DE2411010A1 - Schmiermitteldispersion und ihre verwendung zur herstellung von durch zerstoerungsfreie verformung gebildeten metallkoerpern - Google Patents
Schmiermitteldispersion und ihre verwendung zur herstellung von durch zerstoerungsfreie verformung gebildeten metallkoerpernInfo
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Description
SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.
Den Haag, Niederlande
"Schmiermitteldispersion und ihre Verwendung zur Herstellung von durch zerstörungsfreie Verformung gebildeten Metallkörpern"
Priorität: 9. März 1973/ Großbritannien, Nr. 11455/73
Die Erfindung betrifft eine Schmiermitteldispersion. Weiter betrifft
die Erfindung die Verwendung dieser Schmiermitteldispersion zur Herstellung'von durch zerstörungsfreie Verformung ge-bildeten
Metallkörpern und insbesondere von tiefgezogenen Stahlkörpern.
Metalle, die zerstörungsfrei verformt werden sollen, werden üblicherweise
mit einem als Schmiermittel wirkenden Material, wie mit Weichmetallen, Fetten, Seifen, Schmierölen und Lösungen oder
Dispersionen von Polymerisaten in flüchtigen Kohlenwasserstoffen,
üblicherweise
behandelt, um bei den/angewandten Ziehkräften mechanische Beschädigungen
der Metalle zu verhindern. Einige dieser Schmiermittel können auch als Schutzüberzug dienen, wenn sie schon auf die
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gelagerten Metallbleche aufgetragen'werden.
Ein wichtiges Problem beim Tiefziehen von Metallen ist die Spannungsverteilung auf den geformten Teilen, die an Stellen mit
großer Dehnung sogar zum Brechen des Materials führen kann. Außerdem ist es zur Erzielung bestmöglicher Ergebnisse wünschenswert,
daß das Metall in allen Richtungen gleichmäßig gedehnt wird. Mittels der üblicherweise verwendeten Schmiermittel sind
diese Probleme, insbesondere bei einer großen Dehnung des betreffenden Metalls, nicht ohne weiteres zu lösen'.
Es wurde gefunden, daß sich diese Probleme auf zufriedenstellende Weise lösen lassen und bestmögliche Ergebnisse erzielt werden
können, wenn man als Schmiermittel eine Suspension eines thermoplastischen Kautschuks in einem nicht flüchtigen Kohlenwasserstofföl
verwendet.
Die Erfindung betrifft demgemäß eine Schmiermitteldispersion, die aus einer" Suspension eines thermoplastischen Kautschuks in
einem nicht flüchtigen Kohlenv/asserstofföl besteht.
Ein geeigneter thermoplastischer Kautschuk sind Block-Mischpolymerisate
der allgemeinen Formeln A—fB-A) (lineares Blockpolymerisat)
oder A-B (-B-A)n (verzweigtkettiges bzw. radiales
Blockpolymerisat), in denen η eine ganze Zahl von 1 bis 5 ist und
A ein nicht elastomerer Polymerblock eines Monoalkenylarens; und B
ein elastomerer Polymerblock eines konjugierten Diens oder oin teilweise oder vollständig hydrierter Polymerblock eines konjugierten
Diens sind.
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Das einfachste Block-Mischpolymerisat weist demgemäß (n = 1)
die Formel A-B -A auf. Vorzugsweise verwendete Mischpolymerisate
enthalten als Polymerblock A einen Polystyrolblock und als Polymerblock B einen Polybutadien- oder Polyisoprenblock. Die Molekulargewichte
der Polymerblöcke können schwanken, üblicherweise weist jedoch der Polymerblock· Λ ein Molekulargewicht (Zahlenmittel)
von 2000 bis 100 000 und der Polyrcerblock B ein Molekulargewicht
von 25 bis 1 000 000 auf. Es können auch andere thermoplastische Kautschukmaterialien, wie ein thermoplastischer
Polyurethankautschuk, verwendet werden.
Auch ein z.B. Füllstoffe, öle-, Antioxydationsmittel, Stabilisatoren
und Weichmacher enthaltender thermoplastischer Kautschuk ist für die erfindungsgemäße Schmiermitteldispersion und den erfindungsgemäßen
Verwendungszweck geeignet.
Die für die erfindungsgemäße Schmiermitteldispersion geeigneten Block-Mischpolymerisate können in Form von Krümeln, Granulaten
oder eines Pulvers oder als Konzentrat in einem aromatischen Lösungsmittel , wie Toluol, mit dem nicht flüchtigen Kohlenwasserstofföl,
vermischt werden. Das nicht flüchtige Kohlenwasserstofföl, das vorzugsweise ein niedrig-viskoses Schmieröl, wie ein
Spindelöl, ist, muß, sofern der thermoplastische Kautschuk Polystyrolblöcke enthält, ein paraffinisches oder naphthenisches Kohlenwasserstofföl
sein. Vorzugsweise beträgt der Aromatengehalt des Kohlenwasserstofföls weniger als 40 Gewichtsprozent, z.B.
weniger als 20 Gewichtsprozent und insbesondere weniger als 10 Gewichtsprozent. Vorzugsweise werden 1 bis 75 Gewichtsprozent
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z.B. 5 bis 50 Gewichtsprozent und insbesondere 5 bis 25 Gewichtsprozent
des thermoplastischen Kautschuks, bezogen auf die gesamte Schmiermitteldispersion, enthaltende Schmiermitteldispersionen
hergestellt.
