DE2405854C3 - Filterpresse - Google Patents

Description

Zur Beseitigung von Abfallschlämmen durch Verbrennung ist es erforderlich, den Wassergehalt im Abfall soweit wie möglich zu reduzieren, um die Verbrennung wirtschaftlich durchführen zu können.

Zur Reduzierung des Wasseranteils in Abfallschlämmen sind bereits Entwässerungsvorrichtungen bekanntgeworden, die nach Art von Filtern arbeiten und einen kontinuierlichen Betrieb ermöglichen.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Filterpresse mit einer drehbaren Filtertrommel und einem umlaufenden, an seinen Randbereichen mit Abdichteinrichtung;en ausgestatteten endlosen Andruckband, das in eirvem Umfangsteilabschnitt um die Trommel geführt und in diesem Abschnitt auf in Richtung um die Trommelachse verstellbaren Andruckwalzen gelagert ist. Eine derairtige Filterpresse ist aus der DE-OS 19 60 787 bekannt.

Eine ähnliche Vorrichtung ist aus der FR-PS 15 15 344 bekannt Bei dieser sind die Abdichteinrichtungen als Wulste am Trommelrand angebracht Bei diesen Filterpressen wird der zu verarbeitende Abfall in einen j Raum zwischen den Andruckwalzen und der Trommel eingebracht und in diesem ausgepreßt und dadurch weitgehend vom Wasser befreit

Bei der aus der DE-OS 19 60 787 bekannten Filterpresse ist das Andrückband als Siebband ausge-)o führt und an seinem Randbereich mit Dichtungswülsten versehen. Zwischen dem Andruckband und der Trommel befindet sich ein weiteres, ebenfalls mit Randwülsten versehenes Band, das zusammen mit dem Andruckband eine Kammer ausbildet, aus der vermittels ■ 5 der Dichtungswülste ein seitliches Entweichen des Filterkuchens verhindert werden soll.

Aus der DE-AS 12 54 596 ist eine Filtervorrichtung bekannt, die aus zwei Förderbändern besteht, die so gestaltet und in den in Förderrichtung laufenden Trums so dicht einander angenähert sind, daß zwischen ihnen einzelne Filterkammern ausgebildet werden. Die Filterkammern weisen je einen Schlauchanschluß auf. Die hiermit verbundenen Schläuche, deren andere Enden an einem rotierenden Revolverkopf einer Zuführvorrichtung angebracht sind^führen im geschlossenen Zustand der Filterkammern die zu filternde Masse zu. Die Förderbänder stehen im Bereich, in welchem die Filterkammern gebildet sind, unter dem Einfluß von ortsfest gelagerten Druckrollen. Über die Schlauchleitungen wird die zu filternde Masse unter Druck gesetzt. Ineinandergreifende, erhabene Wulste an beiden Rändern der Förderbänder dichten die Filterkammern nach außen ab. Die Filterkammern können nicht zusammengedrückt werden. Es handelt sich demnach bei dieser Filtervorrichtung nicht um eine Filterpresse, sondern um ein Druckfilter, weshalb der mit ihr erzielbare Entwässerungsgrad entsprechend beschränkt ist.

Abgesehen davon, daß durch die Randverstärkungen die beiden Bänder nicht beliebig weit zusammengedrückt werden können, hat sich herausgestellt, daß eine derartige Randabdichtung nicht ausreichend ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filterpresse der vom Oberbegriff des Patentanspruchs I

angegebenen Art so auszugestalten, daß bessere

Dichtungseigenschaften an den Rändern erreicht

werden.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüehe.

Bei der Erfindung sind die Dichteinrichtungen nicht nur am Andruckband ausgebildet, sondern es sind auch entsprechende Maßnahmen an der Filtertrommel getroffen. Im einzelnen sieht die Erfindung vor, daß im Andruckband beidseitig je eine Nut ausgebildet ist, in die je eine entsprechende Wulst, die ihr gegenüber auf dem Mantel der Trommel angeordnet ist, eingreift. Ausreichend ist diese Lösung jedoch nicht, vielmehr tritt noch hinzu, daß auch der Randbereich des Andruekbanho des unter einem entsprechenden Druck steht. Zu diesem Zweck sind zu beiden Seiten des Andnickbandes in dem Bereich, in dem es um die Trommel geführt ist, Führungen vorgesehen, die zusammen mit den Andruckwalzen verstellbar sind.

