DE2421018C2 - Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen von Milch mit einem bestimmten Fettgehalt - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen von Milch mit einem bestimmten FettgehaltInfo
- Publication number
- DE2421018C2 DE2421018C2 DE2421018A DE2421018A DE2421018C2 DE 2421018 C2 DE2421018 C2 DE 2421018C2 DE 2421018 A DE2421018 A DE 2421018A DE 2421018 A DE2421018 A DE 2421018A DE 2421018 C2 DE2421018 C2 DE 2421018C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- milk
- cream
- fat content
- flow
- quotient
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/15—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins
- A23C9/1508—Dissolving or reconstituting milk powder; Reconstitution of milk concentrate with water; Standardisation of fat content of milk
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J11/00—Apparatus for treating milk
- A01J11/10—Separating milk from cream
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen von Milch
mit einem bestimmten Fettgehalt (Standard-Milch), wobei Vollmilch mit höherem Fettgehalt einer Zentrifugentrennung
unterworfen wird, Magermilch und Sahne Zentrifugenabscheider als zwei getrennte Ströme
verlassen, deren jeweilige Mengen und Fettanteile überwachbar sind und von denen auf Grund von
Meßimpulsen gesteuerte Mengen so wieder miteinander vereinigt werden, daß der Fettgehalt der Mischung
den Standardwert aufweist.
Zur Erzeugung von Standard-Milch ist es erwünscht, in der fertigen Milch einen bestimmten Fettgehalt zu
erreichen. Wegen ungenügender Genauigkeit in den Herstellungsverfahren ist es erforderlich, einen gewissen
Fettüberschuß in der fertigen Milch vorzusehen, der dem Fehler-Spielraum entspricht, mit dem notwen- ft>
digerweise gearbeitet werden muß, um zu vermeiden, daß der tatsächliche Fettgehalt nicht niedriger ist als der
vorbestimmte Fettgehalt.
In der DE-AS 22 13 784 ist ein Verfahren der eingangs umrissenen Art zum Standardisieren von
Milch beschrieben, bei welchem während einer Phase des Schleuderbetriebes die gesamte Rahmmenge mit
der Magermilch wieder vereinigt und das Gemisch einem Milchtank zugeführt wird, wobei während einer
anderen Phase des Schleuderbetriebes nur Magermilch in vorbestimmter Menge dem Milchtank zugeführt und
der während dieser Phase anfallende Rahm separat abgeleitet wird. Während bei diesem bekannten
Verfahren ein Einstellen und Konstanthalten der Zulaufmenge des Rahmfeitgehaltes und einer kontinuierlich
abzuzweigenden Rahmmenge entfallen, muß der Fettgehalt der Rohmilch ermittelt und konstant
gehalten werden. Auch ist dieses bekannte Verfahren mit einem Chargenbetrieb vergleichbar, eignet sich
nicht für ein modernes kontinuierliches Standardisieren in der Molkerei und erfordert darüber hinaus einen
separaten Mischtank.
Zum Stand der Technik ist in der DE-AS 22 13 784 ein Verfahren zum Standardisieren von Milch erwähnt, bei
welchem die angelieferte Rohmilch mit höherem Fettgehalt in einer Entrahmungszentrifuge in Rahm und
Magermilch zerlegt, der für den Fettgehalt der standardisierten Vollmilch erforderliche Teil des Rahms
mit der Magermilch wieder vermischt und der überschüssige Rat.manteil separat abgeleitet wird,
wobei von dem von der Zentrifuge ablaufenden Rahm kontinuierlich ein Anteil abgezweigt wird.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, das bekannte Verfahren und die
Vorrichtung so weiterzubilden, daß unabhängig von Schwankungen im Fettgehalt der angelieferten Milch
der kontinuierliche Ausstoß eines standardisierten Milchstromes gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Überwachung des Sahnestromes durch kontinuierliche
Dichtemessung erfolgt und die Konstanthaltung seiner Dichte durch Heranziehung ν er Meßimpulse zum
Steuern der Größe dieses Sahnestromes gewährleistet wird und daß die Mengenmessung der Ströme der
Magermilch und der Sahne vor ihrer Wiedervereinigung erfolgt und der Quotient der beiden Strommeßwerte
dadurch konstant gehalten wird, daß Änderungen in dem einen Strom dazu benutzt werden, um den
anderen Strom in entsprechender Weise zu ändern.
