DE2421223B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Setzen von haltbaren Formlingsstapeln, insbesondere von Ziegelformlingen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Setzen von haltbaren Formlingsstapeln, insbesondere von ZiegelformlingenInfo
- Publication number
- DE2421223B1 DE2421223B1 DE2421223A DE2421223A DE2421223B1 DE 2421223 B1 DE2421223 B1 DE 2421223B1 DE 2421223 A DE2421223 A DE 2421223A DE 2421223 A DE2421223 A DE 2421223A DE 2421223 B1 DE2421223 B1 DE 2421223B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rows
- bricks
- supply belt
- stacks
- pushed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
- B65G57/16—Stacking of articles of particular shape
- B65G57/20—Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical
- B65G57/22—Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical in layers each of predetermined arrangement
- B65G57/24—Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical in layers each of predetermined arrangement the layers being transferred as a whole, e.g. on pallets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
- B65G47/252—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them about an axis substantially perpendicular to the conveying direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/30—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
- B65G47/32—Applications of transfer devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
- B65G57/16—Stacking of articles of particular shape
- B65G57/20—Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical
- B65G57/22—Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical in layers each of predetermined arrangement
- B65G57/26—Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical in layers each of predetermined arrangement the arrangement providing for spaces between the articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0021—Charging; Discharging; Manipulation of charge of ceramic ware
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0001—Positioning the charge
- F27D2003/0003—Positioning the charge involving a system for aligning the articles through a lateral guidance, e.g. funnel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0068—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising clamps or tongs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0085—Movement of the container or support of the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0087—Rotation about a vertical axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
- F27D3/123—Furnace cars
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
- F27M2001/00—Composition, conformation or state of the charge
- F27M2001/15—Composition, conformation or state of the charge characterised by the form of the articles
- F27M2001/1504—Ceramic articles
- F27M2001/1508—Articles of relatively small dimensions
- F27M2001/1521—Bricks
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, bei dem
mehrere parallele Formlingsreihen auf einer Zubringervorrichtung gegen eine Richtleiste geschoben
werden und nach Anheben der Richtleiste mit programmierter Abschaltung der Zubringervorrichtung
auf ein mit gleicher Geschwindigkeit laufendes Bereitstellband übergeben werden, von welchem die Lagen
durch einen Greifer mit abwechselnder Drehung auf dem Ofenwagen zu Stapeln übereinandergesetzt werden.
Es sind bereits Vorrichtungen zum Setzen von Formlingsstapeln in der Ziegelindustrie bekannt. Hierzu
dient die Vorrichtung nach DTPS 12 81 637 zum Setzen quadratischer Stapel, während mit der Vorrichtung
nach DTPS 16 08 681 Formlingsstapel in unterschiedlicher Form, sowohl in quadratischer als auch in rechtekkiger
Form, gesetzt werden können.
Weiterhin ist aus der »Keramischen Zeitschrift«, '97! Nr.8, S.463. eine Kippvorrichtung für Ziegelformlinge
bekannt, die zwischen zwei Zuführbänder für getrocknete Ziegel eingebaut werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, daß rechteckige und quadratische Stapel auf möglichst ein- &°
fache Weise dadurch gebildet werden, daß programmgesteuert eine unterschiedliche Anzahl von Formlingsreihen
mit nachgelegten oder stehenden Formungen der Bereitstellung zugeführt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Formlingsreihen einzeln gegen die Richlleiste
geschoben werden und nach Freigabe durch die Richtleiste eine der beiden Kantenlängen des Stapels
223 2
entsprechende Anzahl von Formlingsreihen und Form-Suerreihen
auf das Bemtstellband stehend oder Sd überführt werden, die zur Bildung eines quadra-Ken
oder rechteckigen Stapels erforderhch sind.
Die Erfindung hat gegenüber den bekannten Einrichtungen
wesentliche Vorteile, insbesondere durch die
Einfachheit des Verfahrens und der Vorrichtung Des weiteren daß die Vorrichtungsveranderung zur Herstellung
von quadratischen oder Rechteckstapeln durch Steuerung erfolgt und dadurch Umstellze.ten ausgedrehter Vorteil ist. daß durch d.e neuartige
Oberführungseinrichtung die Formlingsreihen stehend oder liegend auf das Bereitstellband überfuhrt werden
können und dadurch St Bildung besonders haltbarer
Formlingsstapel ermöglicht wird. Des weiteren können Fo mlingsstapel mit liegenden Formlinge« geb.ldet
werden so daß an den Außense.ten der Ziegel, d.e den
Fassadenseiten entsprechen, entsprechende Farbeffekte während des Brandes erzielt werden können
Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit, daß die Um
sHlung auf die einzelnen unterschiedlichen Arbeitswei
sen durch Steuerung erfolgt mit Momentan-Umstellung so daß ein umfangreiches Fertigungsprogramm
ohne Zeitverlust produziert werden kann.