''5 Bei der vorliegenden Erfindung ist die Dichtung im Randbereich eine Art Labyrinth-Dichtung, die auch bei gewissem, noch vorhandenem Abstand zwischen den später zur Berührung kommenden Flächen eine

üichtfunktion erfüllt.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 einen Querschnitt einer Ausführungsform einer Filterpresse,

Fig.2 eine teilweise als Querschnitt gezeichnete Ansicht der Filterpresse nach F i g. 1,

F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie IH-III in F i g. 1,

F i g. 4 den Grundriß eines Teils eines Andruckbandes für eine Filterpresse nach den F i g. 1 bis 3,

Fig.5 einen Querschnitt des Andruckbandes nach Fig. 4,

Fig.6 den Grundriß eines Teils einer anderen Ausführungsform eines Andruckbandes,

Fig.7 einen Querschnitt des Andruckbandes nach Fig. 6,

Fig.8 den Grundriß eines Teils einer weiteren Ausführungsform eines Andruckbandes,

Fig.9 den Grundriß eines Teils einer weiteren Ausführungsform eines Andruckbandes,

Fig. 10 eine Seitenansicht einer Filterpresse mit mehreren Trommeln,

F i g. 11 eine vergrößerte Teildarstellung der Filterpresse nach F i g. 10 und

Fig. 12 einen Teilschnitt längs der Linie XH-XII in Fig. U-

In F i g. 1 bis 3 erkennt man eine Trommel 1, die auf einer drehbaren Welle 2 sitzt Die Trommel 1 ist mit einem Filtermaterial 3 (F i g. 3) versehen, das sich über den Umfang der Trommel erstreckt; gemäß F i g. 3 hat der eine Andruckfläche bildende Trommelmantel einen solchen Querschnitt, daß in der Mitte zwischen seinen Enden bei la die größte Wandstärke vorhanden ist, und daß die innere Umfangsfläche des Trommelmantels in Richtung auf beide Enden der Trommel nach außen geneigt ist Der Mantel der Trommel 1 ist mit zahlreichen Ablauföffnungen 4 versehen, so daß das aus dem Material ausgepreßte Wasser in das Innere der Trommel 1 eintreten kann, um zu beiden Enden der Trommel zu strömen und aus der Trommel zu entweichen. Die Innenfläche des Trommelmantels ist gemäß Fig.2 und 3 mit Rippen 5 versehen, deren Wandflächen gegen die Achse der drehbaren Welle 2 so geneigt sind, daß sie das Abfließen des eintretenden Wassers beschleunigen.

Bei dem Filtermaterial 3 handelt es sich gewöhnlich um einen Stoff bzw. ein Gewebe, doch kann man auch beliebige andere wasserdurchlässige Materialien verwenden, z. B. Drahtgewebe, schwammähnliche Materialien, porösen Kautschuk sowie Erzeugnisse aus Kunststoff. Gemäß F i g. 3 sind auf der Trommel I nahe ihren Enden zwei Ringw.-ilste 6 aus Gummi oder dergleichen angeordnet, zwischen denen das zu entwässernde Material einem Preßdruck ausgesetzt wird. Zwischen den Ringwulsten 6 sind um das Filtermaterial 3 mehrere Seile 7 herumgelegt, die über eine Welle 8 laufen, die einer Station zum Entfernen des Filterkuchens benachbart ist. Gemäß Fig. 1 wird der Filterkuchen aus dem entwässerten, zu beseitigenden Material durch die Seile 7 so nach oben geführt, daß er sich beim Erreichen der Welle 8 von den Seilen 7 trennt und herabfällt

Das in F i g. I und 2 erkennbare Andruckband 9 ist als endloses Band ausgebildet und so angeordnet, daß es sich in der Nähe der Trommel 1 etwa um die halbrunde untere Hälfte der Umfangsfläche der Trommel herum bewegen kann. Gemäß Fig. 3 sind auf beiden Längsseiten des Andruckbandes 9 Ketten 10 angeordnet, die gemäß F i g, 1 und 2 über Kettenräder 11 und 12 laufen, welche auf der Vorderseite und der Rückseite der Trommel 1 angeordnet sind, sowie über weitere Kettenräder 13, die unterhalb der Trommel drehbar gelagert sind. Die Kettenräder 11, die gemäß F i g. 1 auf der Zuführungsseite A des Filters angeordnet sind, auf der das zu filtrierende Material zugeführt wird, sind antreibbar; die Kettenräder 12, die auf der Abgabeseite B angeordnet sind, wo der Filterkuchen entfernt wird,

