DE2420272A1

DE2420272A1 - Schliesszylinder

Info

Publication number: DE2420272A1
Application number: DE19742420272
Authority: DE
Inventors: Paul Lipschuetz
Original assignee: Neiman and Co KG
Current assignee: Neiman and Co KG
Priority date: 1973-05-22
Filing date: 1974-04-26
Publication date: 1974-12-19
Also published as: DE2420272B2; ES426925A1; AR202822A1; DE2420272C3; JPS5036299A; FR2231240A6; JPS5245558B2; SU556736A3; GB1469455A; SE406107B; IT1011845B

Description

COHAUSZ Sl FLORACK

PATENTANWALTSBÜRO
4 DÜSSELDORF SCHUMANNSTR. 97

PATENTANWÄLTE: Dipl.-Ing. W. COHAUSZ · Dipl.-Ing. W. FLORACK · Dipl.-Ing. R. KNAUF · Dr.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-ing. A. GERBER

25. April 1974 Anm. : Neiman .& Co. KG, 56 Wuppertal-Langer feld, Schwelmer Str. 100-108

Schließzylinder
Zusatz zu Patent.., (Pat.Anm. P 23 23 566.7)

Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder, bestehend aus einem Zylindergehäuse, einem Zylinderkern'und aus im wesentlichen achsparallel verlaufenden, federbelasteten Zuhaltungen, die bei exzentrischer Anordnung drehfest mit dem Zylinderkern verbunden sind und die bei falschem oder nicht eingestecktem Schlüssel den Zylinderkern gegenüber dem Zylindergehäuse gegen Verdrehen blockieren, indem sie in Nuten des Zylindergehäuses einrasten, und sich nur bei passendem und vollständig eingestecktem Schlüssel in der Freigabestellung außerhalb der Nuten befinden.

Beim Schließzylinder der Hauptanmeldung sind die Zuhaltungen als federelastische Lamellen ausgebildet, die an ihren Enden zum Schlüsselkanal hin gerichtete Nasen tragen. Durch die axiale Anordnung und die radial Höhe der Nasen ist es möglich, ohne hohe Präzision in der Fertigung und ohne schwierige Montage einen Schließzylinder zu schaffen, der hinsichtlich

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der möglichen Kombination sehr leistungsfähig ist.

Der Erfindung der vorliegenden Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, den Schließzylinder hinsichtlich des Aufbaues der Zuhaltungen zu verbessern.

Diese Aufgabe wird erfxndungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zuhaltungen als starre, in radialen Ebenen verschwenkbare Hebel ausgebildet sind, die durch einen gemeinsamen Ring aus elastischem Material federbelastet sind«

Der erfindungsgemäße Schließzylinder ist im Vergleich zu dem Schließzylinder der Hauptanmeldung insofern vereinfacht, als ein einziger elastischer Ring an die Stelle individueller Federn für jede Zuhaltung tritt. Dieser gemeinsame Ring für alle Zuhaltungen ermöglicht einerseits eine einfache Montage und andererseits, den Gesamtdurchmesser des Zylindergehäuses klein zu halten. Während die Lamellen des Hauptpatentes neben dem Stanzen einen zusätzlichen Arbeitsvorgang zum Abkröpfen der Nasen erforderten, kann bei dem erfindungsgemäßen Schließzylinder der starre Hebel in einem Arbeitsgang durch Stanzen hergestellt werden. Da die Dicke der Hebel kleiner ist als die Breite der federelastischen Lamellen des Hauptpatentes, ergibt sich die Möglichkeit, eine größere Anzahl von Zuhaltungen um die Achse des Schlosses herum anzuordnen, wodurch die Zahl der möglichen Kombinationen erhöht wird. Außerdem kann die Zahl der Kombinationen auch durch die Form der Nasen vergrößert werden. Der gemeinsame Federring erlaubt ein schnelles Auswechsln einzelner Zuhaltungen.

Vorzugsweise sind die Hebel in achsparallelen Schlitzen des Schließzylinders angeordnet und das Verschwenklager eines jeden Hebels wird von einem Nocken des Schließzylinder gebildet, der in.eine entsprechende Ausnehmung des zugehörigen Hebels eingreift, wobei das Schließzylindergehäuse die Hebel im Bereich der Nocken durch Abstützung auf den Nocken hält.

