abschnitt II zirkulieren auf einmal der Dampf und die Kondensate der Braten AustauschflächB,
- in dBm Abschnitt III zirkulieren ebenfalls dBr Dampf
und diB Kondensate, die von der ersten und der zweiten
AuatauachflMchB herkommen
- und in dem Abschnitt IU findet Bine Stockung dea
DampfBB und sin Auafließen dBr Kondensats, die von
den drei Austauachflachen herkommen, statt.
Eine Pumpe 5 fördert die Kondensate und führt sie wieder durch eine
Leitung 5 direkt in dan Generator 1 zurück.
In dam Rücklauf befindet aich vor dBr Pumpe 5 av/tl. Bin Pufferbehälter
7.
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Die Anlage enthält außerdem auf herkömmliche Art eine Versargungs-.
atellB β für ZueatzujasBer mit Binar Pumpe 9, einen UlaaaerbehSlter
13 und einen Luftabzug 14-
Bei der AuaführungafDrm gemSB der Fig. 2 uiird jede AuatauschflMche
2 von der einzigen Leitung 3 her durch sine Mehrzahl von Zusigleitungen
^a und kb mit Dampf vsraorgt, deren Anzahl im in dBr Zeichnung dargeatellten AuafUhrungBbsispiel zmei ist, wobei mindeatena ainB der
Zweigleitungen, wie die Zweigleitung ka, lediglich zur Dampfveraor-
gung und mindeatBnB einB der anderen Zweigleitungen, uiie die Zmeigleitung kb, gleichzeitig zur Dampfversorgung und zum Abfließen der
Hondenaata oder, im Falle daß die Anlage einB RBguliersinrichtüng
für dBH AuafluB der Kondenaate enthält, ausachlieBlich zum Abflies-Ββη der Handenaate dient.
Bsi einer anderen, in Fig. 3 dargestellten AusfUhrungaform, iat Jbde AuetauBchflSche 2 über eine Zueigleitung kc mit einer geneigten
Leitung 1o verbunden, deren oberBB Ende 1oa blind ist und deren unteres Ende 1ob an die Leitung 3 angeschlossen iat. In diesem Falle
wird die Leitung 1o in Richtung der Pfeile 11 von dem von der Leitung 3 herkommenden Dampf und in Richtung der PfeilB 12, bIbd in
umgekehrter Richtung, von den Kondensaten durchströmt, die von dBn
AuatauBchflSchen herkommen und zur Leitung 3 hin fließen. DBr Ueg
des Danpfea und der Kondensate in der Leitung 3 iet auf gleiche
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Ueiae durch die Pfeile 11 und 12 dargeatellt, die den gleichen Richtungaalnn besitzen.
Diese Art der Zweigleitung, die für jede AuatauechflMche benutzt
werden kann, in der die im Inneren der Fliehe erzeugten Kondensate
an allen Stellen infolge der Schwerkraft fließen können, bringt eine vorteilhafte Verkürzung der Länge der Leitungen mit eich, alao
auch eine Herabsetzung der Herstellungskosten, aber euch ein eVerminderung der Uärmeverluste und sie begünatigt schließlich die thermische Leietungsausbeute.
Schließlich let in dar Fig. 3 jede Zweigleitung kc über einen Bogen
itc' mit der oberen Partie der Heizfloche 2 und über einen Bogen kcn '
mit deren unteren Partie verbunden. In diesem Falle wird der Bogen
kc% ausschließlich vom Dampf durchströmt, wöhrend der Bogen kcn von
den Kondensaten, evtl. mit dem Dampf, jedoch in umgekehrter Richtung durchströmt wird.
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Claims (1)
1. ) Dampfanlage Mit direkter Rückführung der Kondensate, dadurch
gekennzeichnet, daß ein einziges, vom Generator herkommendes Leitungsnetz gleichzeitig zum einen zur Dampfvereorgung der Austauschflochen und zum Anderen zum Abfließen der Kondensate dient, um diese zum Generator zurückzuführen.
2. Dampfanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Dampfvsrsorgung jeder AuetauechflMche durch eine einzige Zweigleitung Über das einzige Leitungenetz erfolgt, yobei die Zweigleitung
gleichzeitig zum Versargen der jeweiligen AuetauechflSche mit dem
Dampf und zum Abfließen dtr Kondensats dient und an der unteren Partie der Auitsuechfloche angeordnet ißt.
3. Dampfanlags nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Dampfversargung jeder Austsuschfliche durch mehrers Zweigleitungen
über des einzige Leitungsnetz erfolgt, wobei jede der Zweigleitungen
für sich zur Dampfversorgung der jeweiligen AuetauachflMch· und zum
Ausfließen der Kondsnssts dient, wobei mindestens sine dsr Zuiiglei- '
tungsn sn der unteren Partie der Austausohfllchs angeordnet let.
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k. Dampfanlaga nach Binem dar Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das einzige Leitungsnetz im gleichen Richtungsginn vom. Dampf und von dan Kondanaaten durchströmt wird.
5. DampfanlagB nach einem der Ansprüche 1 bia k, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens Bin Tbü des einzigen Netzes in einer Richtung vom Dampf und in dar umgekehrten Richtung van den
Hondsnaaten durchatrömt wird.
6. Dampfanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Teil des Netzea, der in umgekehrter Richtung vom Dampf und von den
Kondensaten durchströmt uiird, von einer Leitung gebildet uiird, die
an ihrem oberen Ende blind und mit ihrem unteren Ende an das
zige Leitungsnetz angeschlossen iat.
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iff
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Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO744089A NO744089L (de) | 1974-05-04 | 1974-11-14 | |
CA213,734A CA1008046A (en) | 1974-05-04 | 1974-11-14 | Steam generating and distributing system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7316837A FR2245236A5 (de) | 1973-05-07 | 1973-05-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2421681A1 true DE2421681A1 (de) | 1974-11-28 |
Family
ID=9119082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742421681 Pending DE2421681A1 (de) | 1973-05-07 | 1974-05-04 | Dampfanlage mit direkter rueckfuehrung der kondensate |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2421681A1 (de) |
FR (1) | FR2245236A5 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005005902A1 (de) * | 2003-07-08 | 2005-01-20 | Gea Energietechnik Gmbh | Abdampfleitung für dampfkraftanlagen |
DE202006011115U1 (de) * | 2006-07-17 | 2007-12-06 | Hödl, Alois | Kondensatrückführung in geschlossenen Dampfanlagen, insbesondere zur Beheizung von Riffelwalzen für die Wellpappenherstellung |
-
1973
- 1973-05-07 FR FR7316837A patent/FR2245236A5/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-05-04 DE DE19742421681 patent/DE2421681A1/de active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005005902A1 (de) * | 2003-07-08 | 2005-01-20 | Gea Energietechnik Gmbh | Abdampfleitung für dampfkraftanlagen |
US7168448B2 (en) | 2003-07-08 | 2007-01-30 | Gea Energietechnik Gmbh | Exhaust-steam pipeline for a steam power plant |
KR100739933B1 (ko) * | 2003-07-08 | 2007-07-16 | 지아 에네르기테크닉 게엠베헤 | 증기 설비를 위한 증기 배출 라인 |
DE202006011115U1 (de) * | 2006-07-17 | 2007-12-06 | Hödl, Alois | Kondensatrückführung in geschlossenen Dampfanlagen, insbesondere zur Beheizung von Riffelwalzen für die Wellpappenherstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2245236A5 (de) | 1975-04-18 |
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