ίο werden durch die Ketten 10 angetrieben; gemäß Fi g. 1 wird das Andruckband 9 so angetrieben, daß die Trommel 1 entgegen dem Uhrzeigersinne gedreht wird. Das Andruckband 9 ist gemäß F i g. 3 und 4 mit einem Filtermaterial 14 versehen, das von gleicher Art ist wie das schon beschriebene Filtermaterial 3 der Trommel, und das es ermöglicht, Wasser abzuführen, das aus dem zu filtrierenden Material durch Aufbringen von Druck entfernt wird.

Weitere Einzelheiten des AndrucW?andes 9 sind aus

Fig.4 und 5 ersichtlich. Das Andrückband wird durch die Kettenräder 11, 12 und 13 so geführt, daß es sich längs einer endlosen Bahn bewegt; die Ketten 10 sind mit beiden Rändern des Andruckbandes durch schmale Mitnehrcerplatten IS verbunden, so daß die genannten Teile ein endloses Band bilden, jede Mitnehmerplatte 15 weist nahe jedem Ende eine Dichtnut 16 zum Aufnehmen der zugehörigen Ringwulst 6 der Trommel 1 auf und ist mit über den größten Teil ihrer Fläche verteilten Ablauföffnungen 17 versehen.

Das in der beschriebenen Weise ausgebildete Andruckband 9 wird an die Trommel 1 durch mehrere Andruckwalzen 18 angedrückt, die gemäß F i g. 1 und 2 über einen Teil des Umfangs der Trommel verteilt sind. Die Andruckwalzen 18 sind gemäß F i g. 1 bis 3 auf

.15 plattenförmigen Bauteilen 19 drehbar gelagert Die Lagerplatten 19 sitzen auf sie tragenden Achsen 20 mit bewegbaren Lagerabschnitten, mit denen Fedeni 21 zusammenarbeiten, die jeweils eine auf die Achse der Trommel 1 gerichtete Kraft ausüben. Die Federn 21 werden so eingestellt, daß der Abstand zwischen dem Andruckband 9 und der Trommel 1 gemäß F i g. 1 auf der Zuführungsseite A des Filters größer und auf der Abgabeseite B für den Filterkuchen kleiner ist.

Die die Lagerplatten 19 tragenden Achsen 20 sind

nahe ihren Enden gemäß Fig.3 mit Führungen 22 versehen, die sich über den gleichen Winkelbereich erstrecken wie die durch die Andruckwalzen 18 gebildete Anordnung, und die dazu dienen, Führungsrollen 23 aufzunehmen, welche gemäß F i g. 2 und 3 auf der Außenseite der beiden Ketten 10 des Andruckbardes 9 drehbar gelagert sind.

Ge.v<ä:3 F i g. 1 und 2 ist unter der durch die Andruckwalzen 18 gebildeten Baugruppe eine Schale 24 zum Auffangen von Wasser angeordnet, und den

S3 antreibbaren Kettenrädern 11 ist ein Aufgabebehälter 25 zum Zuführen des zu filtrierenden Materials M zugeordnet

Soll das Material M dem Filter aus dem Aufgabebehälter 25 zugeführt werden, werden die Antriebsketten· räder 11 gemäß Fig. 1 im Uhrzeigersinne gedreht, so daß sich der obere Strang des Andruckbandes 9 allgemein von links nach rechts bewegt, um die Trommel I entgegen dem Uhrzeigersinne und die Andruckwalzen 18 im Uhrzeigersinne zu drehen. Da die

'<5 Andruckwalzen 18 so eingestellt sind, daß der Abstand zwischen dem Andruckband 9 und der Trommel i auf der Zuführungsseite A größer ist als auf der Abgabeseite B, wird das zu filtrierende Material Mnach

dem Erreichen der Andruckwalzenbaugruppe zusammengedrückt, so daß das ausgepreßte Wasser nach unten strömt und in der Auffangschale 24 gesammelt wird. Das zu beseitigende Material, das zu der Abgabeseite B gelangt, bildet einen Filterkuchen, der vollständig von dem Wasser befreit ist.