Mit dem erfindungsgemäßen Vorschlag wird eine automatische Steuerung des Fettgehaltes erreicht:
verglichen mit der üblichen Handsteuerung des Fettgehaltes ist es möglich, einen Gewinn an Fett in
Höhe von 0,1% der Milchmenge zu erzielen. Das bedeutet, daß bei einem Tages-Durchsatz von
100 000 kg Milch der Gewinn an Fett 0.1% von 100 000 kg = 100 kg Fett je Tag beträgt. Ferner
erfordern die Kontrollen und die Fettgehalts-Analysen weniger Arbeit, wobei sich auch der Fettgehalt der
Vollmilch während der Bearbeitung ändern kann, ohne daß es dann erforderlich ist, irgendwelche Schritte zu
unternehmen.
Da normalerweise der Fettgehalt der in den Zentrifugen-Abscheider eingefüllten Milch und der
Fettgehalt der Standard-Milch nicht gleich sind, wird ein Überschuß von Sahne oder Magermilch erhalten, wenn
eines dieser Produkte vollständig für die Erzeugung der Standard-Milch verbraucht ist. Dieser Überschuß wird
in einen getrennten Sammelbehälter abgelassen. Wenn zu Beginn von Vollmilch ausgegangen wird, erhält man
gewöhnlich einen Überschuß an Sahne, da normalerwei-
se die Standard-Milch einen niedrigeren Fettgehalt besitzt als die Vollmilch. Die Sahne kann mit einem
konstanten Fettgehalt, zum Beispiel 40% gewonn-i
werden. Es ist nach dem erfindungsgemäRen Vorfahren
möglich, zusätzlich zur Standard-Milch auch Magermilch und Sahne zu entnehmen.
Die Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens mit einem kontinuierlich arbeitenden Zentrifugenabscheider
mit zwei Auslassen für die schwere und die leichte Kompori-nte, mit einem kontinuierlich arbeitenden
Dirh:emf»sser, welcher in den Auslaß für die leichte KoiTifjuneme eingesetzt ist, mit einer in einen Auslaß
eingesetzten Strömungssteuereinrichtung, einer Meßwertübertragungsverbindung mit einem Regler zwischen
dem Dichtemesser und der Strömungssteuereinrichtung und mit Rohrleitungen, die zu einem Mischplatz
für die Komponenten führen, ist erfindungsgemäß so ausgebildet, daß ein in jede dieser Rohrleitungen
eingesetzter Strommesser vorgesehen ist, wobei zwischen den Strommessern und einem Quotientenregler
Meßwertübertragungsverbindungen so angeordnet sind, daß die Strömung durch eine der zu dem
Mischplatz führenden Rohrleitungen steuerbar ist.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung ist ein Einguß 1 für Vollmilch in einen Zentrifugenabscheider 2 vorgesehen, aus welchem
unter Druck Sahne durch eine Rohrleitung 3, und Magermilch durch eine Rohrleitung 4 abgeschieden
werden. Ein Dichtemesser 5 für die Sahne und ein steuerbares Drosselventil 6 sind in der Rohrleitung 3
vorgesehen. Ein Signal vom Dichtemesser wird über einen Regler 7 dem Drosselventil elektrisch oder mittels
einer Übertragungsleitung 8 zugeführt. Der so gebildete Steuerkreis hält die Dichte der Sahne und damit indirekt
auch den Fettgehalt der Sahne konstant. Der gewünschte Fettgehalt (die Dichte) der Sahne, zum Beispiel 40%,
wird mittels des Reglers eingestellt. In die Magermilch-Rohrleitung
4 ist ein Steuerkeis eingebaut, der einen Druckgeber 9, einen Regier 19 und ein Drosselventil al
umfaßt. Der Druck ιή Magrcmüch Au?!-.>fi acrZ-jnirif"-2e
kann mittels dieses Steiierkreises konftant gi.;.aliei.
ivcrdtii. Auf diese Weise arbeitet der Dichtemesser
innerhalb eines wünschenswert engen Druckbereiche.·;.
