DE241260C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE241260C DE241260C DENDAT241260D DE241260DA DE241260C DE 241260 C DE241260 C DE 241260C DE NDAT241260 D DENDAT241260 D DE NDAT241260D DE 241260D A DE241260D A DE 241260DA DE 241260 C DE241260 C DE 241260C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- quartz glass
- core
- quartz
- powder
- forth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 6
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- 239000010437 gem Substances 0.000 description 1
- 229910001751 gemstone Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/01—Other methods of shaping glass by progressive fusion or sintering of powdered glass onto a shaping substrate, i.e. accretion, e.g. plasma oxidation deposition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVl 241260 ~ KLASSE 32a. GRUPPE
Verfahren zur Herstellung von Quarzglasgegenständen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Quarzglasgegenständen,
bei dem Quarzpulver an einen erhitzten Körper angeschmolzen wird. Derartige Verfahren sind bekannt. So ist es bei der
Herstellung künstlicher Edelsteine bekannt, Tonerdeteilchen, die einer Knallgasflamme
ausgesetzt werden, auf der Spitze eines Tonerdekegels anzuschmelzen. Hiervon unterscheidet
sich das vorliegende Verfahren dadurch, daß das Pulver, statt auf die Spitze
eines Kegels aufgestreut zu werden, auf einen Quarzglaskern von einer für den herzustellenden
Körper !zweckmäßigen Form, und zwar in geeigneter Verteilung über seine ganze
Oberfläche oder Teile davon aufgestreut und gleichzeitig durch Erhitzung des Kernes und
des Pulvers mit dem Kern zusammengeschmolzen wird. Dieser Unterschied bedingt insofern einen Fortschritt, als nach dem bekannten
Verfahren lediglich klumpenartige Massen zu gewinnen sind, während nach der Erfindung die durchsichtige Quarzglasmasse
bereits in jeder gewünschten endgültigen oder vorläufigen, von der endgültigen noch abweichenden Gestalt erhalten werden kann, was
angesichts der schwierigen Formarbeit bei geschmolzener Quarzglasmasse von Bedeutung ist.
Zwecks geeigneter Verteilung der Quarzglasteilchen auf dem Kern wird der Kern nach der Erfindung unter oder an einer feststehenden
Zuführungsstelle für das Quarzpulver gedreht oder hin und her bewegt, oder gedreht und hin und her bewegt.
Wenn hinreichend Kieselsäureglas auf dem plastisch erhaltenen Kern durch Anschmelzen
der Quarzteilchen gebildet worden ist, so 40
kann die Quarzglasmasse geblasen, geformt, gezogen oder Sonst in geeigneter Weise behandelt
werden.
In der Zeichnung sind Schnitte durch die für die Ausführung des Verfahrens geeigneten
Apparate dargestellt.
Fig. ι ist eine Anordnung, in welcher die Kieselsäureteilchen auf den erhitzten Körper
in Gegenwart eines elektrischen Lichtbogens fallen.
Fig. 2 ist eine Ausführungsform, nach welcher die Kieselsäureteilchen durch eine der
Elektroden hindurchgehen und dann zu dem erhitzten Körper gelangen.
Fig. 3 zeigt eine Anordnung, bei welcher die Wärme durch eine Gebläseflamme zugeführt
wird.
In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist der Ofen 1 mit Elektroden 2 versehen,
welche durch Halter 3, die längs Führungen 4 auf der Bodenplatte 5 bewegt werden
können, gehalten werden.
Im Ofen 1 ist eine Öffnung, durch welche
der erhitzte Kern 6 aus Quarzglas, auf den die Kieselsäureteilchen gebracht werden sollen,
eingeführt werden kann. Die Kieselsäureteilchen befinden sich in dem Behälter 7 und
gehen in ein Rohr 8, welches mit einer in beliebiger Weise, beispielsweise durch ein
Schneckenrad 10 und eine Schnecke 11 drehbaren
Schnecke 9 versehen ist, so daß die Teilchen längs des Rohres 8 vorwärts getrieben
werden und in den Ofen gelangen, wo sie auf den erhitzten Kern fallen.
