DE2415984C2 - Verfahren zur Herstellung einer Aluminium-Titan-Bor-Vorlegierung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer Aluminium-Titan-Bor-VorlegierungInfo
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
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- C22C1/026—Alloys based on aluminium
Description
25
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Vorlegierungen auf der Basis von Aluminium, die Titan
und Bor enthalten und zum Kornfeinen von Aluminiumlegierungen bestimmt sind.
Die Eigenschaften von Titan und Bor hinsichtlich Kornfeinen sind seit langem bekannt, ebenso das
Verfahren, diese Elemente (bzw. Metalle) mit Hilfe von Einschmelz-Legierungen einzubringen (vergleiche
FR-PS 9 32 575).
Die Herstellung derartiger Vorlegierungen bereitet jedoch gewisse Schwierigkeiten und die Ergebnisse
hinsichtlich der Kornfeinung unterscheiden sich sehr stark je nach der Zusammensetzung der Legierung und
dem angewandten Herstellungsverfahren.
Gemäß einem in der FR-PS 21 33 439 beschriebenen -to
Verfahren werden zwei bei hoher Temperatur (> 10000C) erschmolzene Aluminiumchargen miteinander
in Berührung gebracht, von denen die eine Titan und die andere Bor gelöst enthält. Es bilden sich
Titandiborid-Kristalle, die im Aluminium unlöslich sind.
Es muß deshalb dieses Gemisch sehr schnell abgeschreckt werden, um das Wachsen der TiB2-Kristal-Ie
zu verhindern, weil durch dieses Kristallwachstum die Wirksamkeit der Vorlegierung verringert wird. Es muß
also das Mischen der beiden Chargen und das Abschrecken praktsich gleichzeitig geschehen; dies
erfordert eine sehr kostspielige Anlage, und zwar sowohl für das Mischen als auch für das Abschrecken,
und außerdem lassen sich so nur kleine Mengen verarbeiten.
Ein anderes Verfahren gemäß der FR-PS 12 46 974 besteht darin, daß ein Fluorotitanat und ein Alkalifluoroborai:
mittels geschmolzenem Aluminium reduziert wird. Dieses Verfahren führt zu Vorlegierungen von
angemessener Qualität, aber Fluorsalze sind außerordentlich kostspielig; außerdem zersetzen sie sich bei
wenig erhöhten Temperaturen, beispielsweise das Fluoroborat bei 75O0C, wobei flüchtiges Borfluorid
entsteht. Außer den hierdurch bedingten Borverlusten ist wegen der Giftigkeit von Bortrifluorid (BF3) eine b5
sehr sorgfältige Rückgewinnung bzw. Abschirmung vor der Hüttenatmosphäre notwendig, wodurch die Herstellungskosten
weiter steigen.
Die Erfindung betrifft nun ein wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung solcher Vorlegierungen, die
bei der praktischen Anwendung zu ausgezeichneten Ergebnissen führen.
Die erfindungsgemäß hergestellte Vorlegierung enthält 0,2 bis 0,8 Gew.-% Bor und der Titangehalt ist durch
die Beziehung Ti-22 B^3,9% bestimmt Sie besteht
aus einer Grundmasse, die überwiegend eine Korngröße von <30 μπι besitzt, sowie aus TiB2-Kristallen einer
mittleren Korngröße von 1 μπι, die zum größten Teil entlang den Korngrenzen der Grundmasse verteilt sind.
Die erfindungsgemäß hergestellte Legierung liegt vorzugsweise in Granalienform vor, was besonders
zweckmäßig ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der Legierung setzt sich aus drei Stufen zusammen:
1. Bildung von Titandiborid durch Einwirkung von flüssigem Aluminium auf Titandioxid und Boroxid,
gelöst in geschmolzenem Kryolith AlF3 · 3 NaF;
2. Mischen der Reaktionspartner, so daß eine gute Ausnutzung der Ausgangsstoffe sichergestellt ist;
3. Abschrecken der Vorlegierungsschmelze, vorzugsweise durch Eingießen in Wasser, wodurch
Granalien entstehen.
Als gleichwertige Verfahrensvariante kann sich die erste Verfahrensstufe wie folgt zusammensetzen:
la) Herstellung einer Aluminiumschmelze hoher Temperatur (>1050°C) sowie einer Lösung von
Titandioxid in Kryolith bei praktisch gleicher Temperatur;
1 b) Zusammenbringen der beiden Schmelzen;
Ic) Einbringen von Boroxid in die vereinigten Schmelzen.
Die Gewichtsmengen Aluminium, Titandioxid und Bortrioxid werden dabei so gewählt, daß für die
erhaltene Legierung gilt:
0,2£B<0,8Gew.-%
Ti-2,2B>3,9Gew.-%
Ti-2,2B>3,9Gew.-%
Es wurde nämlich festgestellt, daß bei einem Borgehalt <0,2% die Wirksamkeit der Vorlegierung
abnimmt, während bei einem Gehalt >0,8% die Wirksamkeit nicht mehr zunimmt, aber die Gestehungskosten
steigen. Die Regel, die den Titangeh.ilt betrifft, entspricht der Feststellung daß ein außerordentlich
kleiner Gehalt an mit Bor nicht chemisch gebundenem Titan die Wirksamkeit noch verbessert. Das mit Bor
chemisch nicht gebundene Titan liegt in der Legierung vor allem als Titanaluminid vor, das in auf Mikrophotographien
sichtbaren Nadeln kristallisiert.
