DE2421018A1

DE2421018A1 - Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen erzeugung von milch mit einem vorbestimmten fettgehalt

Info

Publication number: DE2421018A1
Application number: DE2421018A
Authority: DE
Inventors: Rolf Malmberg; Lars Gustav Olenfalk
Original assignee: Alfa Laval AB
Current assignee: Alfa Laval AB
Priority date: 1973-05-29
Filing date: 1974-04-30
Publication date: 1974-12-19
Also published as: SE374989B; DK132512C; AU465534B2; NO741931L; DE2421018C2; FI161374A; NL7407130A; SE7307559L; JPS5018661A; GB1423110A; FI55754C; DK242274A; NL180715C; CA1010534A; NO137740C; DK132512B; JPS5733011B2; IT1012332B; FR2231318B1; US3983257A

Description

PATENTANWÄLTE
Dr. - Ing. HANS RUSCHKE
Dipl.-.Irs. OLAF RUSCHKE
DlpL-lng. HANS E. RUSCHKE - 2421018

MÜNCHEN 80

Pienzonauerstraßea 3 Q, fl_pr//

A 1439

ALPA-LAVAL AKTIJSBOLAG, S-14700 TUMBA/Schweden

Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Erzeugung von Milch mit einem vorbestimmten Fettgehalt"

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Erzeugung von Milch mit einem vorbestimmten Fettgehalt, sogenannte Standard-Milch.

Zur Erzeugung von Standard-Milch ist es erwünscht, in der fertigen Milch einen vorbestimmten Fettgehalt zu erreichen. Wegen ungenügender Genauigkeit in den Herstellungsverfahren ist es erforderlich, einen gewissen Fettüberschuss in der fertigen Milch vorzusehen, der dem Fehler-Spielraum entspricht, mit dem notwendigerweise gearbeitet werden muss, um zu vermeiden, dass der tatsächliche Fettgehalt nicht niedriger ist als der vorbestimmte Fettgehalt. Auf Grund der vorliegenden Erfindung wird eine automatische Steuerung des Fettgehaltes erreicht, und verglichen mit der üblichen Handsteuerung des Fettgehaltes ist es möglich, einen Gewinn an Fett in Höhe von 0, 1 % der Milchmenge zu erzielen. Das bedeutet, dass bei einem Tages-Durchsatz von 100. 000 kg Milch je Tag der Gewinn

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an Fett 0,1% von 100.000 kg = 100 kg Fett je Tag beträgt. Ferner erfordern die Kontrollen und die Fettgehalts-Analysen weniger Arbeit, und im Unterschied zu anderen Verfahren kann sich der Fettgehalt der Vollmilch während der Bearbeitung ändern, ohne dass es nötig ist, irgendwelche Schritte zu unternehmen.

Genauer ausgedrückt, ist das erfindungsgemässe Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass Milch mit einem bestimmten Fettgehalt, zum. Beispiel Vollmilch, zentrifugal getrennt wird, Magermilch und Sahne die Zentrifuge in zwei getrennten Strömen verlassen, die Dichte der ausströmenden Sahne kontinuierlich gemessen wird, die Messimpulse zur Steuerung eines der beiden Ströme, vorzugsweise des Sahnestromes, derart verwendet werden, dass die Dichte der Sahne konstant gehalten wird, dass ferner die Magermilch- und Sahne-Ströme für die Wiedervermischung gemessen werden und dass der Quotient aus den beiden Fluss-Messwerten dadurch konstant gehalten wird, dass Änderungen in dem einen Fluss dazu verwendet werden, den anderen Fluss in entsprechender Weise zu ändern.

Da normalerweise der Fettgehalt der in den Zentrifugen-Abscheider eingefüllten Milch und der Fettgehalt der Standard-Milch nicht einander gleich sind, wird ein Überschuss von Sahne oder Magermilch erhalten, wenn eines dieser Produkte vollständig für die Erzeugung der Standard-Milch verbraucht ist. Dieser Überschuss wird in einen getrennten Sammelbehälter abgelassen. Wenn zu Beginn von Vollmilch ausgegangen wird, erhält man gewöhnlich einen Überschuss an Sahne, da normalerweise die Standard-Milch einen niedrigeren Fettgehalt besitzt als die Vollmilch. Die

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Sahne kann mit einem konstanten Fettgehalt, zum Bei spiel 40 % gewonnen werden. Es ist aber nach dem erfindungsgemässen Verfahren möglich, zusätzlich zur Stan dard-Milch auch Magermilch und Sahne zu entnehmen.

Die Erfindung umfasst auch eine Vorrichtung zur Durchführung des vorliegenden Verfahrens, und diese Vorrichtung ist gekennzeichnet durch einen kontinuierlich arbeitenden Zentrifugal-Ab scheider mit zwei Auslässen, einen für eine schwere und einen für eine leichte Flüssigkeitskomponente, mit einem kontinuierlich arbeitenden Dichtemesser, der in den Auslass für die leichte Flüssigkeitskomponente eingebaut ist, eine Flüssigkeits-Steuereinrichtung, die in einen der Auslässe eingebaut ist, eine Messwert-Übertragungsleitung mit einem Regler zwischen dem Dichtemesser und der Flüssigkeitsstrom-Steuereinrichtung, Rohrleitungen, die zu einem Misehplatz für die beiden Komponenten führen, einen Durchflussmesser, der in jede dieser Rohrleitungen eingebaut ist, Messwert-Übertragungsleitungen zwischen den Flüssigkeitsstrommessern, sowie Messwert-Übertragungsleitungen zwischen den Flüssigkeits-Strommessern und einen Quotienten-Regier, der den Strom durch eine der Rohrleitungen regelt, die zum Misehplatz führt. Die Erfindung wird nachstehend im einzelnen beschrieben unter Bezug auf die Zeichnung, die schematisch eine beispielsweise Ausführung entsprechend der vorliegenden Erfindung zeigt.

