DE2415917C3 - Verfahren zum Herstellen von alkoholreduziertem Bier - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von alkoholreduziertem BierInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H3/00—Methods for reducing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverage to obtain low alcohol or non-alcoholic beverages
- C12H3/04—Methods for reducing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverage to obtain low alcohol or non-alcoholic beverages using semi-permeable membranes
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Description
Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung des Verfahrens zur Herstellung von alkoholreduziertem
Bier gemäß Patent 2243 800, bei dem dem zu behandelnden Bier ein Wasserzusatz zugeführt und durch
eine umgekehrte Osmose der gewünschte Alkoholextraktgehalt des Enderzeugnisses eingestellt wird.
Die Erfindung besteht darin, daß der Wasserzusatz mehrfach schrittweise, in Teilmengen zu jeweils einer
Stufe eines mehrstufigen Moduls der Umkehrosmosc-Anlagc erfolgt, wobei für die ersten Stufen das am
Ende der Umkehrosmose gewonnene Alkohol/Wasser-Gemisch benutzt wird.
Es kann dabei die jeweilige Teilmenge so bemessen werden, daß entweder nur eine Vorverdünnung oder
eine Rückverdünnung oder eine Rückverdünnung und zusätzlich eine Vorverdünnung erfolgt, wodurch eine
Ersparnis an zuzusetzendem Wasser erzielt werden kann.
Es empfiehlt sich weiterhin, Wasser definierten pH-Wertes und Salzionen zuzusetzen, wobei der definierte
pH-Wert so bemessen wird, daß der pH-Wert des Ausgangsbicres dem alkoholreduzierten Bier mit
einer Toleranz von 0,4 pi !-Einheiten erhalten bleibt.
Es ist bekannt, daß durch Wasserentzug die llydrathüllc
der Eiweißmolekülc geschädigt wird, diese dadurch ausfallen und auch durch eine Rückverdünnung
meist nicht mehr in Lösungen zu bringen sind. Weiterhin sind eine nachgewiesene Erscheinung die Bildung
von unlöslichen Eiweiß-Gerbstoff-Verbindung sowie unlösliche Verbindungen zwischen Eiweißstoffen und
Eiweißstoffen bzw. Eiweißstoffen und Bitterstoffen. Konzentrierte Lösungen weisen sich in der Regel
stets durch eine erhöhte Reaktionsfähigkeit der einzelnen Bestandteile zueinander aus. Das Überschreiten
des sogenannten Löslichkeilsproduktes verschiedener Ionen bzw. Verbindungen durch Aufkonzcntricrcn
führt zu Trübungen und Ausfüllungen, /.. B. durch Bildung von unlöslichem Calciumoxalut, welches sich
in großen Kristallen abscheidet.
Diese Erscheinungen, welche bei filtriertem Bier zu Trübungen und Bodensätzen führen, wären an sich
ohne Bedeutung, würden sie sich bei der Rückverdünnung wieder von selbst auflösen. Es ist jedoch
leider eine Tatsache, daß diese Erscheinungen irre- \ersibel. d.h. nicht rückgängig /u machen sind, liier,
welches trüb ist. gilt in praktisch allen Ländern als
■»ungenießbare bzw. verdorben. Es ist also erforderlich,
das rückverdünnte Hier mil einem nicht unerheblichen
k'i'sii'naiil'wand /u filtrieren. Damit weiden Eiweißstoffe,
Gerbstoffe, Bitterstoffe, auch verschiedene anorganische Stoffe herausgenommen, obwohl eigentlich
die Absicht war, nur Alkohol zu entfernen. Die Folgen davon sind verminderte Vollmundigkeit, ver-
> minderte Bittere, schlechtere Schaumbildung und Schaumhaltbarkeit, sowie eine noch nicht vollends
geklärte geschmackliche und geruchliche Unausgeglichcnhcit des Bieres.