Es kann erforderlich sein, die Druckkraft des Andruckbandes 9 je nach der Art des zu verarbeitenden Materials zu erhöhen; zu diesem Zweck werden die Federn 21, die auf die Achsen 20 zum Unterstützen der Lagerplatten 19 wirken, entsprechend eingestellt. Gemäß der Erfindung werden die Führungen 22 von den gleichen Achsen 20 getragen wie die Andruckwalzen 18, und die Führungsrollen 23 an beiden Rändern des Andruckbandes 9 arbeiten mit den Führungen 22 zusammen. Daher bewegt sich das Andruckband 9 stets zusammen mit den Andruckwalzen 18 radial nach innen öder außen, so uäu tier Ausland zwischen dem Andruckband und der Trommel nicht durch den Druck der Andruckwalzen und die Spannung des Andruckbandes beeinflußt wird, und daß daher stets der gewünschte vorbestimmte Abstand aufrechterhalten wird.

Sind die das Andruckband 9 bildenden Mitnehmerplatten 15 einstückig ausgebildet, haben sie zwar eine ausreichende Festigkeit, doch wenn das Filter mit einer eine andere Breite aufweisenden Trommel ausgerüstet werden soll, ist es erforderlich, andere Mitnehmerplatten mit einer entsprechenden Länge herzustellen, woraus sich ein zusätzlicher Kostenaufwand ergibt. Fig.6 und 7 zeigen eine in einem solchen Fall verwendbare Ausführungsform von Mitnehmerplatten mit Kopfstücken 15a, welche zum Zweck der Abdichtung jeweils mit einer Nut 16 versehen sind, sowie mit einem mittleren Plattenteil 61, der Ablauföffnungen 17 aufweist.

Mitnehmerplatten 15 nach Fig.6 und 7 können bei Trommeln von unterschiedlicher Breite verwendet werden; hierbei ist es nur erforderlich, jeweils entsprechende mittlere Plattenteile 61 zu verwenden, und es ergibt sich der Vorteil, daß man in Verbindung mit den miitlprpn Plattpntpilpn pinhpitlirhp If nnfctiur-kp 15a verwenden kann.

Fi g. 8 und 9 zeigen weitere Ausfühningsformen von Andruckbändern. In Fig.8 erkennt man einen Abschnitt einer Bahn 81 aus Gummi, Kunststoff oder dergleichen, die an beiden Rändern mit Kopfstücken 15a versehen ist. F i g. 9 zeigt, daß es auch möglich ist, ein Filtermaterial 9, das Maschen aufweist oder den beschriebenen Filtermaterialien entspricht mit Kopfstücken 15a zu -ersehen und als Andrückband zu verwenden.

Wie erwähnt, erweisen sich zwar Andruckbänder aus Metall als überlegen, wenn bei der Entwässerung von Material mit einem hohen Druck gearbeitet wird, doch gibt es auch Materialien, die sich unter Anwendung eines relativ niedrigen Drucks vollständig entwässern lassen. Im letzteren Fall ermöglicht es die Verwendung eines Andruckbandes nach F i g. 8 oder 9, ein Material zu entwässern, ohne daß es erforderlich ist auf das Andruckband in der aus F i g. 4 ersichtlichen Weise ein besonderes Filtermaterial aufzulegen. Wird von einer zusammenhängenden Bahn nach Fig.8 oder 9 Gebrauch gemacht kann man die Breite der Bahn nach Bedarf wählen, und wenn eine Trommel mit einer anderen Breite benutzt werden soll, ist es nur erforderlich, eine andere Bahn mit einer entsprechenden Breite zu verwenden.

Fig. 10, Il und 12 zeigen weitere Ausführungsbei

spiele eines Filters, bei denen jeweils mehrere Trommeln vorhanden sind, die hintereinandergeschaltet sind und es ermöglichen, ein viel Wasser enthaltendes Material dadurch zu verarbeiten, daß das Material % mehrmals nacheinander einem Druck ausgesetzt wird.