Die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der in Fig. 1 dargestellten
nur dadurch, daß die Kieselsäureteil-
chen durch ein Rohr 13 und eine achsiale Durchbohrung 14 in einer der Elektroden eingeführt
werden. Eine gleiche Einrichtung kann aber selbstverständlich auch bei beiden Elektroden benutzt werden.
Fig. 3 zeigt eine ähnliche Zuführungsform für die Kieselsäure wie die in Fig. 1 dargestellte.
Die Hitze wird durch ein Gebläse 15 zugeführt. Die Teilchen fallen, während sie
von dem Gebläse erhitzt werden; auf den Kern 6.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:i. Verfahren zur Herstellung von Quarzglasgegenständen, dadurch gekennzeichnet, daß Quarzpulver auf einen Quarzglaskern von einer für den herzustellenden Quarzglaskörper zweckmäßigen Form, und zwar in geeigneter Verteilung über seine ganze Oberfläche oder Teile davon aufgestreut und gleichzeitig durch Erhitzung des Kernes und des Pulvers an den Kern angeschmolzen wird.1 2. Verfahren zur Herstellung von Quarzglasgegenständen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Quarzglaskern zwecks Verteilung des Quarzpulvers unter oder an einer feststehenden Zuführungsstelle für das Quarzpulver gedreht oder hin und her bewegt oder gedreht und hin und her bewegt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE241260C true DE241260C (de) |
Family
ID=500563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT241260D Active DE241260C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE241260C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4178165A (en) * | 1976-07-09 | 1979-12-11 | Lothar Jung | Apparatus for manufacturing hollow and solid ingots |
-
0
- DE DENDAT241260D patent/DE241260C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4178165A (en) * | 1976-07-09 | 1979-12-11 | Lothar Jung | Apparatus for manufacturing hollow and solid ingots |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE620650C (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum ununterbrochenen Schmelzen von Glas | |
DE638955C (de) | Verfahren zur Herstellung von durchsichtigen Gegenstaenden aus Kieselsaeure | |
DE1157739B (de) | Schmelzofen, insbesondere Vakuum-Schmelzofen, mit Mitteln zur Steuerung des Vorschubes der Abschmelzelektrode | |
DE241260C (de) | ||
DE709987C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen von Oberflaechenrissen auf Halbzeugen | |
DE1596536B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Hohlgegenstandes aus Quarzglas | |
DE3316795A1 (de) | Vorrichtung zur glastropfen-gewichtskonstanthaltung | |
DE4336046A1 (de) | Elektrisch beheizte Düse für geschmolzenes Glas | |
DE504432C (de) | Verfahren und Ofen zum Herstellen von Formkoerpern aus geschmolzenem Quarz | |
DE252423C (de) | ||
DE248985C (de) | ||
DE576342C (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Ausziehen zugespitzter Glasstaebe oder Roehren zu feinen Nadeln, Lanzetten oder Pipetten | |
AT53465B (de) | Verfahren zur Herstellung von Quarzglasgegenständen. | |
DE2648802A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kugeln aus geschmolzenen material | |
DE618751C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Gewinde im Innenhals doppelwandiger Glashohlkoerper | |
DE153503C (de) | ||
DE1281465B (de) | Verfahren zur Entfernung unerwuenschter Begleitelemente aus Metallen und Legierungen | |
DE512949C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen von Roehren oder Staeben aus geschmolzenem Glase | |
DE683349C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer Metallschicht auf ein Grundmetall | |
DE896545C (de) | Verfahren zur Herstellung von OEffnungen bzw. rohrfoermigen Ansaetzen an Gefaessen aus Glas | |
DE806305C (de) | Verfahren zum UEberziehen von Koerpern mit einer Schicht aus Glasur, Email oder aehnlichen Werkstoffen | |
DE447371C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gusskoerpern aus schwer schmelzbaren Metallen, z.B. Wolfram, durch Schleuderguss | |
DE887694C (de) | Verfahren zum Auftempern von Hohlglaesern | |
DE178521C (de) | ||
DE960320C (de) | Temperaturfuehler, sowie Verfahren und Vorrichtungen zu ihrer Herstellung |