Bei der Vorverdünnung des Bieres wird in der
Bei der Vorverdünnung des Bieres wird in der
1» nachfolgenden Behandlung der »Wassergehalt« des Bieres nie unter dem seines Ausgangswertes sinken,
wodurch chemische Reaktionen, Dehydratisierung und Denaturierung von Proteinen etc. vermieden
werden. Da weiterhin dadurch die Bildung großer
r> sichtbarer Partikel vermieden wird, ist eine schnelle Verblockung der Membranen ausgeschlossen.
Als Beispiel sei folgendes Verfahren angegeben:
Ausgehend von einem Vollbier mit 4,0 Gew.-%
Alkohol soll die Herstellung eines alkoholreduzierten
.»ο Bieres mit 0,4 Gew.-% Alkohol demonstriert werden.
Die in Klammern gesetzten Zahlen bedeuten dabei jeweils den Alkoholgehalt.
Einem Vollbier (4,0) werden 0,3 Teile seines Volumens Alkohol/Wasser-Gemisch (4,0) entzogen, dann
>■> mit 0,3 Teilen Wasser rückverdünnt und mit 0,4 Teilen
Wasser vorverdünnt. Summarisch ergibt sich ein teilentalkoholisiertes
vorverdünntes Bier vom 1,41'achcn Volumen (2,0) des Ausgangsbiere.s. Durch einen
weiteren Einsatz der Umkehrosmose werden 0,7 Teile
«ι der 1,4 Teil des Bieres (2,0) in Form eines Alkohol/
Wasser-Gemisches entzogen, dann wiederum 0,3 Teile Wasser zur Rückverdünnung und 0,4Teile Wasser
zur Vorverdünnung zugefügt und, wie oben, wiederum zusammen mit dem Alkohol entfernt. Das so gewon-
r> nene Bier (0,7faches Volumen des Ausgangsbicres,
jetziger Alkoholgehalt: 1,0Gew.-% wird mit0,3Teilen
Wasser rückverdünnt und mit 0,2 Teilen Wasser vorverdünnt. Den so gebildeten 1,2 Volumcnteilen Bier
(0,58) werden 0,5 Teile Alkohol/Wasser-Gemisch ent-
Mi zogen und die verbleibenden 0,7 Teiic Bier (0,58) auf
ihr ursprüngliches Volumen durch weiteren Zusatz von 0,3 Teilen Wasser rückverdünnt, wodurch sich das
gewünschte alkoholrcduzicrte Bier mit einem Alkoholgehalt von 0,4Gew.-% Alkohol ergibt. Zur Rück-
i) Verdünnung wurden somit 4-0,3 = 1,2, zur Vorverdünnung
2-0,4+0,2 = 1,0Volumenteile Wasser zugefügt. Der Gesamtverbrauch liegt somit insgesamt
bei 2,2 Teilen Wasser, im Vergleich zu der bei einmaligem Wasserzusatz als Vorverdünnung zugege-
-,D hcncn Wassermenge von z. B. 9 Teilen Wasser.
Während die direkte Behandlung des Bieres mit Umkehrosmose - also ohne Vorverdünnung - durch
»Aull<onzentrierung« zu Verlusten von Bierinhaltsstoffen,
Ausfällung von Oxalaten, Bildung einer
Vi starken Eiweißtrübung durch Dehydratisierung und
irreversible Denaturierung wichtiger Proteine führt (Brauwelt, Jahrgang 114 [ll)74|, Seite444) so kommt
es andererseits bei zu starker Vorverdünnung ebenfalls zum Verlust wichtiger Bierinhaltsstoffe, wobei anzu-
M) nehmen ist, daß durch Unterschreiten des Löslichkeitsprodukts,
d. h. Dissoziation verschiedener Moleküle /u kleineren Bruchstücken sowie eine Veränderung
der llydrathülle und des Ladungs/ustanües der Moleküle
ein verstärkter Schlupf durch die Membran in
ei das Permeat erfolgt.
Der Effekt der stufenweisen Arbeitsweise liegt also nur sekundär in einem verminderten Einsat/ von
aulbereitetem Wasser bei gleichzeitig vermindertem
Arbeitsaufwand, sondern vielmehr in einer weiteren Optimierung aller Maßnahmen zur Qualitätserhaltung.
Um alle sensorischen Eigenschaften (Farbe, Schaumhaltigkeit.
Vollmundigkeit, Bittere etc.) dem Bier zu erhalten, hat es sich eindeutig ergaben, daß eine Verdünnung
eines Ausgangsbieres auch mehrfach stufenweise auf maximal das Doppelte seines Volumens
duldbar ist, während jede stärkere Verdünnung eine entsprechend steigende Verschlechterung der genannten
Kriterien mit sich bringt.
Für das vorgeschilderte Anwendungsbeispiel (VoII-biere,
Stammwürze 12,6Gcw.-%) seien für die beiden unterschiedlichen Behandlungsweisen folgende Kenndaten
für das Endprodukt angegeben:
9rachc-Vorverdünnung
Sluleiiverluhren
Extrakt* (%) 4,8
Alkohol (%) 0,4
Farbe (EBC) 6,4
Bitterwcrt (EBC) 27,5
4,8
0,4
7,0
28,5 9liiehe-Vorverdünnung
Stul'onv erfahren
Gesamt-N (mg/1) 76,3
Ammosulfatfällungs- 26
grenze (ml)
Esbachs Reagenz 72
Trübung (%)
Schaumzahl 126
(Ross & Clark)
78,7 24
82 134
Der Versuch mit der »91ach-Vorverdünnung« zeigte eindeutig
1. eine Farbauliiellung
2. eine Reduzierung der Bittere
3. eine Verminderung des Schaumbildungsvermögens und der Schaumhaltigkeit
4. eine Verminderung des geschmacklichen Eindrucks hinsichtlich der Vollmundigkeit
gegenüber dem nach dem Stufenverfahren hergestellten Bier.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Herstellen von alkoholreduziertem Bier, gemäß Patent 2243 800, bei dem dem zu behandelnden Bier ein Wasserzusatz zugeführt und durch eine umgekehrte Osmose der gewünschte Alkoholextraktgehalt des Enderzeugnisses eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Wasserzusatz schrittweise zu jeweils einer Stufe eines mehrstufigen Moduls der Umkehrosmose-Anlage erfolgt, wobei für die ersten Stufen das am Ende der Umkehrosmose gewonnene Alkohol/Wasser-Gemisch benutzt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2415917A DE2415917C3 (de) | 1974-03-29 | 1974-03-29 | Verfahren zum Herstellen von alkoholreduziertem Bier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2415917A DE2415917C3 (de) | 1974-03-29 | 1974-03-29 | Verfahren zum Herstellen von alkoholreduziertem Bier |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2415917A1 DE2415917A1 (de) | 1975-10-02 |
DE2415917B2 DE2415917B2 (de) | 1978-04-06 |
DE2415917C3 true DE2415917C3 (de) | 1978-11-30 |
Family
ID=5911933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2415917A Expired DE2415917C3 (de) | 1974-03-29 | 1974-03-29 | Verfahren zum Herstellen von alkoholreduziertem Bier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2415917C3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3009828C2 (de) * | 1979-06-15 | 1984-05-17 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Alkoholreduzierte vergorene Getränke durch Dialyse |
DE2924283C2 (de) * | 1979-06-15 | 1982-11-25 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Alkoholreduzierte vergorene Getränke durch Dialyse |
FI71573C (fi) * | 1979-06-15 | 1987-01-19 | Akzo Nv | Foerfarande och anordning foer minskning av jaesta dryckers alkoholhalt genom dialys. |
DE3344628A1 (de) * | 1982-12-10 | 1984-06-14 | Uop Inc., Des Plaines, Ill. | Verfahren zum konzentrieren alkoholischer getraenke |
-
1974
- 1974-03-29 DE DE2415917A patent/DE2415917C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2415917B2 (de) | 1978-04-06 |
DE2415917A1 (de) | 1975-10-02 |
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Legal Events
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