Ein weiterer Vorteil ist. daß die Vorrichtung infolge ihrer Einfachheit auch von angeleintem Bedienungspersonal
betreut werden kann zur Bewältigung eines
umfangreichen Fertigungsprogramms.
Schließlich ist die wesentliche Vereinfachung der Vorrichung.die mit kurzem Förderweg unter Einbeziehung
der Formlingsbereitstellung auf den Unterlagen funktioniert, durch das neuartige Schiebesystem ermöglicht
worden, bei dem zunächst die Formlingsreihen einzeln an die Richtleiste angeschoben und ausgerichtet
werden und anschließend durch Koppelung des Antriebes der Schiebeeinrichtungen ein gleichmäßiger
Überschub auf das Bereitstellband erfolgt. Hierdurch ist es möglich, den ungleichmäßigen Formhngsbedarf in
den einzelnen Formlingsreihen auf der Zuführung, z. B. bei der Herstellung von Rechteckstapeln oder wegen
Fehlens von Formungen auf den Unterlagen, in der
Produktion auszugleichen und eine große Leistung zu
erzielen. . .
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung zur Bildung
von quadratischen Stapeln,
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung zur Bildung von Rechteckstapeln,
F i g. 3 eine Seitenansicht des Bereitstellbandes mit
abgeschwenktem Vorderteil.
F ig.4 eine Seitenansicht des Bereitstellbandes mit eben verlaufendem Vorderteil.
Die Ziegel stehen auf Unterlagen aufgereiht und werden aus einem Senkrechtförderer 1 (Fig. 1) auf
eine Bereitstellung 2 in einer der Stapelbreite entsprechenden Anzahl, z. B. 4 Reihen, bereitgestellt und durch
Abschiebeeinrichtungen 3, die unabhängig voneinander jeweils eine Ziegelreihe ausschieben, auf einen Tisch
bis zur Richtleiste 5 geschoben, an der sie in Querreihen fluchtend ausgerichtet werden. Anschließend wird
die Richtleiste 5 angehoben, und nach Koppelung des Antriebes der einzelnen Schiebeeinrichtungen 3 werden
die Ziegel in Querreihen auf das kontinuierlich laufende Bereitstellband 6 überschoben, wobei der Nachschub
durch programmierte Steuerungen unterbrochen
wird zur Bildung entsprechender, auch unterschiedlicher
Abstände zwischen den einzelnen Ziegelquerreiben in Obereinstimmung mit der vorgegebenen Stapelkonstruktion
für einen haltbaren Brennstapel.
Auf dem Bereitsiellband 6 können eine >jder mehrere
quadratische Formlingslagen auf dkise Weise aufgestellt
werden, die anschließend mittels Greifer 10, der die einzelnen Formlingsreihen über deren Stirnseiten
erfaßt, auf dem Ofenwagen zu Stapel übereinand^rgeschichtet
werden unter abwechselnder Drehung des Greifers 10 um 90°.
Im folgenden Arbeitsgang werden die bereitgestellten
Formlingsreihen zunächst an den Rest der auf der Bereitstellung 2 liegenden Formlingsreihen zu einer
durchgehenden Formlingsreihe zusammengeschoben, wobei sich die einzelnen Schiebeelemente entsprechend
anpassen, und anschließend erfolgt unter Koppelung des Antriebes der Schiebeeinrichtungen 3 der
nächste Ausschub nach Abheben der RichJeiste 5.
