DE241529C

DE241529C -

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Publication number: DE241529C
Application number: DENDAT241529D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

— M 241529 -■■ KLASSE 23/. GRUPPE

Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. August 1910 ab.

Die vorliegende Erfindung betrifft einen automatischen, doppeltwirkenden Materialzubringer. Dieser soll in erster Linie bei Seifenpressen Verwendung finden. Durch die nachstehend beschriebene Konstruktion wird bezweckt:

i. das Nachdrücken der Materialien von Hand zu beseitigen und somit Unglücksfälle, wie Abquetschen der Finger, zu vermeiden ;

ίο 2. die Leistungsfähigkeit der Maschine durch das regelmäßige Zubringen von Material und durch das Festhalten desselben in der Schnecke an der Mündung der offenen Schnecke in den geschlossenen Preßzylinder bedeutend zu erhöhen und in der Hauptsache ein durch und durch gleichmäßiges festes Material zu erzielen;

3. eine Überfüllung der Schnecke und die Bildung von Luftblasen in dem Preßgut ganz zu vermeiden.

In der Zeichnung stellt Fig. 1 die gesamte Maschine sowie eine Teilansicht des inneren Materialaufnahmeraumes mit Schnecke h, dem Zubringer g und dem Abstreicher i sowie der schrägen, nach innen geneigten Ebene k dar. Fig. 2 zeigt die Maschine im Schnitt durch den Materialaufnahmeraum nach der Linie A-B der Fig. 1 mit dem Antrieb der Zubringer. Die ausgezogenen Linien zeigen den Abstreichmechanismus und die strichschraffierten Schnitte die Zubringer g g in geschlossener Stellung, während die punktierten Linien den Artriebmechanismus und die punktschraf-35

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fierten Schnitte die Zubringer in geöffneter Stellung zeigen. Hieraus ist ferner zu ersehen, wie das Material über die nach innen schräg geneigten Wände k k und den Abstreicher i i in die Gänge der Schnecke h fällt und dort durch das Schließen der Zubringer festgepreßt wird, wonach es weiter in den Preßzylinder befördert wird.

Die Arbeitsweise der Zubringer ist folgende: Einerseits wird mittels der Riemenscheibe durch Zahnradübertragung die Vorgelegewelle a (Fig. 2) mit dem aufgekeilten Exzenter b, andererseits durch ein zweites Räderpaar, welches wie das erste in den Gehäusen I und η (Fig. 1) untergebracht ist, die Schnecke h· der Maschine in Drehung versetzt. Bewegt sich nun das Exzenter δ (Fig. 2) nach oben, so bewegen sich die Exzenterstangen c c in Verbindung mit den Hebeln e e ebenfalls nach oben, so daß eine Drehung der beiden Wellen f f und der auf sie aufgekeilten Zubringer g g erfolgt.

Die Zubringer sind oben mit einer konzentrisch um den Mittelpunkt der Wellen f f liegenden Wölbung versehen, die so lang ist, daß sie auch in der tiefsten Stellung, wie g g (Fig. 2) zeigt, noch unter das Messer i i greift und somit verhindert, daß das Material hinter die Zubringer fällt, während die Wölbung bei der geöffneten Stellung der Zubringer mit dem Messer i i abschneidet, wie aus Fig. 2 in punktschraffierter Stellung der Zubringer g g zu ersehen ist. Somit muß das Material über die nach innen geneigten Wände kk

und über den Abstreicher i i in die Gänge der Schnecke h fallen, in denen es beim Schließen der Zubringer g g festgedrückt wird und an der Mündungsstelle der Schnecke in den Preßzylinder am Austreten verhindert wird, so daß also das jeweils vom Zubringer erfaßte Material in den Preßzylinder zu treten gezwungen ist. Eine Bildung von Luftblasen ist ausgeschlossen, da die Zubringer oben nicht ίο ganz die Schnecke umschließen, sondern ein Luftraum freibleibt. Dieser Vorgang wiederholt sich periodisch in einem ganz bestimmten Verhältnis zur Steigung und Umdrehung der Schnecke.

Claims

Patent-An Sprüche:

i. Doppeltwirkender automatischer Materialzubringer für Seifenpressen, Fettpressen u. dgl. mit zwangläufig gleichmäßiger Materialzuführung, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten der offenen Schnecke im Aufnahmeraum des Materials je ein Zubringer um eine Welle so drehbar angeordnet ist, daß die dem Umfang der Schnecke angepaßten Zubringer in geschlossenem Zustande, sich der oberen Hälfte der Schnecke bis auf 'eine schmale, zur Vermeidung von Luftblasen im Preßgut erforderliche öffnung dicht anschließen und so das Material einerseits in die Gänge der Schnecke hineinpressen und andererseits ein Austreten des Materials an der Mündungsstelle der Schnecke in den Preßzylinder verhindern.
2. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Zubringer am oberen Rande zu einer um ihren Drehpunkt konzentrischen Wölbung ausgebildet sind, so daß sie sich unter einen in der Längsrichtung der Vorrichtung angeordneten Abstreicher, der auf ihrer Wölbung dicht abschließt, bewegen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,