Weiter betrifft die Erfindung die Verwendung der vorbeschriebenen Schmiermitteldispersion als Schmiermittel zur. Herstellung von
durch zerstörungsfreie Verformung gebildeten Metallkörpern und insbesondere von tiefgezogenen 'Stahlkörpern, bei der die Metalloberfläche
mit einem Überzug der Schmiermitteldispersion versehen wird.
Die Viskosität der erfindungsgemäßen Dispersionen muß deshalb vorzugsweise ausreichend, niedrig sein, um sie auf herkömmliche
Weise bei der Herstellung auf die Metall- und insbesondere Stahlbleche aufbringen zu können, obwohl sie erforderlichenfalls auch
mit flüchtigen ölen verdünnt werden können.
Die Stahlbleche können z.B. mittels Aufsprühen, Tauchen oder Aufbürsten,
mit den erfindungsgemäßen Dispersionen oder mit den verdünnten Dispersionen beschichtet werden, und es werden schließlich
auf den Blechen Überzüge mit einer Dicke von mindestens ungefähr einem Mikron, vorzugsweise 5 bis 400 Mikron und z.B. 5 bis 200
Mikron, hergestellt. Diese Überzüge verhindern eine Korrosion der Bleche bei der Lagerung und wirken beim Tiefziehen der Metallbleche
als Tiefziehschmiermittel. Dadurch ist es nicht mehr erforderlich, ein spezielles Schutzöl anzuwenden.
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Die erfindungsgemäßen Schmiermitteldispersionen bewirken eine gleichmäßige Spannungsverteilung beim Tiefziehen, verhindern
auf diese Weise das Brechen des Materials und führen zu einer gleichmäßigen Dehnung des Metalls in allen Richtungen.
Die erfindungsgemäßen Dispersionen können ohne weiteres mittels üblicher Reinigungsmittel entfernt ,werden.
Das Beispiel erläutert die Erfindung.
Es werden erfindungsgemäße Dispersionen eines thermoplastischen Kautschuks, nämlich eines Polystyrol/Polybutadien/P.olystyrol-Block-Mischpolymerisats
mit Molekulargewichten der Polymerblöcke von 14 000/ 64 000/ 14 000 (Polymerisat A) in einem herkömmlichen
paraffinisch/naphthenischen Verdünnungsöl mit Spindelöl-Viskosität
hergestellt und mit
einem öl B, nämlich einem herkömmlichen reinen Tiefzieh-Schmieröl,
das kein Polymerisat enthält,
einem öl C, nämlich einem im Handel erhältlichen, aus einer Suspension
eines Polyacrylats in einem Schmieröl bestehenden Tiefzieh-SchmiermitteT,
unbehandelten Blechen, und
dem Polymerisat A als solchem
verglichen.
verglichen.
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Die erfindungsgemäßen Dispersionen werden in Toluol gelöst und die Lösungen in für die Bildung von Überzügen mit einer Dicke
von 10 Mikron ausreichenden Mengen auf die für den Prüfversuch verwendeten Stahlbleche aufgebracht. Die Vergleichsöle werden .
ebenfalls in für die Bildung von überzügen mit einer Dicke von IO Mikron ausreichenden Mengen angewendet.
Es werden bei den Versuchen Stahlbleche mit einer Dicke von 0,75 mm verwendet.
Es werden folgende Prüfversuche durchgeführt:
Schnell-Napfziehversuch (zur Bestimmung der Tiefziehkraft)
Ein auf beiden Seiten beschichtetes rundes Metallblech wird
zwischen einer Haltevorrichtung,und einem Ziehring eingespannt.
Durch Pressen wird ein Metallnapf hergestellt..Beim Pressen läßt man das Blech durch die Einspannvorrichtung und den Ziehring
gleiten, was dazu führt, daß ein Metallnapf mit einer Blechdicke hergestellt wird, die ungefähr der Dicke des ursprünglichen
Blechs entspricht. Bei diesem Prüfversuch stellt die Druckkraft
einen Maßstab für die Wirksamkeit des Schmiermittels dar. Eine geringere erforderliche Druckkraft entspricht dabei einem
Schmiermittel mit besseren Eigenschaften.
Erichsen-Test (zur Bestimmung der Dehnungs-Ziehtiefe)
Ein auf beiden Seiten beschichtetes rundes Metallblech wird so
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fest zwischen einer Haltevorrichtung und einem Ziehring eingespannt,
daß das Blech bei der Verformung in seiner Position gehalten wird, d.h. nicht zwischen der Einspannvorrichtung und dem
Ziehring durchgleiten kann. Es muß deshalb die gesamte Vergrößerung
der Oberfläche bei der Verformung von dem zwischen dem Ziehring eingespannten Stück Metallblech zur Verfügung gestellt werden,
was zu einer Verminderung der Dicke des Bleches und schließlich zum Brechen des Bleches führt.. Die bis zum Brechen des
Bleches erreichte Ziehtiefe stellt einen Maßstab für die Qualität des·verwendeten Schmiermittels dar.
Erge-bnisse
Polymeri | Gew.- | -3 | 100 | 75 | 50 | 25 | 0 | Öl | Öl | unbe- |
sat A | teile | kg. KT | handelt | |||||||
Verdün- | . Gew,- | - | O | 25 | 50 | 75. | 100 | B | C | H |
nungsöl | teile | mm | ||||||||
Tiefzieh | 4,1 | 3,9 | 3,6 | 3,5 | 4,8 | 4,7 | 4,2 | 4,8 | ||
kraft | - | |||||||||
Dehnungs | 11,9 | 11,8 | 11,8 | 11,9 | 10,4 | 10,5 | 10,9 | 1O,4 | ||
ziehtiefe |
Aus der vorstehenden Tabelle ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäßen
Schmiermitteldispersionen und insbesondere die weniger
als/50 Gewichtsprozent an Polymerisat A enthaltenden Dispersionen
insbesondere hinsichtlich der Tiefziehkraft bessere Eigenschaften als die handelsüblichen Tiefzieh-Schmiermittel und das
Polymerisat A als solches aufweisen.
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Claims (14)
1. Schmiermitteldispersion, bestehend aus einer Suspension eines thermoplastischen Kautschuks in einem nicht flüchtigen
Kohlenwasserstofföl.
2. Schmiermitteldispersion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sie als thermoplastischen Kautschuk ein Block-Mischpolymerisat der allgemeinen Formeln A—f-B-A) oder
A-B fB-A) enthält, in denen η eine ganze Zahl von 1 bis 5
ist und A ein nicht elastomerer Polymerblock eines Monoalkenylarens
und B ein elastomerer Polymerblock eines konjugierten
Diens oder ein teilweise oder vollständig hydrierter Polymerb,lock eines konjugierten Diens sind.
Diens oder ein teilweise oder vollständig hydrierter Polymerb,lock eines konjugierten Diens sind.
3. Schmiermitteldispersion nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß in den Formeln η den Wert 1 aufweist.
4. Schmiermitteldispersion nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß in den Formeln A ein Polystyrol-Polymerblock und B ein Polybutadien- oder Polyisopren-Polymerblock sind.
5. Schmiermitteldispersion nach Anspruch 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Polymerblock A ein Molekulargewicht von 2000 bis 100 000 und der Polymerblock B ein Molekulargewicht von 25 000 bis 1 000 000 aufweisen.
gekennzeichnet, daß der Polymerblock A ein Molekulargewicht von 2000 bis 100 000 und der Polymerblock B ein Molekulargewicht von 25 000 bis 1 000 000 aufweisen.
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6. Schmiermitteldispersion nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß sie als nicht flüchtiges Kohlenwasserstofföl ein paraffinisches oder naphthenisches Kohlenv/asserstofföl enthält.
7. Schmiermitteldispersion nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß sie 1 bis 75 Gewichtsprozent an thermoplastischem Kautschuk, bezogen auf die gesamte Dispersion, enthält.
8. Schmiermitteldispersion nach Anspruch l" bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß sie 5 bis 50 Gewichtsprozent an thermoplastischem Kautschuk, bezogen auf die gesamte Dispersion, enthält.
9. Schmiermitteldispersion nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß sie 5 bis 25 Gewichtsprozent an thermoplastischem Kautschuk, bezogen auf die gesamte Dispersion, enthält.
10. Verwendung, der Schmiermitteldispersion nach Anspruch 1
bis 9 als Schmiermittel zur Herstellung von durch zerstörungsfreie Verformung gebildeten Metallkörpern und insbesondere von
tiefgezogenen Stahlkörpern, bei der die Metalloberfläche mit einem überzug aus der Schmiermitteldispersion versehen wird.
11. Ausführungsform nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß das Schmiermittel schon bei der Herstellung und vor der Lagerung als Korrosionsschutzmittel auf . Metall- und insbesondere
Stahlbleche aufgebracht v/ird.
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12. Ausführungsform nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schmiermitteldispersion als überzug mit einer Dicke von mindestens 1 Mikron auf die Metalloberfläche aufgebracht
wird.
13. Ausführungsform nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schmiermitteldispersion als überzug mit einer Dicke von 5 bis 4OO Mikron auf die Metalloberfläche aufgebracht wird.
14. Ausführungsform nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmiermitteldispersion als Überzug mit einer Dicke von
5 bis 200 Mikron auf die Metalloberfläche aufgebracht wird.
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