In F i g. 2 ist eine Draufsicht dieser Vorrichtung dargestellt
bei der Herstellung von Rechteckstapeln. Hierbei werden zunächst zur Bildung der Formlingslagen
drei Formlingsreihen, entsprechend der Stapelbreite, durch drei Schiebeeinrichtungen 3 auf das Bereitstellband
6 in Länge des Stapels überführt zur Bildung der Lage a. Anschließend werden vier Reihen durch vier
Schiebeeinrichtungen 3, Za zur Lage b gegen die Richtleiste 5 aufgeschoben wobei die Schiebeeinrichtungen
3, 3a einzeln angetrieben sind, und nach fluchtender
Ausrichtung der Querreihen in vorbeschriebener Weise gemeinsam auf das Bereitstellband 6 in einer solchen
Länge überführt, die der Breite des Rechteckstapels entspricht. Anschließend werden jeweils zwei Lagen
unter Drehung einer Lage um 90° durch den Greifer 10 erfaßt und zu Stapeln auf dem Ofenwagen übereinandergesetzt
ίο Es ist somit möglich, auf einfachste Weise durch die
Einstellung gemäß F i g. 1 quadratische Stapel und gemäß Einstellung F i g. 2 Rechteckstapel auf einer Vorrichtung
zu bilden, wobei die Umstellung momentan durch die Steuerung der Einrichtung erfolgen kann.
F i g. 3 und 4 zeigen eine besondere Ausbildung des Bereitstellbandes 6, dessen vorderes Teil 6a durch
einen Hebe! 7 nach unten verschwenkbar ist gegen einen Anschlag 8 (F i g.4), z. B. durch einen Kolben 9.
Dadurch wird erreicht, daß die gerichteten Reihen beim Obergang auf das Bereitstellband 6 über eine in
bezug auf die Formlingsstärke einstellbare Höhe über
die Vorderkante des Tisches 4 auf eine ansteigende Ebene des Förderbandes abkippen mit geringstmöglicher
Fallbewegung, so daß sie ihre Ausrichtung beibehalten und im weiteren Verlauf weitgehend aneinanderliegend
zur Lage aufgestellt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche:24 211, Verfahren zum Setzen von haltbaren Formlingsstapeln, insbeondere von Ziegelformlingen. bei dem mehrere parallele Formlingslängsreihen auf einer Zubringevorrichtung gegen eine Richtleiste geschoben werden und nach Anheben der Richtlei ste mit programmierter Abschaltung der Zubringevorrichtung auf ein mit gleicher Geschwindigkeit laufendes Bereitstellband übergeben werden, von welchem die Lagen durch einen Greifer mit abwechselnder Drehung auf dem Ofenwagen zu Stapeln übereinandergesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Formlingsreihen einzein gegen die Richtleiste geschoben werden und nach Freigabe durch die Ricl.tleiste eine der beiden Kantenlängen des Stapels entsprechende Anzahl von Formlingsreihen und -querreihen auf das Bereitstellband stehend oder liegend überführt werden, die zur Bildung eines quadratischen oder rechteckigen Stapels erforderlich sind.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1. bei der die Formlingslängsreihen auf einem Tisch (4) mittels einer Schubvorrichtung der Richtleiste (5) zugeschoben, gerichtet und einem Bereitstellband (6) übergeben werden, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Längsreihe eine programmgesteuerte abschaltbare Schubvorrichtung(3, 3a) vorgesehen ist und daß das Vorderteil (6a) des Bereitstellbandes (6) bis zu einem einstellbaren Anschlag (8) schwenkbar ist.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2421223A DE2421223B1 (de) | 1974-05-02 | 1974-05-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Setzen von haltbaren Formlingsstapeln, insbesondere von Ziegelformlingen |
BE150441A BE822122A (fr) | 1974-05-02 | 1974-11-13 | Procede et dispositif fonctionnant automatiquement pour la formation de piles solides de pieces moulees |
IT4792775A IT1029409B (it) | 1974-05-02 | 1975-01-30 | Procedimento e dispositivo a funzionamento automatico per la formazione di stabili cataste di pezzi formati in particolare nella fabbricazione di laterizi |
NL7501910A NL7501910A (nl) | 1974-05-02 | 1975-02-18 | Werkwijze en automatisch werkende inrichting voor het plaatsen van houdbare stapels vorme- lingen, in het bijzonder bij de vervaardiging van bakstenen. |
AU78379/75A AU473451B2 (en) | 1974-05-02 | 1975-02-19 | Method and apparatus for stacking |
FR7512270A FR2269478B1 (de) | 1974-05-02 | 1975-04-15 | |
CH504975A CH596069A5 (de) | 1974-05-02 | 1975-04-21 | |
GB17870/75A GB1508896A (en) | 1974-05-02 | 1975-04-29 | Stable stacking of shaped articles |