Γ;π zusätzliches ι egelbares Drosselventil 12 h<
tr. aer Sahne-Rohrleitung 3 vorgesehen. Eine Abzweigung 13
verbindet die Rohrleitungen 3 und 4 und führt zu einem Mischplatz 14 für Magermilch und Sahne. Ein
Flüssigkeits-Sirommesser 15 bzw. 16 ist in jede der
Rohrleitungen 4 und 13 eingebaut. Der Flüssigkeits-Strommesser 15 kann aber auch in der Rohrleitung 4
hinter dem Mischplatz 14 angeordnet sein. Eine Meßwert-Übertragungsleitung 17, 18 führt von jedem
Flüssigkeits-Strommesser zu einem Quotienten-Prüfer 19, der das gegenseitige Verhältnis zwischen den
Meßwerten der Flüssigkeits-Strommesser feststellt. Mit Hilfe dieses Verhältnisses wird das regelbare Drosselventil
12 mittels einer Impuls-Übertragungsleitung 20 eingestellt. Wenn der Sahnestrom durch die Rohrleitung
13 zu gering ist, um den bestimmteri Fettgehalt der Standard-Milch zu erreichen, die die Rohrleitung 4
verläßt, wird das Ventil 12 noch stärker gedrosselt. Dadurch erhöht sich der Sahnestrom durch die
Rohrleitung 13, so daß der Fettgehalt der die Rohrleitung 4 verlassenden Milch auf den bestimmten
Wert ansteigt.
Bevor die Anlage in vollen Betrieb genommen wird, wird ein erster Durchlauf vorgenommen, und die
verschiedenen Meßvorrichtungen werden so eingestellt. daß eine genaue Fetlarialysc der Sahne und der
Standard-Milch, die die Anlage verlassen, den gewünschten Fettgehalt zeigt. Danach wird die Anlage in
vollen Betrieb genommen und steuert sich selbst ohne von Hand vorgenommene Steuermaßnahmen.
Mittels des Quotienten-Reglers kann der Fettgehalt der Standard-Milch beispielsweise zwischen 3% und
0,5% eingestellt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zum kontinuierlichen Erzeugen von Milch mit einem bestimmten Fettgehalt (Standardniileh),
wobei Vollmilch mit höherem Fettgehalt einer Zentrifugentrennung unterworfen wird,
Magermilch und Sahne den Zentrifugenabscheider als zwei getrennte Ströme verlassen, deren jeweilige
Mengen und Fettanteile überwachbar sind und von denen auf Grund von Meßimpulsen gesteuerte in
Mengen so wieder miteinander vereinigt werden, daß der Fettgehalt der Mischung den Standardwert
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachung des Sahnestromes durch kontinuierliche
Dichtemessung erfolgt und die Konstanthaltung seiner Dichte durch Heranziehung der Meßimpulse
zum Steuern der Größe dieses Sahnestromes gewährleistet wird und daß die Mengenmessung der
Ströme der Magermilch und der Sahne vor ihrer Wiedervereinigung erfolgt und der Quotient der :»
beiden Strommeßwerte dadurch konstant gehalten wird, daß Änderungen in dem einen Strom dazu
benutzt werden, um den anderen Strom in entsprechender Weise zu ändern.