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Diese Ausbildung der Erfindung gestattet es, die Zuhaltungen ohne feste Verbindung mit dem Zylinderkern dreh- und axialfest zu halten. Diese Art der Halterung wirkt sich günstig
auf die Montage und auf das Auswechseln einzelner Hai Zuhaltungen aus.

Vorzugsweise weist das Zylindergehäuse einen Ringraum auf,
in dem der die Hebel aufnehmende^büchsenförmig ausgebildete
Zylinderkern eingesetzt ist. Die Nuten, in die die Hebel zur Blockierung des Schließzylinders einrasten, können paarweise gegenüberliegend in den koaxialen Wänden des Ringraumes eingelassen sein.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen

Fig, 1 einen Schließzylinder im Axialschnitt,

Fig, 2 einen Teilquerschnitt nach der Schnittlinie f.
der Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt nach der Schnittlinie f„
der Fig. 1,

Fig. h einen Querschnitt nach der Schnittlinie f~
der Fig. I₃

Fig. 5 einen halben Axialschnitt des Schließzylinders gemäß Fig. 1 bei durch einen falschen Schlüssel blockierten Schließzylinder,

Fig. 6 einen Teilquerschnitt des Schließzylinders gemäß
Schnittlinie f. der Fig, 5,

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Pig. 7 einen halben Axialschnitt des Schließzylinders gemäß Pig. I bei durch fehlendem Schlüssel blockiertem Schließzylinder,

Fig. 8 einen Teilquerschnitt des Schließzylinders gemäß Fig. 7 nach Schnittlinie f der Fig. 7,

Fig. 9 den Schließzylinderkern des Schließzylinders gemäß Fig. 1 in Seitenansicht und teilweise im Axialschnitt und

Fig,10 eine Zuhaltung in perspektivischer Darstellung.

Der in den Figuren dargestellte Schließzylinder 1 weist einen zentralen Kanal für einen im Querschnitt kreisförmigen Schlüssel 8 und einen rückseitig offenen koaxialen Ringraum auf, in dem der im wesentlichen bücfeenförmig ausgebildete Zylinderkern 9 eingesetzt ist. In den Innenwänden des vom Zylindergehäuse 1 gebildeten Ringraumes sind paarweise gegenüberliegend äußere und innere Nuten 3, 3' eingelassen, und zwar vier Paar gleichmäßig auf dem Umfang verteilt.

Der Zylinderkern 9 weist vier sich in axialer und radialer Richtung erstreckende Schlitze 3" auf, in denen starre Hebel 16 angeordnet sind. In der Nähe der Schlüsseleinführung sind in diesen Schlitzen nach außen halbkreisförmig gewölbte Nocken 15 angeordnet, die den mit entsprechenden Ausnehmungen 22 versehenen starren, flachen Hebeln 16 als Lager dienen. Auf der schlüsselabgewandten Seite tragen die Hebel 16 zur Achse hin gerichtete Nasen 21, die zur Gewinnung verschiedener Kombinationen untereinander verschiedene axiale Lagen, unterschiedliche Formen und unterschiedliche radiale Höhen haben können.

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I nachträglich geändert

Diese Nasen 21 wirken mit den Ausnehmungen des Schlüssels 8 zusammen. In der Nähe der Nasen 21 ist in dem Rücken 16' der Hebel 16 eine Nut 20.eingelassen, in der ein für sämtliche Hebel 16 gemeinsames, gummielastisches Band 17 liegt.

Der Schlüssel 8 hat an seiner Schlüsselspitze 8^! einen abgeflachten Bereich 7^T, der einem abgeflachten Bereich 10 in einer sonst kreisförmigen Bohrung des ^yJinäeAerrB^die im Quer schnitt der Schlüsselspitze 8^f angepaßt ist^ entspricht.

Zur Montage des Schließzylinders werden zunächst die hebeiförmigen Zuhaltungen 16 in die Schlitze 3" des Schließzylinderkern 9 eingesetzt, so daß sie mit ihren Ausnehmungen 22 auf den Nocken 15 aufsitzen, Dann wird das gummielastische Band 17 aufgezogen, das die Hebel 16 in dem Schließzylinderkern 9, hält. Darauf wird der Schließzylinderkern 9 zusammen mit den Hebeln 16 in den Ringraum des Zylindergehäuses 1 eingeschoben. In der aufgeschobenen Lage werden die Hebel 16 im Bereich der Nocken 15 von der äußeren Wand des Ringraumes abgestützt, so daß sie nicht von den Nocken abheben können.