In der Zeichnung bezeichnet 1 den Einguss für beispielsweise Vollmilch in einen Zentrifugal-Abscheider 2. Aus dem letzteren werden unter Druck Sahne, durch eine Rohrleitung 3, und Magermilch, durch eine Rohrleitung 4, aus-

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geschieden. Ein Dichtemesser 5 für die Sahne und ein steuerbares Drosselventil 6 sind in die Rohrleitung 3 eingebaut. In einer praktischen Ausführung wird das Signal vom Dichtemesser über einen Regler 7 dem Drosselventil elektrisch oder über eine Druckleitung zugeführt. Diese Messwert-Übertragung ist mit 8 bezeichnet. Der so gebildete Steuerkreis hält die Dichte der Sahne konstant und hält dadurch indirekt auch den Fettgehalt der Sahne konstant. Der gewünschte Fettgehalt (die Dichte) der Sahne, zum. Beispiel 40%, wird mittels des Reglers eingestellt. In die Magermilch-Rohrleitung ist ein Steuerkreis eingebaut der aus einem Druckgeber 9, einem. Regler 10 und einem Drosselventil 11 besteht. Der Druck im Magermilch-Auslass der Zentrifuge kann mittels dieses Steuerkreises konstant gehalten werden. Auf diese Weise arbeitet der Dichtemesser innerhalb eines wünschenswert engen Druckbereiches. Ein zusätzliches, regelbares Drosselventil 12 ist in die Sahne-Rohrleitung 3 eingebaut. Eine Abzweig-"Rohrlinie 13 verbindet die Rohrleitungen 3 und 4 und führt zu einem Mischplatz 14 für Magermilch und Sahne. Ein Flüssigkeits-Strommesser 15 bzw. 16 ist in jede der Rohrleitungen 4 und 13 eingebaut. Der Flüssigkeits-Strommess er 15 kann ebensogut in die Rohrleitung 4 hinter dem Mischplatz 14 eingebaut werden. Mit 17 bzw. 18 ist eine Messwert-Übertragungsleitung bezeichnet, die von jedem der Flüssigkeits-Strommesser zu einem Quotienten-Prüfer 19 führt, der das gegenseitige Verhältnis zwischen den Messwerten der Flüssigkeits-Strommesser feststellt, und mit Hilfe dieses Verhältnisses das regelbare Drosselventil 12 mittels einer Impuls-Übertragungsleitung 20 einstellt. Wenn also der Sahnestrom durch die Rohrleitung 13 zu gering

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ist, um den vorbestimmten Fettgehalt der Standard-Milch, die die Rohrleitung 4 verlässt, zu erreichen, wird das Ventil 12 noch stärker gedrosselt. Dadurch erhöht sich der Sahnestrom durch die Rohrleitung 13, so dass sich der Fettgehalt der Milch, die die Rohrleitung 4 verlässt, auf den vorbestimmten Wert erhöht.

Bevor die Anlage in vollen Betrieb genommen wird, wird ein erster Durchlauf durch die Anlage vorgenommen, und die verschiedenen Messvorrichtungen werden so eingestellt, dass eine genaue Fettanalyse der Sahne und der Standard-Milch, die die Anlage verlassen, den gewünschten Fettgehalt zeigt. Danach wird die Anlage in vollen Betrieb genommen und steuert sich selbst ohne von Hand vorgenommene Steuermas snahmen.

Mittels des Quotienten-Reglers kann der Fettgehalt der Standard-Milch eingestellt werden, beispielsweise zwischen 3 % und 0, 5 %.

P atentansp rüche

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Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zur kontinuierlichen Erzeugung von Milch mit einem, vorbestimmten Fettgehalt, dadurch gekenn zeichnet, dass Milch mit einem bestimmten Fettgehalt, zum Beispiel Vollmilch, der Zentrifugentrennung unterworfen wird, Magermilch und Sahne den Zentrifugen-Abscheider (2) als getrennte Ströme (4; 3) verlassen, die Dichte der ausströmenden Sahne kontinuierlich gemes sen wird, die Messimpulse verwendet werden, um einen der beiden Ströme, vorzugsweise den Sahnestrom, derart zu steuern, dass die Dichte der Sahne konstant gehalten wird, die Ströme der Magermilch und der Sahne zur Wieder Vermischung gemessen werden und der Quotient der beiden Strom-Mess werte dadurch konstant gehalten wird, dass Änderungen in dem einen Strom, dazu benutzt wer den, um den anderen Strom in entsprechender Weise zu ändern.

2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen kontinuierlich arbeitenden Zentrifugal-Abscheider (2) mit zwei Auslassen, und zwar einem (4) für die schwere und einem (3) für die leichte Flüssigkeitskomponente, einen kontinuierlich arbeitenden Dichtemesser (5), der in den Auslass für die leichte Flüssigkeitskomponente eingebaut ist, eine Flüssigkeits-Regeleinrichtung (6), die in einen der Auslässe eingebaut ist, eine Messwert-Übertragungsleitung ( 8 ) mit einem Regler (7) zwischen dem Dichtemesser und der Flüssigkeits-Regeleinrichtung, Rohrleitungen, die zu einem Mischplatz (14) für die beiden Komponenten führen,

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einem Flüssigkeits-Strommesser (15;16), der in jede dieser Bohrleitungen eingebaut ist, und Messwert-Übertragungsleitungen (17; 18) zwischen den Flüssigkeits-Strommessern und einem Quotienten-Regier (19)., der den Strom durch eine der Rohrleitungen, die zum Mischplatz führen, regelt.

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