2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens 2i
nach Anspruch 1, mit einem kontinuierlich arbeitenden Zentrifugenabscheider mit zwei Auslassen für
die schwere und für die leichte Komponente, mit einem kontinuierlich arbeitenden Dichtemesser,
welcher in den Auslaß für die leichte Komponente κι eingesetzt Nt und mit einer in einen der Auslässe
eingesetzten Strömungssteuereinrichtung, mit einer Meßwertübertragungsverbindung mit einem Regler
zwischen dem Dichtemosser und der Strömungssteuereinrichtung, und mit Rohrleitungen, welche zu Ji
einem Mischplatz für die beiden Komponenten führen, dadurch gekennzeichnet, daß ein in jede
dieser Rohrleitungen eingesetzter Strommesser (15, 16) vorgesehen ist, und daß zwischen den Strommessern
(15, 16) und einem Quotientenregler (19) «) Meßwertübertragungsverbindungen (17, 18) so angeordnet
sind, daß die Strömung durch eine der ?u dem Mischplatz (14) führenden Rohrleitungen
steuerbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7307559A SE374989B (de) | 1973-05-29 | 1973-05-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2421018A1 DE2421018A1 (de) | 1974-12-19 |
DE2421018C2 true DE2421018C2 (de) | 1982-12-02 |
Family
ID=20317622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2421018A Expired DE2421018C2 (de) | 1973-05-29 | 1974-04-30 | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen von Milch mit einem bestimmten Fettgehalt |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3983257A (de) |
JP (1) | JPS5733011B2 (de) |
AU (1) | AU465534B2 (de) |
CA (1) | CA1010534A (de) |
DE (1) | DE2421018C2 (de) |
DK (1) | DK132512C (de) |
FI (1) | FI55754C (de) |
FR (1) | FR2231318B1 (de) |
GB (1) | GB1423110A (de) |
IT (1) | IT1012332B (de) |
NL (1) | NL180715C (de) |
NO (1) | NO137740C (de) |
SE (1) | SE374989B (de) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4017643A (en) * | 1975-04-17 | 1977-04-12 | Western Food Equipment Company | Process for standardizing milk by monitoring the fat content of the blended milk product |
SE435217B (sv) * | 1975-07-04 | 1984-09-10 | Ott Ag Geb | Forfarande och anordning for reglering av fetthalten hos mjolk |
US4144804A (en) * | 1976-10-12 | 1979-03-20 | On-Line Instrumentation, Inc. | Apparatus for continuously controlling butterfat content of reconstituted milk |
EP0042413A1 (de) * | 1979-12-20 | 1981-12-30 | Zikonix Corporation | Verfahren und vorrichtung zur qualitätsüberwachung und zum optimieren des verfahrens zur herstellung von butter |
SE427005B (sv) * | 1981-09-22 | 1983-02-28 | Alfa Laval Ab | Forfarande och anordning for sterilisering av bakteriekoncentrat i vetskor |
SE428412B (sv) * | 1982-03-31 | 1983-07-04 | Alfa Laval Ab | Forfarande for uppdelning av ramjolk i gredde och magermjolk |
SE443075B (sv) * | 1984-06-01 | 1986-02-17 | Alfa Laval Agri Int | Forfarande och anordning for framstellning av mjolkkoncentrat genom membranfiltrering |
SE451791B (sv) * | 1984-09-11 | 1987-11-02 | Alfa Laval Food & Dairy Eng | Sett och anleggning for framstellning av mjolk med lag bakteriehalt |
NL8801848A (nl) * | 1988-07-21 | 1990-02-16 | Stork Amsterdam | Werkwijze en inrichting voor het bereiden van melk met een voorafbepaald vetgehalte. |
US5137738A (en) * | 1989-05-16 | 1992-08-11 | Wedgewood Technology, Inc. | System and method for controlling butterfat content in standardized milk product using whole product sensor |
DE3923581A1 (de) * | 1989-07-17 | 1991-01-24 | Manfred Mueller | Verfahren zur herstellung von ziegenmilchpulver aus ziegenvollmilch |
DE4002638A1 (de) * | 1990-01-30 | 1991-08-08 | Kraft Europ R & D Inc Wilmingt | Verfahren und einrichtung zur verbesserten kontinuierlichen trennung eines stroms fluessiger oder pastoeser massen |
SE500380C2 (sv) * | 1992-09-17 | 1994-06-13 | Alfa Laval Food Eng Ab | Sätt att framställa förpackad konsumtionsmjölk med definierad fetthalt |
SE501366C2 (sv) * | 1993-05-03 | 1995-01-23 | Alfa Laval Agri Ab | Förfarande för kontinuerlig framställning av mjölk med förutbestämd fetthalt |
US6372276B1 (en) * | 1997-03-14 | 2002-04-16 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for producing sterile, stable milk |
US6652900B2 (en) | 1997-03-14 | 2003-11-25 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method and plant for producing a sterile milk product |