Gemäß Fig. 10 und 11 sind drei Trommeln 101a, 1016 und 101 c vorhanden, die auf drehbaren Wellen 102a, 1026 und 102c sitzen und im rechten Winkel zu diesen Wellen hintereinandergeschaltet sind. Die Trommeln

ο sind an ihren Umfangsflächen mit einem wasserdu ¹Chlässigen Filtermaterial 103 versehen und weisen am Umfang Ablauföffnungen 104 auf, so daß das nach innen herausgepreßte Wasser in das Innere der Trommeln eintreten kann, um dann über beide Enden jeder Trommel zu entweichen. Jede Trommel trägt nahe jedem Ende einen Ring 105 aus Gummi oder dergleichen, so daß das zu entwässernde Material zwischen den Ringen einem Druck ausgesetzt werden kann. Ferner sind jeder Trommel mehrere Seile 106

zo zugeordnet, die zwischen den Ringen 105 in gleichmäßigen axialen Abständen verteilt sind, sich an dem Filtermaterial 103 abstützen und nahe dem oberen Teil jeder Trommel über Wellen 107 laufen. Die Trommeln 101a und 1016 dienen dazu, das zu entwässernde

is Material jeweils zur nächsten Trommel zu transportieren, während die Trommel lOlcdazu dient, das Material in Forn'i eines Filterkuchens abzugeben und eine unerwünschte Verlagerung des festen Materials zu verhindern.

!o Das Andrückband 108 ist als endloses Band ausgebildet und so angeordnet daß es jeweils an der unteren halbrunden Hälfte jeder Trommel vorbeigeführt wird Die zu beiden Seiten des Andruckbandes 108 angeordneten Ketten 109 werden durch Kettenräder

is HO und 111 unterstützt die auf der Eintrittsseite bzw. der Abgabeseite der Trommelanordnung angeordnet sind, sowie durch weitere Kettenräder 112, die zwischen benachbarten Trommeln angeordnet sind, und sie laufen über unterhalb des Filters angeordnete Umlenkkettenräder 113. Bei den Kettenrädern HO auf der 7ltfiihr»inorec«*i#<* A für rl«c -*ii fillri*»r*»fvle Moteriol L4

und die Kettenräder 112 zwischen benachbarten Trommeln sind als angetriebene Kettenräder ausgebildet während es sich bei den Kettenrädern 111 auf der Abgabeseite ßfür den Filterkuchen um Antriebskettenräder handelt Wird das Andrückband 108 in Bewegung versetzt drehen sich sämtliche Trommeln gemäß Fig. 10 entgegen dem Uhrzeigersinne. Auf dem Andrückband ist ein Filtermaterial 114 (Fi?. 12) angeordnet das von ähnlicher Art ist wie das weiter oben beschriebene, und das dazu dient auf das zu verarbeitende Material einen Druck aufzubringen, um Wasser aus ihm herauszupressen.

Das Andruckband 108 ist so ausgebildet daß es wie

vorstehend beschrieben ist Das endlose Andrückband, das über die Kettenräder läuft bewegt sich längs einer endlosen Bahn, da es mit den Ketten 109 an beiden Rändern durch die schmalen Mitnehmerplatten 115 verbunden ist die nahe ihren äußeren Enden Nuten 116 aufweisen, die mit den Ringen 105 auf den Trommeln zusammenarbeiten, und die mit über ihre ganze Räche verteilten Ablauföffnungen 117 versehen sind.

Diejenigen Teile des in der beschriebenen Weise aasgebildeten Andruckbandes 108. welche jeweils der Umfangsfläche der betreffenden Trommeln benachbart sind, werden an die Umfangsflächen der Trommeln durch Andruckwalzen 118 angedrückt die jeweils über einen Teil des Umfangs jeder Trommel verteilt sind. Die

7 8

Andruckwalzen 118 sind zwischen den zugehörigen im Uhrzeigersinne gedreht, bewegt sich der obere Lagerplatten 1(9 gemäß Fig. 12 frei drehbar gelagert, Strang des Andruckbandes 108 allgemein von links nach

und zu jeder der die Lagerplatten 119 tragenden Achsen rechts, um alle drei Trommeln entgegen dem Uhrzeiger-

120 gehören an den Enden ausgebildete bewegbare sinne zu drehen, wobei auch die Andruckwalzen 118