Ein Verfahren, wonach man Aluminium mit einem feuerfesten Metalloxid gelöst in Kryolith reagieren läßt,
ist bekannt (GB-PS 9 15 693). Es war aber nicht zu erwarten, daß das sich bildende Titandiborid durch
schnelles Kristallwachstum, zu dessen Verhinderung ein plötzliches Abkühlen oder Abschrecken unmittelbar
nach Beginn der Reaktion erforderlich gewesen wäre, nicht beeinflußt wird (FR-PS 21 33 439). Überraschenderweise
wurde nun festgestellt, daß ein solches Abschrecken unmittelbar nach Reaktionsbeginn nicht
notwendig ist und die gebildeten TiB2-Kristalle mit ihrer
durchschnittlichen Korngröße von 1 μπι in der Schmelze
nicht weiter wachsen, sondern ihre Dimension
behalten selbst nach einer Verweilzeit von einer Woche
bei erhöhter Temperatur. Es kann somit die Reaktion von Aluminium mit Kryolith so lange fortgesetzt
werden, wie dies notwendig ist, um die Erschöpfung des Kryoliths zu erreichen. In der Praxis wird die Reaktion
zwischen den beiden flüssigen Phasen vorzugsweise durch Umfüllen von einem Behälter in einen anderen
sichergestellt Die Badtemperatur steigt zunächst an, weil die Reaktion exotherm verläuft, und zwar auf 1300
bis !5000C; darauf sinkt die Temperatur wieder ab, bis
der Kryolith erschöpft ist Man kann annehmen, daß die Reaktion beendet ist wenn etwa 900° C erreicht sind.
Anschließend kann die Schmelze abgegossen werdnn.
Die mikroskopische Untersuchung der Vorlegierung zeigt eine Grundmasse aus kristallisiertem Aluminium
mit Korngrößen von 50 bis 300 μΐη und daiiiber, die
durchsetzt ist mit nadeiförmigen Kristallen aus Titanaluminid und in der das etwa 1 μπι große Korn von Τ1Π2
hauptsächlich entlang der Korngrenzen in Form von Haufen angeordnet ist.
Wird entsprechend dem Verfahren nach der Erfindung
die Vorlegierung durch Abkühlen so verfestigt, daß die Korngröße der Grundmasse 30|im nicht
übersteigt so stellt man fest daß die TiB2-Kristalle in einer stark dispergierten Form vorliegen, weil einerseits
die Korngrenzen sehr viel zahlreicher sind und andererseits ein Teil der TiB2-Kristalle selbst irn Inneren
des einzelnen Korns vorliegt
Vergleicht man die Ergebnisse mit erfindungsgemäß hergestellter Vorlegierung und in üblicher Weise zu
Blöcken abgegossener Vorlegierung beim Kornfeinen von Aluminium, so zeigt sich eine um den Faktor von
"' etwa 1,5 erhöhte Wirksamkeit der erfindungsgemäß
hergestellten Legierung.
Das einfachste Verfahren zum Abschrecken derart, daC die Korngröße der Grundmassen 30 μπι nicht
übersteigt, besteht darin, die Schmelze in Wasser zu gießen oder mit einem Druckluftstrahl zu verspritzen.
Dabei bildet sich ein feines Granulat, das sich besonders praktisch anwenden läßt und sich sehr gut in der zu
feinenden Schmelze verteilt.
Es war überraschend, daß die TiB2-Kristalle, die als
'■ Kristallisationskeime dienen, sich hier entlang den Korngrenzen ablagern. Es mußte nämlich angenommen
werden, daß sie sich im Zentrum der Kristalle befinden. Dieser Umstand, zusammengenommen mit der ebenfalls
überraschenden Feststellung, daß die Kristalle beim -" Verbleiben in flüssigem Zustand nicht wachsen, läßt die
Hypothese zu, daß durch die Art ihrer Bildung die TiB2-Kristalle physikalisch-chemische Eigenschaften
ihrer Oberfläche erhalten, die ihre Reaktion mit Aluminium unterbinden und daß diese Eigenschaften in
-Ί einem stärker verdünnten Medium verschwinden bzw.
zurückgehen, wobei dann die bekannten Eigenschaften zur Kornfeinung wieder hervortreten.
Claims (1)
- Patentanspruch;Verfahren zur Herstellung einer Aluminium-Titan-Bor-Vorlegierung aus 0,2 bis 0,S% Bor und Titan entsprechend der Gleichung Ti - 2,2 B ^ 3,9%, wobei die Grundmasse überwiegend eine Korngröße <30μπι und die TiB2-Kristalle eine mittlere Korngröße von 1 μπι aufweisen, welche überwiegend entlang der Korngrenzen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine Aluminiumschmelze mit einer Lösung von Titandioxid und Boroxid in Kryolith gemischt oder daß der Aluminiumschmelze mit einer Temperatur von zumindest 10500C eine Lösung von Titandioxid in Kryolith gleicher Temperatur zugesetzt und dann in die vereinigten Schmelzen Boroxid eingetragen und die Temperatur der Schmelze während der Reaktion auf 1300 bis 15000C gehalten wird, worauf die Schmelze in an sich bekannter Weise, vorzugsweise -o durch Eingießen in Wasser, abgeschreckt wird.
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