DE19752520579 DE2520579B1 (de) | 1974-05-02 | 1975-05-09 | Verfahren zur herstellung von formlingslagen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2421223A DE2421223B1 (de) | 1974-05-02 | 1974-05-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Setzen von haltbaren Formlingsstapeln, insbesondere von Ziegelformlingen |
DE19752520579 DE2520579B1 (de) | 1974-05-02 | 1975-05-09 | Verfahren zur herstellung von formlingslagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2421223B1 true DE2421223B1 (de) | 1975-09-11 |
Family
ID=32714381
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2421223A Ceased DE2421223B1 (de) | 1974-05-02 | 1974-05-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Setzen von haltbaren Formlingsstapeln, insbesondere von Ziegelformlingen |
DE19752520579 Withdrawn DE2520579B1 (de) | 1974-05-02 | 1975-05-09 | Verfahren zur herstellung von formlingslagen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752520579 Withdrawn DE2520579B1 (de) | 1974-05-02 | 1975-05-09 | Verfahren zur herstellung von formlingslagen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE2421223B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2375118A1 (fr) * | 1976-12-21 | 1978-07-21 | Lingl Corp | Procede de groupage et de mise en place de briques et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede |
-
1974
- 1974-05-02 DE DE2421223A patent/DE2421223B1/de not_active Ceased
-
1975
- 1975-05-09 DE DE19752520579 patent/DE2520579B1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2375118A1 (fr) * | 1976-12-21 | 1978-07-21 | Lingl Corp | Procede de groupage et de mise en place de briques et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2520579B1 (de) | 1976-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE812537C (de) | Vorrichtung zum Stapeln von platten- und streifenfoermigem Gut, wie Walzgut | |
CH440087A (de) | Vorrichtung zum Stapelsetzen von Ziegelformlingen auf ein Fördermittel und Verfahren zu ihrem Betrieb | |
EP0026255A1 (de) | Einrichtung zum Bilden einer Setzlage oder Teilsetzlage aus Ziegelformlingen | |
DE2739459C2 (de) | Verfahren zum Umsetzen von Ziegeln | |
DE2612839C3 (de) | Einrichtung zum Überführen von keramischen Formungen auf Unterlagsplatten | |
DE3006909C2 (de) | Vorrichtung zum Bilden von Setzlagen aus Ziegelformlingen | |
DE2421223B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Setzen von haltbaren Formlingsstapeln, insbesondere von Ziegelformlingen | |
DE2801547A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bilden einer setzlage aus ziegelformlingen | |
DE1001173B (de) | Einrichtung zur Zufuehrung von Tonballen von einer Strangpresse zu Formpressen | |
EP0525440A1 (de) | Hubsteuerung eines Stapelgreiferkopfes für Steinformlinge | |
DE2508990C3 (de) | Verfahren zum automatischen Nachbehandeln von Spaltplatten | |
DE2211542C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Vorfertigung von Wandteilen aus Formungen, z.B. Blockziegeln | |
DE1111560B (de) | Einrichtung zum selbsttaetigen UEbereinanderstapeln von Schichten von Rohziegeln auf Brennwagen | |
DE2906150A1 (de) | Vorrichtung zum bereitstellen von ziegelformlingen in einer setzlage | |
DE2712400C3 (de) | Fördervorrichtung zum Aufteilen einer Spaltplattenreihe auf mehrere Bereitstellbänder | |
DE1806060C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Formsteinen | |
DE2155035C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Bilden von Setzlagen aus Ziegelformhngen | |
DE1683853C3 (de) | Vorrichtung zur Übernahme von in Pressen hergestellten keramischen Formungen | |
DE1931878B1 (de) | Einrichtung zum Bereitstellen von Ziegelformlingen fuer das mechanische Setzen von Stapeln auf Ofenwagen | |
DE2133169A1 (de) | Einrichtung zur herstellung von mauerstein-fertigtafeln | |
DE1931878C (de) | Einrichtung zum Bereitstellen von Zie gelformhngen fur das mechanische Setzen von Stapeln auf Ofenwagen | |
AT412848B (de) | Verfahren und vorrichtung zum ablegen von brettern in filmetagen | |
DE7801011U1 (de) | Vorrichtung zum bilden einer setzlage aus ziegelformlingen | |
DE1433901C (de) | Verfahren und Einrichtung zum mecha nischen Besetzen von Ofenwagen mit Ton formlingen m der Ziegehndustrie | |
DE2155535B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Setzlagen aus Ziegelformlingen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHV | Refusal |