Solange kein Schlüssel eingeführt ist, befinden sich die Hebel 1.6 in der in Fig. 7 und 8 dargestellten blockierten Stellung₃ in der sie mit ihren unteren Kanten 16" in die inneren Nuten 3' des Zylindergehäuses einrasten. Erst durch vollständiges Einführen des richtigen Schlüssels 8 in den Schlüsselkanal werden die Hebel 16 so weit nach außen verschwenkt, daß sie sich in einer mittleren Lage befinden, in der weder ihre unteren Kanten 16" noch ihre oberen Kanten l6^! in die Nuten 3₃ 3' einrasten. In dieser Stellung der Hebel 16 kann der Zylinderkern 9 zusammen mit den Hebeln 16 frei gedreht werden. Die periphere Auskehlung 27 bietet genügend freien Raum für die freie Drehung und für die radiale Bewegung der die Nasen tragenden freien Enden der Hebel 16 in radialer Richtung. Die

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Mitnahme des Schließzylinderkerns 9 bei Drehung des Schlüssels 8 erfolgt durch Mitnahme der im Querschnitt aufeinander abgestimmten Schlüsselspitze 8^f und des Ansatzes des Zylinderkerns.

Wird dagegen ein falscher Schlüssel 28 in den Sehlüsselkanal eingeführt j was in Fig. 5 und 6 dargestellt ist, dann werden die Hebel 16 infolge der nicht genügend tiefen Ausnehmung 18 im Schlüssel 28, an der sich die Nase 21 des Hebels 16 ab-Sbützt, so weit nach außen verschwenkt, daß ihr Rücken 16' in die äußere Nut 3 einrastet. Eine ähnliche Blockierung ergibt sich bei flaschem Schlüssel, wenn die Ausnehmung im Schlüssel zu tief ist, so daß der Hebel mit seiner unteren Kante 16" in der inneren Nut 3' eingerastet bleibt.

Ansprüche:

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Claims

- 7 - 25- April 1974

Ansprüche;

Schließzylinder, bestehend aus einem Zylindergehäuse, einem Zylinderkern und aus im wesentlichen achsparallel verlaufenden, federbelasteten Zuhaltungen, die bei exzentrischer Anordnung drehfest mit dem Zylinderkern verbunden sind, und die bei falschem oder nicht eingestecktem Schlüssel den Zylinderkern, gegenüber dem Zylindergehäuse gegen Verdrehen blockieren, indem sie in Nuten des Zylindergehäuses einrasten und sich nur bei passendem und vollständig eingestecktem Schlüssel in der Freigabestellung außerhalb der Nuten befinden, nach Patent (Pat.Anm, P 23 23 566.7), dadurch gekennzeichnet, daß die Zuhaltungen (l6) als starre, in radialen Ebenen verschwenkbare Hebel ausgebildet sind, die durch einen gemeinsamen Ring (17) aus elastischem Material federbelastet sind.
2. Schließzylinder nach Anspruch I₅ dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel (16) in achsparallelen Schlitzen (3") des Schließzylinder/X9; angeordnet und das Verschwenklager eines jeden Hebels (16) von einem Nocken (15) des Schließzylinder/, (9) gebildet wird, der in eine entsprechende Ausnehmung (22) des zugehörigen Hebels (16) eingreift, wobei das Schließzylindergehäuse (1) die Hebel (16) im Bereich der Nocken (15) durch Abstützung auf den Nocken (15) hält.
3. Schließzylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das SChließzylindergehäuse (1) einen Ringraum aufweist, in dem der die Hebel (16) aufnehmende, büchsenförmig ausgebildete Zylinderkern (9) eingesetzt ist.
4. Schließzylinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Nuten (3,3^f), in die die Hebel (16) zur Blockierung des Schließzylinders einrasten, paarweise gegenüberliegend in den koaxialen Wänden des Ringraumes eingelassen sind.

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