US6326044B1 (en) | 1997-06-19 | 2001-12-04 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Filter apparatus and method for the production of sterile skimmed milk |
US5955128A (en) * | 1997-03-25 | 1999-09-21 | Relco Unisystems Corporation | System and method for standardizing a concentrate |
EP0873690A1 (de) * | 1997-04-21 | 1998-10-28 | N.V. Nutricia | Verfahren zur Herstellung eines fetthaltigen Nahrungsmittels |
DE19820870A1 (de) * | 1998-05-09 | 1999-11-18 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Vorrichtung zur zentrifugalen Entrahmung von Molke |
US6737096B2 (en) | 2000-03-29 | 2004-05-18 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method and apparatus for producing a sterile milk product |
JP2004515241A (ja) * | 2000-11-13 | 2004-05-27 | テトラ ラヴェル ホールディングス アンド ファイナンス ソシエテ アノニム | 安定な滅菌乳及びその製法 |
DE10135073C2 (de) * | 2001-07-18 | 2003-11-27 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung und Steuerung/Regelung einer Zentrifuge |
US20040219266A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-04 | Milliken Adam S. | Determination of homogenization efficiency based on light transmittance |
DE10361520C5 (de) * | 2003-12-23 | 2012-02-23 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Verfahren zur Vermeidung von Verstopfungen der Durchflußwege eines Separators |
DE102004035223A1 (de) * | 2004-07-21 | 2006-02-16 | Westfalia Separator Ag | Separator und Verfahren zur Entkeimung von Rohmilch oder Molke |
JP6106695B2 (ja) * | 2012-12-18 | 2017-04-05 | 株式会社明治 | 乳風味の濃厚なフレッシュクリームの製造方法 |
CN107846916A (zh) * | 2015-07-09 | 2018-03-27 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 用于乳制品的在线脂肪标准化的方法和装置 |
PL3167721T3 (pl) | 2015-11-13 | 2019-01-31 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sposób sterowania zrzutem z separatora i separator ze sterowaniem zrzutem |
GB201521686D0 (en) * | 2015-12-09 | 2016-01-20 | Aria Foods Ltd | A method and apparatuses for assessing fat in dairy processing |
EP3501289B1 (de) * | 2017-12-22 | 2020-07-15 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Verfahren und system zur herstellung von milchprodukten aufweisend unterschiedliche fettgehalte |
WO2019121464A1 (en) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method and system for processing milk |
ES2735078B2 (es) * | 2018-06-11 | 2021-06-17 | Seppelec S L | Equipo de estandarización de leche |
CN112292038B (zh) * | 2018-06-21 | 2024-03-12 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 用于生产脂肪标准化乳制品的方法及其系统 |
DE102019123590A1 (de) * | 2019-09-03 | 2021-03-04 | Franke Kaffeemaschinen Ag | Getränkezubereitungsvorrichtung mit Milchsystem |
DE102021108269A1 (de) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | Gea Westfalia Separator Group Gmbh | Verfahren zur Einstellung des Trockenmassegehalts von Konzentraten bei der Quarkherstellung und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens |
EP4268966A1 (de) * | 2022-04-29 | 2023-11-01 | Alfa Laval Corporate AB | Verfahren zur trennung einer flüssigzufuhrmischung mit hefe |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2174169A (en) * | 1935-07-05 | 1939-09-26 | Laval Separator Co De | Centrifugal separator |
US2264665A (en) * | 1938-07-07 | 1941-12-02 | Laval Separator Co De | Process of clarifying and standardizing milk |
US2567898A (en) * | 1945-03-19 | 1951-09-11 | Separator Ab | Method of standardizing cream |
US2603568A (en) * | 1948-04-07 | 1952-07-15 | Fmc Corp | Process for preparing a sterilized cream for preservation in sealed containers |
US2752815A (en) * | 1952-08-07 | 1956-07-03 | Robert L Batchelor | Determination of butterfat content of milk products |
FR1481803A (fr) * | 1966-06-02 | 1967-05-19 | Westfalia Separator Ag | Dispositif pour maintenir constant le rapport quantitatif de constituants extraits d'un liquide au moyen d'un séparateur centrifuge |
BE791811A (fr) * | 1972-03-22 | 1973-03-16 | Westfalia Separator Ag | Procede et dispositif de standardisation de lait |
US3829584A (en) * | 1972-08-21 | 1974-08-13 | Economics Lab | Continuous separating and standardizing of milk |
-
1973
- 1973-05-29 SE SE7307559A patent/SE374989B/xx unknown
-
1974
- 1974-04-30 DE DE2421018A patent/DE2421018C2/de not_active Expired