Lagerabschnitte, auf die Federn 121 in Richtung auf die 5 gedreht werden. Da die Andruckwalzen 118 so Ach-^n der Trommeln wirken, um das Andruckband 108 eingestellt sind, daß der Abstand zwischen dem

gegen die Umfangsflächen der Trommeln zu drücken. Andruckband 108 und den Trommeln auf der Zufüh-

Die Achsen 120 werden so eingestellt, daß der Abstand rungsseite des Filters größer ist als auf der Abgabeseite

zwischen dem Andruckband 108 und drr betreffenden für den Filterkuchen, wird das zu verarbeitende

Trommel auf der Zuführungsseite der Trommel 101a am io Material an der ersten Trommel 101a einem geringen

größten, auf der Zuführungsseite der mittleren Trommel Preßdruck ausgesetzt, um dann an der Trommel 101 b

1016 kleiner und auf der Zuführungsseite der letzten relativ stark zusammengedrückt und schließlich nach

Trommel 101c zum Abgeben des Filterkuchens am dem Erreichen der letzten Trommel 101cals vollständig

kleinsten ist. entwässerter Filterkuchen abgegeben zu werden.

Auf den Achsen 120 sind sich entlang den 15 Das beschriebene Hintereinanderschalten mehrerer Andruckwalzenanordnungen erstreckende Führungen Trommeln ermöglicht es, auf das zu verarbeitende

122 angeordnet, mit Henp.n Rollpn 123 7i!??.mn!^pn3rb?i- Msteris! mehrmals ^scheinender einen Drück Sufzü-

ten, die auf der Außenseite der Ketten 110 des bringen, um eine Entwässerung zu bewirken, so daß sich

Andruckbandes 108 drehbar gelagert sind. jeweils der erwünschte Entwässerungsgrad erzielen Über der Trommel 101a ist ein Aufgabebehälter 124 20 läßt. Schließlich ist zu bemerken, daß das zu

zum Zuführen des zu verarbeitenden Materials M entwässernde Material jeweils beim Zuführen zur

angeordnet. nächsten Trommel umgewendet wird, so daß sich ein

Befindet sich das zu verarbeitende Material Mindern höherer Entwässerungsgrad erzielen läßt.
Aufgabebehälter 124, und werden die Kettenräder 111

Hierzu 7 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

Patentansprüche;

1. Filterpresse mit einer drehbaren Filtertrommel und einem umlaufenden, an seinen Randbereichen mit Abdichteinrichtungen ausgestatteten endlosen Andruckband, das in einem Umfangsteilabschnitl: um die Trommel geführt und in diesem Abschnitt auf in Richtung auf die Trommelachse verstellbaren Andruckwalzen gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichteinrichtungen am Andruckband (9) aus je einer im Andrückband (9) ausgebildeten Nut (16) bestehen und auf dem Mantel der Trommel (1) zwei entsprechende, in die Nuten (16) eingreifende Ringwulste (6) angeordnet sind und daß die Ränder des Andruckbandes (9) in dem um den Trommelumfang geführten Abschnitt von Führungen (22) geführt sind, die zusammen mit den Andruckwalze (18) verstellbar sind.

2. Filterpresse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Andruckband (9) aus einzelnen, sich quer zur Bandrichtung erstreckenden, mit Ketten (10) verbundenen Platten (15) besteht.

3. Filterpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Platte (25) aus einem mit Ablauföffnungen (17) versehenen Mittelteil (61) und zwei Kopfstücken (iSa) besteht, und daß die Kopfstücke (15a)jeweils die Dichtnut (16) aufweisen.

4. Filierpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Ketten (10) des Andruckbandes (9) drehbare Pollen (23) befestigt sind, die in den Führungen (22) laufen.

5. Filterpresse nach Anspruch ■*, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (22) als das Andruckband (9) in vorbestimmtem Abstand zur Trommeil (1) haltend ausgebildet sind.

6. Filterpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß um die Trommel (1) mehrere endlose Seile (7) geschlungen sind, die auf einem Umfangsteilabschnitt der Trommel (1) auf deren Filterfläche aufliegen.

7. Filterpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Andruckband (9) aus einer endlosen Bahn (81) aus Gummi, Kunststoff od. dgl. besteht

8. Filterpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Andruckband (9) aus eimer endlosen Bahn aus Filtermaterial (91) besteht.