- 1974-05-03 DK DK242274A patent/DK132512C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-05-14 IT IT22675/74A patent/IT1012332B/it active
- 1974-05-14 GB GB2137074A patent/GB1423110A/en not_active Expired
- 1974-05-15 AU AU68988/74A patent/AU465534B2/en not_active Expired
- 1974-05-16 FR FR7417024A patent/FR2231318B1/fr not_active Expired
- 1974-05-17 US US05/470,864 patent/US3983257A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-05-17 CA CA200,239A patent/CA1010534A/en not_active Expired
- 1974-05-24 FI FI1613/74A patent/FI55754C/fi active
- 1974-05-28 NL NLAANVRAGE7407130,A patent/NL180715C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-28 NO NO741931A patent/NO137740C/no unknown
- 1974-05-29 JP JP6065374A patent/JPS5733011B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1012332B (it) | 1977-03-10 |
FI55754B (fi) | 1979-06-29 |
DK132512C (da) | 1976-05-24 |
NO137740C (no) | 1978-04-19 |
NL180715B (nl) | 1986-11-17 |
NL7407130A (de) | 1974-12-03 |
US3983257A (en) | 1976-09-28 |
NO137740B (no) | 1978-01-09 |
FR2231318A1 (de) | 1974-12-27 |
NL180715C (nl) | 1987-04-16 |
AU6898874A (en) | 1975-10-02 |
GB1423110A (en) | 1976-01-28 |
FI161374A (de) | 1974-11-30 |
SE374989B (de) | 1975-04-07 |
DK242274A (de) | 1975-01-06 |
CA1010534A (en) | 1977-05-17 |
FI55754C (fi) | 1979-10-10 |
DK132512B (da) | 1975-12-22 |
JPS5018661A (de) | 1975-02-27 |
AU465534B2 (en) | 1975-10-02 |
JPS5733011B2 (de) | 1982-07-14 |
NO741931L (no) | 1974-12-02 |
DE2421018A1 (de) | 1974-12-19 |
FR2231318B1 (de) | 1978-03-24 |
SE7307559L (de) | 1974-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2421018C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen von Milch mit einem bestimmten Fettgehalt | |
EP0545053B1 (de) | Verfahren und Anlage zur Regulierung des Fettgehaltes von Milch | |
DE69608432T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur suspensionsentwässerung | |
DE10239189A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Mischen zweier Fluide | |
DE2854821C2 (de) | Vorrichtung zum Verfolgen der Zusammensetzungsänderungen eines strömenden heterogenen Flüssigkeitsgemisches | |
DE2042927C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von ungereinigtem Rohwasser bei der Aufbereitung | |
EP0169252B1 (de) | Verfahren zur Viskositätsmessung von Kunstharzen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3612063C1 (de) | Vorrichtung zur Regulierung des Konzentratablaufes einer Zentrifuge | |
DE2517938C2 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von standardisierter milch | |
DE3100322A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines homogenen gemisches | |
DE2633477C2 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Entwässern von Feststoffsuspensionen | |
DE19820870A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur zentrifugalen Entrahmung von Molke | |
DE2007082B2 (de) | Vorrichtung zur Regelung der Stoffentnahme bei dem Naßteil von Papiermaschinen | |
DE1231914B (de) | Elektrische Schaltungsanordnung zum automatischen Regeln des Verhaeltnisses der Durchflussmengen von zwei durch je eine Leitung fliessenden Stroemungsmitteln | |
DE2531141C3 (de) | ||
DD260429A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von standardisierter milch | |
DE2213784B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum standardisieren von milch | |
DE2843074A1 (de) | Verfahren zur regelung und/oder steuerung einer biologischen klaeranlage | |
EP0095620A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Förderleistung einer induktiven Flüssigmetallförderpumpe | |
DE4130413C2 (de) | Anlage zum Mischen und/oder Homogenisieren flüssiger Komponenten | |
DE4002638A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur verbesserten kontinuierlichen trennung eines stroms fluessiger oder pastoeser massen | |
EP0179189A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Dosierung und Mischung zweier Fluidkomponenten | |
DE2631394C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren hochviskoser Flüssigkeiten, z.B. Gelatine | |
DE2631703C3 (de) | Verfahren und Anlage zur Regulierung des Fettgehaltes von Milch | |
DE2525447C3 (de) | Verwendung einer speziellen Förderpumpe beim Klären von Bierausschlagwürze |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination |